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1、石材铺装方案石材铺装施工方案铺砌应稳固，无翘动，外表平坦，稳固，缝线直顺，灌浆饱满，无翘边， 翘角，反坡，积水，空鼓现象。施工部署一、工艺流程（1） 清理基层：将混凝土层外表的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸 不平，应将凸处凿平，凹处补平。（2） 找平、弹线：依据设计图纸标高把握点内近引标高及平面轴线。每 个 4m*4m 方格开头铺砌前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此根底上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后， 再进展大面积铺砌。（3） 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进展试拼。试拼 后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，
2、核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进展一次试排。（4） 砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度经试验确定拉好十字线，即 可铺筑砂浆。用 30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 23mm.（5） 石材铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻小扣击板块中间， 使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平坦、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木 垫板使板平实，依据
3、水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向挨次铺贴。 铺装时随时检查，如觉察有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进展铺设。（6） 掩盖养护：灌浆擦缝完24h 后，应用土工布或干净的细砂掩盖，喷水养护不少于 7d.二、工艺说明1、施工预备（1） 材料预备应符合以下要求：依据设计要求及标准规定对所用材料应进展质量检验，合格前方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；（2） 定位标定高程及基层复查依据设计图纸应进展路面的定位及标定高程。应对基层外表进展复查，不符合要求，应进展修整。路面砖基准点和基准线的设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设 定路面砖基准
4、点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线， 其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0或 45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，依据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为 510m 的纵横平行路面砖基准线。三、确保工程质量的技术组织措施1、质量治理组织体系运用 ISO9001 国际质量体系标准进展目标治理，依据公司质量手册和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质选购、检验和试验、文件和资料等过程进展严格把握建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量治理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织治理2.1 、健全施工组织治理机
5、构，全面组织治理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2 、建立奖罚制度。对于乐观贯彻执行治理制度、细心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行嘉奖，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复 消灭问题的班组或个人进展惩罚。3、加强施工过程的全面质量治理3.1 、施工方案必需经过审批，上报监理同意前方可施工；施工中必需严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2 、进展具体的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向工程部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3 、加强施工测量把握治理工作，对建设单位移交的基准线、点进展认真的复核。依据施工需要，合
6、理布置现场测量把握网，并按标准要求进展闭合测量，严格把握测量精度。3.4 、加强工序质量把握。各工序施工过程中，严格依据设计图纸和标准要求施工。各工序隐蔽前必需经过工程部质检人员和监理工程师签字认可后， 方可进展下一道工序施工。3.5 、准时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进展外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出订正和预防措施进展改正。4、加强材料治理4.1 、严格把握原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必需按标准要求进展抽检和试验，合格前方能使用。不合格品严禁使用。4.2 、加强对砂浆质量的把握。分别对砂浆的协作比、坍落度等进
7、展验收。4.3 、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺当进展。加强机械设备的治理工作，作好保养、维护工作、保证其最正确工作状态，已确保工程质量。三、各分项工程主要质量保证措施1、严格把握水泥、黄砂、路面砖等原材料质量等级。2、做一路面面砖试验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。四、施工质量把握及留意事项（1） 铺砌前应进展选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和外表缺陷的板块应 剔除，品种不同的板块不得混杂使用。（2） 面层铺设应防止板面与基层消灭空鼓现象，操作中应留意下承层外表应用钢丝刷清扫干净，浇水潮湿并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必需饱满，水灰比要准确，现场必需有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，
8、铺贴应倒退进展。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，外表应掩盖、潮湿。养护期必需保证 7d。（3） 由于板块本身不平或厚度偏差过大大于 0.5mm或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等缘由，简洁消灭相邻两块板凹凸不平。 假设发生凹凸不平应进展处理，必要时用磨光机认真磨平抛光。（4） 避开错缝发生的措施选择石材。严格依据自然花岗岩建筑板村GB/T 18601-2023标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平坦度及颜色等指标选择石材；光面石材外表应光滑光明、色泽明媚无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平坦度最大偏差值：长度 400mm
9、时为 0.6mm；厚度的偏差为 2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽长度一样，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。严格测量治理。平面测量实施 4m*4m 方格网定位把握测量放线。每测定一闭合图形完毕后进展闭合校核；高程测量实际操作先算出 4m*4m 边线交点高程，作为施测数据资料，承受基准块和高程把握桩相结合的方法进展把握，标高水准点放线要求闭合校测。准确定出 4m*4m 方格网及交点高程后， 在每个 4m*4m 方内按石材位置和标高挂线。（5） 石材运输
10、组织特地运输队。用叉车将石材运至工作面四周，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。（6） 为保证击打后每块石材下的砂浆密实度一样，每批砂、水泥拌制的 砂浆铺装前要做 4m*4m 面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避开因沉降造成的板间凹凸差。五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度， 加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丧失并 做好记录，并向有关部门报告。六、环保及防噪声措施1、文明施工保护现场四周环境，全面规划，综合治理，实行一切合理措 施，
11、保证施工现场四周的污染削减至最小程度。2、运输机械尽可能承受排烟少，污染少的设备，削减居民区的噪声。3、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场四周应有防护措施，保证 邻近财产和居民不受损失。4、制止任凭倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流淌水的淤积污染， 准时处理或清理垃圾。5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门建议， 认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。6、午休及夜间尽量避开噪声大的施工机械施工。7、每天对施工地段定期洒水，避开尘土飞扬。七、确保工期的技术组织措施为保证工程按合同工期顺当完工，我工程部将从组织、技术力气、设备、 物资等方面严格依据施工组织设计要
12、求科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式嘉奖对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充分。2、我公司成立了一个施工阅历丰富、组织治理力气强、构造形式合理的 工程经理部，配备了一批优秀的治理人员、技术骨干，组成了一个高素养、高效率的施工队伍。治理人员、技术人员名单详见附表。3、建立施工进度打算实施的组织系统工程部依据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的顺当进展。为了保证对施工工程进度实施打算把握，要依据总目标合理制定各分项工程的治理目标，并层层落实至班组，各班组制定
13、分项工程作业打算， 层层落实到个人。工程部定期召开施工现场会议，检查打算的落实状况和存在的问题，觉察问题准时调整，对于未能按打算施工的各分项工程工程，争辩制定出相应措施，并落实责任人，使施工按打算顺当进展。制定雨季施工打算，以加快进度。4、认真做好施工预备，优化施工方案必需做好全场性施工预备设备、材料、劳动力等、分部工程作业条件预备施工技术交底等。在施工中实行流水作业施工方法，组织有节奏、均 衡、连续的施工，同时，在施工过程中，要依据工程实际状况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、做好施工中的质量治理，以质量保进度。工程施工时，各施工工序均 需严格依据设计和有关施工标准、标准的要求进展，以免因质量问题造成返工，延误工期。6、做好施工中的质量治理工作施工过程中，我工程部将加强施工现场的治理工作，监视供给部门按打算供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时消灭的问题实行有效的解决措施。同时，按施工平面图治理施工现场，结合实际状况进展必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的状况，实行相应的防范和保证措施；准时觉察和处理施工中各种事故和意外大事，调整各薄弱环节； 加强施工现场的设备利用率，加强机械设备的治理；严格按修理保养使用规定操作，削减机械故障。