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1、第 1 章 电子工艺技术入门1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介1.4.1电子产品的组成结构与形成过电子产品的组成结构与形成过程程电子产品的形成也和其他产品一样，电子产品的形成也和其他产品一样，必须经历：新产品的研制、试制试必须经历：新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶产、测试验证和大批量生产几个阶段。段。1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介1.4.2电子产品生产的基本工艺流程电子产品生产的基本工艺流程可见，电子产品系统是由可见，电子产品系统是由整机整机，整机由，整机由部件部件，部件由，部件由零件和元器件零件和元器件等组成。等组成。电子产
2、品的装配过程是先将零件、元器电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成一定功能其核心工作是将元器件组装成一定功能的电路板部件或叫组件（的电路板部件或叫组件（PCBA）。）。1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介电路板组装中，可以分电路板组装中，可以分机器自动组装和人工装配两类。机器自动组装和人工装配两类。1.4.3 电子企业的场地布局电子工业属于技术密集型，又属电子工业属于技术密集型，又属于劳动密集型的行业。于劳动密集型的行业。1.4.3 电子企业的场地布局设计场地工艺布局应考虑的因素设计场地工艺布局应考虑的
3、因素1.企业的产品结构、设备类型和投资规模企业的产品结构、设备类型和投资规模2.产品生产工艺流程的优化和企业的水电产品生产工艺流程的优化和企业的水电气网络等系统的配置，要尽量简化工艺气网络等系统的配置，要尽量简化工艺流程，缩短系统线路，节省投资。流程，缩短系统线路，节省投资。3.尽量保证物流的顺畅、管理方便等。尽量保证物流的顺畅、管理方便等。4.要考虑生产环境的整洁、有序、噪音和要考虑生产环境的整洁、有序、噪音和污染污染1.4.3 电子企业的场地布局1.4.3.2电子整机产品生产工艺过程举例电子整机产品生产工艺过程举例123 补充补充1 1：工艺基础管理工艺基础管理 1 1 工装管理工装管理
4、2 2 工艺定额管理工艺定额管理 1 1 工装管理工装管理 工工艺艺装装备备是是保保证证实实施施工工艺艺的的必必要要装装备备的的总总称称,是是企企业业实实施施工工艺艺的的重重要要保保证证，是是保保证证产产品品质质量，提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。量，提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。古古人人说说：“工工欲欲善善其其事事，必必先先利利其其器器”，这这个个“器器”就就是是指指工工具具，到到现现代代则则发发展展为为系系统统的的工艺装备。工艺装备。先先进进的的工工艺艺总总是是与与先先进进的的工工艺艺装装备备紧紧密密联联系系在在一一起起的的，任任何何一一种种先先进进的的工工艺艺，如如果果没没
5、有有先先进进的的工工艺艺装装备备作作手手段段，就就不不可可能能在在现现代代工工业业化化大大生生产产中中发发挥挥，因因此此合合理理的的组组织织工工装装的的设设计计、制制造造、发发放放、保保管管和和维维修修工工作作，是是工工艺艺管管理理的的主要任务之一。主要任务之一。1.1 1.1 工艺装备的分类工艺装备的分类 1.1.按用途分类按用途分类 主要有下列五类：主要有下列五类：各各种种生生产产设设备备(如如传传送送生生产产线线、焊焊接接设设备备等等)；各种调试、检测用的仪器仪表；各种调试、检测用的仪器仪表；各种装配及调试用的夹具；各种装配及调试用的夹具；存存放放各各种种材材料料、半半成成品品及及成成品
6、品的的容容器器及及车车辆；辆；各工位操作用的工具。各工位操作用的工具。2.2.按适用性分类按适用性分类 通通用用工工装装:又又称称标标准准的的工工艺艺装装备备，它它适适用用于于制制造造不不同同产产品品。这这些些通通用用工工装装是是由由专专业业生生产产工工具的企业制造的，企业可按需订购；具的企业制造的，企业可按需订购；专专用用工工装装:又又称称非非标标准准的的工工装装。它它是是专专为为某某种种产产品品生生产产所所研研制制的的，通通常常是是由由企企业业自自制制或或委委托外单位设计制造。托外单位设计制造。3.3.按配置的时间分类按配置的时间分类 “0”“0”批批工工装装:在在设设计计性性试试制制阶阶
7、段段配配置置，约约占占工工装装总总数数(即即正正式式投投产产时时的的工工装装总总数数)的的252530%30%。“I”I”批批工工装装:在在生生产产性性试试制制阶阶段段配配置置，约约占总数的占总数的7070%。“II”II”批批工工装装:在在正正式式投投产产阶阶段段需需补补充充配配置置的工装，它占的比例很小，一般小于的工装，它占的比例很小，一般小于5%5%。1.2 1.2 工艺装备的研制工艺装备的研制 1.1.必须研制的工装必须研制的工装 (1)(1)基板调试检测仪基板调试检测仪 (2)(2)专用存放器具及车辆专用存放器具及车辆 文文明明生生产产要要求求生生产产过过程程的的原原材材料料、半半成
8、成品品、成成品品必必须须妥妥善善放放置置，以以防防损损坏坏及及保保持持生生产产场场地地的整齐。的整齐。一一般般体体积积较较小小的的元元器器件件、零零部部件件可可以以用用通通用塑料箱存放，用塑料箱存放，体体积积较较大大容容易易损损坏坏的的零零部部件件必必须须制制造造专专用用的存放箱或存放车。的存放箱或存放车。1.2 1.2 工艺装备的管理工艺装备的管理1 1、研制程序：、研制程序：2.2.工装的编号工装的编号 无线电工业的编号有三部分组成：无线电工业的编号有三部分组成：2.2.领用领用 各各使使用用部部门门必必须须根根据据工工艺艺文文件件中中的的工工装装明明细细表向各有关仓库领取，并办理领用手续
9、。表向各有关仓库领取，并办理领用手续。3.3.维护维护 设设备备及及专专用用调调试试检检测测仪仪分分别别由由设设备备科科及及工工艺艺科负责维护，其它工装由使用部门负责维护。科负责维护，其它工装由使用部门负责维护。4.4.报废报废 工工装装正正常常损损耗耗，无无法法修修复复，可可办办理理报报废废补补领领手续，如责任性损坏或遗失，要根据情节赔偿。手续，如责任性损坏或遗失，要根据情节赔偿。工装定额管理工装定额管理 工业企业定额管理的对象主要是工业企业定额管理的对象主要是材料消耗材料消耗及及工时消耗工时消耗两大类，两大类，加强对工艺定额的管理工作加强对工艺定额的管理工作，不断提高工，不断提高工艺定额的
10、水平，是企业艺定额的水平，是企业降低成本降低成本、提高经济提高经济效效益的主要途径益的主要途径。制订好工艺定额，加强工艺定额的贯彻实制订好工艺定额，加强工艺定额的贯彻实施，及时修订定额，是工艺管理的重要任务之施，及时修订定额，是工艺管理的重要任务之一。一。2.1 2.1 材料消耗定额材料消耗定额1.1.材料消耗的构成材料消耗的构成 (1)(1)有效的消耗有效的消耗：指产品制造所消耗材料。：指产品制造所消耗材料。(2)(2)工艺性消耗工艺性消耗：指材料在加工过程中由于改：指材料在加工过程中由于改变物理化学性能所产生的消耗。变物理化学性能所产生的消耗。(3)(3)非工艺性消耗非工艺性消耗：指上述两
11、种消耗以外的消：指上述两种消耗以外的消耗，是由于管理不善而引起的消耗，它属于不耗，是由于管理不善而引起的消耗，它属于不正常的消耗。正常的消耗。材料消耗定额材料消耗定额=有效消耗有效消耗+工艺消耗工艺消耗 2.2.整机组装生产的材料消耗整机组装生产的材料消耗 (1)(1)元器件的消耗元器件的消耗 有效消耗有效消耗:装入整机的元器件装入整机的元器件;工工艺艺性性消消耗耗:生生产产过过程程出出现现的的元元器器件件失失效效（元元器器件件本本身身存存在在缺缺陷陷；不不恰恰当当的的工工艺艺应应力力造造成成的失效）。的失效）。注注意意：只只有有失失效效概概率率低低于于规规定定的的质质量量指指标标(元元器器件
12、上机不良率件上机不良率)，才属于工艺性消耗。，才属于工艺性消耗。当当元元器器件件的的上上机机不不良良率率超超过过规规定定的的质质量量指指标标，则属于非工艺消耗。则属于非工艺消耗。(2)(2)辅助材料的消耗辅助材料的消耗 电电子子产产品品装装联联所所消消耗耗的的辅辅助助材材料料，用用量量较较大大的的主主要要有有焊焊接接用用的的焊焊锡锡丝丝、焊焊锡锡条条、助助焊焊剂剂、松松香香、各各种种胶胶粘粘剂剂(带带)等等。其其消消耗耗定定额额的的计计算算方方法如下：法如下：实实际际测测定定法法，一一般般对对有有效效消消耗耗采采用用实实际际称称量量来来测测定定，如如焊焊锡锡消消耗耗，可可取取十十块块印印制制板
13、板，用用称称量量法法测测量量在在焊焊接接前前后后重重量量的的增增加加值值，即即可可计计算出每块板用锡的平均值。算出每块板用锡的平均值。经经验验统统计计法法，一一般般根根据据材材料料消消耗耗的的统统计计资资料料，及及不不同同车车间间使使用用的的情情况况进进行行分分析析核核实实，从从而确定一个合适的工艺性消耗值。而确定一个合适的工艺性消耗值。3.3.材料消耗定额的管理材料消耗定额的管理 (1)(1)建立元器件的失效分析制度建立元器件的失效分析制度 生生产产部部门门对对失失效效元元器器件件应应认认真真的的收收集集，建建立立一一物物一一卡卡一一袋袋，并并作作好好失失效效背背景景(失失效效时时间间、故故
14、障障现现象、失效模式等象、失效模式等)登记，登记，质质量量部部门门应应定定期期进进行行分分析析，分分清清元元器器件件厂厂及及整整机机厂厂责责任任(即即元元器器件件本本身身质质量量不不良良还还是是工工艺艺故故障障引引起起的的失失效效)，以以便便进进行行元元器器件件上上机机不不良良率率及及工工艺艺不不良良率率的的考考核核，努努力力将将非非工工艺艺性性消消耗耗控控制制在在最最低低程程度。度。(2)(2)定期修订定额定期修订定额 定定额额员员必必须须定定期期进进行行实实际际消消耗耗的的技技术术分分析析工工作作，针针对对薄薄弱弱环环节节和和浪浪费费现现象象提提出出节节约约材材料料的的改改进进意意见见，并
15、并督督促促实实现现，从从而而不不断断的的降降低低材材料料的的非非工工艺艺性性消耗消耗。随随着着产产品品结结构构的的改改进进，先先进进工工艺艺的的采采用用、工工人人操操作作技技能能的的提提高高和和材材料料节节约约措措施施的的实实施施，定定额额员员必须不断的修改定额必须不断的修改定额。(3)(3)加强材料的管理加强材料的管理 尽量压缩物资的储备，一般控制在三个月内。尽量压缩物资的储备，一般控制在三个月内。必须实行先进先出的管理办法。必须实行先进先出的管理办法。必须严格按材料消耗定额限额发料。必须严格按材料消耗定额限额发料。2.2 2.2 工时消耗定额工时消耗定额 工时消耗定额是指在一定的生产技术和
16、组织管工时消耗定额是指在一定的生产技术和组织管理条件下，为理条件下，为生产生产一件合格一件合格产品产品(或完成一定工作或完成一定工作)预先规定的劳动预先规定的劳动时间消耗时间消耗。它是它是编制编制生产计划，确定产量定额及合理安排生产计划，确定产量定额及合理安排劳动力的劳动力的依据依据，是企业实行经济核算和经济责任，是企业实行经济核算和经济责任制制考核考核的的基础基础，是用以衡量企业是否正确贯彻劳，是用以衡量企业是否正确贯彻劳动分配制度的尺度，组织劳动竞赛的评比标准。动分配制度的尺度，组织劳动竞赛的评比标准。制订合理先进的工时消耗定额是企业合理安排劳制订合理先进的工时消耗定额是企业合理安排劳动力
17、，动力，提高劳动生产率的重要手段提高劳动生产率的重要手段。1.1.标准工时定额的制订标准工时定额的制订(1)(1)测测定定法法：就就是是利利用用秒秒表表反反复复多多次次的的测测定定某某一一基基本装联动作所消耗的时间。本装联动作所消耗的时间。(2)(2)经经验验法法：是是根根据据以以往往的的生生产产经经验验，来来推推算算出出工工时。时。(3)(3)统统计计法法：是是根根据据长长期期积积累累的的统统计计资资料料及及国国内内外外同同行行工工时时定定额额资资料料，结结合合本本企企业业的的实实际际情情况况，而确定的工时。而确定的工时。(4)(4)PTCPTC法：法：称称为为“预预定定动动作作时时间间标标
18、准准”目目前前已已有有30304040种种之之多多，著著名名的的有有动动作作时时间间分分析析法法(MTA)MTA)、工工作作因因素素法法(WF)WF)、方方法法时时间间测测定定(DMT)DMT)、空空间间动动时时间间(DMT)DMT)、它它们们的的基基本本做做法法是是把把作作业业分分解解成成基基本本动动作作，如如伸伸手手、抓抓、放放等等，并并规规定定出出这这些些基基本本动动作作的的标标准准时时间间，然然后后集集合合这这些些时时间间值值，就就能能确确定定该该作作业业的的定额时间。定额时间。(5)(5)MODAPTSMODAPTS法：法：又又称称“模模特特排排时时法法”，它它较较前前几几种种方方法
19、法更更简简便便易易行行，比比较较适适用用于于小小批批量量多多品品种种、产产品品更更新新换换代代快快的的手工生产定额时间的确定。手工生产定额时间的确定。它它 以以手手指指移移动动 2.52.5公公分分距距离离时时平平均均需需要要的的时时间间为为单单位位动动作作时时间间，称称为为1 1MODMOD(1MOD=0.129S)(1MOD=0.129S)，而而将将身身体体其其它它部部位位的的动动作作归归纳纳为为2121种种基基本本动动作作，它它们们的的动动作作时间均为手指动作时间的整数倍。时间均为手指动作时间的整数倍。所所以以，只只要要将将作作业业动动作作分分解解为为基基本本动动作作，就就可可根根据据M
20、ODMOD标准时间推算出工时定额。标准时间推算出工时定额。补充补充2 2：装联工艺概述装联工艺概述 1 1 装联工艺分类装联工艺分类 2 2 装联工艺过程装联工艺过程 3 3 装联流水线设备装联流水线设备 4 4 装联应具备的条件装联应具备的条件 1.1.装联等级装联等级 2.2.装联工艺种类装联工艺种类钎焊钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。在一起。钎
21、焊根据钎料熔点的不同将钎焊分为软钎焊和硬钎焊根据钎料熔点的不同将钎焊分为软钎焊和硬钎焊（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450C，接，接头强度较低头强度较低(小于小于70MPa)。（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450C，接，接头强度较高头强度较高(大于大于200MPa)。钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。钎焊强度的不足。熔焊焊接过程中焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态将焊件接头加热
22、至熔化状态,不不加压力完成焊接的方法。熔焊是焊接技术中加压力完成焊接的方法。熔焊是焊接技术中应用最广的焊接方法。手工电弧焊、埋弧焊、应用最广的焊接方法。手工电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊等均属熔焊。气体保护电弧焊、电渣焊等均属熔焊。超声焊 超声焊是利用超声波发生器产生的能量，通过换超声焊是利用超声波发生器产生的能量，通过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动动AIAI丝在
23、被焊区的金属化层如（丝在被焊区的金属化层如（AIAI膜）表面迅速膜）表面迅速摩擦，使摩擦，使AIAI丝和丝和AIAI膜表面产生塑性变形，这种形膜表面产生塑性变形，这种形变也破坏了变也破坏了AIAI层界面的氧化屋，使两个纯净的金层界面的氧化屋，使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合从而形成焊接。属表面紧密接触达到原子间的结合从而形成焊接。主要焊接材料为铝（主要焊接材料为铝（AIAI）线，焊头一般为楔形）线，焊头一般为楔形。2 2 装联工艺过程装联工艺过程2.1 2.1 装联过程的组成单元装联过程的组成单元 1.1.工序工序 产产品品的的装装联联过过程程是是由由一一系系列列工工序序组组成成，
24、工工序序是是产产品品加加工工全全过过程程所所经经历历的的按按一一定定顺顺序序排排列列的的各各种种工工艺艺过过程程，每每个个工工序序都都由由一一个个或或一一组组工工人人在在某某一一工作地（区域）工作地（区域）,负责完成同一类型的作业内容。负责完成同一类型的作业内容。2.2.工位工位 流流水水线线上上每每一一个个工工人人所所处处的的工工作作地地就就称称为为一一个个工位。工位。3.3.工步工步 每个工位的工人在进行操作时，其作业内容每个工位的工人在进行操作时，其作业内容可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。2.2 2.2 整机装联的工艺流程整机装联的工艺流程3 3
25、装联流水线设备装联流水线设备3.1 3.1 常用流水线设备的形式常用流水线设备的形式 (1)(1)输送带式传送机输送带式传送机采用连续缓慢运行采用连续缓慢运行 (无级变速无级变速););可任何部位取放产品；可任何部位取放产品；适用轻型产品；适用轻型产品；结构简单，造价低；结构简单，造价低；适应性强，应用较广泛。适应性强，应用较广泛。（2 2）滚子链传送机）滚子链传送机 闭闭路路环环形形线线：它它是是以以带带工工装装框框架架台台车车为为载载体体构构件件，以以滚滚子子链链为为联动构件的传送机。联动构件的传送机。w采用连续缓慢运行采用连续缓慢运行 无级变速无级变速 （0.30.32 2m/minm/
26、min）w在运行中操作，在运行中操作，形成一种动态作业。形成一种动态作业。w用于印制板插件线。用于印制板插件线。开路直行线：开路直行线：采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。w连续缓慢运行，连续缓慢运行，无级变速无级变速 （0.30.32 2m/minm/min）w在运行中操作，在运行中操作，形成一种动态作业。形成一种动态作业。w用于印制板插件线，用于印制板插件线，w可与自动焊接设备可与自动焊接设备 连为一体。连为一体。（3 3）双链条拖动托板式传送机）双链条拖动托板式传送机 它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传
27、送机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。w 运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。w 一一般般应应用用于于产产品品的的整整机机装装配配调调试试线线及及最最终终检检验验包包装装线线。（4 4）自动化设备流水线）自动化设备流水线 在在SMTSMT生产中生产中,将将各种自动化的单机连接成自动化的生各种自动化的单机连接成自动化的生产线产线,它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。它是光、机、电、仪、微处理机
28、五为一体的设备。印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的 输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板印刷焊印刷焊 膏膏贴上片状元件贴上片状元件再流焊接再流焊接自动检查自动检查自动下板。自动下板。w。3.2 3.2 流水线的节拍形式流水线的节拍形式 1.1.强制节拍强制节拍(又称为定时节拍又称为定时节拍)传传送送线线是是作作间间歇歇运运动动，每每隔隔一一个个固固定定的的时时间间间间隔隔，传传送线向前移动一个规定的距离送线向前移动一个规定的距离。每每个个动动作作周周期期就就是是一一个个生生产产节节拍拍
29、时时间间,两两次次运运行行的的间间隔时间就是工人的作业时间。隔时间就是工人的作业时间。优点：优点：能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成;缺缺点点：操操作作工工人人情情绪绪紧紧张张，在在遇遇到到难难点点往往往往草草率率处处 理，影响产品的质量。理，影响产品的质量。工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。适用性：适用性：整机组装生产线。整机组装生产线。2.2.相对强制节拍相对强制节拍（又称为带缓冲的强制节拍）（又称为带缓冲的强制节拍）它它是是在在强强制制节节拍拍的的基基础础上上留留有有一一定定的的缓缓冲冲余余地
30、地，这这种种节节拍拍形形式式的的流流水水线线，线线体体运运载载着着在在制制品品始始终终在在匀匀速速缓缓慢慢的移动。的移动。实现缓冲的方式有两种：实现缓冲的方式有两种：工工人人在在线线体体上上操操作作，遇遇到到难难点点时时可可利利用用延延长长作作业业点点位位置置来来调调节节作作业业时时间间，在在传传送送线线旁旁设设置置工工作作台台，工工人人将将产产品品从从传传送送线线上上取取下下进进行行作作业业，靠靠人人体体延延长长取取放放在在制品的位置来实现，。制品的位置来实现，。优点：优点：弥补了定时节拍的缺点，有利保证产品质量。弥补了定时节拍的缺点，有利保证产品质量。缺点：缺点：不利于均衡生产，取放产品是
31、多余劳动。不利于均衡生产，取放产品是多余劳动。适用性：适用性：印制板插件作业；基板补焊、调试作业印制板插件作业；基板补焊、调试作业 3.3.相对自由节拍相对自由节拍 每每个个节节拍拍中中的的作作业业时时间间相相对对自自由由，当当在在制制品品移移动动至至工工作作地地时时，工工装装托托板板自自动动停停止止，待待作作业业完完成成后后由由操操作作工控制放行。工控制放行。优优点点：对对保保证证产产品品质质量量、提提高高生生产产效效率率、发发挥挥人人的的潜能有利。潜能有利。缺点：缺点：控制均衡生产的难度提高。控制均衡生产的难度提高。适用性：适用性：整机总装、整机调试与检验作业。整机总装、整机调试与检验作业
32、。随着企业管理水平的提高，人的素质的提高，强制随着企业管理水平的提高，人的素质的提高，强制节拍的形式逐渐被淘汰，企业的流水设备一般都采用节拍的形式逐渐被淘汰，企业的流水设备一般都采用有一定缓冲余地及自由度的节拍形式有一定缓冲余地及自由度的节拍形式生产线之间的衔接生产线之间的衔接 产产品品组组装装的的全全过过程程一一般般有有若若干干条条生生产产线线组组成成，它它们之间的卸接一般有独立方式及卸接方式两种。们之间的卸接一般有独立方式及卸接方式两种。(1)(1)独立方式：独立方式：各条生产线独立，互相之间不卸接，各条生产线独立，互相之间不卸接，在制品在线间是按批量移动。在制品在线间是按批量移动。(2)
33、(2)衔接方式：衔接方式：各各生生产产线线之之间间的的在在制制品品通通过过升升降降机机及及空空中中运运输输线传送，或由自动化设备直接连接。线传送，或由自动化设备直接连接。在在制制品品在在线线间间是是按按单单件件移移动动，线线间间不不需需要要周周转转量；量；4 4.装联应具备的条件装联应具备的条件4.1 4.1 成熟的产品设计成熟的产品设计1.1.电路设计经过认真分析、正确计算和充分试验电路设计经过认真分析、正确计算和充分试验;2.2.能能合合理理选选用用元元器器件件，选选用用元元器器件件的的参参数数留留有有余余地；地；3.3.结构件的配合尺寸适当；结构件的配合尺寸适当；4.4.符合价值工程的原
34、则及工作程序；符合价值工程的原则及工作程序；5.5.产品经过严格的试制阶段的定型鉴定。产品经过严格的试制阶段的定型鉴定。4.2 4.2 合理的工艺设计合理的工艺设计1.1.工艺流程设计合理；工艺流程设计合理；2.2.工艺布局设计合理；工艺布局设计合理；3.3.生产环境条件配置正确；生产环境条件配置正确；4.4.工艺文件编制先进、合理、正确、齐套；工艺文件编制先进、合理、正确、齐套；5.5.加工手段能满足设计生产能力的要求。加工手段能满足设计生产能力的要求。4.3 4.3 熟练的操作工熟练的操作工 操作人员应经过培训，考试合格后上岗。操作人员应经过培训，考试合格后上岗。4.4 4.4 严格的质量
35、控制严格的质量控制 1.1.在生产过程安排有合理的检验点；在生产过程安排有合理的检验点；2.2.对关键工序，安排了质量控制点；对关键工序，安排了质量控制点；3.3.生产线上的测试仪器，有定期送检制度；生产线上的测试仪器，有定期送检制度；4.4.产品执行了严格的日抽验制度；产品执行了严格的日抽验制度；5.5.生产过程建立了完善的质量保证体系，并运转生产过程建立了完善的质量保证体系，并运转 正常。正常。4.5 4.5 合格元器件的及时供应合格元器件的及时供应 1.1.元元器器件件供供应应厂厂均均经经过过严严格格的的质质量量认认定定，在在性性能能、可焊性、可靠性方面有充分保证；可焊性、可靠性方面有充
36、分保证；2.2.严格执行元器件进厂检验制度；严格执行元器件进厂检验制度；3.3.有合理的储存周期；有合理的储存周期；4.4.能按时满足生产线的供应要求。能按时满足生产线的供应要求。工装的可靠运转工装的可靠运转 1.1.安排了专职工装的维修队伍安排了专职工装的维修队伍;2.2.准备好充分的维修备件准备好充分的维修备件;3.3.有严格的设备完好率的考核制度。有严格的设备完好率的考核制度。良好的装联质量必须具备：良好的装联质量必须具备：良良好好的的设设计计、合合理理的的工工艺艺安安排排、优优质质的的材材料料的的供供应应、符符合合要要求求的的人人员员素素质质、满满足足工工程程能能力力的的设设备备及及严严格格的的过过程程控控制制。只只有有这这样样才才能能优优质质、高高效效、低低消消耗耗的的生生产产产品产品。下下课课