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1、呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司QA三01-2022 电 扶梯 作 业 指 导 书 贾建军 赵志东 胡海军呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2022 年 12 月 15 日呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司电梯安装焊接作业指导书 受控状态： 版次：其次版呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2022 年 12 月 15 日呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司电梯安装焊接作业指导书1 目的为了标准焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊接后质量得到有效的检验和把握。2 范围适用于电梯安装的焊接作业。3 职责工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。质量把握部负责按设计要求及
2、本工艺的要求进展检验。4 焊接工艺评定全部第一次焊接的材料，必需要有相应的焊接工艺评定。5 焊工培训取证全部参与焊接工作的焊工必需取得相应的焊接资格证。6 焊接材料选择焊接时，按焊接方法和母材的不同的焊接材料。附录 1 仅供给常用焊接材料。6.1 焊材储存及焊条烘干标准6.1.1 焊材储存要求见焊接把握程序。6.1.2 焊条烘干标准焊条烘干标准以厂家的技术说明书为准；假设厂家未供给，按下表标准执行。名称牌号烘干温度恒温时间存放温度 备注碳钢焊条J4221201501 小时80100碳钢焊条J5073504502 小时100150不锈钢焊条E316L2002502 小时10012037 焊接工艺
3、方法见附录 27.1.1 焊接环境条件一般要求： A环境温度不低于 0； B风速不大于 8m/s； C相对湿度不大于 90%； D无雨、无雪天气；7.1.2 焊接前预备A） 下料加工承受机械方法加工，也可以承受氧气-乙炔切割，但必需除净其外表的氧化皮，否则将影响焊接质量。B） 不锈钢加工承受机械方法；C） 壁厚一样的材料组对时，应使内壁平齐，其错边不应超过壁厚的 10%且不大于 1mm；D） 不同壁厚的材料组对时，当壁厚差大于 1.5mm 时应将厚度较大者打磨或缓形过渡，过渡区长度小于 4 倍厚度差； E焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外外表，在20mm 范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化
4、皮及其它对焊接有害的物质； F假设承受手工电弧焊焊接不锈钢，两侧各 100mm 范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件；G根部点固焊 -即点焊，应与正式焊接的工艺要求一样，点焊的长度为1015mm，高为 24mm，且不超过壁厚的 2/3； H点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，点焊两端应磨成缓坡形；7.1.3 工艺要求 A不得在焊件外表引弧，焊件外表不得有电弧擦伤等缺陷； B不锈钢焊接时，如轿厢、厅门焊接时，应在保证焊透及熔合良好的状况下承受短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺，层间温度不应过高，一般把握在 60以下，每层焊道接头应错开。7.1.4 外表质量要求见附录 3，焊接焊缝外
5、表质量标准7.1.5 内部质量要求 A按设计和合同规定的标准要求等级进展检查； B同一焊缝返修次数不得超过二次；C每名焊工的同材质、同规格焊接检查、抽查数量不少于 10%且不少于一个焊口；7.1.6 焊接工艺规定 A焊工必需严格依据评定合格的焊接工艺进展焊接； B焊工无证不得上岗操作； C不适宜的坡口和间隙不焊； D不明材质、不明工艺要求的不焊； E焊件口未清理之前不焊； F不得任凭在产品上打火起弧；G焊后准时清理焊渣，去除熔合性飞溅，修磨不合格外表，处理外表缺陷。8 焊接安全8.1 从事焊接的车间或小组，在上级领导下，应制定切实可行的安全措施， 最大限度地削减由于焊接与气割所引起的各种事故。
6、8.2 从事焊接和气割工作的车间或小组，必需做到思想重视、措施落实，并应组织有关人员定期对安全工作进展检查。8.3 在焊接和切割工作场所，必需有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火器以及盛满水的水桶等。8.4 制止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进展焊接，在可燃物品四周进展焊接作业时，必需有肯定的安全距离，一般应在 5 米以外。8.5 在易燃、易爆的车间或场所以及在易燃、易爆物品四周进展焊接或切割， 必需取得公司安全把握部门的同意和协作，必要时必需取得市消防部门的许可。进展露天焊接或气割时，必需实行塔设挡风设施等措施，以防火星飞溅引起火灾。在风力过大时一般认为是 5 级以上不宜露天焊接。8.6 承受
7、行灯照明时，在一般状况下，应承受 36 伏电压的行灯。8.7 焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风和排解有害气体、灰尘和烟雾。8.8 焊工应穿枯燥的工作服及绝缘胶鞋，防止混合气体遇到明火而操作。8.9 高空作业时应遵守高空作业的相关安全规定。8.10 当焊接或切割工作完毕后，要认真检查焊接场地四周，确认没有起火危急后，才可离开现场。附录 1序号母材牌号焊丝牌号焊条牌号备 注1 20#/A3/Q235+H08Mo2SiAE4303/E4315 在高温高压或20#/A3/Q235 1.6/ 2.02E304+ E304 ER308 2.0E308 2.0有塑性要求时， 选用碱性焊条3 E304L+
8、 E304LER308L 2.0 E308L 2.04E316+E316 ER316 2.0E316 2.05E316L+E316LER316L 2.0 E316L2.06E304/316+ ER309 2.0一般碳钢E309 2.0一般异种钢焊条焊丝7E304L/E316LER309L 2.0+一般碳钢E309L 超低碳异种钢2.0焊条焊丝附录 2管径管径57焊接方法承受全氩弧焊接底层电流 填充封面电流6090A80100A厚度小于或等于 5mm，承受全6090A 57管径108 氩弧焊接厚度大于 5mm，承受氩-电联焊6090A厚度小于或等于 3mm，承受全6090A 108管径500 氩
9、弧焊接厚度大于 3mm，承受氩-电联焊6090A80100A80150A6090A80150A管径500承受全电弧，反面清根后封面80120A80120A附录 3管道对接焊缝外表质量标准焊缝宽度标准壁厚SGB50236-97最窄最宽SHJ501-85最窄最宽35.310.681046.612.18.510.757.813.79.512.169.115.210.713.5710.416.711.814.9811.618.11316912.919.814.717.21011.319.715.818.51112.3211719.71213.422.318.1211314.423.619.322.21
10、415.424.820.423.6附录 4标准要求单位：mm标准GB50236-97工程 焊缝级别标准要求SHJ501-85标准要求焊 缝 加、焊缝 1+0.1b1 且不大于 3 1+0.1b1 且不大于 3 强 高 、焊缝 1+0.2b1 且不大于 5 1+0.2b1 且不大于 5 接头错 、焊缝 0.15S 且不大于 3 0.1S 且不大于 2 位 、焊缝 0.25S 且不大于 3 0.2S 且不大于 3外表缺 、焊缝不允许不允许陷、焊缝 深度0.5、长度10% 深度0.5、长度10%焊缝全长100焊缝全长100咬边间隙C 不允许缺陷深度0.5、长度10%焊缝全长100 S39，C=1+1；S926，C=20.5外表裂纹、外表气孔、外表夹渣、熔合性飞溅b1 为焊缝宽度S 为母材厚度