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1、 生产制造部工作总结生产制造部工作总结1 光阴如梭、弹指之间，一年的工作转瞬又将成为历史，20xx年马上过去，20xx年马上降临。新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战、“决心再接再厉，更上一层楼”，努力翻开一个工作新局面。更好地完成工作，扬长避短，现总结如下： 一、产量和质量 据部门数据显示，截止到20xx年12月，总产电缆数为1882万米，我们的七大类电缆中，电力电缆391万米、掌握电缆407万米、计算机电缆630万米、硅橡胶电缆21万米、补偿电缆42万米、导线376万米、特种电缆15万米。 在完成上述产量的同时，我部门也高度重视产品质量，在生产过程中要求每位员工都力求做好自检互检等工
2、作，严把每一道生产工序的质量。狠抓产品质量始终作为我部门的首要工作任务，屡次组织生产员工进展质量和技术培训。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的班前会，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进展质量意识灌输和质量学问的学习。 今年在全体员工的共同努力下，产品质量事故明显少于往年，但我们不能松懈，时刻保持着糊涂的大脑，力求把质量事故降到最低。在生产过程中严格把“三检”作为掌握产品质量的重要方法，严格根据工艺标准进展加工生产。对每个工序过程都必需加强记录和治理，防微杜渐，把质量事故扼杀在萌芽之中。 二、安全生产 完善治理、确保安全一年来，在安全生产施工治理方面仔细贯彻“安全第一
3、、预防为主、综合治理”的方针，完善强化生产现场的安全生产治理，确保安全生产正常运行。 在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的治理工作之中，做到随时对各车间员工进展安全学问的教育，并监视检查准时消退各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了9起人身损害事故。轻伤事故8起，重伤事故1起。针对发生的9起安全事故，事后通过安全会议分析，主要是由于： 1、安全意识不强； 2、防护措施不完善； 3、违规违章操作； 4、安全制度不健全等缘由。 为防止安全事故的发生，对车间内的全部生产设备都进展了安全检查，通过增加防护罩，增加爱护开关，发觉隐患马上消退。有问
4、题就要重视，有问题就要解决。 三、设备治理 加强设备隐患的排解和故障的处理，确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点，车间强调工作人员巡察检查、操作，以及在维护和处理设备时，要求员工做到按章操作和处理，确保把设备隐患消退在萌芽状态和把故障处理完全彻底。加强设备维护，保证设备的完好率，确保安全平稳运行。车间在公司面对日益严峻的市场形势下，除了准时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外，还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验等工作。 四、员工培训和现场治理 员工是公司的财宝，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司制造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的
5、连续性不稳定，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产治理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门还是坚决地进展员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到根本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。 优良的员工队伍是企业的支撑。员工队伍素养的提升，依靠于常抓不懈、持之以恒培训。要抓好员工技能培训和以师带徒形式，通过实行循序渐进的方法，实现由简洁到简单、由有用内容到专业学问的拓展。随着培训的深入开展和专业技术水平的提高，渐渐进展到专业拓展等内容的培训，培育员工成为本专业的行家里手。 20xx年我们制造部在全体员工积极协作下，顺当的通过了API、国军标、三体
6、系等换证和监视审核，并得到了审核人员的充分确定和赞扬。 现场治理需要持之以恒，20xx年我部门对车间内部地面线条进展了重新补漆，对不合格品区、半成品区等区域重新划分，使产品有序的分类摆放，提高了工作效率。 物料消耗本钱掌握治理方面，由于公司没有对物料消耗及本钱进展考核，在非正常本钱增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的铺张。导致这样的现象存在，主要是员工节省意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的节省能源降低本钱的思想教育，使员工的节省意识和仆人翁精神逐步的提高。 面对马上到来的新年，我部门全体员工愿以最饱满的热忱对待每一天，在现有的根底上，积极与各部门协作，团结合作，克
7、制存在的缺乏与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的进展尽我们最大的努力，制造更高的效益！ 最终祝各位领导、各位同事，身体安康！家庭幸福！感谢大家！ 生产制造部工作总结2 安全责任重于泰山。为了使操作员有一个安全的工作环境，生产制造部在抓好生产工作的同时，仔细遵照公司关于安全工作的要求，仔细做好安全工作。结合生产制造部的实际状况，加强安全工作的组织领导，协作公司及股份公司做好安全治理工作。现将安全工作的状况总结如下： 一、加强部门安全治理工作 为进一步确保安全生产治理工作的组织和落实，生产制造部明确了各工序各岗位的岗位职责，确定安全生产负责人，各岗位安全第一责任人。对局部工序的安全生
8、产制度进展重新的梳理、更改，建立完善的安全生产制度，以制度化明确各工序的安全责任。 二、安全生产月活动开展 公司邀请了专业人员进展消防安全学问培训，通过培训进一步普及了员工消防安全学问，有效地提高员工安全意识，生产制造部根据公司要求对现场操作员进展触电、化学品、突发停电等安全宣讲、演练。仔细组织开展安全事故隐患排查工作，就现场、办公区域进展全面检查，并且增加日常安全检查工作频次，确保安全治理工作的进展。 三、化学品的治理、劳保用品的使用 xx年生产制造部根据公司要求对现场化学品存储、使用等方面进展了重新的规划，制定化学品存放、使用标准的看板、监控规划、管控措施，并对接触化学品的工序进展相应的培
9、训，做到专人专用。 现场张贴各工序的安全操作规程，并明确规定各工序劳保用品的佩戴，现场张贴危急源的看板。 四、职业安康 20xx年生产制造部根据生产流程重新对环境因素进展了识别和评价，辨识环境因素共62项，其中重要环境因素13项，一般环境因素50项，在本次重新识别评价过程中，主要新增化学品相关环境因素的识别。 五、安全治理存在的问题 1、部门规章制度健全，但安全生产制度执行不力，严峻影响了安全生产工作的正常进展。 2、现场操作员安全责任意识淡薄，对安全生产工作不够重视、违规操作现象时有发觉。 3、 由于生产场地有限，原来一些用于消防的通道无条件地被用作生产场地，因而使消防通道严峻受阻，消防安全
10、隐患一时无法得到整改和消退。 生产制造部工作总结3 在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下，公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说，我们要把对市场的危机感表达到日常的生产工作中去，提高生产掌控力量，提高效率，降低损耗，在生产环节全力保证客户的订单补单能够准时出货。 回忆生产制造中心工作，主要有以下六个方面的进展 1、生产制造中心xx年产量比xx年提高1、2倍，人均日产量从7、5件提升到9件左右，超越了当时预定的1、1倍的目标。 2、通过精细化治理，制定一系列掌握卡，对生产制造中心的工作流程进展了标准。从执行结果来看，虽然有些掌握卡还需完善改良，但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明
11、显，生产治理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率，并实行相应措施调整改良。 3、品控部的品质掌握，从原料到成品的整个环节，掌握得更为完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、违规率等等。 4、技术ie部通过模版改良、普及，ie流程中转款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工力量以及快速周转力量。转款时间根本掌握在该款工时的3、5倍以下。比起往年，进步明显。 5、测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的标准工时根本框架。 固然，xx年生产制造中心还有许多工作有待改良，如车间员工流失率太高，冬装规划完成有拖延，精细化治理中有些掌握卡执行后效果不明显，车间有
12、些班组效率低下等等。 生产制造中心主要针对上述状况作出相应调整。归纳起来有以下几点 1、 生产产能争取xx年比xx年再提高1、05至1、1倍，详细来讲，即从人均9件提升到9、5-10件之间。 2、加强以班组为单位的基层治理团队建立，开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组治理机制，提高治理团队效劳力量与沟通力量，让员工工作生活更和谐、稳定。 3、完善现存的各类流程掌握卡，对工作中存在的不标准流程连续进展整理标准，使精细化治理更深入生产各环节。 4、生产效率提升方面： 逐步在车间开头试行标准工时，公开工序工价，提高员工工作积极性与主动性。 培训标准动作，提高员工技能，削减动作铺张。 技术i
13、e部的工作流程更为独立。封样等产前预备工作提前，工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。 对自动智能化设备的接触与学习引进，以及模版夹具的提升，如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等，都可节省人手，提高效率。 技术ie部流程优化，定点扶持较弱班组，营造同步气氛，不断提高各班组的同步力量。 更加科学运行生产治理看板，提高生产制造中心的规划达成监控力量，与解决生产特别力量。 5、品控部重点提高产前与半成品品质掌握力量，让车间更加顺当地生产。 以上就是xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节，只有做好了每个环节的工作，企业才有可能在危机中求得生存，继而变危机为商机，抓住机遇促使品牌取得新的进展。