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1、附件四、模板工程计算一、已知条件转换层楼板为有梁楼板，板厚250，梁截面尺寸为0.8m2.8m、0.7m2.6m、0.62.3m三种，层高为4.6m，梁下端高为1.8m2.3m，横杆步距L=1m。立杆间距为a=0.5m，立杆接头形式为对接，取楼板中荷载最大的部位进行计算，有效计算面积取梁下为0.5m0.5m（板下为1m1m），梁板模板支架参与计算的荷载项及其取值：钢筋砼自重：26 KN/m3 , 模板及其支架自重：0.85 KN/m3,施工荷载：1 KN/m2，振捣砼荷载：2 KN/m2；梁板模板支架荷载分项系数取值：钢筋自重；1.2 砼自重：1.2 模板及其支架自重:1.2 施工荷载：1.4
2、 振捣砼荷载：1.4荷载折减系数取值：模板及其支架自重:0.9一）、梁下支模架计算：1、则梁下单根钢管立杆所承受的荷载为：钢筋砼自重：1.2(26KN/m30.5m0.5m2.8m)=21.84KN模板及支架自重：1.20.9(0.85KN/m30.5m0.5m2.8m)=0.925KN施工人员及设备荷载自重：1.4(1KN/m20.5m0.5m)=0.504KN振捣砼时产生的荷载：1.4(2.0KN/m20.5m0.5m)=1.008KN则荷载总重：N=21.84+0.925+0.504+1.008=24.277KN钢管立柱允许荷载值（483.5钢管，对接）N=27.2KN每根立柱所承受的实
3、际荷载：N=24.277KNN2、梁下钢管立柱稳定性验算：杆件的稳定系数根据立杆的长细比=0.77100/1.58 =48.7由表查得=0.857,其中N=24277N,A=489mm2,f=205N/mm2,则有：=N/Af=24277/0.857489=57.9N/mm2205 N/mm2所以梁下支模架体系能满足安全施工的要求。二）、板下支模架计算：1、则板下单根钢管立杆所承受的荷载为：钢筋砼自重：1.2(26KN/m31.0m1.0m0.3m)=9.36KN模板及支架自重：1.20.9(0.85KN/m31.0m1.0m0.3m)=0.275KN施工人员及设备荷载自重：1.4(1KN/M
4、21.0m1.0m)=1.4KN振捣砼时产生的荷载：1.4(2.0KN/m21.0m1.0m)=2.8KN则荷载总重：N=9.36+0.275+1.4+2.8=13.835KN钢管立柱允许荷载值（483.5钢管，对接）N=27.2KN每根立柱所承受的实际荷载：N=13.835KNN2、板下钢管立柱稳定性验算：杆件的稳定系数根据立杆的长细比=0.77100/1.58 =48.7由表查得=0.857,其中N=13835N,A=489mm2,f=205N/mm2,则有：=N/Af=13835/0.857489=33N/mm2205 N/mm2所以板下支模架体系能满足安全施工的要求。三）、梁侧模拉杆验
5、算二次混凝土浇筑时的最大高度为1.8m,故取1.8m高为研究对像，拉杆间距为500500mm。模板侧压力为：F1=0.22rct012v1/2取rc=25 KN/M3 t0=4h 1=1.2 2=1.15则F1=0.22rct012v1/2=0.222541.21.15 19.2 =133.1 KN/M2F2=Hrc=1.825=45 KN/M2取F= F2=45 KN/M2拉杆所受的拉力为：P=FA=450.50.5=11250 N查表选用螺杆为M14=17800NP=11250 N （满足要求）。四、梁底模验算采用普通钢管脚手架为支撑，模板采用18mm厚的胶合板。木楞60mm80mm为背楞
6、。取最大的转换梁800mm2800mm为例进行计算，梁底下垫木楞5根，间距200。混凝土分两次浇筑，第一次浇筑高度为1.8米。1、 模板的计算：荷载的计算（沿梁长度方向取1米）a. 模板及支架的自重：0.85KN/m311.81.2=1.84 KN/mb. 梁钢筋混凝土自重：2611.81.2=56.16 KN/mc. 施工活荷载：2KN/m211.4=2.8KN/md. 混凝土浇筑活荷载：4KN/m211.4=5.6KN/m承载力的验算：a+b+c+d=65.76 KN/m饶度的验算：a+b=57.36 KN/m 查表：最大弯距发生在B支座Km=-0.107 最大剪力发生在B左Vm=-0.6
7、07最大饶度发生在AB中Wm=0.632 模板的W=1/6bh2=1/6800172=38533.3mm3 MMAx=-0.10765.76 0.22=0.281KN.M=28.1104N.mm Vmax=-0.60765.760.2=7.983KN=7983N =28.1104/（38.5103）=7.3N/mm2Tmax=0.83N/mm2 W=0.623ql4/(100EI)=0.62357.362004/(10040003.27105)=0.44mm 允许饶度W=L/400=200/400=0.5mm0.44mm 满足要求2、 木楞的计算荷载的计算a 模板及支架的自重 10.21.2=
8、0.24KN/mb 梁钢筋混凝土自重 260.21.81.2=11.23KN/mc 施工活荷载 20.21.4=0.56KN/md 混凝土浇注荷载 40.21.4=1.12KN/m承载力： a+b+c+d=13.15KN/m饶度验算 a+b=11.47KN/m近似按5跨连续梁计算最大弯距发生在B支座 K =-0.105 最大剪力发生在B左 V=-0.606 最大饶度发生在AB跨中W=0.644木楞的W=1/(6 60 802)=64000mm3 I=1/(12 60 803)=25.6 105mm4 E=9000Mmax=-0.105 13.15 0.482=0.32KN.M=32104N.m
9、mVmax=-0.606 13.15 0.48=3.82KN=38200N=32104/64103=5N/mm Tmax =1.025N/mm2W=0.644 11.47 4804 /(100 9000 25.6 105) =0.17mm允许饶度W=L/400=480/400=1.2mm0.17mm 满足要求。附件五、转换层砼浇捣时间计算转换层从37轴至71轴总计砼约2100 m3，浇筑顺序为：梁板砼分二次浇筑，先从西往东采用两台泵连续浇筑大梁至大梁高度梁板砼分二次浇筑，边柱、外墙与转换层梁先行浇筑至大梁（8002800）高度1.8m的位置（7002600的为1.6m的位置、6002300的梁
10、为1.3m的位置），浇筑完毕后，安装余下梁侧模及平台板，绑板筋及插上部剪力墙钢筋，最后浇筑梁板砼。一、浇筑时间计算：一） 按正常情况下：机械不发生故障、不堵泵、不塞车、砼供应及时，计算为：A、大梁浇筑时间计算：总方量：1200m3，1、砼每台每小时输送计算：Q1=Qmaxa1=600.80. 5=24 m3根据现场实际情况取：20 m3/h2、每台泵配备砼搅拌运输车为：N=Q/60V1（60L1/S0+T1）=（+45）=4台3、白天、晚上2台同时24小时输送。4、浇筑时间为：2台24小时20 m3=960 m3/天 总天数为：1200960=1.3天按照此情况考虑，需要2天时间才能浇捣完。B
11、、大梁及平台板浇筑时间计算：总方量：1000 m3， 浇筑时间为：960 m3/天总天数为：900960=0.9天按照此情况考虑，需要1天时间才能浇捣完。二）考虑不利因素影响：白天交通堵塞、砼搅拌站供应不及时或出现堵管等其它因素。A、大梁浇筑时间计算：总方量：1200m3，则计算为：1、白天按50%输送量，晚上按80%输送量计算。2、按每台每小时出料20 m3计算。3、每台泵配备砼搅拌运输车为：N=Q/60V1（60L1/S0+T1） =（+45） =4台4、浇筑时间为：（80%12小时+50%12小时）2台20 m3=624 m3/天总天数为：1200624=1.9天按照此情况考虑，需要2天
12、时间才能浇捣完。B、大梁及平台板浇筑时间计算： 浇筑时间为：624 m3/天总天数为：900624=1.4天按照此情况考虑，需要2天时间才能浇捣完。二、浇筑宽度计算：A、 大梁浇筑每小时浇筑量为Q=Q1=2Qmax1=2600.650.5=40m3,初凝时间为4小时而每米宽度范围内砼最大量不超过25m3，则浇筑宽度为B=4Q/25=6.4m，实际每次浇筑宽度控制在1m内（即每次浇筑一根梁），可满足连续浇筑要求。B、 大梁及平台板浇筑每小时浇筑量为Q=Q1=Qmax1=2600.650.5=20m3,初凝时间为4小时而每米宽度范围内砼最大量不超过30m3，则浇筑宽度为B=4Q/30=2.6m，实际每次浇筑宽度控制在2m内，可满足连续浇筑要求。32