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1、铝合金阳极氧化与电泳涂装工艺 一.工艺流程 二.工艺分解工艺流程着色三合一滴干滴干下排包装配料水洗水洗水洗水洗纯水洗汤洗纯水洗水洗水洗水洗电泳RO1RO2上料固化检验氧化东田氧化车间工艺流程示意图碱洗脱脂中和封孔水洗工艺分解上排除油碱蚀中和氧化着色封孔包装氧 化上 排SHANGPAI检查半半成成品品检查导电杆杆打打磨磨导电杆杆固固定定导电杆杆绑料料和和写写卡卡 操作要求操作要求 同同型型号号同同规格格 同同类别同同品品种种 按按要要求求分分方方式式 按按支支数数按按要要求求 等等斜斜度度等等间距距操作要点操作要点1.认真做好型材自真做好型材自检，不合格，不合格产品不流入下一工序。品不流入下一工
2、序。工工艺卡要清楚准确卡要清楚准确2.导电杆必须打磨干净，螺杆固定牢固，架杆不能弯曲。导电杆必须打磨干净，螺杆固定牢固，架杆不能弯曲。3.非装饰面尽量靠架杆，并且向上，易变形的料应三人抬。非装饰面尽量靠架杆，并且向上，易变形的料应三人抬。4.间距着色料间距着色料小面宽度，银白小面宽度，银白小面的小面的1/2，斜度，斜度10-15，绑料痕，绑料痕5 cm行 车HANGCHE脱脱 脂脂碱碱 洗洗中中 和和氧氧 化化着着 色色封封 孔孔 氧化（氧化（电泳）泳）纯水水洗洗 热水水洗洗 纯水水洗洗 电 泳泳 R RO O1 1 洗洗 R RO O2 2 洗洗 固固 化化操作要点操作要点1.上班前空上班前
3、空载运行运料天运行运料天车，确，确认设备状状态良好。良好。2.行车操作的基本要求是：斜进斜出行车操作的基本要求是：斜进斜出3对管材或比较大面积的料要斜，慢、稳。对管材或比较大面积的料要斜，慢、稳。4.操作时靠槽中出入，不得靠边出入操作时靠槽中出入，不得靠边出入 ，避免损坏槽体。，避免损坏槽体。1.脱脂（除油）槽号：槽号：3#槽体参数槽体参数58000L 配置及工配置及工艺参数：参数：H2SO4：140-180g/l 水水质：生水：生水温度：常温温度：常温时间：1-5min槽液槽液维护与控制：与控制：液位液位检查：3次次/天天槽液槽液化化验：1次次/班班槽液槽液控制：控制：155-175g/l安
4、全操作要点安全操作要点1.吊吊料料应斜斜进斜出，防止槽液斜出，防止槽液飞溅，出槽，出槽时要滴干，但不宜太久，一般停留要滴干，但不宜太久，一般停留约30S。2.安全卫生：试剂忌入口，避免与皮肤接触，操作时戴橡皮手套和眼镜。安全卫生：试剂忌入口，避免与皮肤接触，操作时戴橡皮手套和眼镜。3.一般一年部分更换一次，旧槽液排放后用水洗净槽体。并检查槽体情况一般一年部分更换一次，旧槽液排放后用水洗净槽体。并检查槽体情况。2.碱蚀（碱洗）槽号：槽号：6#/8#槽体参数槽体参数45000L2 配置及工配置及工艺参数：参数：NaOH：30-60g/l 水水质：生水：生水温度：温度：40-60 时间：1-25mi
5、n槽液槽液维护与控制：与控制：液位液位化化验：1次次/班班槽液槽液控制：控制：35-45g/lAl3+:80g/l安全操作要点安全操作要点1.碱洗出槽碱洗出槽应先把料挂先把料挂倾斜，并迅速斜，并迅速转到清洗槽清洗，清洗及空留到清洗槽清洗，清洗及空留时间不不应过长。2.加碱加碱时，要戴面罩和橡胶手套。万一被碱灼，要戴面罩和橡胶手套。万一被碱灼伤，应迅速用水冲洗，然后就医迅速用水冲洗，然后就医。3.两个碱槽槽两个碱槽槽边都安装有抽碱都安装有抽碱雾罩，每罩，每15天必天必须做一次清理做一次清理工作。工作。3.中和（出光）槽槽 号号9#/10#槽槽 体参数体参数40000L2 配置及工配置及工艺参数：
6、参数：H2SO4：140-180g/l HNO3：80-120 g/l 水水质：生水：生水温度：常温温度：常温时间：1-5min槽液槽液维护与控制：与控制：液位液位检查：3次次/天天槽液化槽液化验：1次次/班班槽液控制：槽液控制：H2SO4：150-170 g/l HNO3 ：90100 g/l 安全操作要点安全操作要点1.中和的目的是中和的目的是为了了彻底去除表面的油底去除表面的油污和残留的碱液。和残留的碱液。2.带料料进入中和入中和时，必，必须水洗干水洗干净，严禁禁带入大量的碱性水。入大量的碱性水。3.中和后必中和后必须经过水洗，然后才能水洗，然后才能绞料氧化。料氧化。4.阳极氧化槽槽 号
7、号15.16.17.18.20.21槽槽 体参数体参数50000L6 配置及工配置及工艺参数：参数：H2SO4：150-170g/l 水水质：一：一级纯水水Al3+:20g/l时间：由：由d=kit d=kit 公式计公式计 电压：15-18 V电流密度：流密度：1.3-1.5 A/dm2温度：温度：18-23 槽液槽液维护与控制：与控制：H2SO4：155-165 g/Al3+:15g/l槽液化槽液化验：1次次/班班操作要点操作要点1.当当Al3+13g/l的的时候必候必须开酸回收开酸回收2.对于膜厚要求于膜厚要求20um以上高膜厚型材、幕以上高膜厚型材、幕墙料及膜料及膜结构有要求的需开脉冲
8、生构有要求的需开脉冲生产。3.对于着色和于着色和电泳泳铝材，要小心吊运，防止型材氧化后松材，要小心吊运，防止型材氧化后松动影有二次着色或影有二次着色或电泳泳。5.电解着色槽槽 号号24#/27#槽槽 体参数体参数50000L2 配置及工配置及工艺参数：参数：H2SO4：15-25g/l 添加添加剂：15-30 g/l 水水质：纯水水SnSO4:5-10 g/l时间：由色：由色标确定确定电压：11-19 V电流密度：流密度：0.6-0.7 A/dm2温度：温度：18-23 槽液槽液维护与控制与控制：SnSO4:5-10 g/l H2SO4：15-25g/l添加添加剂:15g/l操作要点操作要点1
9、.根据色标合理控制着色、水洗时间，行车手应全力配合。根据色标合理控制着色、水洗时间，行车手应全力配合。2.行车操作手出入槽要避免气袋的形成。行车操作手出入槽要避免气袋的形成。3.不能在槽内或空中滞留时间过长，转移速度要尽量的快。不能在槽内或空中滞留时间过长，转移速度要尽量的快。6.封孔（冷封）槽槽 号号29#/30#槽槽 体参数体参数54000L164000L1 配置及工配置及工艺参数：参数：NiF/C00H3 ：4-6 g/l 水水质：纯水水PH:5-7 时间：1min/+1一般：一般：(8-20min)(8-20min)电流密度：流密度：0.6-0.7 A/dm2温度：温度：25-32 槽
10、液槽液维护与控制与控制：Ni2+：0.8-1.2 PH：5.5-6.8F-=0.3-0.7g/l操作要点操作要点1.出入封孔槽都必须要求液切干净，避免槽液污染与过度消耗。出入封孔槽都必须要求液切干净，避免槽液污染与过度消耗。2.控制好封孔时间，不随意提前或者延时操作。并做好现场染色试验。控制好封孔时间，不随意提前或者延时操作。并做好现场染色试验。3.现场监控好槽液温度及现场监控好槽液温度及PH,根据生产量合理多次补加封孔剂。根据生产量合理多次补加封孔剂。工艺分解氧化纯水热水纯水电泳R RO O1 1R RO O2 2固化包装电 泳 纯水洗槽槽 号号34#槽体参数槽体参数35000L 配置及工配
11、置及工艺参数：参数：配置：配置：纯水水2 s/cmPH:不小于不小于5温度：常温温度：常温时间：不少于：不少于1min槽液槽液维护与控制与控制：PH:大于大于5导电率率:150 s/cm操作要点操作要点1.水质应控制在水质应控制在PH在在5-7最佳，导电率小于最佳，导电率小于150s/cm。2.水洗时间必须保障在水洗时间必须保障在1分钟以上。分钟以上。汤洗槽槽 号号35#、36#槽体参数槽体参数35000L2 配置及工配置及工艺参数：参数：配置：配置：纯水水2 s/cmPH:不小于不小于 3温度：温度：60 10时间：3-5 min槽液槽液维护与控制与控制：PH:大于大于4导电率率:100 s
12、/cm温度：温度：60 5操作要点操作要点1.水质应控制在水质应控制在PH在在5-7最佳，导电率小于最佳，导电率小于80s/cm。2.汤洗时间必须保障在汤洗时间必须保障在3分钟以上，不能超过分钟以上，不能超过10分钟。分钟。3.35#与与36#循环更替使用。循环更替使用。纯水洗槽槽 号号37#槽体参数槽体参数35000L 配置及工配置及工艺参数：参数：配置：配置：纯水水2 s/cmPH:不小于不小于5温度：常温温度：常温时间：不少于：不少于1min槽液槽液维护与控制与控制：PH:大于大于4导电率率:80 s/cm操作要点操作要点1.水质应控制在水质应控制在PH在在5-7最佳，导电率小于最佳，导
13、电率小于50s/cm。2.水洗时间必须保障在水洗时间必须保障在1分钟以上。分钟以上。7.电 泳槽槽 号号38#槽体参数槽体参数47000L1 配置及工配置及工艺参数：参数：AED漆：漆：4-8%中和中和剂：15-30 g/l IPA：BC:水水质：纯水水2 s/cmPH:7.6-8.3 时间：0.5-2.5S/m2电压：100-150 V 温度：温度：21 2槽液槽液维护与控制与控制：固体份：固体份：4-6 PH:7.6-8.3导电率率:600-950s/cm温度：温度：21 2安全操作要点安全操作要点1.补充电泳漆应根据生产量而定，加前搅拌补充电泳漆应根据生产量而定，加前搅拌4小时以上。小时
14、以上。2.不能有灰尘、油等杂质带入电泳槽不能有灰尘、油等杂质带入电泳槽3.电泳区域严禁烟火。电泳区域严禁烟火。RO1槽槽 号号39#槽体参数槽体参数47000L1 配置及工配置及工艺参数：参数：AED漆：漆：4-8%中和中和剂：15-30 g/l IPA：BC:水水质：纯水水2 s/cmPH:7.6-8.3 时间：0.5-2.5S/m2电压：100-150 V 温度：温度：21 2槽液槽液维护与控制与控制：固体份：固体份：4-6 PH:7.6-8.3导电率率:600-950s/cm温度：温度：21 2安全操作要点安全操作要点1.控制好控制好RO2洗时间，不最少不能低于洗时间，不最少不能低于1
15、min，不能超，不能超过 5 min2.液切至没有明显水线为佳，不能带太多槽液入下一工序液切至没有明显水线为佳，不能带太多槽液入下一工序3.不能洗一次就直接到滴干区不能洗一次就直接到滴干区 RO2槽槽 号号40#槽体参数槽体参数35000L 配置及工配置及工艺参数：参数：AED漆：漆：0.3%IPA：BC:水水质：纯水水2 s/cm导电率率:200s/cmPH:7.6-9.3 时间：3 min温度：温度：29 槽液槽液维护与控制与控制：固体份：固体份：0.3%PH:7.8-9.0导电率率:200s/cm温度：温度：29 安全操作要点安全操作要点1.控制好控制好RO2洗时间，不最少不能低于洗时间
16、，不最少不能低于1 min，不能超，不能超过 3 min2.进出要液切干净，以保证端头不积水，避免造成端头漆膜再溶解进出要液切干净，以保证端头不积水，避免造成端头漆膜再溶解3.到滴干区时注意不能靠近已经电泳好的型材到滴干区时注意不能靠近已经电泳好的型材，避免水飞溅到型材上报废。，避免水飞溅到型材上报废。固化（GUHUA）固化炉固化炉1 个个参数参数12排排/炉炉 配置及工配置及工艺参数：参数：内壁尺寸：内壁尺寸：8.13.751.23 热风循循环电机：机：18KW 温度：温度：180 10时间：25-35min固化条件控制固化条件控制：温度：温度：180 10 时间：30-35min（壁厚厚的
17、料，及幕墙料应延时5-10min安全操作要点安全操作要点1.电泳好的料必须滴干后才能入炉烘烤，时间电泳好的料必须滴干后才能入炉烘烤，时间10min2.固化炉内必须保持清洁，不能飞尘及型材掉入电泳槽，定期清洁固化炉。固化炉内必须保持清洁，不能飞尘及型材掉入电泳槽，定期清洁固化炉。3.固化炉使用液化气，属于易燃易爆品，涉及所有区域严禁烟火。固化炉使用液化气，属于易燃易爆品，涉及所有区域严禁烟火。包 装BAOZHUANG成成品品检验型型材材喷码型型材材腹腹膜膜型型材材湿湿印印检验包包装装 操作操作 要求要求 同同型型号号同同规格格 同同类别同同品品种种 同同方方式式同同要要求求 同同颜色色同同支支数数操作要点操作要点1.型材之型材之间必必须垫纸或泡沫，以保或泡沫，以保护装装饰面。面。2.下料时必须端头整齐，轻拿轻放，严禁损坏型材。下料时必须端头整齐，轻拿轻放，严禁损坏型材。3.电泳料必须在温度降到电泳料必须在温度降到40度以下才可以下。度以下才可以下。4.包装纸不允许超出型材端头，距离端头包装纸不允许超出型材端头，距离端头0-1厘米厘米5.包装好的型材、待检料、返工料、废料，按规定的地方分类堆放整齐。包装好的型材、待检料、返工料、废料，按规定的地方分类堆放整齐。车间管理职责 复杂的工艺简单化 简单的操作规范化分享完毕周成整理制作，谢谢！