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1、14.1 气动系统的安装与调试14.2 气动系统的使用与维护14.3 气动元件的常见故障及排除方法第第1414章章 气动系统的安装调试、使用及维护气动系统的安装调试、使用及维护14.1 气动系统的安装与调试一、管道的安装 1安装前要彻底清理管道内的粉尘及杂物。2管子支架要牢固，工作时不得产生震动。3接管时要充分注意密封性，防止漏气，尤其注意接头处及焊接处。4管路尽量平行布置，减少交叉，力求最短，转弯最少，并考虑到能自由拆装。5安装软管要有一定的弯曲半径，不允许有拧扭现象，且应远离热源或安装隔热板。14.1.1 气动系统的安装 14.1 气动系统的安装与调试二、元件的安装 1应注意阀的推荐安装位
2、置和标明的安装方向。2逻辑元件应按控制回路的需要，将其成组地装在底板上，并在底板上开出气路，用软管接出。3移动缸的中心线与负载作用力的中心线要同心，否则引起侧向力，使密封件加速磨损，活塞杆弯曲。4各种自动控制仪表，自动控制器，压力继电器等，在安装前应进行校验。14.1.1 气动系统的安装 14.1 气动系统的安装与调试一、调试前的准备 1要熟悉说明书等有关技术资料，力求全面了解系统的原理、结构、性能和操作方法。2了解元件在设备上的实际位置，需要调整的元件的操作方法及调节旋钮的旋向。3准备好调试工具等。14.1.2 气动系统的调试二、空载时运行三、负载试运转 一般不少于2小时，注意观察压力、流量
3、、温度的变化，如发现异常应立即停车检查。待排除故障后才能继续运转。负载试运转应分段加载，运转一般不少于4小时，分别测出有关数据，记入试运转记录。14.2 气动系统的使用与维护一、气动系统使用的注意事项 1开车前后要放掉系统中的冷凝水。2定期给油雾器注油。3开车前检查各调节手柄是否在正确位置，机控阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固，对导轨、活塞杆等外露部分的配合表面进行擦拭。4随时注意压缩空气的清洁度，对空气过滤器的滤芯要定期清洗。5设备长期不用时，应将各手柄放松，防止弹簧永久变形，而影响元件的调节性能。14.2 气动系统的使用与维护二、压缩空气的污染及防止方法 压缩空气的质量对气动系统性能
4、的影响极大，它如被污染将使管道和元件锈蚀、密封件变形、堵塞喷嘴，使系统不能正常工作。压缩空气的污染主要来自水分、油分和粉尘三个方面，其污染原因及防止方法如下：1水分 空气压缩机吸入的是含水分的湿空气，经压缩后提高了压力，当再度冷却时就要析出冷凝水，侵入到压缩空气中致使管道和元件锈蚀，影响其性能。防止冷凝水侵入压缩空气的方法是：及时排除系统各排水阀中积存的冷凝水，经常注意自动排水器、干燥器的工作是否正常，定期清洗空气过滤器、自动排水器的内部元件等。14.2 气动系统的使用与维护二、压缩空气的污染及防止方法 2油分 这里是指使用过的因受热而变质的润滑油。压缩机使用的一部分润滑油成雾状混入压缩空气中
5、，受热后引起汽化随压缩空气一起进入系统，将使密封件变形，造成空气泄漏，摩擦阻力增大，阀和执行元件动作不良，而且还会污染环境。清除压缩空气中油分的方法有：较大的油分颗粒，通过除油器和空气过滤器的分离作用同空气分开，从设备底部排污阀排除。较小的油分颗粒，则可通过活性炭吸附作用清除。14.2 气动系统的使用与维护二、压缩空气的污染及防止方法 3粉尘 大气中含有的粉尘、管道内的锈粉及密封材料的碎屑等侵入到压缩空气中，将引起元件中的运动件卡死、动作失灵、堵塞喷嘴、加速元件磨损降低使用寿命，导致故障发生，严重影响系统性意自。防止粉尘侵入压缩机的主要方法是：经常清洗空气压缩机前的预过滤器、定期清洗空气过滤器
6、的滤芯，及时更换滤清元件等。14.2 气动系统的使用与维护三、气动系统的日常维护 气动系统日常维护的主要内容是冷凝水的管理和系统润滑的管理。这里仅介绍对系统润滑的管理。气动系统中从控制元件到执行元件，凡有相对运动的表面都需润滑。如润滑不当，会使摩擦阻力增大导致元件动作不良，因密封面磨损会引起系统泄漏等危害。润滑油的性质直接影响润滑效果。通常，高温环境下用高粘度润滑油，低温环境下用低粘度润滑油。如果温度特别低，为克服起雾困难可在油杯内装加热器。供油量是随润滑部位的形状、运动状态及负载大小而变化。供油量总是大于实际需要量。一般以每10 m3 自由空气供给lml的油量为基准。还要注意油雾器的工作是否
7、正常，如果发现油量没有减少，需及时检修或更换油雾器。14.2 气动系统的使用与维护四、气动系统的定期检查 定期检修的时间间隔，通常为三个月。其主要内容有：1查明系统各泄漏处，并设法予以解决。2通过对方向控制阀排气口的检查，判断润滑油是否适度，空气中是否有冷凝水。3检查安全阀、紧急安全开关动作是否可靠。4观察换向阀的动作是否可靠。5反复开关换向阀观察气缸动作，判断活塞上的密封是否良好。上述各项检查和修复的结果应记录下来，以作为设备出现故障查找原因和设备大修时的参考。气动系统的大修间隔期为一年或几年。主要检查系统各元件和部件，判定其性能和寿命，并对平时产生故障的部位进行检修或更换元件，排除修理间隔
8、期间内一切可能产生故障的因素。14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法一、减压阀的常见故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法二次二次压压力力升高升高阀弹阀弹簧簧损损坏坏阀阀座有座有伤伤痕，或痕，或阀阀座橡胶剥离座橡胶剥离阀阀体中体中夹夹入灰入灰尘尘，阀导阀导向部分粘附异物向部分粘附异物阀阀芯芯导导向部分和向部分和阀阀体的体的O型密封圈收型密封圈收缩缩、膨膨胀胀更更换阀弹换阀弹簧簧更更换阀换阀体体清洗、清洗、检查滤检查滤清器清器更更换换O型密封圈方法型密封圈方法压压力降很力降很大（流量大（流量不足）不足）阀阀口径小口径小阀阀下部下部积积存冷凝水；存冷凝水；阀阀内混入异物内混入异
9、物使用口径大的减使用口径大的减压阀压阀清洗、清洗、检查滤检查滤清器清器溢流口溢流口总总是漏气是漏气溢流溢流阀阀座有座有伤伤痕（溢流式）痕（溢流式）膜片破裂膜片破裂二次二次压压力升高力升高二次二次侧侧背背压压增高增高更更换换溢流溢流阀阀座座更更换换膜片膜片参看参看“二次二次压压力上升力上升”栏栏检查检查二次二次侧侧的装置、回路的装置、回路阀阀体漏气体漏气密封件密封件损伤损伤弹弹簧松弛簧松弛更更换换密封件密封件张紧弹张紧弹簧簧异常震异常震动动弹弹簧的簧的弹弹力减弱，力减弱，弹弹簧簧错错位位阀阀体的中心，体的中心，阀阀杆的中心杆的中心错错位位因空气消耗量周期因空气消耗量周期变变化使化使阀阀不断开启、
10、关不断开启、关闭闭，与减，与减压阀压阀引起共振引起共振把把弹弹簧簧调调整到正常位置，更整到正常位置，更换弹换弹力减弱的力减弱的弹弹簧簧检查检查并并调调整位置偏差整位置偏差和制造厂和制造厂协协商商14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法二、溢流阀的常见故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法压压力力虽虽上升，但不上升，但不溢流溢流阀阀内部的孔堵塞内部的孔堵塞阀阀芯芯导导向部分向部分进进人异物人异物清洗清洗压压力力虽虽没有超没有超过设过设定定值值，但在二次，但在二次侧侧却溢出空气却溢出空气阀阀内内进进入异物入异物阀阀座座损伤损伤调压弹调压弹簧簧损损坏坏清洗清洗更更换阀换阀座座更更换
11、调压弹换调压弹簧簧溢流溢流时发时发生震生震动动（主要（主要发发生在生在膜片式膜片式阀阀，启，启闭压闭压力差力差较较小）小）压压力上升速度很慢，溢流力上升速度很慢，溢流阀阀放出流量多，放出流量多，引起引起阀阀振振动动因从因从压压力上升源到溢流力上升源到溢流阀阀之之间间被被节节流，流，阀阀前部前部压压力上升慢而引起震力上升慢而引起震动动二次二次侧侧安装安装针阀针阀微微调调溢流量，使其与溢流量，使其与压压力上升量匹配力上升量匹配增大增大压压力上升源到溢流力上升源到溢流阀阀的管道口径的管道口径从从阀阀体和体和阀阀盖向外盖向外漏气漏气膜片破裂（膜片式）膜片破裂（膜片式）密封件密封件损伤损伤更更换换膜片膜
12、片更更换换密封件密封件14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法三、方向阀的常见故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法不能不能换换向向阀阀的滑的滑动动阻力大，阻力大，润润滑不良滑不良O型密封圈型密封圈变变形形粉粉尘尘卡住滑卡住滑动动部分部分弹弹簧簧损损坏坏阀阀操操纵纵力小力小活塞密封圈磨活塞密封圈磨损损进进行行润润滑滑更更换换密封圈密封圈清除粉清除粉尘尘更更换弹换弹簧簧检查阀检查阀操操纵纵部分部分更更换换密封圈密封圈阀产阀产生振生振动动空气空气压压力低（先力低（先导导型）型）电电源源电压电压低（低（电电磁磁间间）提高操提高操纵压纵压力，采用直力，采用直动动型型提高提高电电源源电
13、压电压，使用低，使用低电压线电压线圈圈交流交流电电磁磁铁铁有蜂有蜂鸣鸣声声I型活型活动铁动铁芯密封不良芯密封不良粉粉尘进尘进入入，T型型铁铁芯的滑芯的滑动动部分，使活部分，使活动铁动铁芯不能密切接触芯不能密切接触T型活型活动铁动铁芯的芯的铆钉铆钉脱落，脱落，铁铁芯叠芯叠层层分开不能吸合分开不能吸合短路短路环损环损坏坏电电源源电压电压低低外部外部导线导线拉得太拉得太紧紧检查铁检查铁芯接触和密封性，必要芯接触和密封性，必要时时更更换铁换铁芯芯组组件件清除粉清除粉尘尘更更换换活活动铁动铁芯芯更更换换固定固定铁铁芯芯提高提高电电源源电压电压引引线应宽线应宽裕裕电电磁磁铁动铁动作作时间时间偏差大，或有偏
14、差大，或有时时不能不能动动作作活活动铁动铁芯芯锈蚀锈蚀，不能移，不能移动动；在湿度高的；在湿度高的环环境中使用气境中使用气动动元件元件时时，由于密，由于密封不完善而向磁封不完善而向磁铁铁部分泄漏空气部分泄漏空气电电源源电压电压低低粉粉尘尘等等进进入活入活动铁动铁芯的滑芯的滑动动部分，使运部分，使运动恶动恶化化铁铁芯除芯除锈锈，修理好，修理好对对外部的密封，外部的密封，更更换换坏的密封件坏的密封件提高提高电电源源电压电压或使用符合或使用符合电压电压的的 线线圈圈清除粉清除粉尘尘线线圈圈烧烧毁毁环环境温度高境温度高快速循快速循环环使用使用时时因因为为吸引吸引时电时电流大，流大，单单位位时间时间耗耗
15、电电多，温度升高，使多，温度升高，使绝缘损绝缘损坏而短路坏而短路粉粉尘夹尘夹在在问问和和铁铁芯之芯之间间，不能吸引活，不能吸引活动铁动铁芯芯线线圈上残余圈上残余电压电压按按产产品品规规定温度范定温度范围围使用使用使用高使用高级电级电磁磁阀阀使用气使用气动逻辑动逻辑回路回路清除粉清除粉尘尘使用正常使用正常电电源源电压电压，使用符合，使用符合电压电压的的线图线图切断切断电电源，活源，活动动铁铁芯不能退回芯不能退回粉粉尘夹尘夹入活入活动铁动铁芯滑芯滑动动部分部分清除粉清除粉尘尘14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法四、气缸的常见故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法外泄漏外泄漏（
16、1）活塞杆与密封材套）活塞杆与密封材套间间漏气漏气（2）气缸体与端盖）气缸体与端盖间间漏气漏气（3）从）从缓缓冲装置的冲装置的调节调节螺螺钉处钉处漏气漏气衬衬套密封圈磨套密封圈磨损损活塞杆偏心活塞杆偏心活塞杆有活塞杆有伤伤痕痕活塞杆与密封村套的配合面内有活塞杆与密封村套的配合面内有杂质杂质密封圈密封圈损损坏坏更更换衬换衬套密封圈套密封圈重新安装，使活塞杆不受偏心重新安装，使活塞杆不受偏心负负荷荷更更换换活塞杆活塞杆除去除去杂质杂质、安装防、安装防尘尘盖盖更更换换密封圈密封圈内泄漏内泄漏活塞两端串气活塞两端串气活塞密封圈活塞密封圈损损坏坏润润滑不良滑不良活塞被卡住活塞被卡住活塞配合面有缺陷，活塞
17、配合面有缺陷，杂质挤杂质挤入密封面入密封面更更换换活塞密封圈活塞密封圈重新安装，使活塞杆不受偏心重新安装，使活塞杆不受偏心负负荷荷缺陷缺陷严严重者更重者更换换零件，除去零件，除去杂质杂质输输出力不足，出力不足，动动作不平作不平稳稳润润滑不良滑不良活塞或活塞杆卡住活塞或活塞杆卡住气缸体内表面有气缸体内表面有锈蚀锈蚀或缺陷或缺陷进进入了冷凝水、入了冷凝水、杂质杂质调节调节或更或更换换油油雾雾器器检查检查安装情况，消除偏心安装情况，消除偏心视视缺陷大小再决定排除故障缺陷大小再决定排除故障办办法法加加强强对对空气空气过滤过滤器和除油器的管理，定期排器和除油器的管理，定期排放放污污水水缓缓冲效果不好冲效
18、果不好缓缓冲部分的密封圈密封性能差冲部分的密封圈密封性能差调节调节螺螺钉损钉损坏坏气缸速度太快气缸速度太快更更换换密封密封围围更更换调节换调节螺螺钉钉研究研究缓缓冲机构的冲机构的结结构是否合适构是否合适损伤损伤（1）活塞杆折断）活塞杆折断（2）端盖）端盖损损坏坏有偏心有偏心负负荷荷摆动摆动气缸安装气缸安装轴销轴销的的摆动摆动面与面与负负荷荷摆动摆动面不一致；面不一致；摆动轴销摆动轴销的的摆动摆动角角过过大，大，负负荷很大，荷很大，摆动摆动速度又快，速度又快，有冲有冲击击装置的冲装置的冲击击加到活塞杆上；活塞杆承受加到活塞杆上；活塞杆承受负负荷荷的冲的冲击击；气缸的速度太快；气缸的速度太快缓缓冲
19、机构不起作用冲机构不起作用调调整安装位置，消除整安装位置，消除们们心，使心，使轴销摆轴销摆角一致角一致确定合理的确定合理的摆动摆动速度速度冲冲击击不得加在活塞杆上，不得加在活塞杆上，设设置置缓缓冲装置冲装置在外部或回路中在外部或回路中设设置置缓缓冲冲14.3 气动系统主要元件的常见故障及其排除方法五、空气过滤器的常见故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法压压力力过过大大使用使用过细过细的的滤滤芯芯滤滤清器的流量范清器的流量范围围太小太小流量超流量超过滤过滤清器的容量清器的容量滤滤清器清器滤滤芯网眼堵塞芯网眼堵塞更更换换适当的适当的滤滤芯芯换换流量范流量范围围大的大的滤滤清器清器换换大
20、容量的大容量的滤滤清器清器用用净净化液清洗（必要化液清洗（必要时时更更换换）滤滤芯芯从从输输出端逸出冷凝水出端逸出冷凝水未及未及时时排出冷凝水排出冷凝水自自动动排水器排水器发发生故障生故障超超过滤过滤清器的流量范清器的流量范围围养成定期排水养成定期排水习惯习惯或安装自或安装自动动排水器排水器修理（必要修理（必要时时更更换换）在适当流量范在适当流量范围围内使用或者更内使用或者更换换大容量的大容量的滤滤清器清器输输出端出出端出现现异物异物滤滤清器清器滤滤芯破芯破损损滤滤芯密封不芯密封不严严用有机溶用有机溶剂剂清洗塑料件清洗塑料件更更换换机芯机芯更更换换机芯的密封，机芯的密封，紧紧固固滤滤芯芯用清用
21、清洁洁的的热热水或煤油清洗水或煤油清洗塑料水杯破塑料水杯破损损在有有机溶在有有机溶剂剂的的环环境中使用境中使用空气空气压缩压缩机机输输出某种焦油出某种焦油压缩压缩机从空气中吸入机从空气中吸入对对塑料有害的塑料有害的物物质质使用不受有机溶使用不受有机溶剂剂侵侵蚀蚀的材料（如使用金属的材料（如使用金属杯）杯）更更换换空气空气压缩压缩机的机的润润滑油，使用无油滑油，使用无油压缩压缩机机使用金属杯使用金属杯漏气漏气密封不良密封不良因物理（冲因物理（冲击击）、化学原因使塑料）、化学原因使塑料杯杯产产生裂痕生裂痕泄水泄水阀阀，自，自动动排水器失灵排水器失灵更更换换密封件密封件参看塑料杯破参看塑料杯破损栏损栏修理（必要修理（必要时时更更换换）