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1、电镀锌工艺和典型配方电镀:就是利用电解，在制件外表形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对廉价而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层.被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰.镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀适合小零件、自动镀和连续镀适合线材、带材.目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类: 氰化物镀锌:由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进削减氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的进展. 要求使用低氰(微氰)电镀液.承受此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后颜色保持好.锌酸盐镀锌:此工艺是由氰化物镀锌演化而
2、来的.目前国内形成两大派系，分别为:武汉材保所的”DPE”系列广电所的”DE”系列.都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH 值为 12.513.承受此工艺，镀层晶格构造为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌.典型配方:NaOH110120g/lZnO1112g/l9457g/l94 为产品代号是”DPE-”和乙醇胺的结合物.留意:产品出槽后水洗出光(硝酸+盐酸) 水洗钝化水洗水洗烫干烘干老化处理(烘箱内 8090C).氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达 40%.钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的.此工艺适合于白色钝化(
3、兰白，银白).在客户无特别要求时，最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定).典型配方:KCl180220g/lZnCl6575g/lH3BO3-2530g/l(缓冲剂). PH 值:55.5CI-871520g/l(光亮剂).硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简洁、粗大型零、部件)。本钱低廉.典型配方:ZnSO4300500g/lH3BO3-2530g/l. PH 值:4.55.5硫锌1520g/l(光亮剂).电镀锌应严格把握的三大环节:电镀前处理:电镀前处理，是进展电镀的根底，也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求，即使有良好的电镀溶液，适当的电镀参数和很好的调控电
4、镀参数的设备以及技术超群的人员，也不行能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物，也要除去其外表氧化物，使其外表具有规定的清洁度和确定的活度，以保证镀层与基体结实结合，有时依据所要求的电镀层的外观，还要进展一些其它特别的电镀前处理.2. 电镀过程把握电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着亲热的关系.使用条件越严格和使用寿命越长，所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品，要依据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度，盲目的加厚会造成各种铺张.但假设厚度缺乏，又会达不到预期的使用寿命要求不同的
5、生产厂家，依据自己设备状况，在确定镀种的状况下， 首先要编制一套较完整合理的工艺流程，明确电镀参数，把握电镀液浓度，进展标准操作.3. 镀后处理:为使镀件增加防护性能、装饰性及其他特别目的而进展的钝化、热熔、封闭和除氢等电镀后置处理.镀锌后，一般要进展铬酸盐钝化，或其它转化处理，形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后最好还应进展老化处理(烘箱内 7080C).钝化可分为以下几种形式:彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3三酸不行缺 兰白钝: F+Cr银白钝: Ba+Cr黑色钝: Cr+Ag 或Cr+Cu 金黄色钝: Cr+复原剂.彩钝:适用于锌酸盐镀锌，钝化后零件外表为红、
6、绿色，略带黄(Cr+6 红色，Cr+3 绿色)，不能消灭紫色(消灭后说明钝化膜层疏松)， 最简洁的方法是用手指在零件外表往复磨擦几次，不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而渐渐下降，因此， 零件外表兰色就会渐渐变浅，同一个班生产的工件色泽保持不好 .所以钝化过程中要严控，并留意厚度.银白钝:不随时间变化而变化，色泽保持全都性好.三产品质量检验1严格执行国家现行标准:（1） GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986（2） GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981（3） GB/T 10125-1997 2检验要求: 在生产前双方应
7、签订技术协议，原则按协议进展.（1） 大件:每件必检，不得漏检.（2） 小件:承受抽检法，每批抽 5%，假设存 1%不合格，再加抽10%，假设在加抽中仍存 1%不合格，则全批不合格.检验程序:外观检验:按图纸、按工艺、按标准进展检验，并与厂家共同留有样标；(用清漆或塑料薄膜封存)，以此作为比较样板.在电镀件的主要外表上不应存在明显可见的镀层缺陷，如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但因基体金属缺陷引起的不行避开的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外).镀层厚度检验:承受厚度仪进展检测.(用户的要求就是标准). (一般规定最小局部厚度)一般用途镀层厚:=812um. 室外
8、用: =1822um.螺栓螺母等: =36um.镀层功能定位要合理:镀锌后，假设无特别要求，光亮度不要太高， 太高后，镀层脆性增加，同时变色较快.确定要合理，并把握光亮剂用量.盲孔深处，不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异，大件尖角处可有略微烧焦.3 检验方法:在自然散射光照耀，或 2 支 40 瓦日光灯照耀下，500mm 处(肉眼观看)，在此状态下，检查出的问题，即为质量问题. 假设检查不出，则为允许缺陷.备注以除干净为准镀锌ZnO94电流密度清水 清水 硝酸 盐酸清水10-12gL5-7g/L2.5-3A/dm25-35C 时间听从厚度到达规定厚度清洗清洗常温常温20-30秒2
9、0-30秒出光25mL/L5 mL/L常温15-30秒清洗10-20C20秒钝化LP-93彩钝剂A10-20 mL/LPH：1-1.410-35C10-20秒热水烫干烘干清水烤箱70C80-90C10-20秒10-15秒工序除油成分YC-1除油王浓度100g/L5温度-40C时间10-20分钟清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒除锈盐酸60-80常温10-30分钟清洗清洗清水清水NaOH110-120g/L常温常温20-30秒20-30秒(四) 两种典型镀锌工艺流程表电镀锌工艺流程彩色镀锌电镀锌工艺流程银白、蓝白镀锌工序除油成分YC-1除油王浓度100g/L温度5 -40C时间10-20分钟备注以除干净为准到达规定厚度出光WX2(银白)WX1蓝白 清水2g/L常温15-30秒清洗10-20C20秒钝化LP-93彩钝剂 A2g/LPH：1-1.4常温7-15秒热水烫干烘干清水烤箱70C80-90C10-20秒10-15秒清洗清洗清水清水常温常温20-30秒20-30秒除锈盐酸60-80常温10-30分钟清洗清洗清水清水ZnCl60-80g/L常温常温20-30秒20-30秒KCl180-230 g/L镀锌H BO325-35 g/L5-60C时间听从厚度3添加剂15-25mL/L电流密度3-4A/dm2清洗清洗清水清水常温常温20-30秒20-30秒