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1、 电梯设备操作规程一、一般操作规程 1、电梯工必需是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。 2、在开启厅门进入轿箱之前，必需留意轿箱是否停在该层。 3、开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。 4、当电梯发生故障时，应马上揿按急停、警铃按钮（对用手柄开并掌握的电梯，马上手柄回至零位），通知专职修理人员。 5、运行时如发生停电，对于手柄开关掌握的电梯，手柄应回零位。 6、平层精确度不能满意要求时，可再平层，行驶停顿前方可换向。 7、载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。 8、禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消退信号之用
2、。 9、当电梯使用完毕（操离开轿箱时），应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。 二、安全操作规程 1、进入轿厢之前，必需留意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。 2、开机之前必需查看交接班记录，检查急停开关是否牢靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，留意观看运行声响平层精确性，一切正常前方可投入载重运行。 3、班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。 4、严禁运载易燃易爆物品。 5、严禁在层门轿门翻开状况下，按应急按扭进展正常运行。 6、应留意制止乘客及
3、货物依靠在轿门上。 7、运行中发觉特别状况应马上停机，通知检修人员进展检修并仔细做好检修记录。 8、下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。 9、严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。 10、运行中突然停电应做好安全防护措施方可离开，并准时报告车间治理人员。 11、设备检修，维护保养等应在基站挂“设备检修”标示牌。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加
4、油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机
5、，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油
6、温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。