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1、 电机厂的实习报告汇总6篇电机厂的实习报告 篇1 一、实习目的 1、熬炼自己的动手力量，将学习的理论学问运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论学问与实践融合，进一步稳固、深化已经学过的理论学问，提高综合运用所学过的学问，并且培育自己发觉问题、解决问题的力量。 2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践力量，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的根底； 3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己将来的职业生涯规划
2、起到关键的指导作用。 二、实习时间：20xx年3月1号20xx年4月30号 三、实习地点：唐山四达电机修理厂 四、实习单位和部门：唐山四达电机修理厂装配部 五、实习内容 在这里我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏，为后续专业课学习和毕业设计打好根底。也更加坚决了我对将来的学习与工作的决心与信念。该厂是以修理电动机为主要营业工程的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运
3、行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格许多，按其电流类型很分为直流电机和沟通电机两大类。沟通电机的根本构造由两个主要局部组成，固定不动的局部叫做定子，旋转局部叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的匀称的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好像一台装有换向器的沟通电机，依靠换向器作用，把沟通变直流。它主要有两大局部组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d
4、6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。电机故障有多种缘由，而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成局部，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的损害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。 绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。消失故障大多是按以下三步检修的：（1）找出故障现象，依据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。（2）依据故障部位或回路找出故障点，依据故障点的不怜悯况，采纳正确的检修方法排解故障。（3）通电空载校验或局部空载校验。更具不同的故障缘由也有很
5、多不同的检测方法和不同的故障排解方法，详细使用何种方法是详细的故障缘由而定。为了削减电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维护也是相当重要的。 电机的维护方法有如下几种：（1）使用环境常常保持枯燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不应当受灰尘，纤维等障碍。（2）当电动机的热爱护及短路爱护连续发生动作时，应推断故障来源，消退故障后，才能投入运行。（3）应当常常电刷火花大小，检查电刷集电外表的磨损状况，当运转中电刷发生火花时，必需检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否适宜电刷接触外表是否光滑，刷盒是否被扭转等。（4）集电环外表被磨损或被火花烟伤发黑，时稍微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理洁净，严峻的
6、则需要将记账换外表精加工或更换。（5）当电刷磨损到肯定限度时肯定要更换电刷。（6）电动机在正常运行状况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、（7）大局部轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙到达肯定数值时，马上更换轴承。（8）拆卸电动机时，视状况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应当心操作，防止损伤定子和转子的绕组。 电机检查与试验：1，一般检查工程包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否敏捷，轴伸偏摆是否在允许范围
7、内。2，绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3，耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进展绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。 六、实习总结 实习期间，我对实习工厂各个车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。最主要的是在参与实习工作的期间，在师傅的帮忙下，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲乏，很难有精
8、力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术根底，各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志，是推断一个企业技术力量，开发力量和创新力量的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些兴旺国家的统计说明，在整个电能消耗中，电动机的耗能最大约占总耗能的60%70%，而在整个电能消耗中，三相异步电动机又占首位。社会更加达机电设备的作用越大，机电设备是社会进展的物资根底。作为机电设备修理与治理者，我们应当重视机电业对国家经济进展的重要性，我们要努力提高自己的技术水平，完善效劳质量，加大自身
9、进展力气。国家的进展战略和有关政策是牵动全局影响长远的，所以我们要学会作猜测工作。跟着信息走，理清进展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学学问大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率，在实践中表达理论学问的作用更能稳固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业，努力提高技术水平，以自己最大的热忱去实现自己的抱负。 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升
10、了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底。 电机厂的实习报告 篇2 序言 本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了很多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论在各类电动机上还是在各类发电机方面；无论是在建厂初期还是在现在的进展；它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。 这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、沟通电机以及各个部件的制作方
11、法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。 这次实习给我们展现了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必需从两个方面考虑；一个是可行性方面，另一个是经济方面。实习对大局部人来说是了解更多更好学问和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应当和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样我们才有比拟深厚的兴趣来认仔细真地学习这些与实际靠得很近的专业根底学问。或许这就是这次实习的初衷。总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的时机，让我们更多的了解到了有关电机制
12、造的学问。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时，我们也熟悉到现在要尽可能地多学些东西，积极仔细做试验增加自己的动手力量，让自己发挥出最大的潜能。 实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂 生产实习与实践的目的与意义 生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程，其目的是稳固专业思想，强化工程意识，培育事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习，我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程，以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、根本的生产加工过程中学习了生产组织治理等学问，有利于我们树立理论联系实际的工作作风，使我们在生产现场中将学习的电机原理
13、等学问有更深的熟悉，培育我们讨论分析和解决工程实际问题的力量，为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽了我们的专业学问面，增加感性熟悉，使所学的学问更加系统敏捷，并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备进展在国内的最新信息，是我们感受到科技研发的宏大成就，增加学习本专业的积极性，为今后的学习和从事的技术工作奠定根底。 作为我们这学期课程的一局部，去兰州国内知名企业参观实习是一次难得的时机。在生产现场我们见到了学习过程中比拟抽象或是不易学到的实际学问，对我们的学习起到极好的完善和补充作用，而且它使我们对今后职业生活有了肯定的熟悉和了解，同时也对我们在校期间的学问积存学
14、习提出新的要求和目标。实习要求及留意事项 在我们实习之前，带队的教师就对我们这次实习的厂方做了也许的介绍，并对我们的生产实习提了要求和留意事项。由于电机厂生产的电动机和发电机类型比拟全面，王教师要求我们复习电机拖动根底，对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合，通过实习全面了解电机的生产过程，稳固和扩大所学学问；了解各类电机的特点技术数据等；了解电机加工设备的掌握过程。同时对安全问题也作了强调，留意事项详细要求如下： 1、参观生产实习是很严厉的事情，不是出去游玩，所以一切行装都得简洁符合标准，以免引起一些意外事情。 2、进入工厂得紧跟讲解员，切忌擅自自由活动，避开发生安全事故和给工
15、厂生产带来不必要的麻烦。 3、出去实习不是代表个人，在外就得以一个很好的面貌消失，不能做有损学校声誉的事情。 4、肯定得认工作人员仔细听取教师和工作人员要求，留意人身安全，听从集体安排，勿因自己而耽搁进程。 5、男生制止在工厂里吸烟、不得大声喧哗； 6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭开关；单位的根本概况介绍 兰州兰电电机有限公司（以下简称“兰电”）是在原“兰州电机厂”的根底上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0、303MW、级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机22020220k
16、W、中小型低压沟通电动机0、5520xxkW、沟通变频调速电机0、555000kW、船用。陆用沟通发电机35000kW、特别专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组16040000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组121200kW。年综合生产力量500万kW。其中船用。陆用沟通发电机、中频。双频。双流等特别军工电机、沟通伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。 公司在汲取消化国外先进技术的根底上，不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产力量达250万千瓦。产品中应用了从美国
17、西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品沟通伺服和主轴电机、沟通调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的沟通伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂实习内容及过程 我们在厂方接待师傅的的引领下，我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下，工人们仔细的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比拟小
18、，因此精度要求比拟高，加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比拟旧，铣床把肯定长度的圆钢切割大致的模型，然后由刨床做精细加工，工人们埋头认真打磨着每一个工件，丝毫没有被我们的围观打搅，整个车间看起来紧急有序。这个车间还有加工好的电机端盖，整齐的码在一旁。出了这个车间，师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间，首先看到的是一摞一摞的定子叠片，还有刨铣好的转子轴承，每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口，车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间，车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简洁得说明白用这些绝缘的
19、硅钢片叠合制作定子转子的原理，主要目的是削减涡流。从这些装叠好的定子可以看动身电机的定子铁芯的线槽是倾斜的，而电动机的定子铁芯的线槽比拟深，且没有斜度，这是由于发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样，所以磁阻不一样，会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶，减小转矩脉动。 看完了这个车间，师傅领着我们去给定子转子下线的车间，工人们首先把不同型号的漆包线根据需要在绕线机上制成按肯定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件，这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈根据电机的极数和槽数进展下线，这个车间的下线工人大多数是女工，她们仔细的把
20、一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里，绕线式的的电机最终好 要装上电刷，鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的，没有绕组，因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进展固化。接下来参观的一个车间也是下线的，只不过这个车间的电机都是超大型号的的，一个线圈就有一人多高，我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组，这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的，下线的时候还要进展预热，一旁是对做好的转子进展测试的专业仪器。这个车间的一旁还有制作电机接线装置的，定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1，V1，W1，末端分别标为U2，V2，W2，这六个出线端可以接成星形或三角形，主要元件有晶闸管，电容和
21、三相变压器。 接着师傅又带着我们参观板材加工中心和冲剪事业部，这各车间的设备都是国外引进的先进设备，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机，和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们观察这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程，技术人员只需通过触屏按钮就可以掌握大-片板材的切割。在冲剪事业部，师傅给我们展现的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线，并简洁给我们介绍了这些设备的性能和掌握方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和周密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口，观察高压水枪设备正切割着机械模板。 实习感言 通过一天的参观实习我们学习到了许多的学问。有些是书本上
22、有的学问，通过这次的熟悉实习，对它们有了更深刻更感性的熟悉，做到理论与实践的结合；有些学问则是书本上没有的，那些学问是我们一种珍贵的财宝，将对我们以后的成长有很大的帮忙。在学习的同时还开拓了我们的视野，我们看到了许多体积浩大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，这是我们以前的生活中都不曾接触过的。 首先，技术人员会对我们把车间做一下简洁地介绍；然后，带我们进展参观，主要是参观这里的加工设备，和车间要加工的产品。在参观的同时，不断地给我们介绍这里的各种设备，具体的介绍他们的用途，优缺点，生产单位；最终，把时间留给我们自己，我们可以直接和现场的师傅沟通和学习。实习的主要手段是参观，真正让我们
23、实际操作的时间少之又少，在实习过程中有那么几次动手的时机已经让我们兴奋不已。 根本在每个车间，我们都能见到同样的加工设备：车床，刨床，磨床，铣床，插床，还有各种大型的数控机床。沟通电机的生产过程大致为：主轴加工大电机转子圆形冲片冲制叠压定芯焊机座装定子装转子装线试验出厂。 电机厂的实习报告 篇3 第1章哈电简介 哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业。经过50多年的进展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套掌握设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽
24、轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3、哈电拥有自主研发、设计、制造力量。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的掌握设备和大中型交直流电机共6大类。 哈电曾制造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发胜利制造了新中国第一台水轮发电机组；胜利开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖；胜利制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机；胜利制造了我国最高水头混流式水轮发电机组；胜利制造了转轮直径居国内首位（直径8、3米）的水轮发电机组；胜利制造了我国最大的宝钢20xx热连轧机配套电机，各项指标均到达世界先进水平。
25、改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探究与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今日独立在国际市场承揽大型工程，走出了一条由量变到质变的外向型经济的胜利之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品德销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止20xx年底，累计创汇24857万美元。 第2章实习收获 2、1铸造技术 2、1、1铸造定义 定义（GB/T5611
26、-1998）： 铸造熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有肯定外形、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合肯定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定外形、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而到达免机械加工或少量加工的目的降低了本钱并在肯定程度上削减了时间铸造是现代制造工业的根底工艺之一。 2、1、2铸造分类？铸造种类许多，按造型方法习惯上分为： 一般砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 特种铸造，按造型材料又可分为以自然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、
27、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 ？根据成型工艺可分为： 重力浇铸：砂铸，永久模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。 压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。 2、1、3铸造工艺铸造工艺可分为三个根本局部，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并参加其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。 金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化
28、学成分和纯洁度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进展以掌握质量为目的的各种检查测试，液态金属在到达各项规定指标前方能允许浇注。有时，为了到达更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 2、2锻造技术2、2、1锻造定义 利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有肯定机械性能、肯定外形和尺寸锻件的加工方法。锻压（锻造与冲压）的两大组成局部之一。通过锻造能消退金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织构造，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料
29、的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除外形较简洁的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采纳锻件。 2、2、2锻造分类1）依据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 2）按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。 3）依据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。 2、2、3锻造的材料和流程锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金
30、属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低本钱有很大关系。 一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能匀称、良好，外形和尺寸精确，外表质量好，便于组织批量生产。只要合理掌握加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。 铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必需通过大的塑性变形，将柱状晶破裂为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。 对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固
31、、结晶、流淌、塑性变形和成形，就可获得所需外形和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特殊适用于一般模锻难于成形的简单薄壁件。 不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般挨次为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸和外表缺陷；锻件热处理，用以消退锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除外表氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、剩余应力等检验和无损探伤。 2、3焊接技术2、3、1焊接定义 焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区
32、域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有许多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术消失在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后消失了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和其次次世界大战开战，对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的进展。今日，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，讨论人员仍在深入讨论焊接的本质，连续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。 2、3、2焊接分类与方法 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。 熔焊是
33、在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处快速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中，假如大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量，人们讨论出了各种爱护方法。例如，气体爱护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以爱护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中参加对氧亲和力大的钛铁粉进展脱氧，就可以爱护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化
34、而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互集中，从而实现焊接的方法。 对接接头焊缝的横截面外形，打算于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种外形的坡口，以便较简单地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施
35、焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊便利，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。 厚度不同的两块钢板对接时，为避开截面急剧变化引起严峻的应力集中，常把较厚的板边渐渐削薄，到达两接边处等厚。对接接头的静强度和疲惫强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采纳对接接头的焊接。 搭接接头的焊前预备工作简洁，装配便利，焊接变形和剩余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的构造上时常采纳。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 采纳丁字接头和角接头通常是由于构造上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝
36、相像。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝外表外形会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力状况与对接接头相像。 角接头承载力量低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形构造的拐角处。 2、4数控2、4、1数控简介 数控（英文名字：NumericalControl简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。数控一般是采纳通用或专用计算机实现数字程序掌握，因此数控也称为计算机数控（ComputerNumericalControl），简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所掌握的
37、通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有帮助功能的掌握系统被创造；1938年，香农在美国麻省理工学院进展了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字掌握系统的根底。数控技术是与机床掌握亲密结合进展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的大事，推动了自动化的进展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用
38、计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序规律掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。 2、4、2数控编程 数控机床是根据事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进展加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及帮助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），根据数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中
39、的内容记录在掌握介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。 这种从零件图的分析到制成掌握介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与一般机床加工零件的区分在于控机床是根据程序自动加工零件，而一般机床要由人来操作，我们只要转变掌握机床动作的程序就可以到达加工不同零件的目的。因此，数控机床特殊适用于加工小批量且外形简单要求精度高的零件 2、5水轮发电机用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。 水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗
40、，机组的起动、并网所需时间较短，运行调度敏捷，除一般发电外，特殊宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。 柴油发电机由内燃机驱动。它起动快速，操作便利，但发电本钱高，主要用作应急备用电源，或在大电网没有到达的地区和流淌电站使用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，须防止共振和断轴事故。 水轮发电机的转速将打算发出的沟通电的频率，为保证这个频率的稳定，就必需稳定转子的转速。 为了稳定转速，可采纳闭环掌握的方式对原动机（水轮机）转速进展掌握，马上发出的沟通电的频率信号采样，并将其反应到掌握水轮机导叶开合角度的掌握系统中，去掌握水轮机的输出功
41、率，通过反应掌握原理，就可以让发电机的转速稳定了。 2、6汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝聚水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。 汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转分（频率为50赫）或3600转分（频率为60赫）。高速汽轮发电机为了削减因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即瘦长转子）。这种瘦长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年月以后，汽轮发电机的最大容量达130150万千瓦。 第3章实习体会 6天的参观学习，让我
42、收益匪浅。实习中，使我能有时机接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感受也颇多。 始终以来，书本上的学问总是以一副高姿势凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也始终渴望能有这样的时机，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场，才发觉许多书本上的道理到了实际中我们并不肯定能做出来，有工艺的缘由，也有材料的缘由；而与此相反的，许多理论不行行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的阅历和娴熟的技巧赐予以实现，不得不让人叹服。 实习中的另一个熟悉就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等兴旺国家来说，还是有肯定差
43、距的。人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却由于精度的缘由而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重。 最终，感谢带队教师这么多天的辛苦工作。 建议：建议以后实习的地方可以多项选择几处，这样才能使学生更加客观的了解到工业水平的现状，单独一个厂子的实习可能片面化了。 电机厂的实习报告 篇4 我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的根本理论和分析方法，为了更进一步稳
44、固所学专业学问，准时将理论联系实际，熬炼动手和创新力量。于今年11月22到11月26号，在学校的组织和教师的带着下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。本报告主要依据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程： 通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不行分的，在实习中我的学问得到了稳固,解决问题的力量也受到了熬炼。本报告主要依据以上的听课、参观的内容来绽开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。 由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请教师批判指正。 上海电气集团上海电机厂有限公司介绍 上海电气集团上海电机厂有限公司简介 上
45、海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位，20xx年荣获上海市质量治理奖，2205年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境治理体系及GB/28001-20xx职业安康安全治理体系证书，领先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。 上海电机
46、厂成立于1949年12月1日。从五十年月起，就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。主要产品有：大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、沟通发电机、直流电机、同步电机以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业。大中型交直流电机累计生产40余万台，约占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅，产品还远销世界38个国家及地区。为了更好的为用户效劳，公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、
47、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后效劳”于一体的销售办事处。 上海电机厂拥有生产设备5000余台，主要设备3000余台。最大厂房长312米，主跨宽36米，高34米，装有起重力量400吨行车，亚州最大的600吨水上重型码头。具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和大路条件。拥有目前国内电机制造厂最先应用VPI真空无溶剂压力整体绝缘构造工艺，具有4m、4.8m、2m、3.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的VPI设备。同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备，确保满意大型电机的制造工艺要求，是全国电机行业中设备最先进、加工力量最强的企业之一。 上海电机厂坚持了“以质量为根底，以创新为根本，以效劳为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建立供应了精良的装备，也为企业的进展供应了宽阔的进展空间。 上海电机厂全面引进先进技术和进展合作生产。在交直流电机