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1、 爆破物品的领取、运输和储存安全操作规程 爆破物品的领取、运输和储存安全操作规程 应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单，制定定期核对目，做到帐物相符。 1、爆破器材须由爆破器材押运员领取，其必需持有公安部门颁发的上岗证书并且身体安康、责任心强。 2、爆破员领取爆破器材必需经班(组)长或当班领导批准，领取数量不应超过当班规划用量。使用量要具体记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药应当当班退回入库。 3、爆破器材的运输按规定办理有关手续后，向运达地点的地县、市公安局申请领取爆破物品运输证，凭证运输。 4、运送爆破器材的车、船，除驾驶人员及押运人员外，其他无关人员不许乘坐。
2、 5、搬运爆破器材的人员须由工地领导指定，运送期间，严禁饮酒，搬运爆破器材的人员应彼此相距510m，制止携带打火机，火柴等引火物品。 6、搬运爆破器材上下车、船时，留意防滑，轻拿轻放，防止撞击，保证安全;在航行中，应避开猛烈的颠簸和碰撞。 7、对变质和过期的爆破器材，准时登记造册，提出处理方案，不得运至工地使用，变质的炸药、雷管经报上级批准后由工地爆破工作负责人亲自指定专人处理。 8、搬运爆破器材时，炸药与火具要分别搬运，雷管必需装入原盒搬运到作业地点，即使量少，也制止揣在衣袋中。 9、爆破器材必需储存在单独、安全牢靠的仓库(工棚、船)内，并报当地公安机关备案。设立专人治理，专人负责，实行24
3、小时专人看管。 10、仓库(工棚、船)内储存爆破器材数量不得超过设计容量，炸药、雷管要分库存放，库内不得存放其它物品。 11、严禁无关人员进入爆破器材仓库(工棚、船)内住宿或进展其他活动。 12、库内必需干净、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。 13、库内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材。 14、做好防火、防盗、防爆炸工作，配备好消防器材。 15、如有爆炸器材丧失、被盗，必需准时向上级部门报告，并报告当地公安部门。 16、爆破器材进、出流淌，帐物要相符，爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后挨次发放使用。 17、爆破器材仓库(工棚、船)要悬挂或张帖相应的安全标志和警示牌。 18、凡有雷击地区
4、，地面爆破器材仓库(工棚、船)应有防雷措施。 物业经理人：.pM 篇2：煤气车间防护工岗位安全操作规程 煤气车间防护工岗位安全操作规程 1.煤气安全防护的任务 1) 把握煤气生产动态， 做好煤气作业人员的安全教育、 培训工作， 按规划定期进展各种煤气事故抢救演习。 2) 对煤气危急区域定期做 CO 含量检测、 分析， 发觉隐患要准时汇报车间主任并提出改良措施， 并催促按时整改。 3) 帮助本单位组织并进展煤气中毒事故的抢救工作， 指导煤气着火、 爆炸事故的抢救。 4) 参加煤气设施的设计审查和新建、 改建、 扩建工程的验收及投产工作。 5) 审查煤气危急区域内各种动火、 检修、 抽(堵) 盲板
5、等作业的安全措施， 并在实施过程中进展严格监护、 检查。 6) 负责煤气主管道及其附属设施的巡检和维护工作。 2.煤气安全防护设备的使用 2.1 空气呼吸器的使用 2.1.1 空气呼吸器的构造 空气呼吸器主要组成部件： 碳复合背板、 背带、 腰带、 肩带、 吸气阀(内附传声装置)、 带阀的压缩空气钢瓶、 面罩等。 最大工作压力： 300Bar。 2.1.2 使用前预备工作 2.1.2.1 固定气瓶 2.1.2.1.1 检查阀口、 接头的 O 形圈、 减压手轮是否完好无损。 2.1.2.1.2 将背板水平放置， 将滑扣放在气瓶带中心， 形成一个封闭的环形。 2.1.2.1.3 将装置竖起来， 手
6、轮旋入阀口后， 将防振带挂在手轮上。 2.1.2.1.4 将背板放平， 气瓶带松开， 在气瓶上拉带， 使凸轮锁起作用， 将带固定在尼龙搭链上。 2.1.2.2 吸气阀、 面罩与装置连接 2.1.2.2.1 检查面罩口和吸气阀的 O 形圈是否完好无损。 2.1.2.2.2 将吸气阀压入面罩口， 直到听到咔哒声， 表示安装到位。 2.1.2.2.3 检查连接是否坚固。 从面罩上拉吸气阀应没有轴向移动。 2.1.3 使用前的检查： 1) 检查呼吸器的气瓶、 面罩、 背板、 背带、 腰带等部件是否处于良好状态。 2) 把气瓶同减压阀连接在一起， 翻开气瓶开关， 观看压力表的读数， 检查气瓶中的气体是否
7、满装(如不满就更换一个气瓶)。 3) 检查各部件连接处是否有漏气现象。 2.1.4 操作步骤： 1) 翻开气瓶， 把吸气阀放置待机状态， 背上呼吸器， 系紧腰带和胸前带子， 调整好肩部的带子。 2) 将下巴放在面罩中， 带好面罩， 拉紧面罩的带子， 确保面罩与面部接触严密。 2.1.5 使用留意事项： 1) 定期检查压力表指示每当压力下降到预置值时有哨声报警。 2) 听到哨声时， 应从最近的和最安全的路线尽快到达安全区域。 3) 在没有到达安全区域或危急消逝前， 不要卸下设备 。 4) 面罩应使固定具中心放在头的后面， 匀称地向头的前方拉紧两根下面的带， 接着拉上面的带。 5) 当到达面部正压
8、时， 在第一次呼吸时， 吸气阀就被首次激活。 6) 呼吸器使用时要轻拿轻放， 使用后要使仪器保持备用。 2.1.6 使用后的工作： 使用后， 必需在安全的环境方可脱下呼吸器。 详细步骤如下： 松开面罩上全部的带子， 把吸气阀放于待机状态。 松开腰带、 肩带和胸前的带子脱下呼吸器， 把呼吸器渐渐放下， 避开摔坏。 关闭呼吸器的气瓶开关， 按下吸气阀上的红色按钮， 直到全部的管道都没有压力。 2.1.7 清理和维护： 面罩每一次使用后都必需要进展清洗。 把整个面罩放入有清洗剂的水中进展清洗， 洗净后挂起风干。 呼吸器放置环境要保持清洁、 洁净， 应避开日光直接照耀，以免橡胶件老化。 2.2 空气呼
9、吸器压缩机的使用 2.2.1 使用前的检查， 1) 润滑油油质应清洁、 油量适当， 正常油位在两个刻度之间， 油路无泄漏现象。 2) 气体管路系统必需畅通、 无泄漏现象和风冷系统正常。 3) 两个卸压阀手柄应齐全， 转动敏捷。 4) 其它各部件完好。 2.2.2 操作步骤： 1) 按下电源箱启动按钮， 接通电源。 2) 翻开压缩机冷凝阀。 3) 按下电机启动按钮运行压缩机。 4) 压缩机运转 5 分钟无特别， 将需要充气的气瓶接到充气管接头。 5) 关闭压缩机冷凝阀。 6) 翻开充气阀， 再翻开气瓶阀， 此时开头对气瓶进展充气。 7) 充气过程中， 每隔 15 分钟排解冷凝水， 阴雨天排放间隔
10、时间适当短些。 8) 当充气到 330Bar 时， 安全阀会自动卸压， 此时表示气瓶已布满气， 马上关闭气瓶阀再关闭充气阀， 取下压缩空气气瓶。 9) 按下电机停顿按钮， 停顿压缩机运行。 10) 翻开冷凝阀及安全卸压阀， 排出过滤系统中的水汽。 11) 按下电源箱停顿按钮， 断开电源。 2.2.3 使用留意事项： 1) 空气压缩机使用时， 放置要平稳， 使用环境空气要洁净， 四周无有害气体和粉尘等。 2) 充气管必需完好无损， 螺纹无损伤。 充气管连接到气瓶之前， 不能翻开充气阀，否则高压空气会使充气管猛烈摇摆。 3) 通电后， 马上检查电机运转方向是否与箭头方向全都， 假如相反， 马上断电
11、， 应重新接线。 4) 工作时， 如发生缺油， 必需马上停车。 5) 充气过程中， 如发觉有特别声响、 压力下降及油漆剥落等不正常现象， 应马上停顿充气， 卸压检查缘由。 6) 使用压缩机时， 操作人员不得离开作业现场， 时刻观看压力表的压力值， 不得超压(充气最高压力为 330Bar)， 同时， 要留意高压气流绝不能朝向工作人员。 7) 压缩机停顿使用后， 应对压缩机进展卫生清洁工作。 2.3 氧气充填泵的使用 氧气充填泵的用途是将氧气从大氧气瓶中抽出充填到容积小的氧气瓶内， 使氧气瓶压力由 5-14Mpa提高到 20Mpa， 它主要是矿山抢救队和工业煤气防护充填氧气用。 2.3.1 使用前
12、的检查 1) 观看冷却润滑系统运转状况， 水泵及两回水管水流是否工作正常， 方可进展工作。 2) 充装氧气前确定电接点压力表自动停泵的掌握压力应低于 22Mpa。 3) 每次充气前， 要将充填泵空转几分钟， 观看各部位运行是否正常， 运行正常后进展充气。 4) 启动设备前， 翻开集合开关， 翻开汽水分别器开关， 放净剩余气体后关闭。 2.3.2 操作步骤 1) 将需要充气的待充气瓶接在充气接头上; 2) 依次翻开气源瓶开关、 进气开关、 充气开关、 待充气瓶开关， 气源瓶内的氧气将自动流入到待充气瓶内， 直到压力平衡为止; 3) 关闭集合开关进展充气， 此时 I 级压力表和电接点压力表的指针随
13、压力上升而上升， 当到达预先设定值时自动停机， 充气完毕; 4) 关闭被充气瓶开关及充气开关， 翻开放气开关， 放净管路内余气， 卸下被充气瓶。 5) 如需连续充气， 可重复上述步骤， 工作完毕后停机， 关闭气源开关， 翻开集合开关， 翻开气水分别器开关， 放净管路剩余气体， 关闭气水分别器开关， 进气开关，然后切断电源。 2.3.3 留意事项 1) 充填泵应安设在洁净无灰尘的房间， 温度不得低于 0。 2) 制止填充正常气源以外的其次种气体。 3) 充填泵(除曲轴箱内) 制止与油脂类及易燃易爆物品接触。 4) 制止漏油， 注油后必需将漏油擦净。 5) 工作时严禁吸烟， 并将工具清洗洁净。 6
14、) 制止用手或可燃物靠近、 遮挡排气口。 7) 电机要有良好接地线。 8) 管路等处不得漏气， 水箱要保持足够的水， 油要保持在油窗的标点处。 9) 大氧气瓶压力低于 5MPa 时不得再充。 2.3.4 充填泵修理 1) 修理工具及劳保用品禁油。 2) 充填泵的曲轴和连杆等部件要保持润滑， 一般用 30#机油润滑， 每隔 1000 小时更换一次机油。 3) 用 80%的蒸馏水加 20%的纯洁化学甘油(丙三醇) 混合 4 升倒入水箱润滑柱塞，温度最高不得超过 70。 2.4 自动苏生器的使用 2.4.1 使用前的预备工作 1) 安置伤员, 将伤员置于空气新奇处, 解开紧身的上衣, 适当掩盖, 保
15、持体温, 肩部垫高 10-15cm, 头尽量后仰, 面部转向一侧, 以利呼吸道畅通, 对溺水者应先使伤员俯卧,转压背部, 让水从气管和胃中倾出。 2) 清理口腔， 用开口器从伤员嘴角插入前臼齿间， 把口启开， 用拉舌器拉出舌头，用药布包住食指， 去除口腔中的分泌物和异物， 使口腔清洁。 3) 清理喉腔， 从鼻腔插入吸引管， 翻开气路， 将吸引管往复移动， 污物、 粘液、 水等异物则被吸至痰瓶。 4) 插口咽导气管(压舌器) 依据成人、 中年人、 小孩选择插入大小适宜的咽喉导气管， 以防舌后坠使呼吸道梗阻。 插好后将舌送回， 以防伤员痉挛， 咬伤舌头。 2.4.2 留意事项 1) 预备处置， 应
16、分秒必争， 尽早开头人工呼吸。 2) 是否全部履行上述程序， 视伤员状况而定。 3) 以呼吸道畅通为原则。 2.4.3 操作方法 1) 人工呼吸： 将自动苏生器与导气管、 面罩连接， 翻开气路， 便听到“飒” 的气流声音， 将面罩紧压在伤员面部， 自动肺便自动地交替进展充气与抽气， 自动肺上的标杆即有节奏地上下跳动， 与此同时， 用手指轻压伤员喉头中部环状软骨， 借以闭塞食道， 防止气体充入胃内， 导致人工呼吸失败。 假如人工呼吸进展正常， 则伤员胸部有明显起伏动作。 此时可停顿压喉， 并用头代将面罩固定。 2) 自动肺假如不自开工作， 则是由于不严密， 漏气所致。 自动肺假如动作过快， 并发
17、出疾速的“喋、 喋” 声， 则是呼吸道不畅之故。 此时， 如已插入了 口咽导气管可试将伤员下腭骨托起， 以利呼吸道畅通。 假如仍无效， 则应立刻重新呼吸， 切勿耽搁时间。 3) 调整呼吸频率， 调整减压器和配气阀旋转， 使呼吸频率达成人 12-18 次/分， 小孩约 30 次/分。 4) 频率可渐次减慢至 8 次/分以下， 自动肺频率仍消失无节律动作， 则说明伤员自主呼吸根本恢复， 便可用氧吸入。 5) 氧吸入， 将呼吸阀与导气阀、 储气囊联接翻开气路后接在面罩上， 调整气量， 使储气囊不常常膨胀， 也不常常空瘪， 氧含量调整环， 一般应调在 80%。 一氧化碳中毒的伤员则应调在 100%。
18、吸氧不需过早终止， 以免伤员站起来后导致晕厥。 6) 氧吸入时， 应取出口咽导气管， 面罩松缚。 2.5 一氧化碳检测报警仪的使用 便携式一氧化碳报警仪适用于工厂环境空气中检测 CO 气体浓度。仪表反响灵敏，体积小巧精巧。 采纳液晶屏幕显示 CO 气体浓度， 单位为： PPm， 若浓度超过设定的报警值， 仪表将发出声光报警信号。 2.5.1 工作原理： 采纳电化学传感器以集中方式直接与环境中 CO 气体反响产生线性电压信号。 电路由. 篇3：煤气车间水泵工岗位安全操作规程 煤气车间水泵工岗位安全操作规程 1、 目的 为了标准车间员工的生产操作、 检修行为, 对车间所属范围内辨识的危急点(源)进
19、展有效的监控与防范, 确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体安康; 预防各类事故的发生, 确保安全生产, 特制定本安全作业规程。 2、 范围 本规程适用于循环水岗位全部生产活动， 详细包括全部水泵、 加药间、 沉淀池、冷、 热水池及冷却塔风机。 3、 内容 3.1 循环水作业区(岗位) 安全操作要求 3.1.1 自觉遵守公司和车间的劳动纪律和各项规章制度; 3.1.2 凡进入车间的员工必需承受公司、 车间、 班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作; 3.1.3 严格执行车间制定的交接班制度。 制止酒后上岗、 疲惫上岗， 不准睡岗、 脱岗和私下顶岗。 上岗前必需穿戴好劳保用品， 了解
20、设备安全运行状况及工况参数; 3.1.4 开车前检查安全防护罩是否安全牢靠， 有无阻碍运转的障碍物; 3.1.5 设备开车前必需盘车， 手动盘车时制止戴手套; 3.1.6 巡检时必需戴好安全帽， 女职工的长发必需挽入帽内。 工作中不准穿裙子、裙裤、 拖鞋、 凉鞋、 高跟鞋; 3.1.7 随时监护水泵的运行工作状况， 确保循环水流量及冷、 热水池水位在合格范围; 3.1.8 室内制止存放易燃、 易爆的物品; 3.1.9 操作本岗位设备， 必需严格按相关煤气车间作业指导书 进展， 二次点动无法胜利启动设备时， 制止连续屡次点动， 应准时向值班长汇报; 3.1.10 搬运较大件物品及药品时， 应至少
21、有 2 人同时作业， 人不能站在起吊的药品袋下， 以免被重物砸伤; 加药时人要和旋转轴保持肯定距离， 不能带手套加药，防止旋转设备损害; 3.1.11 正常作业时工作现场内制止快速奔驰; 3.1.12 水泵等设备检修或进展内部清理时应断电挂牌并将启动开关打到检修位， 使远方、 就地都不能胜利启动; 3.1.13 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象， 地板有积油、 水等要准时清理洁净， 作业、 巡检过 程 中 要 小 心 行 走 ，同 时 要 注 意 高 空 落 物 ，以 免 摔 倒 或 被 物 体 打 击 ; 3.1.14 制止用潮湿的手接触电气开关; 3.1.15 站在活动梯子上进展作业时， 应有
22、一人在下方扶住梯子， 确保稳定; 在高于地平面 2 米的地方作业时， 必需按“高挂低用” 的要求系好安全带进展作业; 3.1.18 制止使用担心全、 存在缺陷的工具。(如消失锈蚀、 松动、 滑丝等状况)。 3.1.19 每项作业完成后， 应将现场清扫洁净。 3.1.20 在离设备旋转部位较近距离的地方作业时， 制止戴手套; 3.1.21 巡回检查要当心， 防备滑跌或掉入池里。 沉淀池、 冷、 热水池正常生产时不能入内， 护栏门要闩好; 3.1.22 点检正在运行的设备时不能跨越其电机; 3.1.23 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求; 3.1.24 设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝
23、; 3.1.25 缺少安全罩的电机和泵不得使用; 3.1.26 设备更换盘根或检修加油以及检查或清理冷却塔时须停车， 挂上“有人工作， 制止操作”警示牌; 3.1.27 探照灯、 手电筒随时充分电， 以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用; 3.1.28 各岗位操作现场照明必需充分， 夜间外出巡检要带好手电筒或探照灯; 3.1.29 爱惜并能正确使用消防器材; 3.1.30 交班者， 要注明设备运行状况、 安全隐患及如何改良， 如有遗留问题须注明缘由， 使人、 设备处于安全状态。 3.1.31 使用电葫芦要严格执行电葫芦操作规程， 使用电葫芦前应检查全部的安全装置， 如缓冲器、 限位器等; 检
24、查制动片上是否沾有油污。 严禁超负荷使用， 不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 操作人员操作时， 应随时留意并准时消退钢丝绳在卷筒上脱槽或乱绳等不正常状况， 电动葫芦不工作时制止把重物悬挂于空中，以防重物落下伤人; 电葫芦使用完毕后， 肯定要开回原位， 断掉电源; 4、 冷却塔内部检查、 清理 4.1 进入冷却塔内工作， 要先办理进入有限空间作业安全操作票 4.2 要经检测仪器检查后， 才能进入冷却塔工作; 4.3 清理冷却塔底部淤泥， 先要停塔、 抽水、 搭跳板， 带好安全带， 且两人以上才能工作， 制止一人进入塔内工作; 4.4 接照明只能是 12V 电灯; 4.5 冷却塔等设备检修或进展
25、内部清理时必需停电启动开关挂“有人工作， 制止操作” 牌， 并将启动开关打到检修位， 使远方、 就地都不能胜利启动; 5、 沉淀池、 冷、 热水池清理 5.1 制止人员进入沉淀池、 冷、 热水池及配水渠内清理; 特别状况需要进入， 要有人监护， 并系安全绳才能工作; 5.2 需要制定清理安全方案， 经相关部门及车间审批后才能进展工作; 6、 设备的维护 6.1 严格遵守巡检制度， 除对设备进展仔细检查外， 还应对旋转设备的防护罩、各操作平台、 楼梯及其扶手、 直梯及防护栏、 地沟盖板以及水池盖板是否完好、 及现场照明等附属生产设施状况进展检查， 如有不符合状况， 应马上向值班长或车间汇报， 发
26、觉问题准时处理; 6.2 巡察检查时应留意保持与转动设备的安全距离， 并留意滑、 跌倒; 6.3 制止用水冲洗电器设备， 制止用长布条擦拭旋转设备; 6.4 对设备进展加换油作业时设备必需处于停运行状态; 6.5 各种工具、 消防器材应做到定置治理; 7、 循环水紧急状况下的应急措施 7.1 岗位停电时， 尽快关闭出口阀， 做好来电恢复生产的预备; 7.2 水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵， 或电动阀操作失灵) 时， 尽快通知值班长联系联系电工处理; 7.3 听到有刺耳的水泵气蚀声音， 首先想到水池是否抽空， 冷水池抽空， 开大热水泵出口阀， 热水池空， 先停下热水泵， 尽快补水直至水池的水能满意开泵要求时再开启热水泵; 7.4 事故处理时应当先处理后汇报， 假如处理不了， 要马上汇报值班长。 严格根据岗位的操作技术标准的相关规定操作， 听从值班长的指挥。 如遇火灾， 使用灭火器进展灭火或尽快拨打火警电话; 7.5 设备在运行中消失过流、 高温、 振动、 异响等特别状况应查明缘由并与值班长、 调度、 车间联系， 共同打算是否停机处理或启动备用设备;