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1、 煤矿生产科掘进机使用安全技术管理规定 煤矿生产科掘进机使用安全技术治理规定 1、掘进机司机必需经过特地培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、使用掘进机掘进应遵守煤矿安全规程第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的安全闭锁和爱护装置，不得擅自改动或甩掉不使，不得随便调整液压系统，雾化系统各部位的压力。 3、掘进机司机开机前，应对掘进机进展如下检查： (1)机械、电气、液压系统，安全爱护装置应正常牢靠; (2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，防护装置应齐全牢靠; (3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象; (4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全; (5)切割头截齿应完好
2、; (6)装载耙爪、链轮要完好; (7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度; (8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 4、经检查确认机器正常，并在作业人员撤至安全地点前方可开机，制止机器带负荷起动和带病运转。 5、开机前必需提前3min发出报警信号后，方可开机，起动挨次：翻开水源液压泵胶带转载机刮板运输机载割部。 6、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重、自行脱落和垮落有利于切割速度和掘进机的使用寿命。 7、掘进半煤岩巷时，应按先
3、软后硬的程序截割，假如岩石硬度大于掘机切割力量时，应停顿使用掘进机，采纳炮掘。 8、依据煤岩的软硬程度把握好机械掘进速度避开发生截割电机过载或压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将掘进出然后再重新进入，进展处理。 9、掘进机司机工作时，精神要集中，开机要平稳，看好方向，并听从观看人员指挥;前进时将铲板落下，后退时，将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危及人员安全时，应马上停机切断电源，进展处理。 10、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和托拉电缆，以防掉道和挤压电缆。 11、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截割头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作挨
4、次停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管。 12、掘进机司机切割时，不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机。 13、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机。 14、在掘进机停顿工作，检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关。 15、司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器动转状况和存在的问题向接班司机交待清晰。 16、掘进机修理与保养要求如下： (1)坚持执行掘进机的修理与保养制度，严格根据煤矿安全操作规程规定进展; (2)对掘进机的检修包机定人，实行规划检修与强检修相结合的方法; (3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固; (4)根据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进展润滑治理，定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉特别现象时，应马上停机处理，以免消失大的机械事故; (6)要加强对电气设备检修，杜绝失爆; (7)高、突危急掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。