煤矿开拓队各工种操作规程.docx

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1、锚杆机操作规程一预备工作1、敲帮问顶，检查工作面支护的完好状况；3、铺设顶网，依据排距及中心把梯子梁捆绑在顶网上；4、前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并将顶部背紧刹牢；5、检查压风、供水管路、锚杆机及其连接是否完好，并进展试运转。二打眼1、掌钎工一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插人锚杆机连接套内， 手扶短钻杆，对准眼位，向操作者发出开钻信号；3、操作者缓开气腿阀门，点动钻机，待钻进20mm 时，开水，中转前进，掌钎工退到操作者身后侧监护；4、当钻进约50mm 深度时，全速钻进；5、待短钻杆根本进入岩体，操作者应停风停水并落下气腿；掌钎工 待钻机落下后，拔出短钻杆，换上长钻杆，并对准眼位。操作者缓

2、升气腿，使长钻杆进入眼内，并顶紧孔底，开水开风打至设计深度。三安装锚杆1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量用锚杆杆体轻推人孔，将 锚杆垫盘、螺母依次安装至锚杆尾部；2、在锚杆机上安装好搅拌器，并将锚杆帽插入搅拌器；3、缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推，直 到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌8-10s，顶推 1min 左右；4、在掌钎工帮助下落下钻机，用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预 紧力。从停钻到开头紧固螺母等待时间不小于120s；5、循环作业安装完顶锚杆；凿岩机操作规程1、敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好状况；2、检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好，并进展试运转；

3、3、掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向操作者 发出开机信号；4、开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进2030mm 以后，翻开水阀门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，操作者把操 纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm 左右，全速钻进；5、打眼过程中，要随时留意帮顶，觉察有片帮、冒顶危急时，必需立 即停钻处理；要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转状况，消灭特别状况时，必需停钻处理；6、当杆体钻进至设计深度时撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收 缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻孔，关闭风阀门；7、钻杆拔出后，应准时用物体把眼口封护好，防止煤岩块把钻孔堵塞；8、依次打

4、完眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来， 翻开钎卡，取下钻杆。耙矸机司机操作规程1、清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护状况， 安设好固定楔，挂好尾轮；2、检查导向轮、尾轮悬挂是否结实，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带 松紧是否适当、卡轨器是否紧固牢靠；3、发出开机信号，将人员撤到安全地点后，翻开闭锁，开空车试运行；4、把空矿车推入耙矸机卸矸槽下；5、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取 岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆；6、在耙装过程中，司机应时刻留意机器各部的运转状况，觉察特别情 况，必需马上停

5、车，切断电源进展处理；7、耙装工作完毕后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上， 操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。喷浆机操作规程一、预备工作1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好状况；2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥当保护、遮 盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五 道喷浆边线；4、人工搅拌的混合料必需均匀，配比正确，两次过筛。 二、喷射混凝土1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最终送电给料；停顿时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最终关水停风；2、喷头操作：先开水

6、后开风，准时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4-0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m 左右距离； 喷射挨次应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200300mm，一圈压一圈，严格依据所挂边线施工，先顶后帮；3、喷后喷射砼的外表应平坦、潮湿，觉察砼的外表枯燥松散、下坠、 滑移或裂纹时，应准时去除补喷；4、终凝2 小时后应喷水养护；5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最终将风、 水、电开关关好，预备交班。小绞车操作规程1、检查绞车压柱、螺栓、底座是否结实牢靠，检查制动闸、离合闸、 钢丝绳、护绳板、声光信号及开关是否完好；2、启动绞车试运转；3 收听到准确的开车信号

7、后，送上红灯示警，发出开车信号；4 绞车运转过程中，司机应留意力集中，时刻留意观看倾听设备运 转状况及信号，手不离把；5 听到停车信号后，司机应一手缓缓压下制动闸手把，同时另一手 松开工作闸，拉灭警示灯；6、 当听到不明信号或觉察危急状况时，司机应一手将制动闸手把牢牢地压下，同时一只手松开工作闸，拉灭警示灯；7、作业完毕，将磁力启动器换向手柄到达停电位置。推车工操作规程1、推车工在每次推车前必需检查车辆及装载状况，严禁使用不完好 的矿车，装载物料有超高、超宽、偏载严峻有掉道翻车危急或刹车不完好时，处理好前方可推车；2、推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；3、坡度小于5时同向推车间距不

8、得小于10m，坡度大于5小于7时同向推车间距不得小于30m，坡度大于7时，严禁人力推车；4、推车时必需时刻留意前方，在开头推车、停车、掉道、觉察前方 有人或障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人员必需准时发出警号；5、严禁放飞车；6、推车到目的地后，必需将车掩牢并再次检查车辆及刹车的完好情 况，向班组长汇报。机电工作业规程1、依据检修需要，备好材料、工具、测试仪表，穿戴绝缘靴和绝缘 手套；2、对所辖电气设备进展全面防爆、完好检查，检查电气设备的螺栓、螺帽、弹簧垫、挡板、挡圈、喇叭嘴是否完好；检查各种仪表、指示灯、 各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏牢靠；检查接地装置、漏电保护

9、是否完好，过载和短路等整定值是否正确；检查电缆有无明接头和破皮现象；检查电机运行声音是否正常，有无超温现象；3、断开所检修电气设备的电源，拉开隔离开关手柄，并闭锁，挂 “有人工作，严禁送电”标志牌；停电后用与验电电压相适应的验电笔进展验电；对所要检修的电气设备进展具体检查，确定设备的故障点， 按组装的相反挨次拆卸损坏部件及相关部件；4、送电挨次：取下“有人工作，严禁送电”标志牌解除高压开关闭锁合上高压开关隔离合上高压开关真空断路器解除低压总开关闭锁合上低压总开关隔离合上总开关真空断路器解除分开关闭锁合上分开关真空开关挂送电标志牌，停电挨次与之相反；凹凸压送电前，必需确认送电线路及开关无人作业，

10、检查各仪表指示是否正常，空试无误后，带负荷运转，留意各电气参数变化和运行声响；5、交班前，再对工作面全部电气设备进展自查一次，并做好记录。 向接班人汇报本班工作状况。对遗留问题，落实责任向上汇报。电机车司机操作规程1、开车前认真检查电机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置， 任何一项不正常时，不得启车；2、开车前认真检查车辆及装载状况，当消灭车辆不完好、车间连接 不当、车数超限、物料超载状况，不得启车；3、按挨次启动相应的电气仪表，翻开照明灯、红尾灯；4、接到发车信号后，将把握器换向手把扳到相应的位置上，先鸣笛 示警，然后松开手闸、按顺时针方向转动把握操作手把，使车速渐渐增加到运行速度；5、正

11、常运行时，机车必需在列车前端，但调车或处理事故时不受此 限，必需听从跟车人的指挥；6、行驶中，司机必需留意力集中，前方接近人员、车辆、障碍物、 道岔、巷道或硐室出口时，都必需减速，并发出警号，行驶中留意各种仪表、仪器的显示状况，细心操作；7、列车行驶速度不得超过 2 米/秒；车场调时车，不得超过 1.5 米/ 秒；8、需要减速时，应将减速器操作手把按顺时针方向渐渐转动，直至返回零位，必要时，可适当施加手闸并酌情辅以撒砂，制止拉下集电器 减速，严禁在操作手把未回到零位时施闸，严禁使用逆电流及打倒车的 方法制动电机车或转变机车行驶方向；9、需要紧急停车时，必需冷静，快速将把握器手把转至零位，电闸、

12、 手闸并用，并连续均匀撒砂；10、司机不得擅自离开工作岗位，司机暂离开岗位时，必需切断电动机电源，将把握器手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。水泵工操作规程1、检查水仓或水窝的水位及煤泥淤积状况，检查吸水管及出水管的 接口是否严密。泵体的盘根紧固是否适当或漏水。电器设备是否完好， 按钮或手把是否机敏牢靠。2、翻开灌水管小水门、泵体放气孔，将泵体灌满。关闭灌水管小水门，关闭泵体上放气孔阀门。3、按下开关的启动按钮，当压力表到达规定压力时，再将截止阀逐 渐开大至水泵正常运转。4、排水期间观看水泵上水状况是否良好，压力表指示是否正常。排 水量是否正常。留意水泵运转声音是否正常，水仓或水窝的水位

13、变化状况。5、当作业地点的积水抽放至规定要求时，先关闭出水阀门，然后再 按下停顿按钮停机。6、将磁力启动器手把打至断电位置，然后闭锁开关。信号把钩工操作规程1、运输前信号把钩工必需先检查“一坡三档”、“声光信号”、防跑 车装置、地辊等安全设施是否齐全牢靠，运输途中道内是否有杂物。2、检查鸡心环、插销、链环、保险绳是否符合要求，严禁使用非标 准件并按要求挂好。提升钢丝绳必需经常检查不得有断丝、磨损超限、严峻打折等现象。3、信号把钩工在每次提放前必需检查车辆数量及装载状况，装载物 料有超高、超宽、偏载严峻有掉道翻车等危急状况时，处理好前方可发出开车信号。4、把钩工做到“四不挂”：即安全设施及信号不

14、齐全不挂；信号联系不通不挂；连车数不符合规定不挂；轨道有行人不挂。5、信号工必需生疏信号，在运输途中，必需精力集中，保证信号及 时准确并时刻倾听信号。6、运输完毕后，必需将全部车辆停至车场位置并掩牢，摘掉钩头及 保险绳，再次检查各种各种设施的完好状况向班组长汇报。验收员操作规程一、现场交接班，沿途觉察有支护失效或片帮冒顶处，准时通知班 组长，限时解决。二、交接班验收员把双方查出的问题，落实清责任，提出处理意见。 三、放炮作业与锚杆支护1、检查支护材料是否符合要求。2、依据措施要求拉中腰线，画出巷道轮廓线，点出放炮眼位，施工 中指导打导向眼。3、放炮后检查巷道轮廓线是否符合要求；4、按措施要求标

15、定顶帮锚杆眼位，打眼过程中监视打眼角度。5、锚杆支护作业完后，要严格检查锚杆安装角度、外露长度、预紧 力、数量、间排距、铺联网质量四、喷浆1、检查喷浆料及其配比是否符合要求。2、拉中、腰线检查巷道轮廓线及根底深度是否符合要求。3、与班组长拉出五道边线，正顶一道，两帮肩窝个一道，两帮拱基 线处个一道。4、喷砼过程中监视喷嘴角度、距离以及喷射效果状况。5、喷砼后，检查巷道成型尺寸、喷浆厚度、外表平坦度是否符合规 程规定。五、交班1、再检查一遍当班作业状况，并把该班检查验收状况认真记在验收 表上。向接班人汇报本班工作状况。2、对遗留问题，落实责任向上汇报。电机车司机操作规程一、开车前认真检查电机车的

16、闸、灯、警铃喇叭、连接器和撒砂装置，任何一项不正常时，不得启车。二、开车前认真检查车辆及装载状况，当消灭车间连接不当、车数超限，物料超载，不得启车。三、按挨次接通有关电气线路、启动相应的电气仪表，翻开照明灯、红尾灯。 四、接到发车信号后，将把握器换向手把扳到相应的位置上，先鸣笛敲铃示警，然后松开手闸、按顺时针方向转动把握操作手把，使车速渐渐增加到运行速度。五、正常运行时，机车必需在列车前端，但调车或处理事故时不受此限，必需听从跟车人的指挥。六、行驶中，司机必需留意力集中，前方接近人员、车辆、障碍物、道岔、巷道及硐室出口等，都必需减速，并发出警号。留意各种仪表、仪器的显示状况，细心操作。七、列车

17、行驶速度不得超过 2 米/秒；车场调时车，不得超过 1.5 米/秒。八、需要减速时，应将减速器操作手把按顺时针方向渐渐转动，直至返回零位， 必要时，可适当施加手闸并酌情辅以撒砂，制止拉下集电器减速，严禁在操作手把未回到零位时施闸。严禁使用逆电流及打倒车的方法制动电机车或转变机车行驶方向。九、需要紧急停车时，必需冷静，快速将把握器手把转至零位，电闸、手闸并用，并连续均匀撒砂。十、司机不得擅自离开工作岗位，司机暂离开岗位时，必需切断电动机电源，将把握器手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。信号工操作规程1、坚持“行车不行人，行人不行车”制度，上下车场的信号工做好把口工作；2、开车前必需对信号、

18、通讯设备进展检查试验，确认机敏畅通后，方可作业；3、信号工在岗位上不准做与工作无关的事情，必需精力集中，细心操作；4、信号工收到的信号不明确时，不得发送开车信号；5、信号工发出信号后，观看车辆的运行方向是否与信号规定的方全都，如不全都时，应马上发出停车信号，查明缘由后，再重发出信号；6、信号工在操作中必需与把钩工亲热协作，联系要准时、清楚、准确，当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全牢靠后，方可发出信号；7、信号工操作信号后，不得离开信号机旁，时刻监视车辆运行状况，如有紧急状况，可随时发出停车信号。把钩工操作规程1、作业前，必需具体检查挡车杠、阻车器、防跑车装置等安全设施和保险绳、钩头及其四周

19、 20 米内钢丝绳的完好状况，如不符合规定，严禁挂钩；2、作业前，具体检查运输路线，确认无障碍，无安全隐患，无人员作业后，进行一次空车试运行；3、作业前，认真检查矿车及其连接状况、物料装载状况，觉察车数超过规定， 连接不合规定，装载物料超重、超高、超长、超宽时，不得挂钩；4、把钩工必需等车停稳后，将车辆掩牢，然前方可进展操作；5、操作时把钩工必需站在钢轨外侧进展，需越过串车时，必需从串车上方越过， 严禁从车辆中间或串车下方越过；6、挂钩后，必需再次检查车辆的连接状况，确定无误后，方可与信号工联系， 发送启车信号，如遇到摘不开、挂不上时，必需承受专用工具操作，严禁蹬绳操作；7、特别设备、材料要严

20、格依据专项措施作业，并由专人指挥；8、工作完毕，将工具、连接环杠、插销放置在工具箱内，确认挡车杠、阻车器处于关闭状态，清理作业现场后，方可离开。充电工操作规程一、充电前蓄电池组必需彻底检查，去除污垢，检查电线接触点是否良好。二、检查电池的电压，各蓄电池中电液的密度和液面，如电液未漂浮极板，必需添加电解液。三、充电时 DG-330 型电池电流为 47A DG-440 型为 56A，充电 710 小时后，电流减半，充电 35 小时，充电完毕。四、快速充电时，DG-330 型电池电流为 75 安，DG-440 型电池电流为 88 安，充电时间 6-8 小时。五、充电过程中，如觉察个别温度超过 40 度，须切断电源冷却 12 小时后连续充电。六、蓄电池组充电时，必需翻开塞子通气和冷却，待充电完毕，充分冒气前方可旋塞及将蓄电池盖拧上。七、完全放电的蓄电池应在 24 小时内进展再次充电。八、电解液必需每周检查一次，比重不适宜即时调整。九、每组电池使用达 30 个循环完成一次充放电要进展一次均衡充电。十、均衡充电时，首先给正常的充电，当到达猛烈冒气时停顿充电，将蓄电池组静置 1-2 小时，然后再连续进展连续的充电，直到当接上电源时，全部的电池均猛烈冒气为止，充电即告完毕。