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1、 煤矿装药前准备工作管理制度 煤矿装药前预备工作治理制度 一、班组长及爆破工必需做好第一次安全检查 (一)检查上一班是否留有拒爆(残爆)。 (二)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有转变或拉底、修理，施工车场、硐室等，必需有补充措施。 (三)检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必需改正。 (四)检查爆破地点四周20m范围内是否有矿车，未去除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。 (五)检查采面上、下出口是否畅通。 (六)检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱节、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充分。 (七)检查工作面顶板、支架完好状况，
2、以及伞檐是否超过规定。 (八)检查控顶距离是否符合作业规程规定。 (九)检查工作面是否有炮棍(采纳木质炮棍)，严禁用塑料管或金属管作炮棍。 (十)炮掘巷道贯穿相距20m时，询问待贯穿巷道是否停顿掘进。 (十一)询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。 二、爆破工装配起爆药卷规定 (一)装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮忙。 (二)装配起爆药卷必需在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进展。 (三)装配起爆药卷期间，四周不准有闲杂人员。 (四)严禁坐在爆破器材箱上装配起爆药卷。 (五)爆破工翻开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该
3、茬炮的数量为限。 (六)用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。 (七)爆破工翻开雷管箱取出成束的雷管。 (八)将雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧雷管前端脚线匀称用力抽出，并将抽出的单个雷管脚线末端扭结成短路。抽单个雷管时，不准硬拉、硬拽。 (九)将雷管全部插入药卷平头端孔内且必需居中(不得偏向药卷一边)，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。 (十)装配起爆药卷时，插入雷管后必需绕扣紧锁、严禁将雷管斜插在药卷中部、严禁将雷管直接绑在药
4、卷上。 (十一)一个起爆药卷只能插入一个雷管。 (十二)装配起爆药卷时，必需防止雷管受震惊或冲击，防止折断雷管脚线或损坏脚线绝缘层。 (十三)起爆药卷装配完后，应清点数目，不准放在地上或放入其它箱子内。 (十四)起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、雷管(脚线末端扭结短路)准时放回各自专用箱内并加锁。 三、预备装药工具、材料 (一)班组长在和爆破工一起清点完爆破孔后，班组长下达装药命令。 (二)班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。 (三)在爆破工的监护下由背药工将所需的起爆药卷和炸药分别连同专用箱一起搬运到工作面，然后离开。装药时每次只准从箱内取出1个起爆药卷和1包炸药。装药完毕后，剩余炸药由背药
5、工运送到指定地点。 四、施工单位现场第一责任人及爆破工做好其次次安全检查 (一)复查第一次安全检查中安全隐患处理状况。 (二)检查甲烷传感器、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。 (三)检查炮泥和水炮泥质量、数量，爆破工发觉炮泥不合格时，准时向调度室反映。 (四)爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。 (五)炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必需制定有特地安全措施，否则，不得装药放炮。 (六)去除炮眼内的煤、岩粉和水。 (七)检查班组长、瓦检工是否按“三人连锁放炮制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。 (八)检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按
6、规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度到达0.8%时严禁装药，施工区队必需停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理。 五、爆爆破母线的敷设标准 (一)爆破母线敷设标准(爆破工负责) 1、爆破母线的长度不得小于150m。 2、爆破母线必需由爆破工进展敷设，且必需从工作面迎面墙开头向后敷设，敷设距离严格执行矿爆破戒备的规定。 3、爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。 4、只准采纳绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。 5、爆破前，爆破母线两端必需扭结短路并悬空;为爱护母线，连接雷管脚线与爆破母线的连接线长度不得小于15m，连接线在工作面必
7、需悬空，不得与电爆网络以外的任何物体接触。 6、爆破母线在吊挂过程中下垂位置距离底板不得少于200mm，爆破母线可以在吊挂设施上缠绕，但缠绕不得超过3圈。 7、爆破过程中，爆破工必需将爆破母线吊挂在专用挂钩上。爆破母线不得与电爆网络以外的导电体接触。 8、爆破母线升井后要进展枯燥，在井下要放在枯燥安全的地点，每次爆破前做电阻测定和绝缘性能测定。 (二)爆破母线专用挂钩的敷设标准(施工单位负责) 1、爆破母线专用挂钩在有胶带输送机的巷道内敷设：从巷道爆破戒备距离处开头吊挂专用挂钩，沿巷道向工作面每2个皮带架(6m)的距离在皮带架架腿小挂钩上吊挂一个专用挂钩，始终吊挂至机尾，机尾至迎头之间，每间隔
8、8m(100mm)在巷帮距底板1.8m(100mm)吊挂专用挂钩，遇电缆相互穿插时，爆破母线必需挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。 2、爆破母线专用挂钩在凿岩台车的巷道内敷设：从巷道爆破戒备距离处开头吊挂专用挂钩，沿巷道向工作面腰线以下300mm，每间隔8m(100mm)吊挂一个专用挂钩，始终吊挂至巷道无电缆区，然后在巷帮每间隔8m(100mm)，在距底板1.8m(100mm)吊挂专用挂钩，始终到迎头。 3、爆破母线专用挂钩在正常耙矸机作业的巷道内敷设：在巷道行人侧，从巷道爆破戒备距离处开头吊挂专用挂钩，沿巷道向工作面腰线以下300mm，每间隔8m(100mm)吊挂一个专用挂钩，始终吊
9、挂至巷道无电缆区，无电缆区与迎头之间在巷帮每间隔8m(100mm)，在距底板1.8m(100mm)吊挂专用挂钩。 4、爆破母线专用挂钩在其他巷道内敷设：从巷道爆破戒备距离处开头吊挂专用挂钩，沿巷道底板上其次排锚杆上，每间隔不超过8m吊挂一个专用挂钩，始终吊挂至巷道无电缆区，无电缆区与迎头之间在巷帮每间隔8m(100mm)，在底板上第三排锚杆上吊挂专用挂钩。 5、巷道掘进过程遇到架棚时，在架棚的锁扣处，由施工单位设计一个制件能够固定爆破母线专用钩，然后每隔不超过8m挂一个爆破母线专用钩。 6、爆破母线专用挂钩必需吊挂在巷道行人侧，在吊挂过程中，遇到电缆时，必需吊挂在电缆下方，并且距离最下方电缆不
10、少于300mm;遇到压风供水管路时，必需吊挂在腰线以上300mm以外，保证一个工作面内爆破母线敷设平直。 7、爆破母线专用挂钩的敷设责任在施工单位，非爆破时间，由施工单位班长对爆破母线专用挂钩进展治理，并依据距离准时延长、撤除。 8、爆破母线专用挂钩采纳挂接式30mm绝缘电缆钩。 9、此规定未作出规定的巷道，由施工单位提前报生产科，由生产科制定标准后执行。 (三)其他规定 1、爆破母线不允许通过通风设施，假如必需通过时，由施工单位编制安全技术措施，审批后根据审批的措施执行。 2、施工单位没有配备吊挂爆破母线专用挂钩，爆破工有权不爆破，由此造成的一切后果由施工单位担当;爆破工在施工单位没有配备吊
11、挂爆破母线专用挂钩进展爆破作业的，爆破工按严峻“三违”处理。有爆破母线吊挂设施，爆破工不使用的，爆破工按严峻“三违”处理。 3、爆破母线专用挂钩缺乏的，对单位跟班队长罚款200元/个。 六、施工单位班组长设置戒备 (一)戒备线必需超过作业规程中规定的避炮安全距离。我矿规定爆破戒备距离：岩巷直巷不低于150m，拐弯巷道不低于120m;煤巷直巷不低于120m，拐弯巷道不低于100m;且拐弯巷道拐过弯后不得少于5m。半煤岩巷道按岩巷处理。违反一次对当班跟班队长罚款500元、班长罚款300元、主管队长罚款200元。 (二)戒备线处必需设置爆破戒备牌(“前方放炮、严禁通行”)、戒备绳、戒备人，做到“人、
12、绳、牌”三统一(三者之间的距离最多不得超过1m)。通风队爆破工携带1条戒备绳，戒备绳长度不得低于6m。其他的戒备地点，施工单位依据状况自备戒备绳(戒备绳统一到供给科领取，供给科统一戒备绳颜色为黄色)。爆破戒备牌全部由通风队申请制作，施工单位到供给科领取，交旧领新;牌板必需有架子，架子由施工单位用角铁制作。违反一次对当班跟班队长罚款500元、班长罚款300元，主管队长罚款200元。 (三)爆破前，班组长必需亲自执行戒备“去二回一”制度中的“回一”，全部可能进入爆破地点的通道上均由班组长亲自担当“去二回一”中的“回一”。违反一次对班长罚款500元。 (四)戒备人员必需在有掩护的安全地点进展戒备，不
13、准兼做其他工作，不准擅自脱岗，不准打盹睡觉、谈天。违反规定，按“三违”处理。 (五)一名戒备人员不准同时戒备两个通路，并且必需坚守岗位，制止其他人员进入爆破地点。违反规定，按“三违”处理。 (六)贯穿巷道相距20m，必需实行单向掘进;每次爆破前，两个工作面都必需派专人戒备，并做到“人、绳、牌”三统一。不派人戒备或不执行“三统一”，对跟班队长罚款500元、班长罚款300元。 (七)爆破后，戒备人员只有接到班组长安排的人员通知后才能撤回(特别状况必需经过分管领导审批)，不准事先约好某种信号(如听几次炮响、敲几下煤壁等)便私自撤回。违反此规定，按严峻“三违”考核。 七、未按规定做好放炮前各项预备工作的，一次对相关责任人罚款200500元。