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1、1 1 机械平安生产基学问机械平安生产基学问 及事故防范及事故防范金切设备平安操作规金切设备平安操作规程及维护保养程及维护保养2金属切削机床通金属切削机床通用操作规程用操作规程3n n一、操作者必需经过考试合格，持有本机床的设备操作证方可操作本机一、操作者必需经过考试合格，持有本机床的设备操作证方可操作本机床。床。4n n二、工作前细致作到：二、工作前细致作到：n n1 1、细致阅读交接班记录，了解上一班机床的运转状况和存在问题。、细致阅读交接班记录，了解上一班机床的运转状况和存在问题。n n2 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，、检查机床、工作台、导
2、轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必需清理、擦拭干净、上油。必需清理、擦拭干净、上油。n n3 3、检查工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知车间或生产科、检查工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知车间或生产科设备管理组一起查看，并作好记录。设备管理组一起查看，并作好记录。5n n4 4、检查平安防护、制动（止动）、限位和换向等装置是否齐全完好。、检查平安防护、制动（止动）、限位和换向等装置是否齐全完好。n n5 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作的位置、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作
3、的位置上。上。n n6 6、检查各刀架是否处于非工作位置。、检查各刀架是否处于非工作位置。n n 6n n7 7、检查电器配电箱是否关闭牢靠，电气接地良好。、检查电器配电箱是否关闭牢靠，电气接地良好。n n8 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。查看油窗是否来油。n n
4、7n n9 9、停机一个班以上的机床，应按说明书规定的开车程序、停机一个班以上的机床，应按说明书规定的开车程序和要求作空转试车和要求作空转试车3535分钟。检查：分钟。检查：n n 操纵手柄、阀门、开关等是否敏捷、精确、牢靠。操纵手柄、阀门、开关等是否敏捷、精确、牢靠。n n 平安防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否平安防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。起作用。n n 校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。挡铁和换向碰块等。n n 机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。机动泵或手拉泵润
5、滑部位是否有油，润滑是否良好。n n 机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可起先工作。确认一切正常后，方可起先工作。8n n凡连班交接班的设备，交班和接班人应一起按上凡连班交接班的设备，交班和接班人应一起按上述（述（9 9条）规定进行检查，待交接班清晰后，交班条）规定进行检查，待交接班清晰后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发觉上一班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发觉上一班有严峻违犯操作规程现象，必需通知车间
6、或生产有严峻违犯操作规程现象，必需通知车间或生产科设备管理组一起查看，并作好记录，否则按本科设备管理组一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。班违犯操作规程处理。n n在设备修理或调整之后，也必需按上述（在设备修理或调整之后，也必需按上述（9 9条）规条）规定具体检查设备，认为一切无误后方可起先工作。定具体检查设备，认为一切无误后方可起先工作。9nn nn三、工作中细致作到：三、工作中细致作到：nn1 1、坚守岗位，细心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，必要时关闭电源、气源。坚守岗位，细心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，必要时关闭电源、气源。nn2 2、
7、按工艺规定进行加工。不准随意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量运用机床。按工艺规定进行加工。不准随意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量运用机床。nn3 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。nn4 4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶尖、刀具、刀套等。不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶尖
8、、刀具、刀套等。nn5 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。1011nn nn6 6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应刚好磨锋或更换。应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应刚好磨锋或更换。nn7 7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。nn8 8、不准擅自拆卸机床上的平安防护装置，缺少平安防护装置的机床不准工作。
9、不准擅自拆卸机床上的平安防护装置，缺少平安防护装置的机床不准工作。nn9 9、不准私自调整液压系统中的液压阀。不准私自调整液压系统中的液压阀。nn1010、机床上特殊是导轨面和工作台面上，不准干脆放置工具、工件及其他杂物。、机床上特殊是导轨面和工作台面上，不准干脆放置工具、工件及其他杂物。nn1111、常常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。、常常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。12nn nn1212、亲密留意机床运转状况，润滑状况，如发觉动作失灵、振动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异样现象，应马上停车检
10、查，解除故障后，方可接着工作。、亲密留意机床运转状况，润滑状况，如发觉动作失灵、振动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异样现象，应马上停车检查，解除故障后，方可接着工作。nn1313、机床发生事故时应马上按急停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。、机床发生事故时应马上按急停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。nn1414、不准私自由机床上焊接和补焊工件，实在须要焊接和补焊工件时，要通知生产科设备管理组，在关闭机床总电源后，在相关人员监护下才能实施。、不准私自由机床上焊接和补焊工件，实在须要焊接和补焊工件时，要通知生产科设备管理组，在关闭机床总电源后，在相关人员监护下才能实施。13nn
11、 nn四、工作后细致作到：四、工作后细致作到：nn1 1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。nn2 2、停止机床运转，切断电源、气源。停止机床运转，切断电源、气源。nn3 3、清除铁屑，清扫工作现场，细致擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。清除铁屑，清扫工作现场，细致擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。nn4 4、细致将班中发觉的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。细致将班中发觉的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。14nn nn液压
12、装置运用规定：液压装置运用规定：nn1 1、先启动静压装置供油系统油泵，一分钟后压力达到设计规定规定值，压力油使立柱或工作台浮起，才能开动机床运转。先启动静压装置供油系统油泵，一分钟后压力达到设计规定规定值，压力油使立柱或工作台浮起，才能开动机床运转。nn2 2、静压装置在运转中，不准停止供油。只有在立柱或工作台完全停止运转时，才能停止供油。静压装置在运转中，不准停止供油。只有在立柱或工作台完全停止运转时，才能停止供油。nn3 3、静压供油系统发生故障突然中断供油时，必需马上停止静压装置运转。静压供油系统发生故障突然中断供油时，必需马上停止静压装置运转。nn4 4、留意检查静压油箱内油面下降状
13、况，油面高度低于油箱高度的三份之二时，必需刚好补充。留意检查静压油箱内油面下降状况，油面高度低于油箱高度的三份之二时，必需刚好补充。设备运用应具备的实力设备运用应具备的实力管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和牢靠。放，保持防护装置和管线的完整和牢靠。用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理运用设备，用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理运用设备，不带病运转、不超负荷运用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。不带病
14、运转、不超负荷运用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。修好：修好设备。按期完成一级保养，协作修理人员做好二保，设备大修时主动参修好：修好设备。按期完成一级保养，协作修理人员做好二保，设备大修时主动参与，熟悉设备结构和性能，驾驭一般修理技术。与，熟悉设备结构和性能，驾驭一般修理技术。“三好三好”、“四会四会”操作人员经过培训，虽然具备了确定的理论学问和操作技能，但假如不会保养设备，不会检查设备，不会解除故障，事无巨细都要依靠修理工，其设备是无法合理运用的。因此“三好”、“四会”是设备操作人员的基本要求。设备运用应具备的实力设备运用应具备的实力会运用：熟悉设备结构，驾驭设备的技术性能和操作方法，
15、并熟悉会运用：熟悉设备结构，驾驭设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，正确运用工装，不超负荷运用设备。加工工艺，正确运用工装，不超负荷运用设备。会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气；限制系统灵敏牢靠，设备四周清洁。漏气；限制系统灵敏牢靠，设备四周清洁。会检查：熟悉设备检查的留意事
16、项、基本学问、精度标准、检查项会检查：熟悉设备检查的留意事项、基本学问、精度标准、检查项目；能娴熟应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正目；能娴熟应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。常。会解除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合状况的基础会解除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合状况的基础上，能鉴别设备的异样声响和异样状况，刚好推断设备异样部位和上，能鉴别设备的异样声响和异样状况，刚好推断设备异样部位和缘由，并能解除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急缘由，并能解除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，刚好报告有关部门检查
17、、分析缘由，并实行处理，防止事故扩大，刚好报告有关部门检查、分析缘由，并实行相应措施。相应措施。设备运用油料的“五定”要求定专人负责定加油部位定加油时间定油料品种定加油量18（1）定点n依据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。19（2）定质n运用的油品质量必需经过检验并符合国家标准，润滑油依据润滑卡或图表规定油品运用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。20（3）定量n在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则来规定各润滑点每班用油的定额。21（4）定期n n依据润滑卡片或图表
18、规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。依据润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。22（5）定人n依据专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油，什么部位由修理站修理工二保负责加油、换油。23机械损害基本学问机械损害基本学问24 1.什么是机械损害 机械损害是指机械做出强大的功能作用于人体的损害。25 2.机械损害事故有什么特点 机械损害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发觉有人被机械损害的状况时，虽刚好紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性损害，乃至身亡。26违违规规操操作作导导致致一一起起机机械械损损
19、害害事事故故273.机械损害基本类型机械损害基本类型 n n1、引入或卷入碾轧的危急。、引入或卷入碾轧的危急。n n2、挤压、剪切和冲击的危急。、挤压、剪切和冲击的危急。28n n3、卷绕和绞缠的危害。n n4、飞出物打击的危急。工工作作时时注注意意围围巾巾被被机机械械转转入入2930n n5 5、物体坠落打击的危急。、物体坠落打击的危急。n n6 6、跌倒、坠落的危急。、跌倒、坠落的危急。n n7、碰撞和刮蹭的危急。n n8、切割和擦伤的危急。31 4.4.形成机械损害的事故主要缘由有哪些形成机械损害的事故主要缘由有哪些 1 1）检修、检查机械忽视平安措施。）检修、检查机械忽视平安措施。2
20、2）设备缺乏平安装置。）设备缺乏平安装置。3 3）电源开关布局不合理。）电源开关布局不合理。4 4）自制或随意改造机械设备，不符合平安要求。）自制或随意改造机械设备，不符合平安要求。5 5）在机械运行中进行清理、测量等作业。）在机械运行中进行清理、测量等作业。6 6）随意进入机械运行危急作业区）随意进入机械运行危急作业区(采样、干活、借道、拣物等采样、干活、借道、拣物等)。7 7）不具备操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械。）不具备操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械。32机械损害事故防范机械损害事故防范33 1、按要求着装。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架
21、移到平安位置。3、工件和刀具装卡要坚固，禁止用手触摸机器的旋转部件。机械损害事故防范留意事项：机械损害事故防范留意事项：34 4 4、保证作业必要的平安空间，机器起先运、保证作业必要的平安空间，机器起先运转时，严格实行规定的信号。转时，严格实行规定的信号。5 5、清理卡爪、工作台、钻头等危急部位杂、清理卡爪、工作台、钻头等危急部位杂物的作业，应运用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿物的作业，应运用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。用手拉。6 6、禁止把工具、量具、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。上，防止落下伤人。7 7、停机进行清扫、加油、停机进
22、行清扫、加油、检查和修理保养等作业时，须检查和修理保养等作业时，须锁定该机器的启动装置锁定该机器的启动装置.35n n8 8、严禁无关人员进入危急因素大的机械作业现场，、严禁无关人员进入危急因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必需进入的，要先与当班非本机械作业人员因事必需进入的，要先与当班机械作者取得联系，有平安措施才可同意进入。机械作者取得联系，有平安措施才可同意进入。n n9 9、感到有危急时，马上操作紧急停车键。、感到有危急时，马上操作紧急停车键。n n n n1010、切忌长期加班加点，疲惫作业。、切忌长期加班加点，疲惫作业。36平安来自警惕平安来自警惕 事故出自大意事故出自大意平安是为了你全家，平安是为了我全家，平安是为了你全家，平安是为了我全家，平安是为了咱大家。平安是为了咱大家。祝大家平安华蜜！祝大家平安华蜜！