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1、项目一、市政工程通用安全技术交底1二、管沟开挖、管基施工安全技术交底3三、管道安装、检查井砌筑安全技术交底4四、路基工程施工通用安全技术交底5五、路基工程填土施工通用安全技术交底7六、路基工程排水施工通用安全技术交底9七、道路基层工程通用安全技术交底11八、热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求15九、热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底18十、灌注桩基础机械钻孔安全技术交底20十一、桥梁钢筋工程施工安全技术交底23十二、桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底33十三、桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底35十四、砌体工程施工安全技术交底36十五、混凝土浇捣安全技术交底39十
2、六、顶管施工安全技术交底42十七、各工种安全技术交底内容49（一）木工操作时应恪守以下操作规程49（二）混凝土工操作时必需恪守以下操作规程49（三）钢筋工操作时必需恪守以下操作规程50（四）电焊工操作时必需恪守以下操作规程5110.接受土坡道运输应符合下列要求：坡道两侧边坡必需波动。（2）坡道应顺直，不宜设弯道。土体应波动、坚实，表层宜硬化。作业中应对坡道实行防扬尘措施并维护、保持残缺。坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，纵坡不宜陡于1：6o五、路基工程填土施工安全技术交底1 .填方前，应将原地表积水排干，淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖 除，并整平原地面；肃清淤泥前应探明淤泥性质和深度，并实行相应
3、的安全技术措施。2 .填土前，应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑 物与现场环境状况制定填土案，确定现状建（构）筑物、管线的改移和 加固方法、填土方法和程序，并选择合适的土方整平和碾压机械设备, 制定相应的安全技术措施。3 .填土路基为土边坡时，每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；碾 压高填土方时，应自路基边缘向中心进行，且与填土外侧距离不得小 于 50cm o4 .路基填土应在影响施工的现状建（构）筑物和管线处理终了、路基 范围内新建地下管线沟槽回填终了后进行；运输发掘机械应根据运输 的机械质量、结构方式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输 方案，实行相应的安全技术措施。5 .
4、施工中运用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时，应根据 相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。6 .路基外侧为挡土墙时，应先施工挡土墙，混凝土或砌体砂浆强度 达到设计规定后，墙后方可填土。7 .填方边坡坡度应符合设计规定，填方毁坏原排水系统时，应在填 方前修筑新的排水系统，保持迟滞。8 .填土地段的架空线路净高应满足施工要求。9 .路基下有管线时，管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；接 受重型压实机械压实或有较重车辆在回填土下行驶时，管道顶部以上 应有肯定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据机械和车辆的质量与 管道的设计载力等状况，经计算确定。10 .运用振动压路机碾压路基前，应对周围
5、地上和地下建（构）筑物、 管线可能形成的振动影响进行分析，确认安全。11 .借土填筑路基时，取土场应符合下列要求：（1）取土场地宜选择在空阔、远离建（构）筑物、地势较高，不积水且 不影响原有排水系统功能的地方。（2）场地上有架空线时，应对线杆和拉线实行预留土台等防护措施。 土台半径应依线杆（拉线）结构、埋入深度和土质而定，线杆不得小于 1m,拉线不得小于1.5m,并应根据土质状况设土台边坡，土台周围 应设安全标志。需在建（构）筑物周围取土时，应对建（构）筑物实行安全技术措施, 确认安全后方可取土；挖土边坡应根据土质和挖土深度状况确定，边 坡应波动，取土场周围应设护栏。12 .地下行人通道、涵洞
6、和管道填土应符合下列要求：（1）地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度达到5MPa、现浇混凝土强 度达到设计规定、预制顶板安装后，方可填土。管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定，方可填土。通道、涵洞和管顶50cm范围内不得运用压路机碾压，通道、涵 洞和管顶两侧填土应分层对称进行，其高差不得大于30cmo13 .轻型桥台背后填土应符合下列要求：填土前，盖板和支撑梁必需安装终了并达到设计规定强度。两侧台背填土应按技术规定分层对称进行，其高差不得大于 30cm o台身砌体砂浆或混凝土强度应达到设计规定，方可填土。六、路基工程排水施工安全技术交底1 .路基土层中需排水时，施工前应根据工程地质、水文
7、地质、周围 建（构）筑物、地下现状管线等状况进行综合分析，确定排水方案。排 水方案必需满足路基施工安全和路基周围建（构）筑物与现状地下管线 的安全要求。2 .安装水泵时，电气接线、检查、拆除必需由电工进行；作业中爱 护电缆线残缺无损，发觉电缆线损坏、漏电征兆时，必需马上停机， 并由电工处理；潜水泵运转时，其周围30m水域内人、畜不得入内。3 .施工中，应经常检查、维护施工区域内的排水系统，确认畅通； 施工范围内有地表水应准时排解，施工区水域周围应设护栏和安全标 志；泵体、管路应安装坚固，进入水深超过1.2m水域内作业时，必 需选派生疏水性的人员，并应实行防止发生溺水事故的措施。4.施工中遇河流
8、、沟渠、农田、池塘等，需筑围堰时应编制专项施 工设计方案，经过审批构成文件，并应符合下列要求：（1）围堰顶面应比施工时期可能消灭的最高水位高70cm；围堰断面 应据水力状况确定，其强度、波动性应满足最高水位、最大流速时的 水力要求；围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所惹起水流对 围堰、河冲刷等要素确定；围堰必需竖固、防水紧密；堰内面积应满 足作业安全和设置排水设备的要求；筑堰应自下游开头至下游合拢。（2）在水深大于1.2m水域筑围堰时，必需选派生疏水性的人员，并 实行防止发生溺水的措施。接受土袋围堰应符合下列要求：1）水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质浸透系数较小时可 接受土
9、袋围堰。2）堰顶宽宜为lm2m,围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙；堰 外边坡宜为1： 11：0.5；堰内边坡宜为1： 0.51：0.2；坡脚与基坑 边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。3）草袋或编织袋内应装填松懈的黏土或砂夹黏土。4）堆码土袋时，上下层和内外层应互相错缝、堆码密实且平整。5）水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。6）黏土心墙的填土应分层夯实。接受筑土围堰应符合下列要求：1）水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质浸透系数较小时， 可筑土围堰。2）堰顶宽度宜为lm2m,堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质 和基坑深度而定，且不得小于1m。3
10、）筑堰土质宜接受松懈和粘性土或砂夹黏土，填土出水面后应进行 夯实，填土应自下游开头下游合拢。4）由于筑堰惹起流速增大，堰外坡面可能受冲刷危殆时，应在围堰 外坡用土袋、片石等防护。接受明沟排水应符合下列要求：1）排水井应设置在低洼处；水泵抽水时，排水井水深应符合水泵运 转要求。2）设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小距离，应根据排水井深 度与土质确定，其净距不小于1m,保持排水井和排水沟的边坡波动。3）排水沟土质透水性较强，且排水有可能回渗时，应对排水沟实行 防渗漏措施。4）排解水应引至距离路基较远的地方，不得漫流。七、道路基层工程安全技术交底1 .普通要求施工场地应坚实、平整、不妨碍物；路基阅
11、历收合格，并构成文 件后，方可施工道路基层。现场调转推土机、高山机、压路机等机械时，应设专人指挥；指 挥人员应事前踏勘行驶道路，确认道路平整、坚实、畅通；沿途的桥 涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的 安全要求；空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施 工用电安全技术交底具体要求；地面不妨碍物。材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。运用手推车应符合下列要求：1）运输杆件材料时，应捆绑坚固。2）装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。3）在坡道上运输应缓慢行驶，把握速度，下坡后方不得有人。4）卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，
12、严禁 撒把。5）路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩 坚固，槽下方不得有人。2 .材料拌和施工安全要求在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位 及其周围施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混 合料。石灰土类结构道路，现场需运用石灰时，对石灰的选择、堆放、 消解应符合下列要求：1）所用石灰宜为袋装磨细生石灰。2）需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空阔场 地，周围应设护栏，不得堆在道路上。3）作业人员应按规定正确佩戴劳动爱护用品。4）施工中应实行环保、文明施工措施。5）装运散状石灰不宜在大风天气进行。6）需接受块状石灰时应符合下列要求
13、：在灰堆内消解石灰，脚下必需垫木板。向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触 及正在消解的石灰。作业人员应站在下风向操作，并应实行防扬尘措施。酷热天气宜早、晚作业。（3）现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：1）作业中，应由作业组长一致指挥，作业人员应协调全都。2）拌和作业应在较坚硬的场地上进行，作业人员之间应保持：1m以 上的安全距离。3）摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。4）五级以上（含）风力不得施工；作业人员应站在下风向。运用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求：1）非施工人员严禁进入拌和现场。2）拌和过程中，严禁机械急转弯
14、或原地转向或倒行作业。3）机械发生缺点必需停机后，方可检修。4）拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。集中拌和基层材料应符合下列要求：1）拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设 计，合理布置；各机具设之间应设安全通道。机具设备支架及其基础 应进行受力验算，其强度、刚度、波动性应满足机具运转的安全要求。2）拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施 工用电安全交底具体要求，拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。3）拌和机具设备发生缺点或检修时，必需关机、断电后方可进行， 并必需固锁电源闸箱，设人监护。4）拌和机应置于坚实的基础上，安装坚固，防护安装完全有效，电 气接
15、线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。5）拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应实行降尘措 施，空气中粉尘等有害物量应符合国家现行规定。6）拌和场地应按消防安全规定装备消防器材。3 .摊铺与碾压施工安全要求（1）施工现场卸料应由专人指挥;卸料时，作业人员应位于安全地区; 基层施工中，各种现状下管线的检查井（室）应随各结构层相应上升或 降低，严禁掩埋。人工摊铺基层材料应由作业组长一致指挥,协调摊铺人员和运料 车辆与碾压机械操作工的互相协作关系；作业人员应互相协调，保持 安全作业；作业人员之间应保持1m以上的安全距离；摊铺时不得扬 撒。机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求：1）作业中，应
16、设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的互相协作关系，保持安全作业。2）作业中，机械指挥人员应随时观看作业环境，使机械避开人员和 妨碍物，当人员妨碍机械作业时，必需准时引导人员离开并撤至安全 地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传动机 构。3）沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术 交底要求。4）作业后，机械应停放在平整、坚实的场地，不得停置于临边、低 洼、坡度较大处，停放后须熄火、制动。5）运用推土机、高山机、压路机等在道路、大路下行驶时，应恪守 现行中华人民共和国道交通安全法、中华人民共和国道路交通 安全法规实施条例的有关规定。在施工现场道路下行驶
17、时，应恪守 现场限等交通标识的管理规定。八、热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求L特殊状况下，由于条件限制，现场需明火熬制沥青时，应编制 专项安全技术措施，并应经管部门同意，并构成文件；用火前应进行 用火申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签 发用火证后方可熬制沥青。2 .洒布机作业必需由专人指挥；作业前，指挥人员应检查现场作业 路段，确认检查井盖盖牢人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可 向洒布机操作工发出作业指令。3 .现场运用沥青宜由有资质的消费企业配制的合格产品；需现场熬 制时，应严厉根据经主管部门同意的专项安全技术措施的要求进行操 作。4 .施工前应
18、根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调动道 路；运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。5 .凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。6 .施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内；施工人员应按规 定佩戴工作服、手套、鞋劳动爱护用品。7 .沥青喷洒前，必需对检查井、闸井、雨水口实行掩盖等安全防护 措施；沥青洒布前应进行试喷，确认合格；试喷时，油嘴后方3m内 不得有人。8 .人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求：运输车辆应停放在平坡地段制动，并设方木挡掩坚固。沥青桶在跳板上滚动时，应由专人指挥;沥青桶两端应系把握绳, 收放两端把握绳时，应慢、同步进行；跳板应有足够的强度，坡度
19、不 得过陡。发觉沥青桶走漏，必需堵严后，方可搬运。9 .在道路上洒布透层油、粘层油应运用公用洒布机作业。10 .接受液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求：（五）电工操作时必需恪守以下操作规程52（六）搅拌机操作工安全技术53十八、管道施工分部（分项）安全技术交底内容54（一）管道基础施工安全技术要求54（二）管道安装施工安全技术要求54（三）管道接口施工安全技术要求55（四）窖井或管渠砌筑施工安全技术要求56（五）沟槽开挖安全技术要求56（六）沟槽土回填施工安全技术要求57（七）井点降程度安技术要求58十九、道路分部（分项）施工安全技术交底内容59（一）道路路基挖方施工安全技术要求59（二）
20、道路路基填方施工安全技术要求60（三）道路基层施工安全技术要求61（四）沥青碎路面施工安全技术要求61（五）水泥碎路面施工安全技术要求62二十、桥梁分部（分项）施工安全技术交内容64（一）钻孔灌注桩施工安全技术要求64（二）水上打桩支架搭设安全技术要求65（三）围堰施工安全技术要求65（四）基坑开挖安全技术要求66（五）基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求67(1)向储油罐注入沥青，当浮标指示达到允许值最大容量时，应准时 中止注入；用泵抽热沥青出油罐时，作业人员应避开。(2)满载运转时，遇有弯道、下坡应提早减速，不得紧急制动；油罐 装载不满时，应一直保持匀速行驶。11 .施工前，
21、应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空 线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运 输安全要求。12 .块状沥青搬运宜在夜间和阴天，并应避开酷热时段；搬动时宜 接受小型机械装卸，不宜直接用手装运。13 .人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器容积的羽。14 .沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机的下风向，并宜距喷 洒边缘2m以外。15 .吊装桶装沥青时应符合下列要求：(1)吊装作业应设专人指挥，吊臂旋转范围内严禁有人，沥青桶的吊 装应绑扎坚固。(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车 体。沥青桶落地放稳后，作业人员方牢靠近摘卸吊绳。16 .六级(含
22、)以下风力时，不得进行沥青洒布作业；透层油喷洒后应 准时撒布石屑。17 .明火预热桶装沥青应符合下列要求:预热前必需打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必需在其 绝对方向另开一孔，桶内积水，必需排解。(2)加热时必需用微火，严禁猛火。(3)发觉沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直 接用手堵封。(4)加热中发觉沥青桶孔口堵塞时，操作人员必需站在侧面用热钢钎 疏浚。沥青汇合槽应支搭坚固；流向沥青锅的通道应畅通。(6)现场应按消防部门规定装备消防器材。(7)作业结束后，必需熄火。九、热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底1 .混合料摊铺施工安全要求各种作业机械、车辆应按
23、规定道路行驶，有序作业；沥青混合料 摊铺过程中，应由作业组一致指挥，协调作业人员、机械、车辆之间 的互相协作关系。粘在车槽上的混合料应在车下运用长柄工具肃清,不得在车槽顶 升时，上车肃清。指挥人员应随时检查车辆周围状况，确认安全后，方可向车辆操 作工发出行驶、卸料指令沥青混合料运输车辆在现场路段下行驶、卸 车时，必需由专人指挥。(4)特殊状况下，由于条件限制，现场需运用加热工具的火箱应符合下列要求:1）用火前必需申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后，方可用火，并设专人监护。2）火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；与施工用柴油桶距离不得 小于5mo3）严禁火箱设置在
24、架空线路下方；火箱应设专人管理，作业结束必 需准时熄火。机械摊铺应符合下列要求：1）摊铺路段的上方有架空线路时，其净空应满足摊铺机和运输车辆 卸料的要求，机械应与架线路保持安全距离。2）沥青混凝土摊铺作业，应由专人指挥；机械行驶前，指挥人员应 检查周围环境，确认前后无人和妨碍后，方可向机械操作工发出行驶 信号；机械行驶前应鸣笛示警。3）沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中，车辆和机械之间严 禁有人。4）沥青混凝土摊铺机运转中，现场人员不得攀爬机械，严禁触摸机 械的传动机构。5）清洗摊铺机的料斗螺旋保送器必需运用工具；清洗时必需停机， 严禁烟火。6）摊铺机运转中，禁止对机械进行维护、保养工作。
25、人工摊铺应符合下列要求：1）铁锹铲运混合料时，作业人员应按挨次行走，铁锹必需避开别人,并不得扬锹摊铺。2）手推车、机动翻斗车运料时，不得远扔卸车。3）摊铺作业在酷热时段应实行防暑措施。2 .混合料碾压施工安全要求沥青混合料碾压过程中，应由作业组长一致指挥，协调作业人员、 机械、车辆之间的互相协作关系，保持安全作业。压路机运转时，现场人员不得攀爬机械，严禁触摸机械的传动机 构；两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m,左右间距不得小 于1m。作业中必需设专人指挥压路机，指挥人员应与压路机操作工亲密 协作，根据现场环境状况准时向机械操作工发出正确信号，并准时引 导周围人员。施工现场应根据压路机的行
26、驶速度,确定机械运转后方的危殆区 域，在危殆区域内不得有人。运用压路机应符合相关的道路机械安全技术交底的具体要求。十、灌注桩基础机械钻孔安全技术交底1 .施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实; 浅水区域应接受筑岛方法施工；深水河湖中必需搭设水上作业平台， 作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计, 其高程应比施工时期的最高水位高70cm以上。2 .同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间 净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行 另一桩钻孔施工。3 .泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在 孔口
27、设护栏和安全标志。4 .护壁泥浆原料应为功能合格的黏土或其他符合环保要求的材料； 现场应设泥浆沉淀池，泥残渣应准时清算并妥当处理，不得听凭排放, 净化环境；泥浆不断循环运用过程中应加强管理，一直保持泥浆功能 符合求；泥浆沉淀池周围应设护栏杆和安全标志。5 .旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将 护筒周围50cm80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深 水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软 土应沉入冲刷线以下至少4mo6 .护筒应牢固、不漏水，内壁平滑、无凹陷；护筒顶端高程应高于 地下水位或施工时期的最高河湖水位2.0m以上，旱地钻孔护
28、筒顶端 高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。7 .钻孔作业应符合下列要求：(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入 内。钻孔应连续作业，建立交接班制，并构成文件；施工中严禁人员 进入孔内作业。运用全套管钻机钻孔时，协作起重机安套管人员应待套管吊至安 装地位，方牢靠近套管辅就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节 吊牢后方可拆除螺栓。钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等缺点时，必需马上停钻;钻机有倒塌危殆时，必需马上将人员和钻机撤至安全地位，经技术处理并确认安全后，方可连续作业。成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断 电并应保持孔内护壁措施
29、安全有效，孔口应实行防护措施。冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、颠簸提升, 不得碰撞护筒，作业人不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。钻机运转中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发觉不符时 应准时实行安全技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应一直承受部 分钻具质量，避开弯孔、孔或扩孔。(10)施工现场周围有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求：起重机与电力架空线路的最小距离、桥梁钢筋工程施工安全技术交底电力架空线路电压(
30、KV)1115204060110220距离(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.01、普通要求（1）钢筋加工场设置符合下列要求：1）各机械旁应设置机械操作程序牌。2）加工场不得设在电力架空线路下方。3）操作台应牢固、安装波动并置于坚实的地基上。4）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。5）含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标 志。6）加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易 燃物品。7）加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并构成文件后， 方可运用。8）加工机具应残缺，防护安装应完全有效，电气接线应符合施工
31、用电安全技术交底的具体要求。9）现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并 构成运输、消防通道。10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置, 场区周围应设围挡。（2）运用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：1）作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和通讯等架空线路、周围建（构）筑物等状况选择合适的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物实行的挪移或爱护措施。2）现场协作吊装的全体作业人员应站在位于安全地方，待吊钩和 被吊钢筋离就位点距离50cm时方牢靠近作业，严禁位于起重机臂下 作业。3）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求 时
32、，必需对地基进行加固处理，并阅历收确认合格。4）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必需 马上中止作业，待处理并认定安全后方可连续作业。5）吊装作业必需设信号工指挥。指挥人员必需检查吊索具、环境 等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志， 严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊运转范围，严禁人员入内； 吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。6）构件吊装就位，必需待构件波动后，作业人员方可离开现场。7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气, 不得进行露天吊装。8）现场及其周围有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电 力架空线路的
33、最小距离符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压（KV）1115204060110220距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0（3）钢筋码放应符合下列要求：1）钢筋码放符合施工立体布置图的要求。2）整捆码垛高度不宜超过2米，散捆码垛高度不宜超过1.2m。3）码放应波动，并应实行防止锈蚀和净化的措施，不得损坏标牌。4）钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米，钢筋笼的码放 层数不宜超过2层。5）钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、消费企业等状况分 别堆放，并设分类标牌。（4）预制构件的吊环，必需接受未经冷拉的I级热轧钢筋制造
34、， 严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工（1）钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼 镜和手套；操作人员应站在丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷；除锈 应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得运用除锈机除锈。（2）钢筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求：1）当温度低于-15C时，不宜进行冷拉作业。2）卷扬机操作工必需能看到全部冷拉场地。3）冷拉场夜间工作照明设备应实行防护措施。4）接受把握冷拉率的方法冷拉钢筋时，必需设限位安装。5）运用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。6）作业中，发觉滑丝等状况，必需马上停机，放松后方可处理。7）在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志，严禁人员在此
35、停留。8）卷扬机及其地锚必需安装波动，阅历收合格，并构成文件后方 可进行冷拉作业。9）作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有 人，严禁跨越受拉钢筋。10）冷拉作业必需设专人指挥，作业前，指挥人员必需检查卡具和 环境，确认钢筋卡牢、环安全后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。（3）接受机具加工钢筋应符合下列要求：1）机具运转中，严禁作业人员触摸其传动部位。2）运用范围、操作程序应符合机械运用阐明书的规定。3）加工机具应设专人管理，定期保养和修缮，保持其残缺的技术 功能，不得超载和带病运转。4）作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运转 中，发觉特别必需马上关断电，方可检
36、修。5）加工机具应残缺、安装波动、保持机身程度，防护安装应完全 有效，电气接线应符合施用电相关安全技术交底具体要求；运用前应 经检查、试运转，确认正常。3、钢筋连接（1）钢筋连接应恪守设计规定，宜接受焊接（电弧焊、闪光对焊、 电渣压力焊、气压焊）；钢筋与钢板的T型焊接宜接受埋弧压力焊或 电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜接受电阻点焊。（六）预应力梁后张法安全技术要求67（七）梁板运输、安装安全技术要求68（八）梁板汽车起重机安装安全技术要求69（九）桥面施工安全技术要求70二H一、沉井施工安全技术交底内容71（一）沉井制造安全技术71（二）沉井下沉安全技术71（三）模板施工安全要求72二十二
37、、安全防护技术交底内容74（一）脚手架搭设安全技术要74（二）施工现场安全防护要求74二十三、安全用电安全技术交底内容75（一）配电线路的安全要求75（二）配电箱、开关箱设置安全技术要求76（三）配电箱、开关箱运用和维护安全技术要求76（四）机械设备电动工具安全技术要求77(2)焊工必需经专业培训，持证上岗；钢筋焊接前应进行现场条 件下的焊接功能实验，确认合格，并构成文件。(3)轴心受压和公平受压构件中的受压钢筋，当直径大于32mm 时应焊接。(4)进行闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时，应 随时观测电压的波动状况。当电压下降在5%8%时，应实行进步焊 接变压级数的措施；当电压下降2
38、8%时，不得进行焊接。(5)焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品；不 能满足时，必需实行安全防护措施。(6)对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作 业人员不得入内；协作搬运钢筋的作业人员，在焊接时应背向焊接处, 并实行防止火花烫伤的措施。(7)轴心受拉和小公平受拉构件中的主钢筋应焊接，不得接受绑 扎连接；冷拔低碳钢丝应绑连接。(8)手工电弧焊应符合下列要求：1)操作者必需经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接 设备应实行专人专机制度。2)焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘牢靠。3)运用中的焊接设备应随时检查，发觉安全隐患必需马上中止运 用；修缮后的焊接
39、设备，检查确认安全后，方可连续运用。4)焊接时引弧应在垫板、帮条或构成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。5）焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6）焊接辐射区有别人作业时，运用不行燃屏板隔离。7）焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满 足时，必需实行隔离措施。8）接地线、焊把线不得搭在电弧、酷热焊件周围和锋利的物体上。9）电焊机、电缆线、电焊钳应残缺，绝缘功能良好，焊机防护安 装完全有效；运用前应检查确认符合要求。10）在潮湿地点焊接时，地面上应铺以干燥的绝缘材料，焊接工应 站在其上。11）焊接前必需办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接 作业安全技术措施落实，颁发用
40、火证后，方可进行焊接作业。12）作业后必需切断电源、锁闭电闸箱、清算场地、消亡火种、衰 退焊料余热后方可离开现场。13）露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场设安全标 志，非作业人员不得入内焊接作业现场应通风良好，能准时排解有害 气体、灰尘、烟雾。14）全部焊缝必需进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹殖、未 填满弧坑和超出规定的缺陷零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技 术规定进行无损检验。15）作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭 在电弧和酷热焊件周围与锋利的物体上。16）作业后必需关机断电，并锁闭电闸箱。（9）混凝土结构中的钢筋机械连接应接受A级接头，当环境温度
41、低于-10时，应经实验确定；钢筋机械连接操作人员应经安全技术 培训，考核合格后方可上岗。（10）带肋钢筋套筒挤压连接应符合下列要求：1）作业前应检查挤压设备，并进行试压，确认符合设计要求。2）高处作业必需支搭作业平台，压接钳应系保险绳，并应符合下 列要求：搭设与拆除脚手应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业 平台的脚手板必需铺满、铺稳；作业平台临边必需设防护栏杆，上下 作业平台须设安全梯、斜道等攀爬设备；运用前应经检查、验收，确 认合格并构成文件。运用中应随时检查，确认安全。（11）钢筋锥螺纹连接应符合下列要求：1）运用力矩扳手不得加套管。2）接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍
42、。3）拧紧接头必需用力矩扳手；力矩扳手应每半年用扭力仪检定一 次。4）高处作业应设作业平台，作业平台的脚手板必需铺满、铺稳； 作业平台临边必需设防护杆；上下作业平台必需设安全梯、斜道等攀 爬设备；运用前应经检查、验收，确认合格并构成文件；运用中应随 时检查，确保安全。4、钢筋和钢筋骨架的运输与安装(1)钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺 寸、现场环境和运输道路等状况选择合适的运输车辆和吊装机械；向 基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。(2)现场运用土坡道两侧边坡必需波动；坡道应顺直，不宜设弯 道；坡道土体应波动、坚实坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆 宽1米以上，坡度不宜陡于1：
43、 6；作业中应经常维护，保持残缺， 并应实行防扬尘措施。(3)现场运用斜道(马道)斜道应直顺，不宜设弯道；斜道脚手架 必需置于坚实地基上，支撑必需坚固；宽度应较运输车辆宽1米以上, 坡度不宜陡于1： 6；斜道两侧应设防护栏杆，且进出口处横栏杆不 得伸出栏柱；运用过程中应随时检查、维护，发觉隐患须准时实行措 施，保持施工安全；施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境 对斜道进行施工设计，其强度、刚度、波动性满足各施工阶段荷载的 要求。(4)钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时，必需对其实行 暂时加固措施。(5)焊接作业结束后，必需切断电源，并检查现场，确认无火险 隐患后，方可离开现场。(6)
44、在箱梁模板内等狭小空间施焊时，必需强迫通风，并设专人 监护；施焊人员宜轮换工作。(7)严禁在同一竖直地位上同时运送、绑扎和焊接钢筋。（8）高处作业必需搭设作业平台，在作业平台上，钢筋应随用随运，分散码放，且不得在平台临边部位码放，钢筋不得在平台及其支 架上推拉。（9）更换作业场地，移动焊把线时，应切断电源，不得手持焊把 线爬梯登高。（10）在模板内焊接钢筋时，应在焊接部位下方设阻燃质托盘，焊 接完成，必需待拖盘中的焊冷却后，方可弃至指定地点。靠近木模板 焊接钢筋时，应以阻燃材料相隔。（11）安装高大钢筋骨架时，必需实行暂时支撑措施，待骨架安装 波动后，方可撤除暂时支撑。（12）焊接前必需办理用
45、火申报手续，经消防管理人员检查确认焊 接作业安全技术措施落实，发用火证后，方可进行焊接作业。（13）施焊人员不得站在钢筋骨架上作业，或攀爬骨架上下。（14）焊接作业现场应符合下列要求：1）操作者必需经专业培训，持证上岗，数控、自动、半自动焊接 设备应实行专人专机制度。2）焊接作业时必需运用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐 火的防护手套，穿焊接防服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋，肃清焊渣 时应戴护目镜。3）露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。4）焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。5）焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6）焊接辐射区，有别人作业时，运用不行燃屏板隔离。7）焊接作
46、业现场应通风良好，能准时排解有害气体、灰尘、烟露。8）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满 足时，必需实行隔离措施。（15）绑扎钢筋应符合下列要求：1）绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。2）绑扎钢筋应先固定两端，定位后方可片面绑扎。3）绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台，确认安全。4）绑扎钢筋作业结束后，应经检查，确认已绑扎的钢筋和骨架坚 固后，方可离场。5）绑扎基础、梁等部位钢筋时，应实行防失稳措施，待钢筋绑扎 坚固，且全体波动后，方拆除暂时加固措施。6）绑扎墩柱等高大结构的竖向钢筋时，必需实行暂时支撑措施， 确认波动方可作业；待竖连成全体、波动后，方可拆除支撑设备。
47、十二、桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底1 .运用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应残缺、牢固。2 .接受泵送混凝土应搅拌均匀，严厉把握坍落度。当消灭保送管道 堵塞时，应在泵机卸载状况下拆管排解堵塞。排解的混凝土应准时清 算，保持环境洁净。3 .运用手推车运送混凝土，必需装设车槽前挡板，装料应低于车槽 至少10cm；卸料应设坚固挡掩，并严禁撒把。4 .浇筑混凝土前，应检查模板、支架的波动状况，且钢筋阅历收合格，并构成文件后方可浇混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得私自变更。5 .运用混凝土泵车时，现场应供应平整、坚实、地位合适的场地停 放泵车，现场有电力架空时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在 作业中的各地位均符合下表的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。起