最新《水利水电施工组织设计》某水库枢纽一期工程项目闸墩滑模施工组织设计方案.doc

上传人:邓** 文档编号:86814025 上传时间:2023-04-15 格式:DOC 页数:9 大小:55.61KB
返回 下载 相关 举报
最新《水利水电施工组织设计》某水库枢纽一期工程项目闸墩滑模施工组织设计方案.doc_第1页
第1页 / 共9页
最新《水利水电施工组织设计》某水库枢纽一期工程项目闸墩滑模施工组织设计方案.doc_第2页
第2页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《最新《水利水电施工组织设计》某水库枢纽一期工程项目闸墩滑模施工组织设计方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新《水利水电施工组织设计》某水库枢纽一期工程项目闸墩滑模施工组织设计方案.doc(9页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 闸墩滑模施工组织设计 水库枢纽一期工程项目监理部: 1工程概况辽河石佛寺水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、中墩和缝墩,八个闸室共计两个边墩、八个中墩、七个缝墩。闸墩底面高程为41米,顶部高程为53.2米,采用钢筋混凝土浇筑。中墩外型为长条船型,长23.5米、宽3米;缝墩长23.5米、宽3.5米;边墩为长方形,长23.5米、宽2.5米。闸室内有检修门槽和工作门槽,其中工作门槽为边断面设计。顶部52.485至53.2高程墩体收台。根据多年来的施工经验,对于等截面的混凝土结构采用滑模法施工是最佳方案之一。该闸墩具有数量多,外型变化小等特点,宜采用滑模进行施工。2施工方案根据闸墩尺寸、工程量和工期要

2、求,采用单个闸墩独立滑升,两套滑模同时施工的方案,既制作两套模体,(一套中墩和一套缝墩模体)一套滑升、一套准备。利用其中一套模体改制成边墩模体完成一侧边墩的滑模施工。滑模施工至顶部高程时将滑模提空,利用门机整体吊装在下一工作面进行滑模准备。3滑模常规设计闸墩滑模设计采用液压整体滑升模板施工,为保证质量,滑模采用整体钢结构设计,滑升动力装置为ZYXT-36型自动调平液压控制台,滑模装置组成为:模板、围圈;提升系统;滑模盘;液压系统;辅助系统。滑模体、面板、桁架梁、开型架、辅助盘结构见附图。3.1模板、围堰全套滑模模板采用6mm钢板制作而成,曲线段采用6mm钢板压制而成,用50*5的角钢作为加劲肋

3、,同桁架梁相连固定,门槽转角部位用63*6角钢作为模板。模板高度选1.2米,模板锥度按5毫米控制。围圈主要用来加固闸门槽和园弧段模板,采用上下两道,同模板焊接固定并和桁架梁上下边梁焊接,使全部模板成为一个整体。3.2提升系统滑模提升系统的制作部分是提升架,是滑模与混凝土间的联系构件,主要用于支撑模体,并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆,爬杆用48*3.5m的钢管制成,根据闸墩的实际情况,全部提升架选用“开”型架,用18#槽钢焊制,用90*8角钢作加强筋。一套模体选用12套“开”型架。共布置24台千斤顶。3.3滑模盘滑模盘分为操作盘和辅助盘。操作盘为施工的

4、操作平台,承受工作、物料等荷载,是滑模的主要结构,采用桁架梁钢结构制作,由于混凝土施工过程中,垂直荷载和侧向受力较大,为保证操作盘的强度和刚度,选用90、63角钢加工制作成1.0m*1.0m复式桁架梁,并利用“开”型架进行补强。在桁架梁上铺马道板形成操作平台,利用“开”型架顶面布置下料平台,搭设斜溜槽进行分料入仓。辅助盘为养护、修面、预埋件处理的工作平台,采用钢木结构悬吊布置,沿混凝土面布置一周宽800mm平台,(用角钢和圆钢焊制)上铺马道板,用25mm圆钢悬挂在桁架梁上。操作盘和辅助盘均设护栏和安全网进行防护。3.4液压系统选用HQ-100型千斤顶。设计承载能力为10吨,计算承载能力为5吨,

5、爬升行程为30mm,液压控制台为ZYXT-36型自动调平液压控制台。高压油管:主管选用16mm;支管选用8mm,利用直管接头和四通接头同控制台和千斤顶相连,形成液压系统。3.5辅助系统包括洒水养护、中心测量、水平控制测量等装置。洒水管用25mmPVC管,沿混凝土表面布置一周,PVC管上钻孔,对混凝土表面进行洒水养护。中心测量利用重垂线测量,观察模体的水平位移,在模体的三个不同位置设三根重垂线进行观测。水平测量利用水准管原理,在模体上布置透明胶管,充水固定在模体上进行水平度观测。4特殊部位设计4.1闸门槽变断面设计工作门槽在滑升过程中,门槽宽度增加。在滑模设计中,将加宽部分制作成高1.4m、长0

6、.9m、宽0.9m的长方体,四个侧面带模板。顶部用90角钢制作三个方框滑道。在大模体上,用63角钢加工三个立柱作轨道,以保证加宽部分尺寸。在滑模施工中,滑模滑升接近加宽断面时,预埋四根插筋,以便固定加宽部分模体下口。当滑模滑升至加宽断面高程时,将加宽模体安装在轨道上,下部利用插筋进行固定。当模体滑升至顶面一致时,切除插筋,滑模继续滑升,并将下口同大模体进行固定。4.2缝墩中止水和中缝材料安装利用“开”型架的横梁作支撑,垂直焊接四根48钢管,将止水带进行固定,使其能沿钢管滑动,并保持其位置不变。中缝材料也用“开”型架和钢管进行固定和加固。4.3滑模收台滑模滑升至顶部51.9高程以上时,分三个部位

7、、三个高程进行三次收台,本设计采用预埋盒子进行收台施工。5滑模千斤顶计算(以缝墩为例)5.1荷载分析(1) 滑模结构自重:钢结构:24800kg液压系统:1800kg辅助设施:10000kgG1=36600kg(2) 施工荷载:G2=15600kg(3) 滑升摩擦阻力:G3=28200kg竖向荷载总重:G=G1+G2+G3=80400kg(4) 混凝土对模板的侧压力失稳重力换算P=20000kg5.2千斤顶数量n=20.4台 考虑门槽等部位阻力较大和结构不对称,为保证滑模滑升质量,根据结构情况布置24台千斤顶。6滑模施工准备6.1滑模制作由于采用单墩滑模施工,可利用门机进行整体吊装,因此滑模加

8、工后,进行整体吊装安装。根据现场施工顺序,首先加工一套边墩模体和中墩模体。当边墩滑升结束,改制成缝墩模体,完成中墩和缝墩滑模施工后,再改制一套边墩模体,完成最后一个边墩滑模施工。滑模按设计要求制作后,进行组装调试,并按下表质量标准进行检查调整。内 容允 许 偏 差提升架在两个方向的垂直度2mm模板上口尺寸2mm模板下口尺寸2mm提升架前后、左右位置5mm千斤顶中心轴线垂直度0相邻模板的平整度1mm安装千斤顶横梁标高5mm操作盘的平整度20mm6.2施工前准备滑模施工前必须做好各项准备工作,包括千斤顶的调试、底板的凿毛和冲洗、测量放线、供电、供水系统准备、备用电源准备等。(1)千斤顶调试a耐压:

9、加压12MPa,5分钟不渗不漏;b空载爬升:调整行程30mm;c负荷爬升:记录加荷5吨,支撑杆压痕和行程大小,将千斤顶进行编组。由于闸墩滑模安拆次数较多,须备用部分千斤顶及常用配件,本设计备用6台千斤顶。(2)工作面准备施工前必须作好工作面的各项准备工作,完成底板凿毛和冲洗,进行测量放线,达到滑模组装条件。施工现场需敷设一条3*25+1*10动力电缆,提供380伏电源,为确保滑模施工顺利进行,不发生粘模事故,应作好备用电源准备工作。为保证混凝土质量,加强混凝土洒水养护工作,在辅助盘上敷设一条25mmPVC管,对已完成浇筑的闸墩进行洒水养护,同时也要保证养护时间。6.3滑模安装滑模第一次安装在工

10、作面上进行组装调试,利用门机悬吊组装,达到设计要求后,进行千斤顶安装和爬杆安装、钢筋安装。同时完成液压系统的安装工作,对千斤顶进行加油排空。后续安装工作采用门机整体进行吊装完成。7滑模施工7.1滑模施工工艺滑模施工的显著特点是:钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升、修面养护等工作平行交叉作业,连续进行。要求各工种互相配合,互相适应。滑模施工工艺流程为:钢筋绑扎混凝土浇筑平仓、振捣滑模提升钢筋绑扎。(1)混凝土浇筑:由搅拌站供料,自卸汽车运至工地装吊罐,门机悬吊吊罐入仓,工作面布置溜槽下料,人工平仓,插入式振捣器振捣。(2)钢筋绑扎:由钢筋加工厂供料,载重汽车运至工地,门机配合卸车,吊至滑模操作盘上,

11、人工分料绑扎、焊接。7.2模板滑升滑模正常滑升是根据现场施工情况确定合理的滑升速度,与现场气温条件、混凝土设计强度、混凝土初凝时间、供料强度、钢筋绑扎焊接速度等有关。本设计闸墩滑模按正常滑升每次间隔2小时,控制浇筑分层厚度30cm,日滑升高度最大控制在3.6m左右。滑模滑升正常要求达到软脱模施工,脱模混凝土强度控制在0.10.3MPa,现场施工鉴别为:滑升过程中能听到“沙沙”的声音;出模的混凝土无流淌和拉裂现象,手按有硬的感觉,并能留下1mm左右的指印;能用抹子抹平。7.3修面及养护 修面和养护工作是保证混凝土质量的最后一道工序。表面修整是关系到结构外表美观和保护层质量的关键工序,当混凝土脱模

12、后,在低强度状态立即进行此项工作。一般用抹子在混凝土表面作原浆压平或修补,表面平整亦可不做修整。洒水养护是保证混凝土有适宜的硬化条件,减少和避免裂缝的关键工作,在辅助盘上设洒水管对混凝土进行24小时洒水养护。7.4滑模控制(1)滑模中心和水平控制滑模中线控制:在保证滑模有足够的提升能力下,为保证闸墩结构成型尺寸,减少滑升过程中的偏差,采用重垂线进行测量控制,在上下游方向各布置2根垂线进行中心测量控制。 滑模水平控制:滑模水平上升是保证滑模中心的关键,利用千斤顶同步器进行水平限位,利用水准管进行水平测量,发现问题及时纠正,在微小状态进行纠偏工作。(2)施工中常见问题控制由于滑模施工是多台千斤顶同

13、时滑升,同时滑模结构的不对称、荷载的不均衡,动荷载以及下料等影响,易造成滑模盘的倾斜、平移、模板变形、爬杆弯曲、混凝土缺陷等,施工中在克服不利因素的前提下,要加强观测工作,将问题消灭在萌芽状态。7.5滑模拆除 滑模滑升至设计位置后,将滑模滑空,利用门机整体悬吊至下一工作面进行安装。8施工人力安排、施工工期8.1施工人力安排采用项目管理,滑模浇筑采用两大班作业,滑模准备一班作业。管理人员 3人钢筋工 7人*2混凝土工 7人*2电焊工 4人*2修面、养护工 4人*2技术员 1人*2电工 1人*2其他辅助人员 3人*2滑模准备人员 10人合计: 67人8.2施工工期(1)滑升进度指标:约3.6m/d

14、(2)工期安排a滑模制作 15天(不占直线工期)b滑模安装 4天(其余正常安拆为4天)c滑模滑升 4天*8考虑到墩混凝土与其它混凝土浇筑干扰及其它意外因素,滑模混凝土浇筑总计安排40d。具体时间安排:8月15日进场准备,8月31日完成滑模制作;9月5日开始工作面组装,9月10日开盘浇筑混凝土,10月20日滑模结束,10月底清场。9施工安全及技术措施(1)操作盘和辅助盘要设护栏和安全网,上下人员爬梯要固定牢固,并加设护栏。盘面保持清洁,防止坠物伤人。(2)做好电器设备的管理和维护工作,专人负责。防止漏电事故发生。(3)经常检查液压系统,发现管路破损及时更换,以防高压油管伤人。说 明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料,内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上,总量在数千G以上。图库网址ftp:/ 联系QQ:447255935电话:13111542600

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 技术方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁