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1、冬季施工方案一、冬季施工准备工作（1）组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。（2）图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。（3）现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保
2、温防冻工作。做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试验工作，提出施工配合比。（4）安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工中如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸。电源开关，控制箱等要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电。冬季施工中，高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。二、冬季施工措施（一）、土方工
3、程：土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量在冬季施工前完。必须进行冬季开挖的土方，要因地制宜的确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。冬季施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0度至-10度覆盖二层草垫，-10度以下覆盖三至四层草垫。准备用于冬季回填底土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料
4、。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有动土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，动土块应分散开，并逐层压实。灰土垫层可在气温不低于-10度时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯、随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。土方施工应遵循现行规范有关冬季施工的规定。（二）、钢筋工程（1）钢筋的冷拉和冷弯a钢筋冷拉温度不宜低于-20度，预应力钢筋张拉温度不宜
5、低于-15度。b钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。C在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变。则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。d钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。e当温度低于-20度时，严禁对低合金钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（2）钢筋焊接a冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安
6、排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20度，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。b负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一一预热一一闪光焊。c负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。d负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳延长5min,方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊
7、，经试验合格后，方可正式施焊。（三）、砼工程（1）一般规定a冬季施工砼对原材料的要求（a）水泥优先选用矿渣硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（b）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。（c）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量
8、的1，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。（d）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1的水，不得用于砼中。为了减少冻坏，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（2）砼的搅拌a冬季砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。b其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40度左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。c砼的搅拌时间应比常温延长50
9、并符合有关规定。（3）砼搅拌好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10度左右，最少不低于5度。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5度以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。水泥种类拌合水骨料标号小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80度60度标号小于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60度40度砼在浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇筑过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于1
10、5度。（4）砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。（5）模板和保温层，应在砼冷却到5度后方可拆除，当砼与外界温差大于20度，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。（6）发现冻害要及时处理。（7）地下基础砼工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。对于小型基础，可按常规蓄热法施工。对大体积砼，
11、水泥宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25度，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。（8）上部高层砼结构目前采用较多的有：综合蓄热法、热模法。综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。a模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工
12、的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。b 砼强度等级提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。C 采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N/MM2,拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3-4层。三、越冬工程维护（1）对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。（2）越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。（3）施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。（4）凡按采暖要求设计的房屋施工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5度以上。（5）冬季停、缓建工程应停在下列位置：现浇砼框架应停在施工缝位置。已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，留200300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。有沉降要求底建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。