校区新建网球场工程施工方案.docx

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1、校区新建网球场工程施工方案一、工程概况本工程位于XXX校区北门东侧,西侧为体育馆及学校主 干道,交通方便,运输畅通。本工程网球场采用3:7灰土、水泥稳定碎石基础,沥青 混凝土基层,采用硅PU面层,厚3mm,主场地为绿色,副场 地为红色,网球场外围采用喷塑梯形围网。硅PU面层材料 特点是:1 .经济-综合使用成本低,不要维护特别维护保养,清洁 容易,是性价比最理想的产品。适应性强,可任意施工在各 种坚实地面上,颜色,厚度任选。对基础要求不高,性能稳 定。大大减少了基础地面处理成本。2 .环保一本产品各项指标均达到国家室内装修卫生标 准,在使用和施工过程中,均不产生有毒有害物质,是一种 真正环保产

2、品。3 .优越的耐候性一不会因为紫外线、臭氧、雨水及高低 温气候等环境改变而褪色粉化、发硬、发软等现象,并能长 间,待表面干后撕掉美纹纸。TB-207为双组份材料,必须 按规定比例(A:B = 9: 1)把A、B两组份充分混合均匀,分 两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加20%面层专用 砂涂刷,以防渗边。划线施工注意事项:a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。附成型截面图:期保持其颜色的色彩。正常情况下,五年不变色,十年不改 弹性的使用时间。4.优越的耐磨性能一能保证外观结构特征恒久稳定不 变,耐磨性

3、好且有一定磨损系数,能满足长期高使用频率之 需要。高回弹的弹性层,能保护动员的关节,提高经济水平。5抗污性强一坚韧、密实、不易粘附污迹,不易被鞋底 或其他硬物刮花。二、施工组织方案1、施工顺序场地平整压实一排水沟施工一3:7灰土分层碾压T水泥 稳定碎石层找平T找坡一喷洒乳化沥青T沥青混凝土基层 摊铺一围网安装一硅PU层铺设一划线一竣工验收2、时间安排项目用时(天)项目用时(天)场地平整压实5排水沟施工7灰土分层碾压5水稳找平养护4找坡2透油层1沥青碎摊铺养护15围网安装7硅PU层铺设8划线13、基础设施施工1 .根据现场勘查情况,平整场地施工需挖约计50cm 土方后达到设计施工底标高。场地土方

4、挖至标高后,对不适 宜的土壤及翻浆地段进行处理后刮平场地,按设计要求的标 高进行找平,洒水后,进行碾压,密实度达到94%。平整度 允许偏差不得大于10mm,纵断高程偏差允许值为+20nmi,宽 度不得小于设计要求,碾压无颤动及起皮。碾压完毕后取土 样送实验室做土壤击实,现场碾压后的密实度测试,采用环 刀法检验。检验合格后进行下步工序施工。2 .测量放线后,根据设计施工图纸放出排水沟定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡 度,用石灰洒出开挖线,做好水准点及引桩。排水沟开挖采 用小型挖掘机机械开挖。开挖完成后验槽合格后,进行排水 沟的基础垫层及排水沟壁的砌筑、抹灰。排水沟沟盖板

5、为碎 盖板,采用场外预制的方法,严格控制质量,减少现场预制 时间,节省工期。3 .球场基础铺设3: 7的灰土层,30cm分两层施工, 每次厚度控制在15cm。现场所需土方及石灰均需外运至施工 现场。施工采用现场拌合摊铺,石灰和土过筛后,严格按照 3:7比列拌制灰土。拌合均匀后,采用光轮式压路机压实灰 土基础。保证灰土基础的压实度满足要求。4 .球场基础铺设15cm厚水泥碎石稳定层,水泥含量 为6虬水泥碎石稳定混合料采用自卸车运输至现场。车辆装 载均匀,及时将混合料运至现场,并根据试验结果均匀堆放 在场地。混合料上覆盖彩条布防止水分蒸发。水泥碎石稳定混合料摊铺采用摊铺机,辅以人工绑线精 密整平。

6、水泥碎石基层施工安排尽量减少纵、横向接缝。摊 铺前先测定松铺系数,以控制松铺厚度。混合料摊铺均匀, 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0. 5%L 0%,以补偿 摊铺和碾压时的水分损失。摊铺机后设专人检查消除粗细集 料离析现象,特别注意铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混 合料填补。摊铺后的混合料及时碾压完毕,混合料加水拌和至碾压 完毕的时间控制在水泥初凝时间以内。碾压时间掌握在混合 料含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压时用轻型压 路机跟在平地机后及时碾压至规定的密实度。碾压过程中, 水泥碎石稳定层表面要始终保持潮湿。如表面水分蒸发较 快,及时补洒少量水,严禁洒大水碾压。水泥碎石稳定层碾压完

7、成经压实度检查合格后,要立即 进行洒水养生。在整个养生期间要始终保持砂处于潮湿状 态,养生期不得少于7天。5 .球场沥青混凝土基层厚8cm,底层为5cm厚AC-20 中粒式沥青混凝土 ,上为3cm厚AC-10细粒式沥青混凝土。(1)基础要求:表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块,平整无 裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺光滑,无阻水现象, 压实密实度不少于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹, 无发软起皮,无松散浮土、波浪等现象,平整度为3mm直尺 误差小于3mm,平整度合格率大于90%,有一定排水坡度, 保证泄水。新沥青基础自然养护不少于28天,使沥青中高 沸点挥发物挥发完全,保证硅P

8、U材料与基础有良好的粘结.(2)基础处理:A、清洗:用洗衣粉水液或洗洁精水液,清洗基面,再 用清水冲洗干净,清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂 物。清洗时要标好积水位的标识标记。B、找平:用专业底层TB-202按A组:B组=1: 2.5 (重 量比)比例搅拌均匀(可加水调节施工稠度),用胶刮板分 两道以上刮涂于基面,要求必须把基面的空隙填平,密封, 保证干固后没有针孔,表面平整。不影响后面施工,若基面 空隙较大,第一道刮涂时可加入A组份同等份量的细砂(4080目),搅拌均匀后刮涂。C、积水找平修补:在清洗过程中圈出的积水地方,积 水涂度不超过5mm的用弹性层(TB-002)加面层专用砂按1:

9、1 (重量比),再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠 度,用直尺或刮板涂刮找平积水处;若积水深度超过5mm的 地方,应用TB-002薄涂一道于积水处,再用底涂(TB-201) 加4080目砂按1: 68 (重量比)拌和均匀,平整摊铺于积 水处并压实,(薄涂TB-002作用为保证修补料与基面粘结牢 固;若砂粒较细80目,加入量要相应减少)修补时注意修 边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平 整后才能进行弹性层施工。4、硅PU面层材料施工(弹性层一加弹层一面层一划线)弹性层:弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行 弹性层施工,弹性层(TB-002)为单组份材料,只需用稀释

10、 剂调节合适施工稠度,用齿刮板涂于基面,每道涂刮厚度不能超过2. 0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一 般约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多 加稀释剂以保证表面流平。若气温较低(10 =以及相对 湿度较低(60%=,需加入(38%)水搅拌均匀后涂刮, 以加速材料固化,减少间隔时间,具体加水量视现场天气而 定,应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后,用积水 法测试表面平整度,积水处用TB-002修补平整,表面若有 粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行 加强层施工。加强层:加强层(TB-003)为单组份材料,

11、施工方法与弹性层一 致。若加强层设计较薄(小于1mm),齿刮涂刮难以流平的, 可用胶刮板分多道刮涂,必须保证刮涂后表面光滑平整。在 施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后 才能进行面层施工。面层:面层(TB-205)为双组份水性材料,必须按规定比例(A 组:B组二9: 1 (重量比)把两组份充分搅拌均匀,(配比不 准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能)加水 稀释施工稠度,一般加入5080% (TB-205重量计算,根据 现场实际情况而定),用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。 需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5 不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。网球场面层分三道喷涂,第一道加50%砂,第二道加50% 砂,第三道不加砂。5、围网安装及划线围网总面积为1681平方米,采用成品网片,立柱和横 梁场外加工制作,运输至施工现场安装方式施工。本工程沥 青混凝土基础施工完毕后,需要需七天至十五天的稳定期, 围网施工在沥青混凝土基础稳定期内进行。硅PU面层施工完毕后,进行划线施工。按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线 两边贴在球场上,用专用划线漆(TB207)涂刷于美纹纸

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