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1、大型机械控制之大型机械管理XXXXXX工程项 目 部二。XX年x月11电工工具12万用表13水平仪14经纬仪15安全带16安全帽2、按照确定的塔吊位置与使用说明书要求提早浇筑基础。（1）基础浇筑日期 年 月 日（2）技术要求：固定基础：尺寸 X X,磴标号，配筋,水平度误差W1%。；基础由 负责施工，验收，记录填入表2。3、清理现场内障碍物。4、由、负责安装前的清点、检查，并做好保养， 检查情况填入表1。5、接通现场安装临时用电。四、人员组织、分工与职费1、人员组织、分工姓名职务、工种证号姓名职务、工种证号负责人现场警戒质检员现场警戒安全员现场警戒塔吊司机安装工塔吊司机安装工塔吊司机安装工塔吊
2、司机安装工电工安装工电工安装工持勾、指挥安装工持勾、指挥安装工持勾、指挥安装工持勾、指挥安装工2、职责(1)负责人是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者与全权指 挥者；召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工;牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程与说明书的要求精心组织与指挥施工，加强检验，提高安装质量；对现场作业人员进行统一调度与统一指挥；主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。(2)技术负责人认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范与规定；负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前与施工进程中的技
3、术措施交底、并监 督实施；全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；(3)质检员具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各要紧工序的质量检验与安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底与安装过程中对关键工序的重复交底工作；检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序与技术要求实施安装，制止违章作业；对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。(4)安全员具体负责安装全过程中的安全工作；检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；检查安装过程中
4、有可能出现的不安全因素与事故隐患，发现问题及时提出整改意见与 防范措施；督促全体人员按各自工种的操作规程与本方案的要求作业，严禁违章作业。(5)电工具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；按照说明书的要求与安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；总体完成后，及时接通电气线路、各类限位装置及各类电气仪表线路，做好避雷接地;协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各类限位装置。(6)安装工在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；配合电工装好所有限位、保险装置；协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。(7)起重工(包含
5、指挥、挂钩)起重工务必服从现场负责人的领导；负责吊装作业中的绑扎、挂钩与指挥；吊装时选择好吊、索具与捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；务必按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；严格执行“十不吊”。(8)塔吊司机安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失;密切注意塔吊的运行及吊装情况；顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。(9)现场警戒人员负责安装作业区域警戒线与警示标志的设置与监护；安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；发现特殊情况及时向安装负责人或者安全员报告。五、安全注意事项1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2、参加安装
6、作业与管理(质检、安全、指挥)人员均务必持有塔吊拆装操作证(特殊工种 还务必持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、 突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号务必由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5、所有作业人员务必截好安全帽与防护手套，登高作业务必系好安全带，不得穿硬底鞋 及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。7、安装作业务必安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升 加节作业。遇有特殊情况务必在夜间进行时，应保证充足的照明。8、平衡臂
7、与起重臂的安装务必安排在同一个半天内完成。9、施工现场务必设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10、整个安装过程中务必按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更换。11、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书与有关安全操作规程执行。六、交全技术交底记载1、交底时间：年 月 日2、交底人：安全、技术3、交底内容；安装程序及技术要求；安装过程中安全注意事项；各工种安全操作规程；参加人员分工及职责；4、同意交底人签字安装工：电 工：挂勾、指挥工：塔吊司机：汽车吊司机：现场警戒人员：七、安装程序：1、将塔吊基础中的四只予埋件上面用水准仪测平。2、安装基础节，予埋件与基础节之间用8只M 3
8、6的高强度螺栓连接，予紧力应达到30 吨（安装时应注意方向）。3、接上述2的方法，连续安装两个标准节。4、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。 （爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不一致的两个侧面）5、在地面上先将上下支座与回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件 吊起安装在塔身节上，用16个M24与8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架与塔身节 相连。6、在地面上将塔帽与回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好，然 后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节与上支座联接。（要注意上部耳板与塔臂的 方向）。7、在地面上
9、拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需 电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂 拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。8、吊起重1.92吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。9、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然 后用销轴将司机室与上支座连接好。10、安装起重臂与起重臂拉杆。用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节与第二节吊臂连接好以后，安上小车与 吊兰，并把小车与吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引 机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开
10、。把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中务必使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利 地安装到回转塔身的吊臂钦点上。在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，略微抬起，并用起升机构 钢丝绳通过塔顶滑轮与吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连 接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴 连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。11吊装平衡重。根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重。12、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳
11、经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制 器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。13、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。14、调整各部限位及报警装置。八、顶升高接程序：1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，通常以23加为宜。放松电缆长度略大于总的 爬升高度。3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在 外伸框架上。4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬 升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。然后将爬升
12、架与下支 座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。5、将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上, 再次全部伸出油缸，如今塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框 架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准 节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠，卸下引进滚轮， 调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。顶升接高注意事项：1、顶升过
13、程中务必利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入 标准节方向一致。2、每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节与下支座务必有M36螺栓连接。3、所加标准节的踏步耳板务必与已有的塔身节对准九、安装地点十、安装日期：十一附墙作业：附着前，应根据说明书的要求，确定各道附着装置之间的距离，与建筑物水平附着的距 离及与建筑物的联接形式在安装与拆卸附着杆时，务必使起重机处于顶升时的平衡状态， 且使两臂位于与附着方向垂直的方向。在附着每一道附着杆时不得任意升高塔身，务必保证在未附着起重机的自由高度部分符 合塔机说明书中的规定。建筑物与附着杆之间的联接务必牢固，保证起重机作业中塔身
14、与建筑物不产生相对运动, 需要在建筑物上打孔与附着联接时，在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子（螺栓）的直径 相称。附着后，最高附着下列的塔身轴线垂直度为相应高度的2/1000以内。各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。XX市XX公司塔式起重机拆卸方案一、概况(二、塔吊平面布置图()三、工具及材料设备()四、人员分工及职责()五、拆卸前的检查()六、拆卸工艺()七、安全技术措施()八、安全技术交底()九、审批及任务书()十、证书及复印件()一、概况工程名称设备名称工程地点设备型号建筑面积设备编号建筑局度拆卸高度拆卸单位拆卸日期年 月 日二、塔吊平面布置图（见后页）三、工具及材料设备四、人员分
15、工及职责：序号名称规格型号数行备注1汽车吊使用现场80T塔吊2活络扳手12#3003自备3专用扳手随机2套自备4梅花扳手12302套自备5大锤161自备6撬棍4)25X1002自备7卡环、绳卡620配套自备8吊索JB1102742根自备9电工工具093011套自备10经纬仪J21自备11安全帽GB281128128915自备12安全带GB609585203112自备1、拆卸负责人：证号：职责：a）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责与全权指挥者；b）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文 明施工；C）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按
16、操作规程与说明书的要求精心组 织与指挥拆卸工作。2、技术负责人： 证号：职责：a）认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范与规定；b）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前与拆卸过程中的技术措施交底并监 督实施。3、安全员： 证号：职责：a）具体负责拆运过程中的安全工作；b）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；c）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素与事故隐患，发现问题及时提出整改 意见与防范措施；d）督促全体人员按各自工种的操作规程与本方案的要求作业，严禁违章作业。4、电工： 证号：职责：a）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；b）做好拆卸前的电
17、气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。5、拆卸工：证号：证号：证号：证号：证号：证号：职责：a）在负责人的领导下，按照拆卸程序，具体完成本次塔吊的拆卸任务；b）拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。6 塔吊司机： 证号：职责：a）做好拆卸前塔吊各零部件的检查；b）密切注意塔吊的运行及吊装情况；c）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。7、现场警戒人员：职责：a）负责拆卸作业区域警戒线与警示标志的设置、监护；b）拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；c）发现特殊情况及时向拆卸负责人或者安全报告。五、拆卸前的检杳目 录大型机械（装拆）施工方案申报审批表大型机械（装
18、拆）施工方案大型机械安装前的检杳记录表基础验收资料隐蔽工程验收记录基础碎试块检测报告厂家生产许可证大型机械出厂合格证施工升降机防坠器合格证机械使用说明书安装单位资质证书与分包安装单位的安全协议书装拆人员操作证大型机械装拆的安全技术交底安装过程的检验记录安装过程安全监控记录表上回转塔式起重机安装（加节）验收记录表续下回转塔式起重机安装验收记录表续施工升降机安装（加节）验收记录表建设机械检测中心的检测报告建设机械检测中心的检测合格证大型机械操作人员的操作证大型机械的运转、点检记录施工升降机每三个月一次空载升降的试验记录项目检查要求检查记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈 蚀；2、各部
19、位的连结螺栓、销轴、开口销齐全。工作机构1、制动器的间隙调整合理；2、减速箱轴承按规定加油，润滑良好；3、各机构连接正确，壳体传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好；2、电气绝缘电阻20.5MQ；3、电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮老化。安全装置 安全设施1、各限位装置齐全、有效；2、护栏等防护牢固、可靠。液压顶升 系统1、液压系统不渗漏；2、顶升油缸拆卸前试验正常；3、液压操纵阀操纵准确。结论检查负责人：200年 月 日六、拆卸工艺1、拆卸前的准备：a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通;b）现场30T塔吊停止任何起吊作业；c）拆卸人员全部到场及工具具备；d）经纬仪测量好塔
20、吊垂直度；。）做好塔吊全方位检查；f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。2、拆卸程序a）接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出 塔身标准节方向；b）调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米 幅度处），然后锁定回转机构；c）调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接 的4个M42的螺栓；1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的 上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓；2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升
21、油缸10-20CM,如 今滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；3）继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一 个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬 爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高 强螺栓连接；d）放下吊钩上的标准节；e）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上 步骤继续降塔，待拆至塔吊高度91n时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的 4个M42的高强螺栓连接牢固；f）液压顶升时，应注意如下几点：（1）塔机上部顶
22、升部位务必保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构；（3）超过四级风时禁止作、也；（4）顶升遇到卡阻时，应立即停机检查，故障未排除不得进行顶升作业；（5）待拆至塔身高度12. 5m时，准备拆卸起重臂与平衡臂。g）放下配重标准节，吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂与平衡臂；（1）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定 在起重臂根部；（2）启动汽车吊，吊出平衡臂的配重3块5.037T；（3）选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部略微抬起以便拉杆的拆除；（5）拉杆与塔顶拉板的连接拆除后，务必用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂
23、 与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；（7）拉杆与塔顶拉板拆除后，用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂与塔吊连接 的圆销，吊下平衡臂卸载；h）拆卸塔帽一一拆卸驾驶室一一拆卸回转台与支承座一一拆卸顶升套架一一拆卸操作平 台；i）拆卸塔身标准节与基础节拆卸底架。七、安全技术措施a）所有参加人员务必有塔吊拆装专业证书（特殊工种务必持有劳动部门颁发的操作证）；b）拆卸现场务必设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入；c）所有参加人员务必带好安全帽与防护手套，登高作业务必系好安全带；d）所有参加人员务必遵守纪律，服从统一
24、指挥；e）所有的吊环、索具在使用前务必认真检查，确保万无一失；f）起重臂与平衡臂的拆卸务必在一个半天内完成；g）整个拆卸过程务必按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更换；h）本方案未涉及的注意事项均按使用说明书与有关安全操作规程执行。八、安全技术交底1、交底时间：年 月 日2、拆卸负责：；安全；技术。3、交底内容：a）拆卸程序b）拆卸注意事项c）各工种安全操作规程d）参加人员分工及职责4、同意交底人签字：X X市X X建筑安装工程有限公司SCD200/200施工升降机安装方案一、工程概况工程名称安装地点层高结构F建筑高度ID机械型号机械编号安装高度m附着次数次二、安装平面图十35O安装
25、日期:三、机具及准备:1 机具序号名称规格数量备注1安全帽8只2保险带4根3安全旗绳40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6专用扳手2把由QTZ80塔式起重机配合安装2、制订全面的安装方案；3、制订严格的安全防护措施；4、清理安装现场，对升降机进行全面的保养；及进行防腐处理;5、全面检查机具的准备情况。四、安装前升降机检查记录:检查部位检查内容及要求检查结果基 础地耐力务必符合升降机说明书要求基础务必有隐蔽工程验收，并有土建负责人签署传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀各部导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝，损伤制动调整合理，各传动件润滑良好，无特殊限位 与 保险各部限位装置齐全
26、、灵敏可靠各部保险装置齐全、灵敏可靠结构 部分各部焊接无损伤、脱焊、开裂与变形各紧固件、销齐全各部表面无锈蚀，并有可靠防腐电气 部分电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘21MQ电气原件动作灵敏操作系统灵活可靠其它司机、安装工务必持有效证件操作质检员：机长:五、人员分工及职责：1、安装负责人：职责：（1）全面负责安装作业的安全、协调与人员调配等工作；（2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。2、现场负责人：职责：对安装作业的技术与质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程与说明 书的要求精心组织与指挥安装作业。3、安装工：姓名：_证号：姓名：_证号：姓名：_证号：姓名：_证号：职责：在负责
27、人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指 令，不得擅自作业。电工：姓名： 证号：职责：做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。5、司机：姓名：证号：姓名：证号：职责：安装前，协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收 集、保管好工具及另配件。六、安装作业过程中的安全注意事项：1、要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；2、雨天与风速大于13m/s时停止安装作业；3、吊笼上行前务必将围栏安装完毕，以防无关人员进入；4、安装过程中吊笼上下行时务必将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；5、用塔吊配合安装时，指挥信号务必简洁
28、、明了清晰：6、吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；7、安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；8、接线由电工完成；9、所有作业人员务必戴好安全帽，必要时务必系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；10、安装附墙架，连系梁时，操作人员务必系好保险带；11、严禁酒后从事安装作业；12、所有作业人员务必一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；七、安装顺序与注意事项：1、安装底架：(1)将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线，并将安装 平面图二所示的1-6点测平;(2)用四根M24螺栓插入安装平面图二所示的卜4螺孔，使其与基础钢筋焊牢，然后对 700X 1400预留洞浇捣混凝
29、土；(3)将六只M24螺栓从底架六个螺孔中插入，并浇捣混凝土；(4)将二只缓冲弹簧座连同第一个导轨架安装到底架上，并用M424X200螺栓将导轨架与 底架连接紧固，预紧力矩为350M. M；(5)安装两个导轨架，并使其垂直度操纵在1%。以内；(6)安装包含门在内的所有围栏；(7)当混凝土达到许用强度后，用700N. M的预紧力矩拧紧十只底架预埋螺栓。2、安装两只吊笼(塔吊配合)；注意：安装吊笼前务必松开电机制动渊。3、安装对重；4、利用塔吊再安装六个导轨架；5、由电工接通电源；6、调整除上限位以外的所有限位；7、将梯笼上行至结构三层楼面(9m)安装附墙架；注意：在梯笼向上行时，在各个接层面的水
30、平面，于接高立杆的同时，还需安装连系梁, 每隔两个导轨还需另加装过渡附着框，在固定附墙斜撑时要操纵导轨架的垂直度在1%。以内。8、按上述程序，导轨架由塔吊配合接高，梯笼每上升三个楼层(8. 4m)即安装一道附着架;注意：在安装附着装置时，同时务必对导轨架的垂度进行一次调整。当满足中途施工需要时即停止加节作业。9、安装电缆筒，并使电缆按一定顺序排列到筒内；说明：未加节至最高点时不加对重系统。10、安装梯笼上限位，电源极照撞块；11、搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台；12、安装各楼层面平台防护门；13、再次安装加高注意事项：(1)务必重新进行安全技术交底；(2)务必设置工作区域，有专人警戒；(3)梯
31、笼升降严禁在笼内操作，务必将操作盒移至笼顶操作;(4)每加高一次都务必对各部限位进行重新调整；(5)安装头架时务必系好保险带，绳卡务必按规定设置。八、安全技术交底记录：1、交底日期：2、交底人:3、安全交底内容：进入施工现场务必严格遵守安全生产六大纪律；安装作业务必严格按照安装方案程序要求执行；安装作业严禁酒后操作；安装作业区域15nl范围为警戒区域，设专人警戒； 安装过程中每项技术参数务必符合该机性能要求； 安装作业务必佩带保险带，使用中务必执行高挂使用； 安装，加节完毕后务必经验收合格后方可投入施工作业。 4、同意交底人签字：大型施工设备施工方案审批表工地名称承建单位XXXX建筑集团股份有
32、限公司机械名称规格数量台形式：装、拆机 械 施 工 单 位施工部门：技术科：安全科：技术工程师：主管：日期： 200年 月 日 建 施 工单 位设备部门：技术部门：安全部门：技术负责人：（公章）日期：200年 月 日升降机操作规程一、使用前的检查1、金属结构有无开焊与明显变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙架、缆风 绳、地锚位置与安装情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可 靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使 用效果是否良好清晰；9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及 防护情况。二、日
33、常检查：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常， 并同时碰撞限位器与观察安全门是否灵敏完好；3、在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2田 高度时，检查制动器的可靠性与架体的稳固性；4、安全停靠装置与断绳保护装置的可靠性; 5、吊篮运行通道内有无障碍物；6、作业司机的视线或者通讯装置的使用效果是否清晰良好。三、闭合主电源前或者作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前, 应在确认提升机动作正常后方可继续使用。四、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位 装置。五、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重
34、，务必按照有关规定及 时更换。六、作业后，将吊篮降至地面，各操纵开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。七、操作人员务必持证上岗，严禁无证人员开机。八、定期进行保养维修，确保机械运转正常。浙江*建筑集团股份有限公司安全质量监督部SCD200/200施工升降机拆卸方案一、工程概况工程名称拆卸地点层高结构建筑高度机械型号机械编号拆卸高度附着次数二、拆卸平面图延安西路三、机具及准备1、机具序号名称型号及规格数量备注1安全帽8只2保险带4根3安全旗绳40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6专用扳手2把2、制定全面的安装方案；3、制定严格的安全防护措施；4、清理拆卸现场，对升降机进行全面的保养，
35、及时进行防腐处理;5、全面检查机具的准备情况。四、拆卸前升降机检查记录:检查 部位检查内容及要求检查结果传动 部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀各部导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝、损伤制动调整合理，各传动件润滑良好，无特殊限位 与 保险各部限位装置齐全，灵敏可靠各部保险装置齐全，灵敏可靠结构 部分各部焊接无损伤、脱焊、开裂与变形各紧固件、销齐全各部表面无锈蚀、并有可靠防腐电气 部分电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘21MQ电气元件动作灵敏操作系统灵活可靠其它司机、操作务必持有效证件操作五、人员分工及职责1、负责人：职责：(1)全面负责拆卸作业的安全、协调与人员调配工作；(2)召开安装人员会议
36、，进行全面的安全技术交底。2、现场负责人：职责：对拆卸作业的技术与质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程与说明 书的要求精心组织与指挥拆卸作业。3、拆卸工：姓名：证号：姓名：证号：姓名：证号：姓名：证号：职责：在负责人的指挥下，按照拆卸顺序从事各部件的拆卸，一切作业均需有负责人的 指令，不得擅自作业。4、电工：姓名：证号：职责：做好拆卸前电气部分的检查工作，按照拆卸进度及时接通线路。5、司 机：姓名：证号：姓名：证号：职责：拆卸前，协助电工、拆卸工做好升降机的各部检查工作，准备操作，并及时收集、 保管好工具及另配件。六、拆卸作业过程中的安全注意事项：1、要设置安全警戒区域，派专人警戒，
37、严禁无关人员进入；2、雨天与风速大于13m/s时停止拆卸作业；3、吊笼上行前务必将围拦拆卸完毕，以防无关人员进入。4、拆卸过程中吊笼上下行时，务必将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行;5、用塔吊配合拆卸时，指挥信号务必简洁、明了清晰；6、吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护拦；7、拆卸作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；8、拆线由电工完成；9、所有作业人员务必戴好安全帽，必要时务必系好保险带，严禁穿硬底鞋：10、拆卸附墙架，连系梁时，操作人员务必系好保险带；11、严禁酒后从事拆卸作业；12、所有作业人员务必一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作。七、拆卸顺序：1、将加节按钮盒接线
38、插头插至驾驶室相应的插座上，并将操纵箱上的操纵旋钮节位置， 并将按钮盒置于吊笼顶部；2、在吊笼顶部装上“吊杆”，并接通电源；3、将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限档板与上限位挡板：4、拆除对重的缓冲弹簧，并对重下垫上足够高度的枕木：5、小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢绳放松；6、从对重上与偏心轮上卸下钢丝绳，用吊笼顶上的钢丝绳盘卷起所有钢丝绳；7、拆卸头架；8、拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置；9、保留三个标准节，然后拆除笼顶吊杆：10、拆卸吊笼下的缓冲弹簧与下部的限位档板、档块；11、拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳；12、切断
39、地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆；13、用汽吊将吊笼吊离导轨架；14、把对重吊离导架；15、最后拆卸围栏与保留的三个标准节八、安全技术交底1、交底日期:2、交底人:3、安全技术交底内容:塔式起重机安装前检查记录表项 目检查要求检查记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀。2、各部分的联结螺栓、销轴、开口销齐全。工作机构1、制动器的间隙调整合理。2、减速箱、轴承按规定加油，润滑良好。3、各机构连接正确、壳体、传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好。2、电气绝缘电阻20. 5MC。3、电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化。安全装置 安全设施齐全、完好其他部分1、平衡重
40、、压重符合要求。2、滑轮(组)转动灵活，无裂纹损伤。3、钢丝绳润滑良好，符合使用要求。扎实、卸扣、齐全、完好。4、吊钩无变形，损伤、润滑良好。结论检查负责人参加人员 200年 月 日塔式起重机基础、轨道验收记录表固 定 基 础规定尺寸4150X4150X1200实际尺寸4200X4200X1250碎标 号规定C20浇筑日期04. 3. 8四周排水措施畅通实际水平度 误差1%004 3间距 (m)1214测点1234结论4. 154. 15误差 (mm)2121合格结论基础验收合格，同意安装负责人质检员 200年 月 日钢筋工程报验申请表工程名称：编号:致：上海XX监理公司（监理单位）我单位己完
41、成了 塔吊基础钢筋工作,现报上该工程报验申请表，请予以审查与验收。附件：隐蔽工程验收记录钢筋加工检验批质量验收记录表钢筋安装工程检验批质量验收记录表承包单位（章）项目经理日 期 200年 月日审查意见:符合图纸及施工规范要求项目监理机构总/专业临理工程师日 期 200年 月日隐蔽工程验收记录编号200年 月日单位工程名称建设单位施工单位浙江*建筑集团股份有限公司隐 蔽 工内 容分部分项工程名称单位数量图纸编号EF轴、12轴塔吊基础钢筋：1、钢筋的品种、规格： 数量、尺寸2、钢筋的保护层，垫块的 数量3、钢筋的绑扎T全数根据设计图97008BG：结施-03(1)结构总说明、结施 -05底板配筋图
42、施工大型机械（装拆）施工方案收符合图纸及施工规范要求意见建设单位 （签章）监理单位 （签章）施工单位 （签章）上海XX混凝土有限公司混凝土配合比设计报告报告编号:0201804用户单位XXXX有限公司配合比代号C40P0525G25 1804工程名称xx世纪广场办公大楼申请日期报告日期08/11/02设计要求：碎强度等级：C40龄期：R28抗渗标号：S8用途：西楼塔吊基础处底板原材料1、水泥：普通硅酸盐525强度等级42. 5 嘉新水泥厂2、砂：中砂 n区 芜湖3、石：525mm 德清4、粉煤灰：H级灰5、外加剂：P621麦斯特建材公司6、7、配 合 比原材料水水泥砂石粉煤灰外加剂每方碎用量（kg）1914116381033892.31重量比0. 461.001.552.510. 220. 56%坍落度(nun)14030砂率38%备 注1、本配合比所用原材料质量情况请查阅有关检验报告；2、当原材料品种规格发生变化，本配合比无效：3、配比代号代82QTZ40B塔式起重机技术性能参数序号项目单位参数1额定起重力矩KN.m4002最大起重量t43最大幅度m404起 升 高 度行走m31. 1固定m32.4附着m100内爬m1205回转速度r/min0.66