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1、包装制品公司关键工序工艺评审办法1目的通过对关键工序工艺的评审和确认，确保工艺过程的合 理性与可追溯性，确保产品满足顾客要求。2范围适用于关键工艺过程的确定、评审和确认。3职责3 . 1生技部负责关键工艺过程的确定、评审和确认的组 织协调管理。4 .2车间协助进行关键工艺过程的评审和确认，并监督 检查车间实施与控制。3. 3总经理负责关键工艺过程评审结果的审批。4工作程序4. 1关键工序工艺过程的界定形成产品的特性的、质量不稳定及发生不合格，对下一 道工序乃至最终产品有关键影响且无法当场或短时间内检 测出结果的工序。根据企业生产和产品特点，确定的关键过程为：a）调墨工序；b）调试打样工序；c）
2、配胶调试工序；d）制袋调试工序；关键工序应在关键工序工艺操作规程中明确，并在 工艺流程图上用标出，关键工序工艺评审与批准4.2 关键工序工艺评审与批准4.3 . 1工艺评定a）调墨工序及工艺评定由生技部按关键工序工艺操作 规程和工序质量检验标准规定的要求，进行判定，确 保印刷颜色质量符合产品要求。b）调试打样工序和制袋调试工序评定由生技部组织车 间依据关键工序工艺操作规程和工序质量检验标准要 求对该过程进行判定，确保产品的符合性。c）配胶调试工序评定由生技部组织车间有关人员按工序质量检验标准和关键工序工艺操作规程规定的工艺 参数，对该过程的运行进行判定，确保产品满足顾客要求。d）关键工序岗位操作人员工艺技能考核评定，合格后上 岗作业，确保人员能力满足要求。以上过程运行能力判定的 各种记录均应予以保留，以满足产品特性的需要。工艺评审依据工艺评定结果由生技部、生产车间等部门进行工艺 评审，评定关键过程工艺能力，做出评审结论，经生技部经理 批准后过方可运行。当有新品种生产时，应按上述方法重新 评审和批准。5相关文件Q/SY-03-JS-02关键工序工艺操作规程Q/SY-03-JS-04工序质量检验标准