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1、包装制品公司原材料进厂检验及验收规定一、原材料进厂检验制度：1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时通知技质部原材 料检验员，到现场检验、取样。2、原材料检验员取样后，应立即进行样品理化鉴定，在 材料入厂后24小时内得出检测结果。3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术 规定和生产随行单的材质要求为依据。4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根 据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材 料历史卡，并将检测结果通知供销仓库。5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，技质 部要及时上报采购部，由采购部商定处理意见，如果经厂有 关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入
2、库，但必须办 理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部研 究，生产经理批准，否则一律不准代用或入库。6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查， 可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经技术部签字 生效。7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部通知有关部门方可投入生产。二、采购产品验收规则：1薄膜类1.1薄膜类以批为单位，同一原料，同一配方，同一规 格，同日到货为一批。1. 2薄膜抽检比例一般如下，如有特殊情况可视具体情 况而定。1.3双向拉伸膜类：50s70%大总卷数的平方根。1. 4双向拉伸尼龙和PET可酌情免检。1. 5其它材料按总卷数的平
3、方根数值取整数。L 6对抽取卷按尺寸，外观逐卷取样检验，物理性能测 试不少于三件。1.7产品每卷都必须附带生产厂家质检部门签发的合格 证，每批产品必须有其质检部门出具的检验报告。1. 8检验结果按下列规定处理：1. 9外观尺寸检验如有任一项不符合原材料技术规范 要求，即判定为不合格1. 10若物理性能有一项或一项以上不符合原材料技术 规范的要求，应重新从原批中双倍卷数抽样，若仍不合格， 则整批不合格2铝箔1.1 铝箔以同一合金，同一状态，同一规格的到货量为一批,抽检数量为每一批两卷，按外观、尺寸、表面处理检测2. 2检测结果按下列处理2.1 .1外观、尺寸有任一项检测不合格则判定不合格2.2
4、.2表面处理有一卷检测不合格，应重新双倍取样检 测，若仍不合格，则整批不合格。3颗粒料2.3 产品以一次到货量为一批。2.4 产品包装袋口应印有产品名称、型号、净重、生产 厂家。无标识者拒收。3. 3抽检数量为每批包装袋总数的设但不少于4袋，将 样品混匀后检测外观和熔融指数。3. 4检测结果按下列规定处理：外观检测不合格应重新双倍取样检测，若仍不合 格，则整批不合格。3.4. 2熔融指数检测不合格，则该批为不合格。4油墨和胶类4. 1产品以一个批号为一批4. 2品管科按桶数的5、10%取样，每桶取一小杯（够测 粘度）。4. 3每批产品必须附厂家检测报告。4. 4如发现某一项指标检测不合格，应重新双倍取样检测，若仍不合格，则整批不合格。5辅料5. 1纸箱一次到货量为混批6. 量为T批的1%表观质量随机捕检规格外观检测结果按下列她理厂家挑卷观质量等任一项检测不合格规格外观则判为不合格如仍不合格5. 2溶剂5.1 .1以同一厂家的一次到货量为一批。5.2 . 2抽检量为每批取12个样品。检测外观、含水量任一项不符合要求，则重新双倍取样复验。如仍不合格，则为整批不合格。