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1、27049 (BYQ)、27051 (BYQ-01)后桥壳总成综合检具比选技术要求编制:校对:审核:供应商名称。供应商代码，XXXXXXXXXXXP零件名符*XXXXXXX总成检具方案检具名称“检具编号，XXXXXXXXXXX-1月具材卬底板、基准座45蹴，定位梢、检测梢、导向套T10A工 具耐磨钢，间隙现/=钢。法处理硬度：XXXXX*2险具的芟准：以1. I】n【三个孔（6130孔上平面租孔中心槌具的标定 加工草塞内径为610X7,表面5例要未达到R9 8 WffWfeB 为三星之呼系目咫位鸟？小。,3.桧具事虐：单营二面虎，麻口磨：i等后面7天?I面精这70 10-1定位孔囱!度：o 0
2、&.I检丽位笈度：0 10-1 5-同陈面及切 弁面：0 11箕它5瓶：20 20-斫有i肖孔柒台要农为4年牛在检具上的这昌港，AL A2、A3定位丫向，B销定位X、Z向，C销大米定位Z向。5零勺在险具上的定位方法：1）将零牛如图（区分左、右件）放置于唆具上.利月人卜心天那，导:.2）到用B. C舞处酒锯,对荤件VZ向自由堂乏行限制；3）利用Y1、Y2两心医兵反萦琴像.6侵赛零H内容I .1）村会题位双度：闺理第 ”啕“网,c会蝌,.：）CZ ZZZy3）支票孔、酬同： I之理埋电、回亚B眄，J4,乃）衬套安雌面轮廓：巴21当&螂栽，5）安装孔、蟀目位贵:J2、 J3锦7”羽校及寿匕：（按“5
3、”在检具上固定好零件）+1）各孔位置检测方法：使用“6”所述对应检测俏过孔，若检冽销能通 过则判3：孔位置疾合格，无法通过为不合格，3面轮再度检测：使用间啪（乃、J6）检测零件的面轮廓与恰具检 测面的间隙.止通理通前波t,止蒯不过则零件合格，反之不合格 如 取值，刻瘠尺检测）.。8检具的沧收方法，以、n、111三个孔为检具的标定，检测厘准用三蹒测量仪标京检 测:枪具的定位块、定位销、校烟及检测箱的导向孔，千分尺测量检 测销9险具的喋养和有效w”1）检具在标定合格后，涂上防傍取敷以免傍使12）检具不使即寸,应放置在专用台架上或指定位置.以免也拉变形，“3）检具标定合格后的有1年.超过时限应宣新标
4、定。XXXXXXXX。供应商：由核日期嗑日附表2:总成检具委外比选技术要求相应表XXXXXXXX总成检具比选技术要求序号比选技术要求备注重要度参选方响应1检具交付时间：参考招标技术要求时间；交付地点：四川建安雅安名山公司延期按2000 元/天考核2甲乙双方需提供资料明细见附件一：资料提供不 全不予验收3若检具购买方（以下称甲方）根据需要更改产品设计时，由甲方出具更改通知或相关技术 档，检具供货方（以下称乙方）应及时更改，并按更改后的产品设计及技术条件进行检具 的制作：4检具的设计、制造和验收应以产品图、数据主模型为依据，并满足产品图、技术文件、检 具图纸及其它有关检具技术洽谈的要求。乙方必须认
5、真消化产品图信息，（当产品图与数学 模型不相符时，以甲方书面通知为准。）5在正常的使用频率和良好的保养维护情况F，应保证检具的使用寿命为30万件。6检具方案应明确基准孔、基准面、定位面的数量及位置，压紧点数量、位置及压紧方式， 并确定检测方式和各种断面的检测要求，并用简图说明。7检具结构设计应保证能采取人工检测零件、结构合理优化，操作方便且检具不易变形。8检具底面划出坐标网络线并刻零件坐标值，坐标网络线应清晰。检具坐标网络线为100mm X 100mm.目视检测划线，刻线宽度O.15mmO.2Omm,深度为0.25mm 另应注明相应坐 标代号。坐标网络线位置相对基准的误差为土 0.2mm/l0
6、00mm。目视检测划线精度士 0.30mma9孔位检测在人工方式检测零件时采用插销方式进行检测，一般主定位采用圆形插销，次定 位采用菱形插销。插销表面粗糙度Ra0.8um10插销方式检测的孔位结构采用衬套的结构，并应在插销手柄部位刻上插销的大小。11每个插销孔必须配备个插销，插销不能共用，12所有的检测插销、定位插销应用不易脱落、可靠的金属链条拴住，用夹紧装置固定在检具 表面上。13夹紧器的安放位置不得膨响零件的装卸及零件检测动作。央紧方向应垂直被检测零件的形 状面，其夹紧力大小以被测零件能保证贴合在检具的定位面上为准。14检具的被检测零件定位面的工作面大小边长为15mm30mm的正方形（可根
7、据零件情况作 调整）标准块（保证在正常使用和维护下不锈蚀、耐磨，硬度为HRC58-60）,其位置分 布合理，符合产品图要求，保证定位可，并旦便于测量。15起吊装置、夹紧器、专用量规等部分，在放置保管和处于工作状态时，不能伸出底座外。16检具应配备架子，检具底板距离地面高度为700mm。17检具必须具有基准块（安装在三个角上），作为测量时的基准，各检测要素精度要求如下：1 .目视检测划线精度0.30mm.2 .主次定位孔精度：0.05mm3 .检测孔精度：0.l0mm4 .型面精度：0.15mm5 .零面精度：0.05mm6 .轮廓精度:0.15mm7 .检测样板刀口精度：+0.15mm18根据
8、产品公差的不同，要求设计不同的间隙值，并用不褪色的印记在检具上标明。19根据检具的间隙配备相应的测量工具，通止规上应标出相应通止端数值。20检具材质要求：骨架:角钢/方钢；本体：45钢定位面、检测块、底板、底座、样板：45钢调质并作防腐处理表面硬度要求为：42HRC以上 定位销、检测销、村套：T10AT12A20GrMnTiSKDl 1,硬度要求为：55飞2 HRC.21检具上应安装铝制色标牌、铭牌（色标牌、铭牌内容及格式见附件三工22检具上应安装使用说明书，说明书需彩印，说明书中插图方向应与实物方向一致，在说明 使用方法的步骤中必须写明相应插销及仿形块编号.便于检测人员按说明书操作。说明书
9、安放方式：检具介面较大时，做塑料或者铁盒来放置说明书，并将盒子固定在台面匕台 面较小时，将盒子固定在台面下面具体方法见技术 协议23检具上应安装基准标牌，标牌的内容包括检具的基准值。紧固在检具表面24对质量超过20kg的检具，要配有起吊装置，配有易于装拆的万向移动滚轮（其中2处带限 位器），滚轮的布置应保证检具置于地上时的稔定性，结构上要方便运输。25乙方提供的检具方案说明书和检具图必须在甲方工厂评审和会签，经甲方会签后方可投入 检具的制造。（乙方需派人到甲方公司讲解设计方案及检具图）；评审时必须不仅有3D方 案，还要有设计方案说明书26乙方应按甲方检具终验收合格的时间进度要求，安排检具方案书
10、会签、检具图会签、检具 制造、整改、预验收、检具终验收合格的进度计划;收到中选通知后3天内提供（签字盖章 版）27乙方需每周定时向甲方提供检具制作进度表.每周五提供28乙方应于检具制作合格后尽快将检具运愉到指定的厂家。29检具验收时，甲方检查由乙方提供的技术资料是否完备，是否符合甲方要求，资料不完整或不符合要求的不予以验收.30在检具脸收时，乙方根据甲方的要求对检具尺寸精度行检测，并将自检尺寸精度报告提供 给甲方，甲方对检具检测尺寸精度进行受验。复检不合格的，不予验收。31乙方需按每付检具所需易损件（夹紧器夹头及标准块）数量的30%向甲方提供易损件备件。不提供易损 件不予验收32中选单位须派人
11、配合主机厂方案评审四川建安工业有限责任公司工程技术部1名称：27049 (BYQ)、27051 (BYQ-01)后桥壳总成综合检具2数量:27049 (BYQ)、27051 (BYQ-01)后桥壳总成检具2付-分项目报价。3报价币种：人民币4报价方式：书面正式报价(到用户最终含税价)5检具开发时间进度要求：5.1 检具评审方案提交时间：定标后7天时间； 5.2检具交货时间：定标后45天时间。5.3检具交货地点：四川建安雅安名山公司6保密要求：参选方要郑重承诺：参选方及其代表人等，应对比选内容严格保密。特别当不能 中选时，参选方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸(包括复印件)及时、 全部退
12、回。7比选方式和内容：7.1 本项目采用交钥匙工程比选：包括设计、制造、运输、安装、调试、验收等。7.2 比选方提供：721产品二维图:27049 (BYQ)、27051 (BYQ-01)后桥壳总成图纸产品三维模型:27049 (BYQ)、27051 (BYQ-01)后桥壳总成三维数模；7.3 参选方根据比选方提供的有关产品图及技术要求提供检具的设计、制造及备品备 件、包装运输、安装调试、验收、技术服务等。8比选文件参选方资质证明文件。8.1 销售业绩参选方必须具有同类检测工装的生产销售业绩，且质量和使用反映良好，无不 良质量投诉。8.1.1 参选方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委
13、员会评标的依据之一, 参选方须按照比选文件的要求，在其比选文件中提供业绩表。8.2 合同价和分项价合同总价。参选方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌 及详细的分项总价和单项价格8.5 总成检具委外比选技术响应表参选方检具方案书8.5.1 详细的检具设计方案(包括三维方案、检具设计方案说明书)。注：方案说明书内容主要包括检具定位基准及定位机构，压紧、检测方式及机构。8.5.2 详细描述检具的检测精度及保证方案。863 .检具设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、终验收的进度安排。864 .售后服务内容及措施。865 包装要求及运输方式9比选书应以中文打印、签字，比选书应
14、有中文目录，内容按目录顺序汇册。10、检具设计总体要求 27049( BYQ)、27051(BYQ-01)后桥壳总成方案能够实现 27049( BYQ)27051( BYQ-01) 后桥壳焊接总成全尺寸检测。10.1、 检具设计要求：10.1.1, 检具设计要求以3D方式进行，检具设计完成时，参选方需提供会签所需要的 3D图纸及相关资料r由参选方进行审查会签，检具图应能完整、清晰地表示出零部 件的定位、检测方案及检测点。10.1.2, 会签通过后，要求参选方将3D图投出2D图纸，总图，部件图。检具图应用 三视图绘出，检具图纸必须包括装配图、部件图、剖面图、零件图（包括所有自制件）， 外购件需提
15、供采购零件清单，内容包括制造厂家及规格型号、零部件明细表；自制零 件明细表要求包括：零件名称、数量、材料、标准、规格、技术要求。.且经过校对、 审核和批准程序。在最终的设计稿中应该包括使用该种检具的操作指导和操作顺序。图纸会签后参选方对检具进行的变更应该事前征得参选方同意并进行详细记录。10.2、 检具应方便使用，正常使用条件下不能产生任何翘曲变形，检具的定位基准须 与产品定位点一致，详见产品图纸。10.3、 插销方式检测部位必须配有衬套，且尽量采用弹簧销结构；检具其它所有活动 测量部件上、活动部件相应底座上均应刻有编号，这些号码必须和检具图纸上的号码 相一致，号码刻在非工作面上，刻字清晰。1
16、0.4、 检具底座及钢材质支架、定位面（非工作表面）及其它一些钢材质部件均需要 进行防腐处理。10.5、 检具底板、底座、样板等部件使用45钢并进行调质处理（表面硬度3745HRC 以上），衬套、检测销使用T10A或SKD11及同类材料，调质硬度5562HRC以上。10.6、 按照人机工程学来分析，要求检测方便、维护方便。10.7、 对质量超过20kg的检具，要配有起吊装置，设置有转运架并配有易于装拆的 万向移动滚轮（其中2处带限位器，底板面距离地面高度650700mm）,滚轮的布置 应保证检具置于地上时的稳定性，结构上要方便运输。10.8、 根据检具的间隙配备相应的测量工具，通止规上应标出相
17、应通止端数值；并在 相应基准间隙处标明间隙值。10.9、 所有可拆部分要有相适应的存放装置，尽量利用检具本体上剩余空间，保证可 拆卸附件和样架在工作和搬运中不被损坏。检具活动零部件不许超出基板范围。10.10、 检具（测量支架）型体连同底板必须刻车身坐标线（X-, Y-和Z-向），车身坐 标线以X-, Y-, Z-基准面为起点，每隔100mm或200mm为一档进行刻注。划线深 度和宽度均为0.2mm。10.11、 具制造精度、检测精度要求：I）检具对工件尺寸的判定精度达到该尺寸精度的1/102）对检具制造精度要求如下；定位孔精度：0.05mm检测孔精度：0.1 mm型面精度：0.1mm零而精度
18、：（）.（）5mm轮廓精度：0.15mm检测样板刀口精度：0.15mm定位面、检测基准面、插销非手柄部位表面粗糙度：Ra0.8um基准面：底座上必须至少在三个角上设置基准面，基准面必须经过磨削加工。- 基准面坐标值直接截取车身坐标系数值（X/Y/Z）；- 长度方向和宽度方向基准面X-和丫-面的垂直度为：+/-0.05mm/1000inm；高度方向基准面：为底板下部Z-平面，它自身的平面度必须为0. 05mni,同 时和底板上部平面保证平行度：0.基准孔：为了在加工或利用三坐标进行测量时准确固定在机床或测量机台面上，要求 设置基准孔。基准孔的间距为200毫米的整数倍，落在车身坐标系的百位线上，基
19、准 孔应设置标识，并标出坐标值。- 在基准面和基准孔旁安装坐标值铭牌；底板上要求刻坐标线，标牌要求固定在底板上;10.12、 正确的使用和良好的保养维护情况下，检具的使用寿命应不低于30万次。10.13、 具铭牌；14597困建安工业零件名称检具名称质过检具代号外形尺寸1制造单位制连射间坐标基准23923_10.14、 具涂装颜色检具底板：金黄色检具构架：孔雀蓝检测面：防腐镀层色或本色 10.15检具应充分考虑其使用安全性，在涉及安全性操作处必须有相应的保护设施 和措施；由参选厂家自行考虑。12检具工作条件环境温度04012.2 相对湿度30%95%13资料文件要求13.1 检具终验收前15日
20、内，参选方向比选方提供所有设计资料纸质版2套，电子版 本一套。其中包括但不限于：外购件明细表（包括规格型号、生产厂家及联系方式等）、 易损件图册、检具使用说明书及检具精度检查表等。13.2 以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。14附件及零备件提供提供保修期后检具正常使用1年所需必要的易损件备品备件。15技术服务及培训。15.1 现场整改调试时间一般不超过7个工作日；安装、调试、最终验收合格后，检具整体提供12个月质保；在保修期内免费提 供零件及相应服务，并应及时有效。16检具验收程序：16.1 验收分预验收和终验收两次进行。预验收由参选方负责组织实施，参比选双方参 与，在参选方制造厂家进行
21、；终验收在比选方生产现场进行，由参比选双方共同参与O16.2 预验收内容：16.2.1 参选方在设备预验收前15天按比选方提供试装工件供预验收检具使用，参选 方需按试装工件对检具操作功能进行调试使问题充分暴露和解决，在检测工件过程中 参选方对检具操作和功能进行预验收，此时预验收发现的问题参选方人员现场进行解 决；预验收合格标准16.2.1.1 检具齐全完好、且检具符合合同和技术协议有关规定。16.2.1.2 检具结构精度、检测精度符合10.11相关标准，且检测效率符合设计要求判 定为预验收合格。16.2.1.3 预验收合格后，参比选双方签定预验收纪要，在此之前参选方不得擅自发运 检具。16.3
22、 终验收内容检具在比选方现场安装调试完成后进行，验收时时必须附有13.1所要求的资料;16.3.2.1 检具实物与设计资料符合度一致；检具检测效果满足相关规定要求。16.3.2.2 终验收合格后，双方签定终验收纪要。17、检具包装、运输要求检具包装前要进行地脚调整，基板水平后要锁紧地脚，放入包装箱的检具地脚必 须是锁紧的。17.1 运输方式：为保证参选方的进度及质量要求，必须采用专用车运输，不允许采用 空车配货运输。17.2 检具包装物，包装、运输费均由参选方负责，包装物环保并不予回收。包装上标 明检具名称。17.3 参选方必须保证交货期限,并确保检具完好无损、无腐蚀、无锈蚀的安全到达参 选方指定的交货地点，卸货、拆箱及相关费用由参选方负责，参选方现场配合。17.4 参选方负责将比选方发送的调试样件的取货运输，并负责将所有发送的样件完好 无损的返回到比选方。17.5 检具发货时应同时返还比选方提供的相关图纸及实物。18其它要求：18.1 未尽之处以技术交流内容为准；打符号项为重点项必应项。附表1：检具方案说明书参考表格。附表2：总成检具委外比选技术要求响应表。