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1、生产设备设施、特种作业人员管理制度1生产设备设施安全管理制度1目的为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现 安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。3职责生产部负责生产设备设施的管理，相关部门予以配合。4工作内容与要求4.1 生产设施建设4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法 规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三 同时”）生产和使用。4.1.2 公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置
2、相应 的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全 运行要求。4.1.3 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装, 并负责监督检查安装的质量。4.1.4 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。4.2 生产设施使用421各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训I, 由生技科的技术人员讲解。4.2.1 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会 操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。4.2.2 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中， 发现有异常现象，应立即停车，并通知有关
3、人员检修。4.2.3 机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车， 保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。4.2.4 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品 受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。4.2.5 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写 规格的各项运行记录。4.2.6 为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助 生技科对各类设施进行管理4.2.7 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。4.3 生产设施维护4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电 气设备上
4、搭湿物和放置金属、棉纱类物品。4.3.2 严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失 效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修 保养档案。4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到 不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。4.3.4 对封存、闲置的设备，不经生技科批准，不得随意启动、转移、拆 卸。4.4 设备设施检修4.4.1 检修前准备生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具 体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目，必须有 一人负责安全。生产部长及各
5、车间负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交 待好检修任务的同时，交待好安全措施。生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评 估，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。检修工在进行检修作业时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。检修电气设备时，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电 源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作 未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时，应 采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。4.4.2 检修安全规定检修人员要对检修项目进行检查，
6、各项准备工作符合检修要求方可进行 检修。一切检修作业，必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规 定。凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良 好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。在潮湿场所，安全行灯 电压不应大于12V。拆卸有危险的零部件时，应穿戴好规定的防护用品。设备内检修必须有专人监护，监护人必须由有经验的人担任，必须认真 负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员时，必须立即撤出检修， 再次进行检修时，重新进行检查。较大型设备检修，应根据设备具体情况搭设安全梯和架台，并配备救护 绳索、安全带，确保应
7、急撤离需要。4.4.3 检修竣工验收检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内， 并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标 准，安全装置是否恢复齐全。生产车间自己检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。检维修设备（设施）竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并 将检修记录交由设备（设施）管理人员存档备案。4.5 生产设施报废和拆除4.5.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门 申请报损、报废。4.5.2
8、 报废、报损II设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处 置，在生产设施台帐中注销。4.5.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密 检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。4.5.4 生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保 无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。4.5.5 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品, 确保安全作业。4.6 安全设施管理4.6.1 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。4.6.2 对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防 锈、
9、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。4.6.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积 压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。4.6.4 设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。4.6.5 对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能 及的维护。5相关文件和记录生产设备设施台帐设备设施检维修计戈I设备设施检维修记录设备设施验收记录设备设施报废和拆除记录2特种作业人员管理制度1目的为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤 亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、 安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法
10、、特种设备作业 人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。2范围本制度适用于特种作业人员的管理。3职责综合管理部负责特种作业人员的管理。生产部予以配合。4内容与要求4.1 企业现有特种作业人员的作业种类如下：4.1.1 电工作业（含运行和维修）;4.1.2 气割焊人员；4.1.3 电焊人员；4.1.4 行车操作人员；4.1.5 机动车驾驶人员；4.1.6 危险物品保管4.2 综合管理部负责特种作业人员的安全培训、取证、复审工作的组织和 联系，生产部负责特种作业人员日常管理和培训教育工作。4.3 生产部应定期识别特种作业人员培训需求，制定培训计划，并报厂安 全生产委员会，综合管理部负责制
11、定企业培训计划并组织实施，并对培训效果进 行评价。4.4 特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度， 并且经市安全生产监督管理局考核合格，取得“特种作业操作证”，方可独立作 业。4.5 特种作业人员的培训（复训）考核，根据工种分别委托市安监等部门 进行，考核不合格者不能从事相关工作。4.6 取得“特种作业操作证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进 行复审，复审不合格或未复审的，由市安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”, 不得继续独立从事特种作业。4.7 特种作业操作证”的原证由公司综合管理部统一保管，特种作业人员 保管其复印件，在操作过程中与原件具有同等效力，不得丢失或
12、损坏。一旦发生 丢失或损坏，必须立即报告安委会补发。4.8 特种作业人员必须在“特种作业操作证”规定的本工种作业范围内从 事独立作业，并随身携带其复印件，接受上级部门和企业安全生产管理人员的监 督检查。4.9 综合管理部每年根据本公司实际对特种作也人员进行安全知识、操作 技能和应急能力培训、考核，及时进行知识更新。4.10 特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，必须经 生产副经理批准同意。4.11 对违章作业或指挥者，按公司相关规定进行处罚，持证人员出现以下 情况的，由发证部门吊销“特种作业操作证”，并追究责任。4.11.1 以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操作证”的；4.11.2 违章操作或者管理造成事故的；4.11.3 发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事故的；4.11.4 持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的。