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1、安装安全操作15篇【第1篇】某工地安装电工平安操作规定1、设备安装安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关置于断开位置。搬运配电柜时,应有专人指挥，步调全都。多台配电盘（箱）并列安 装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有牢靠的防雨设施。 配电箱必需坚固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。剔槽、打洞时，必需戴防护眼镜，锤子柄不得松动。塞子不得卷边、 裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。2、内线安装安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材 料;因作业需要行走时,
2、必需在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采纳 36v低压电源。在脚手架上作业，脚手板必需满铺，不得有空隙和探头板。使用的 料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要 避开。大管径管子灌沙煨管时，必需将沙子用火烘干后灌入。用机械在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V.施工前应 将地面进行清理，积水排净。5、电气调试进行耐压试验装置的金属外壳，必需接地；被调试设备或电缆 两端如不在伺一地点，另一端应有专人看管或加锁，并悬挂警示牌。 待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。电气设备或材料作非冲击性试验；升压或降压，均应缓慢进行。 因故暂停
3、或试验结束，应先切断电源，平安放电，并将升压设备高压 侧短路接地。电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试时，应将有关的开关 手柄取下或锁上，悬挂标志牌.，严禁合闸。用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备, 测定容性或感性设备材料后，必需放电，遇到雷电天气，停止摇测线 路绝缘。电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒平安放电。6、施工现场变配电及修理现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏 和从事修理工作。高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必需保持平 安距离，并应有人监护。在变配电室内，外
4、高压部分及线路工作时，应按挨次进行。停 电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时必需戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧 各相或线路各相分别验电。验明设备或线路的确无电后，即将检修设 备或线路做短路接地。装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除 时挨次相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕, 必需全面检查无误后，方可拆除接地线。接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。 严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室 外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。 严禁带负荷
5、拉、合开关。电气设备的金属外壳必需接地或接零。同一设备可做接地和接 零。同一供电系统不允许一部分设备采纳接零，另一部分采纳接地爱 护。电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷量相适应。 严禁用其他金属线代替保险丝（片）。施工现场照明安装。遵照本规程是供照明中规定执行。【第4篇】桥梁安装（起吊）施工平安操作要点（一）起吊平安操作基本要点1、起重工必需经特地平安技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后 作业。2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1。无色盲、听力障碍、高 血压、心脏病、癫痫眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾 病与生理缺陷。3、作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区
6、域无闲散 人员，障碍已排解，韦索具无缺陷，捆绑正确坚固,被吊物与其他物件无 连接，确认平安后方可作业。4、轮式或履带式起重作业时必需确定吊装区域,并设警戒标志，必要 时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必需停 止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。6、在高压线垂直或水平方向作业时，必需保持表3-2-4所列的最小 平安距离。表3-2-4起重机与架空输电导线的最小平安距离输电导线电压(kv)1以下1-15204060110220允许沿输电导垂直向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467、起重机司机、指挥信号工、挂
7、钩工必需具备下列操作力量:起重机司机必需具备下列学问和操作力量：所操纵的起重机的构造和技术性能。起重机平安技术规程、制度。起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的关系。一般仪表的使用及电气设备常见故障的排解。钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。吊装构件重量计算。操作中能准时发觉或推断各机构故障,并能实行有效措施。制动器突然失效能作紧急处理。指挥信号工必需具备下列学问和操作力量：应把握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期协作 司机进行检查，能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求 指挥起吊、就位构
8、件、材料和设备等。把握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算 非标准构件和材料的重量。正确地使用吊具、索具，包括各种规格的钢丝绳。有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的学问。把握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、 起重有关学问。具备指挥单机、双机或多机作业的力量。严格执行十不吊的原则。即被吊物重量超过机械性能允许范 围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物 捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不 明等不准起吊。(3)挂钩工必需相对固定并具备下列学问和操作力量：必需听从指挥信号工的指挥。娴熟把握手势、旗语、哨
9、声的使用。熟识起重机的技术性能和工作性能。熟识常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。熟识构件的装卸、运输、堆放的有关学问。能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。8、作业时必需执行平安技术交底，听从统一指挥。9、使用起重机作业时，必需正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试 吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应全都,单机载荷应合 理安排，且不得超过额定载荷的80%。作业时必需统一指挥，动作全都。（二）人机协作起吊作业施工平安要点1、穿绳:确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂 伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必需加
10、衬垫，用套索。2、挂绳:应按挨次挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一 般吊物可用兜挂法，必需保持吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜 采纳绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。3、试吊:吊绳套挂坚固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得 过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊 物重心偏移或其他物件粘连等状况时，必需马上停止起吊，实行措施并 确认平安后方可起吊。4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散 的吊物，摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工 摘绳时，应选用其他机具帮助，严禁攀登吊物及绳索。5、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢
11、起绳，不得斜拉、强拉，不 得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应马上停止抽绳，可实行提头试吊方 法抽绳。（吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。）6、吊挂作业应遵守以下规定:兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡。锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避开卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。7、捆绑作业应遵守以下规定：(1)捆绑必需坚固。(2)管材、构件等必需用紧线器紧固。8、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。9、长期不用的起重、吊挂机具，必需进行检验、试吊,确认平安后方 可使用。10、钢丝绳、套索等的平安系数不得小于810。(三)碎构
12、件及设备的平安吊装1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认平安后方可作业。2、作业时应缓起、缓转、缓移,并用掌握绳保持吊物平稳。3、移动构件、设备时，构件、设备必需和吊索具连接坚固，保持稳定。 道路应坚实平整,作业人员必需听从统一指挥，协调全都。使用卷扬机 移动构件或设备时,必需用慢速卷扬机。4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑坚固、稳定。5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落; 一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应全都。6、超长构件运输也悬出部分不得大于总长的1/4,并应实行防倾覆措施。7、暂停作业时,必需把构件、设备支撑稳定，连接坚固后方可离开现场。(
13、四)吊索具的平安使用1、作业时必需依据吊物的重量、体积、外形等选用合适的吊索具。2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必需保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危急断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原 尺寸增大15%、扭转变形超过10%o危急断面或颈部产生塑性变形的 吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损 达原尺寸的5%时,应报废心轴。3、编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢 丝绳直径的20倍，且不得小于300毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢 丝绳强度的70%计算。4、吊索的水平夹角应大于450。5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必需检查封
14、闭销是否拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊朴方法修复卡环。6、凡有下列状况之一的钢丝绳不得连续使用：(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10% O(2)消失拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳 芯挤出以及断股等现象。钢丝绳直径削减7%10%。【第5篇】电梯安装平安操作管理规定1、一般规定电梯安装操作人员，必需经身体检查。凡患心脏病、高血压病者, 不得从事电梯安装操作。进入施工现场，必需遵守现场一切平安制度。操作时精神集中, 严禁饮酒，着装整齐;并按规定穿戴个人防护用品。电梯安装井道内使用。的照明灯，其电压不得超过36V.操作用的 手持电动工具必硬绝缘良好，漏电爱护
15、器灵敏、有效。梯井内操作必需系平安带，上、下走爬梯，不得爬脚手架。操作使 用的工具用毕必需装入工具袋,物料严禁上下抛扔。电梯安装使用脚手架必需经组织验收合格,办理交接手续后方可 使用。焊接动火应办理用火证，备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊 完毕必需检查火种,确认已熄灭方可离开现场。设备拆箱、搬运时，拆箱板必需准时清运码放指定地点。拆箱板 钉子应打弯。抬运重物前后呼应，协作协调。长形部件及材料必需平放，严禁立放。2、电梯安装样板架设应遵守以下规定：* 样板应坚固精确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必需符合规定要求。* 架样板木方应按工艺规定坚固地安装在井道壁上，不允许作承重 它用。* 放
16、钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必需捆扎坚固。放线时下方不得站人。导轨及其部件安装前应遵守以下规定：* 剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置，系好平安带，戴防护眼镜, 持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。* 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。* 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理,不得留在脚手架上。* 用气焊切割后的导轨支架必需冷却后，再焊接。* 导轨支架应随稳随取，不得大量积累于脚手板上。* 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必需上、中、下三点焊牢,待导轨 调整完毕之后，再按全位置焊牢。* 在井道内紧固膨胀螺栓时,必需站好位置，扳子口应与螺栓规格协 调全都，紧固时用
17、力不得过猛。导轨安装应遵守以下规定* 做好立道前的预备，应依据操作需要,由架子工对脚手板等进行重 新铺设，预备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等，必需满意吊装轨 道承重的平安要求。* 采纳卷扬机立道，起吊速度必需低于8m/min.必需检查起重工具设 备，确认符合规定方可操作。* 立轨道应统一行动，亲密协作，指挥信号清楚明确，吊升轨道时，下方 不得站人，并设专人随层进行监护。*轨道就位连接或轨道临时立于脚手架时,回绳不得过猛，导轨上端 未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。敲打时，下面不得站人,人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得 有人停留。管子穿带线时，不得对管口召唤、吹气，防止带线弹出。
18、二人穿线, 应协作协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索 应用力适度,防止花篮螺栓折断。使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好,并有牢 靠的接零接地。漏电爱护装置灵敏有效。3、外线安装作业前应检查工具（铳、镐、锤、钎等）坚固牢靠坑时应依据土质 和深度，按规定放坡。杆坑在交通要道或人员常常通过的地方，挖好后的坑应准时掩盖, 夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。现场运杆时，遵守本规程有关的规定。人工立杆时，遵守本规程有关规定。电杆就位移动时,遵守本规程有关规定。* 登杆组装横担时，遵守本规程第有关规定。* 登杆
19、脚扣规格应与杆径相适应。遵守本规程有关规定。杆上作业时，禁止上下投掷料具。遵守本规程施工用电线路中规 定。杆上紧线侧向操作遵守本规程施工用电线路中的规定。紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳。遵守本规程施工用电线路中规定。架线时在线路的每23km处,应设一次临时接地线，送电前必需* 导轨凸凹桦头相接入槽时，必需听从接道人员信号，落道要稳,。* 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下协作好。轨道调整应遵守以下规定* 轨道调整时，上下必需走梯道,严禁爬架子。* 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。* 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必需按 高处作业规定进行平安防护。厅
20、门及其部件安装应遵守以下规定* 安装上坎时（尤其货梯）必需相互协作，重量大宜用滑轮等起重工具 进行。* 厅门门扇的安装必需按工艺防坠落的平安技术措施执行。* 井道平安防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。* 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时,必需站好位置，工具应按 规定随身携带。机房内机械设备安装应遵守以下规定* 搬抬钢架、主机、掌握柜等应相互协作。在尚无机房地板的梯井 上稳装钢粱时，必需站在操作平台上操作。* 对于机房在下面，其顶层婀梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢 梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗 绳轮置于钢梁上。* 进行曳引机吊装前，必需校核吊装环
21、的载荷强度。* 安装抗绳轮应采纳倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。井道内运行设备安装应遵守以下规定* 安装配重前检查倒链及承重点应符合平安要求。* 配重框架吊装时，井道内不得站人淇放人井道应用溜绳缓慢进行。* 导靴安装前、安装中不行拆除倒链，并应将配重框架支坚固、扶稳。* 安装配重块应放人一端再放人另一端，两人必需协作协调，配重块 重量较大时，宜采纳吊装工具进行。* 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必需满铺脚手板。* 倒链固定要坚固，不得长时间吊挂重物。* 轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于 200mm*200mm坚硬木方支撑;载重
22、量在3000kg以下，井道深度不大于 4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深 超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。* 两人以上扛抬重物应亲密协作（如:上下底盘），部件必需拴牢。* 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井 道内侧。* 吊装上梁，轿顶等重物时,必需捆绑坚固，操作倒链，严禁直立于重物 下面。* 轿厢调整完毕，全部螺栓必需拧紧。* 钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必需拴牢，下方不得站人。* 使用电炉熔化鸨金时，炉架应做好接地爱护;绳头灌鸨金时，应将勺 及绳头进行预热，化鸨金的锅不得掉进水点，操作时必需戴手套及防护眼镜。* 放钢丝绳时，要有足够
23、的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚 应远离导向物体;采纳直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，帮助人员必需 将钢丝绳拽稳，不得滑落。* 对复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必需坚固,严禁钢 丝绳坠落。电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定* 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应 去掉毛刺。* 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板 上，使用电钻,严禁戴手套。* 穿线、拉送线双方呼应联系要精确，送线人员的手应远离管口，双方用力不行过急过猛。*机房内采纳沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有珞伤导线，必需加 盖坚固。3、电梯调试慢车预备及慢车运行应遵守以
24、下规定慢车运行之前，必需具备以下条件* 缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。邛艮速器调整完毕。* 抱闸调整完毕，其动作牢靠无误。* 急停回路中各开关作用精确牢靠。*上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。因故厅门暂不能关闭，必需设专人监护，装好平安防护门（栏）挂警 告牌。若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必需将 门厅两侧空隙封严,物料不得伸人梯井。暂不用的按钮应用铁盖等措施爱护封闭。慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内） 必需取得联系，方可运行。在轿顶操作人员应选好位置，并
25、留意井道器件，建筑物凸出结构、 错车（与对重交叉0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开头工作前, 必需扳断电梯轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。在任何状况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探 头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特别状况，必需 切断电源。对于多部并列电梯，各电梯操作人员应相互照看,如确难以达到 平安时，必需使相邻电梯工作时间错开。轿厢上行时，轿顶上的操作人员必需站好位置，停止其他工作, 轿厢行驶中，严禁人员出入。轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不 得向外跳出，外出必需从轿顶进行。在机房内，应留意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速
26、器等运动部 分，必需设置围栏或防护装置，严禁手扶。快车预备及快车运行(试车)应遵守以下规定快车运行之前,上述慢车运行的各条必需全部满意，安装工作全 部结束后，快车运行还必需具备以下条件：经过慢车全程试车，各部位均正常无误。各种平安装置、平安开关等均动作灵敏牢靠。(3)各层厅门完全关闭，机、电锁作用牢靠。快车运行中，轿顶不得站人。(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。电梯局部检查及调整应遵守以下规定在机房工作时，应将主电源切断,挂好标志牌并设专人监护。盘车时，应将主电源切断，并实行断续动作方式,随时预备刹车。无 齿轮电梯不准盘车。在各层操作时，进入轿厢前必需确认其停在本层，不得只看楼层 灯即进入。在
27、底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。电梯的动力电源有转变时，再次送电之前,必需核对相序，防止电梯失控或电机烧毁冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油 有凝聚现象,必需实行措施处理后，方可开车。【第6篇】定型组合钢模板安装拆除平安操作要求1 . 一般平安要求组合钢模板安装和拆除必需编制平安技术方案，并严格执行。安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高 处作业有关规定。(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设 在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防 止线路绝缘破损漏电。组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明,行
28、灯电压一般不超过 36v,在满堂红钢模板支架或特殊潮湿的环境时，行灯电压不得超过12v; 照明行灯及机电设备的移动线路，要采纳橡套电缆。安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作,高度在 3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或平安网。(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢 模板或绳索等上下。(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要亲密协作，协调全都，相互 呼应;高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。支模过程中如遇中途停留，应将已就位的钢模板或支承件连接坚 固，不得架空浮搁;拆模间歇时,应将己
29、松扣的钢模板、支承件拆下运走, 防止坠落伤人或人员扶空坠落。(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时 堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人 员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计掌握荷载,当设计无规定 时，一般不超过2700n/m2.(11)操作人员的操作工具要顺手放人工具袋,不便放人工具袋的要 拴绳系在身上或放在稳妥的地方。2 .组合钢模板安装平安要求(1)安装组合钢模板，一般应按自下而上的挨次进行。模板就位后，要 准时安装好u型卡和I型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架 设支撑以保证模板整体稳定。需要拼装的模板，在拼装前应作好操作
30、平台，操作平台必需稳固、 平整。(3)安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的1m边缘内不 得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下； 高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件， 下层钢模板就位校正并支撑坚固后，方可进行上一层钢模板的安装。墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种 配件的设置均应按钢模板设计进行;当实行分层分段支模时，应自下而 上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固 稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设 支承件时，必需实行临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安
31、装。预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件,边安设 支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采纳吊机安装大块 钢模板时，大块钢模板必需固定牢靠后方可脱钩。墙模板的内外支撑必需结实牢靠，确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或 紧固钢楞并同时安设支撑固定。(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得 将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行 校正，并结实角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。(9)安装预拼装整体柱模板时，应边就位,边校正，边安设支撑固定。整 体柱模就位安
32、装时，要有套人柱子钢筋骨架的平安措施,以防止人身平 安事故的发生。(10)柱模的支承必需坚固牢靠，确保整体稳定,高度在4m及以上的 柱模,应四周支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝 土施工，宜采纳群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构 架体系(11)安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排 架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通 行。(12)安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安设 联结稳固后方脱钩。(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系 统，不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱
33、，必需上下 保持一条垂直中心线上。3 .组合钢模板拆除平安要求(1)模板拆除的挨次和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应 先拆除侧模，后拆底模;先拆非承重部分，后拆承重部分。(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的平安状况, 发觉有松软、龟裂等担心全因素时，必需在实行防范措施后，方可下基 槽(坑)作业。拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板，一般应逐块拆卸，不得成片松 扣撬落或拉倒;拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑，防止大片模 板坠落;拆下的钢模板，严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系下，上下传递 时，要相互接应，防止伤人。(4)预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或
34、倒链，然后 拆卸连接件;拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到 指定地点堆放整齐。(5)拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业 区及进出口，应设专人负责平安巡察，严禁非操作人员进入作业区。【第7篇】电梯安装井架平安操作要点1、电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必需按安装单位提出的使 用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。2、电梯井架搭设完后,必需经搭设、使用单位的施工技术、平安负 责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时,必需经主管工长同意，由架子工负责拆改。4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所
35、留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必需固定，不准任意移 动。5、采纳电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台, 必需符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满 挂平安网。下层操作平台做到不倾斜、不摇摆。【第8篇】定型组合钢模板安装与拆除平安操作要求1. 一般平安要求（1）组合钢模板安装和拆除必需编制平安技术方案，并严格执行。（2）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应 遵守高处作业有关规定。（3）施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接 架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并 严格防止线路绝
36、缘破损漏电。（4）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不 超过36v,在满堂红钢模板支架或特殊潮湿的环境时，行灯电压不得 超过12v；照明行灯及机电设备的移动线路，要采纳橡套电缆。（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作， 高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或 平安网。（6）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组 合钢模板或绳索等上下。（7）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。4、电缆安装架设电缆轴的地面必需平实。支架必需采纳有底平面的专用支 架，不得用千斤顶等代
37、替。敷设电缆必需按平安技术措施交底内容执 行，并设专人指挥。人力拉引电缆时，力气要匀称，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人 员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员,必需站在电缆 弯曲半径的外侧。过管处的人员必需做到:送电缆时手不行离管太 近;迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。竖直敷设电缆，必需有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完 后,应马上固定、卡牢。人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位 置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采纳在电缆轴中心孔穿铁 管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停立刻，将绳拉紧, 准时打掩制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过150.
38、汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必需站在 电缆后面），并用钢丝绳固定。在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关 柜必需停电。并应采纳绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,平安距 离不得小于lm（10kv以下开关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必需捆扎 固定或实行措施，严禁电缆与带电体接触。挖电缆沟时，应依据土质和深度状况按规定放坡。在交通道路四（8）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要亲密协作，协调全都,相互呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。（9）支模过程中如遇中途停留，应将已就位的钢模板或支承件连 接坚固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承
39、件 拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。（10）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台 上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同 操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计掌握荷载，当设 计无规定时，一般不超过2700n/m2.（11）操作人员的操作工具要顺手放人工具袋，不便放人工具袋的 要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。4 .组合钢模板安装平安要求（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的挨次进行。模板就位 后，要准时安装好u型卡和I型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。 同时，架设支撑以保证模板整体稳定。（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平
40、台必需 稳固、平整。（3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m 边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜 槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板 边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑坚固后，方可进行上一 层钢模板的安装。（4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及 各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当实行分层分段支模时，应 自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安 装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独 立地安设支承件时，必需实行临时固定措施，否则不得进行上一层钢 模板的安装
41、。（5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件， 边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采纳吊机安 装大块钢模板时，大块钢模板必需固定牢靠后方可脱钩。（6）墙模板的内外支撑必需结实牢靠，确保组合钢模板的整体稳 定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。（7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱 箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。（8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳 不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即 进行校正，并结实角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。（9）安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑 固定
42、。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的平安措施，以 防止人身平安事故的发生。（10）柱模的支承必需坚固牢靠，确保整体稳定，高度在4m及以 上的柱模，应四周支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌 注混凝土施工，宜采纳群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系（11）安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应 搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及 上下通行。（12）安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安 设联结稳固后方脱钩。（13）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自 成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑
43、结构模板的支柱，必 需上下保持一条垂直中心线上。5 .组合钢模板拆除平安要求（1）模板拆除的挨次和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。 一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。（2）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的平 安状况，发觉有松软、龟裂等担心全因素时，必需在实行防范措施后， 方可下基槽（坑）作业。（3）拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板，一般应逐块拆卸，不得 成片松扣撬落或拉倒；拆除平台、楼层结构的底模，应设临时支撑, 防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索 系下，上下传递时，要相互接应，防止伤人。（4）预拼大块钢模板、台模等整体拆
44、除时，应先挂好吊绳或倒链，然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离, 再吊运到指定地点堆放整齐。（5）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌， 作业区及进出口，应设专人负责平安巡察，严禁非操作人员进入作业 区。【第9篇】设备安装平安操作要求1.施工操作人员必需严格遵守国家的法律、法规和企业的平安劳 动纪律。进入现场必需戴合格的平安帽，系好帽带，锁好帽扣。在作 业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场 吸烟、追赶打闹，严禁酒后作业。2,全部的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是 否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号
45、指挥员, 并设旁站监护人员。3.设备离安装地点较远的状况下，在运输过程中肯定要留意平安, 一是检查路面是否平整，二是要预备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的 零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必需大于设备 的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前 方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下, 设备应坚固，方能进行安装。4,设备安装完毕在调试过程中，千万要留意平安。做到有方案、 有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。5.在楼顶施工人员肯定要留意平安，严禁顺手往楼外抛掷物料、 垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，
46、防止发生 高处坠落事故。6.现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工 的区域平安设施和机电设备进行平安检查，发觉担心全的隐患要准时 的整改和排解，不得违章指挥。【第10篇】桥梁安装起吊施工平安操作要点（-）起吊平安操作基本要点1、起重工必需经特地平安技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒 后作业。2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、 高血压、心脏病、癫痫眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的 疾病与生理缺陷。3、作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域无闲 散人员，障碍已排解，韦索具无缺陷，捆绑正确坚固，被吊物与其他 物件无连接，确认平安后方可作
47、业。4、轮式或履带式起重作业时必需确定吊装区域，并设警戒标志， 必要时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必 需停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。6、在高压线垂直或水平方向作业时，必需保持表3-2-4所列的最小 平安距离。表3-2-4起重机与架空输电导线的最小平安距离输电导线电压（kv） 1以下115204060110220允许沿输电导垂直向最近距离（m）1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离（m）11.52467、起重机司机、指挥信号工、挂钩工必需具备下列操作力量：（1）起重机司机必需具备下列学问和操作力量：所操纵的起重机的构造和技术性能。起重机平安技术规程、制度。起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的关系。一般仪表的使用及电气设备常见