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1、施工总结施工总结一、工程概况该项目拟建场地位于北侧。项目总开发建设用地面积6026.28，总建筑面积 56282。拟建*办公塔楼 23 层，高度 99.6m，3 层裙房连接塔楼的北侧，高度 15.3m。拟建场地设计0.00 为黄海高程 5.00m，设 3 层地下室，地下室底板标高为-9.80m，结合周边环境，基坑开挖深度为 15.10m。本基坑周长约 300m，基坑面积约为 5750m2。基坑北侧隔 7.8m 宽市政绿化与 10m 宽市政道路与海滨大厦相邻，西侧为市政绿化，南侧隔市政绿化带与甲岸南路相邻，东侧 20.0m 范围内为空地。根据业主提供场外市政管线查询图，基坑南侧管线复杂，南侧通讯
2、管线距离支护边线仅 1.2m，燃气管道距离支护边线仅 3.8m。同时周围布雨水、污水、电力等布置密集。本基坑支护方案按照自地下室外墙线后退 1.5m 作为基坑开挖的底边线，根据各剖面周边环境及地质条 件确定，根据深圳 市基坑 支护技术规 范（SJG05-2011），该基坑安全等级定为一级，考虑安全性、经济性以及施工便利性，本基坑各个剖面均采用排桩+内支撑的支护形式。本场地基坑深度较深，受降水影响较大，需采取止水措施，通过支护桩及桩间三重管旋喷桩形成止水帷幕，以防止基坑开挖时坑外地下水向坑内补给。支护桩采用旋挖成孔，桩径 1000mm，桩间距 1350mm，桩顶设 1000*1000mm 冠梁，
3、桩身采用水下 C30 砼浇筑。成孔前应先埋设钢护筒，埋设深度为 3.0m，护筒中心与桩位的偏差不大于 50mm，护筒内泥浆面高出地上水位为 1.5m。桩内配筋采用均匀性配筋，钢筋笼制作和就位要严格控制，主筋间距允许偏差 10mm，钢筋笼直径允许偏差 10mm，箍筋间距允许偏差为 20mm，钢筋长度为 50mm，孔底沉渣小于 10cm，桩顶高出设计标高 500mm，钢筋保护层厚度为 50mm。灌注桩正式施工前进行试桩，以确定合适的成孔工艺。试桩由设计单位、监理单位和施工单位等相关人员现场确定，并提前做好应急预防措施和项记录事项，试桩过程做好各种监测及测量工作，为后续施工措施和方案的选择做指导，试
4、桩数为 3 根。冠梁有腰梁混凝土强度等级为 C30，桩项冠梁施工前，桩项应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇筑桩项冠梁前，将支护桩桩顶浮浆、浮土清理干净，保证排桩与冠梁连接牢固，以免造成连接处产生薄弱面。混凝土采用水下浇筑，浇筑混凝土时连续施工，支护桩采用隔桩施工，并在灌注混凝土 24h 后进行邻桩成孔施工。基坑支护设置二道内支撑，第一道内支撑作用在冠梁上，支撑梁采用1000*1000mm，连粱采用600*1000mm；第二道支撑采用1000*1200mm，连梁采用800*1000mm，混凝土强度均为 C30。支撑立柱下部采用直径为 1000mm 钢筋混凝土灌注桩，上部采用钢管，钢管入灌注桩
5、 3000mm；主桩桩端进入中风化岩花岗岩 0.5m，并满足进入坑底不小于 7.0m，施工过程中严格控制垂直度偏差和中心偏差。立柱桩采用旋挖灌注桩，桩身采用 C30 水下商品砼浇灌，施工过程中严格按图纸施工。支撑体系的安装必须遵守先撑后挖的原则，并等现浇混凝土构件强度达到 80%以上才能开挖下一层土方。支撑部分挖土时，应对称平衡开挖，以确保支撑受力均匀。模板制作安装及起拱按有关规范要求。支撑拆除采取对称拆除，并制订专门的施工方案，严格按施工方案拆除。旋喷桩桩径 700mm，旋喷桩与支护桩咬合形成 止水帷幕，旋喷桩与支护桩之间的搭接长度为 175mm。开挖完成一段后及时在支护桩间挂网喷射混凝土，
6、喷射砼强度等级 C20，厚 100mm。混合料搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min，存放时间不超过 2h。喷射作业分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷 30mm 后，挂网喷射第二层。喷射终凝 2h 后，应喷水养护，养护 7d。喷砼面层钢筋网按8200*200 布置，土钉端头设水平向216 加强筋，钢筋在使用前进行调直，并清除污锈。本基坑开挖时必须分层、分段开挖，每层厚度不宜超过 2m，每段长度不宜超过 30m。土方开挖后须及进支护，不许长时间显露。在支护结构未达到正常使用要求前，不进行下层土方。基坑开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构，开挖到位严禁超挖。开挖至离围护结构20cm，应换
7、用人工开挖的方法施工。开挖完成后立即对基坑底进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。机械开挖预留 300mm 厚原状土，待底板施工时人工清除，以免扰动底板或承台下土层。在开挖过程中按设计挖土顺序预留出土坡道，确保基坑及运车辆安全。1、本工程施工日期为 2016 年 4 月 22 日至 2016 年 11 月 24 日。钢筋原材主要采用 HRB400 三级钢、HPB300 一级钢，直径有 28mm、25mm、22mm、20mm、16mm、10mm、8mm。钢筋原材在使用前按规范规定及时送深圳市宝安区工程质量检测中心检测原材的重量偏差、抗拉强度、伸长率、弯曲性能等力学性能指标，结果合格
8、后及时报监理单位审核，批准后用于施工现场。每批钢材由同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成每批送检量不大于 60t，共送检 8 次，累计 1000 余吨。本工程共 221 根支护桩，在浇混凝土注时每根桩取一组（3 块）混凝土试块（100mm*100mm*100mm）养护 28 天后送深圳市宝安区工程质量检测中心检测混凝土试块的抗压强度，累计送检 221 组，均满足强度要求，满足规范要求。另外，旋喷桩、挂网喷面、支撑梁等部位也严格按规范要求及时送检，送检结果均满足要求。基坑土方开挖完成后及时进行桩基础复核及桩质量检查，检查结果全部合格。支护桩施工完工并达到设计规定强度后，依据深圳市标
9、准建筑基桩检测规程（SJG09-2015）委托深圳市宝安区工程质量检测中心对支护桩进行低应变检测，结果均满足要求。二、施工现场管理经验1、质量管理措施在施工过程中，我司运用先进的管理经验，严格的质量管理措施，从坐标复核、桩基定位放线、桩顶桩底标高、桩底岩层判定、钢筋下料、混凝土浇筑等环节严格控制、按图施工，及时自检，纠正施工偏差保证施工质量。2、安全技术措施施工过程中存在诸多安全隐患，我司配备有完善的组织机构，专职安全员对作业进行三级安全教育、安全技术交底，对施工过程中的各个部位进行巡查，发现问题及时整改，避免安全事故的发生，同时施工现场制定完善的安全制度、技术施工及应急预案，保证施工现场人员
10、及作业安全。3、降低成本措施了解市场行情，选订有竞争力的材料厂家和供应商，按照施工图纸精确算量，不铺张浪费，达到节材、节能、节水、节地的要求。施工现场管理人员对作业班组严格把关，杜绝浪费，节省材料。4、文明施工措施做工完场清，夜间 22 点以后不进行强噪声作业，不扰民，垃圾不乱弃，污水经过三级沉淀池后排放到城市污水管网内，营造良好的作业环境。施工现场实行项目经理负责制，各位管理人员各司其职，认真完成自己的岗位职责，从开工至竣工，圆满完成施工任务。施工现场制定严格的施工组织设计、土方开挖方案、质量管理制度、动火审批制度、三级安全教育制度等，并在施工过程中严格执行，针对施工过程中出现的质量问题及时处理，并不断总结经验，提高施工现场管理水平。项目经理部（项目章）项目负责人：日期：年月日