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1、一、设备设计条件1、料液条件物料名称：酵母液初水分：60%终水分：5%干粉产量：100Kg/h料液温度：20 （常温）2、工艺条件 136. 一 611.二 988雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式加热方式：天然气热风炉进风温度：230排风温度：80产品捕集方式：主塔+一级旋风旋风分离器组合+水膜除尘器产品收集方式：主塔及旋风分离器系统材质要求：见配置清单3、设计气象条件（标准）大气压力：101.3KPa环境温度：20相对湿度：80%4、公用工程4.1、 电源动力电源：380V, 3相，50HZ功率：动力27KW（不含电加热功率），4.2、 压缩空气压力：0.6 MPa用量：0.3m
2、3/min4.3、 用水量压力：清洗水枪用量：200kg/h4.4、 设备占地面积约（长x宽x高）m长X宽X高 12x5x9二、系统描述初选型：LPG150型喷雾干燥机组加热系统：燃气热风炉细粉捕集系统：主塔一级旋风分离器+水膜除尘器介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初、中空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式自动供料控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设定自动跟 踪控制变量参数等等六、设备机构性能阐述1、供料系统螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。2、介质循环系统由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组
3、成。送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据 多年经验，现已成熟。3、空气加热净化系统由初、中效空气过滤器、风机、绕片换热器等组成。热源为蒸汽换热器加电辅助加热，其材质为碳钢管铝翅片，输出热量稳定，。4、干燥塔系统由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。本系统为核心系统。1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的 放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8： 1调整至约 1.0： 1,以延长物料的停留时间，保证低
4、温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角60。调整 至54。，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化 盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴 经齿轮箱增速至1000018000R.P.M,使得雾化盘线速度高达113m/s,确保雾化效果。带油压数字自动检测安 全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源）, 确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。3、气动
5、敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产 品的噪音，而且做到了分布合理。4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下 降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控 制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料 液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压 力，进一步控制物料的反顶现象。5、其他辅助系统均为
6、知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、 堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。6、控制系统由主控元件、强电控制部分、弱电控制单元等组成。7、收料系统由旋风分离器，水膜除尘器及布袋除尘器等组成。该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装，符合FDA” 和GMP要求。七、设备配置明细表位号名 称型 号数量材质备注供料系统：1 螺杆泵 GF30-1,压力：0.6MPal 台 SUS304 0.55KW,斯莱特2 进料管道、阀门 1套SUS304介质循环系统：1 送风机4-72-41台Q235-A 5.5KW,常
7、武风机2 调风蝶阀 1台Q235-A3 引风机9-26-5A1台Q235-A 15Kw ，常武风机4 调风蝶阀1台Q235-A5 热风保温管道 1套内：SUS304外：Q235-A 岩棉保温S=750mm6 排风管道1套SUS3047 管道连接件1套SUS304空气加热净化系统：1 初、中效空气过滤器1套组合件 无纺布，自制2 燃气热风炉RYL-20万大卜1台Q235-A/AL意大利利雅路燃烧器1.5KW干燥主机及物料收集系统：1 喷雾干燥室 D3100H8500,锥体夹角为55 1套内壁SUS304外壁碳钢板 内壁满焊，且镜面抛光；塔顶花纹板6=5mm2 进风蜗壳 1套SUS304对数螺旋线
8、加速式3 热风分配器 1套SUS304双向导风式4 离心雾化器（变频调节）LPG-150 1套不锈钢3Kw带油冷水冷系统、空气密封。杭州新海5 照明装置100W2套6 观察人孔610X5102套7 保温厚75mm 1套岩棉8 气动敲击锤SK606套AL四氟头9 一级旋风分离器CLT-0.8 1只SUS304自带快装清洗I I10 集料仓 1套SUS30411 关风机 TFGY-6L 2 台 SUS304 0.75Kw/台12 水膜除尘器 D1400H3000 1台Q235-A 含循环水泵2.2KW控制系统1控制柜2可编程器3温度模块1控制柜2可编程器3温度模块1台喷塑LG1套 正泰4 变频器螺
9、杆泵、雾化器2套 四方5接触器元气件1套 正泰1、压力显示：进风过滤器压差、干燥塔上下压差在控制柜上显示；蒸汽压力、料液压力（加料泵出口）、 雾化器油压等仪表显示。2、温度显示：进风温度、干燥塔内温度、出风温度在控制柜上显示；进风温度采用PID控制模式根据设 定值进行自动调节和控制，出风温度对螺杆泵进料量进行流量大小自动跟踪及调节控制；料液温度（加料泵出 口 ）仪表显示。3、冷冻除湿机的温湿度现场调节及控制及控制柜进行显示。4、工作流程状态在控制柜上进行动态显示。其他配套系统1 爬梯、护栏1套Q2352 干燥塔支架平台1套混泥土 需方负责3 压缩空气吹扫枪1套不锈钢4 高压清洗枪1套组合件 需方负责