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1、目目录录目录.1第一章编制说明.21.1 编制依据.21.2 执行的技术标准,规范.2第二章工程概况.32.1 工程简介.32.2 工程概况.32.3 工程内容.42.4 工程工期.5第三章施工打算及施工支配.53.1 技术打算.53.2 设备材料配置打算.63.3 人员组织.83.4 施工支配.8第四章施工方法.84.1 消防系统安装.84.1.1 消火栓系统安装.84.1.2 自动喷淋系统安装.114.1.3 火灾报警系统安装.154.1.4 消防联动调试.184.2 通风系统安装.184.2.1 通风管安装.184.2.2 风机安装.21第五章质量保证措施.225.1 质量目标.225.
2、2 质量保证措施.225.3 质量限制要点.23第六章平安生产保证措施.276.1 环境,职业健康平安管理目标.276.2 平安保证体系.276.3 平安生产保证措施.27第一章第一章编制说明编制说明1.11.1 编制依据编制依据1,上海思纳建筑设计探讨设计的“人生港湾南欧城”三期的施工图纸。2,“人生港湾南欧城”设计交底。3,施工合同。1.21.2 执行的技术标准执行的技术标准,规范规范1,建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012,建筑设计防火规范GB50016-20063,自动喷水灭火系统设计规范GB50084-20014,建筑防排烟技术规程 J10035-20065,通风和
3、空调工程施工质量验收规范GB5024320026,建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-20027,自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20058,建筑防排烟技术规程J10035-20069,防排烟设备安装99K10310,风机安装05K10211,其他相关技术规范第二章第二章工程概况工程概况2.12.1 工程简介工程简介工程名称：“人生港湾南欧城”三期工程工程地址：浦东新区惠南镇沪南马路（靖海路至政海路）建设单位：上海港房地产经营开发公司设计单位：上海思纳建筑设计监理单位：上海大通工程监理施工单位：上海港务工程公司2.22.2
4、工程概况工程概况“人生港湾 南欧城”三期工程为居住小区，由小高层住宅,配套的商业,公建等组成，本工程东至规划政海路，南至规划路,西至靖海路，北至沪南马路。本工程三期建设单体共九个，其中13#,16#,17#,20#,21#楼为住宅楼，5#,6#,7#楼为商业楼，另有一地下车库，其中20#楼地下室为附建式人防地下室。住宅 13#楼为十三层，框架剪力墙结构，单体建筑面积9328，地下室一层，建筑高度为 44 米。住宅 16#楼为十四层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 7399.22，地下室一层，建筑高度为 47 米。住宅 17#楼为十三层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 6510.2，地下室一层，建筑
5、高度为 43 米。住宅 20#楼为十七层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 12723.4，地下室一层，建筑高度为 59 米。住宅 21#楼为十五层，框架剪力墙结构，单体建筑面积 5879.01，地下室一层，建筑高度为 52 米。商业 5#楼为三层公共建筑，框架结构，建筑面积为1992，建筑高度为 16 米。商业 6#楼为三层公共建筑，框架结构，建筑面积为1813.9，建筑高度为 15 米。商业 7#楼为二层公共建筑，框架结构，建筑面积为 791.8，建筑高度为 14 米。2.32.3 工程内容工程内容一,消防系统1,消火栓系统本工程消火栓系统采纳明装式消火栓箱，消火栓箱内配 DN65 消火栓，D
6、N65（25 米）尼龙消防带，19 水枪。依据设计要求在规定位置摆放 MF/ABC5 手提式干粉灭火器。2,自动喷淋系统地下车库内设置闭式自动喷洒头，自动喷淋系统水源接自喷淋系统主干管上。3,火灾报警及消防联动系统火灾报警及消防联动系统设置限制中心（位于二期工程其区域，不属于本工程施工范围）。当发生火灾时，报警装置通过限制中心联动如下设备：（1）切断相关部位的非消防电源。（2）启动喷淋。消防结束后，手动停止喷洒。二,通风系统本工程通风系统包括地下车库内的通风系统设备安装及调试。2.42.4 工程工期工程工期支配开始施工日期：2012 年 6 月 30 日，支配完成施工日期：2012年 8 月
7、30 日，施工总日历天：62 天。注：本工程开竣工日期依据实际状况作相应调整和顺延。第三章第三章施工打算及施工支配施工打算及施工支配3.13.1 技术打算技术打算1,专心熟识施工合同，了解合同中关于工程质量,施工进度和平安生产以及材料供应等方面的有关要求。2,熟识施工现场状况，了解施工基层的平整度,垂直度,相关工序的施工状况。3,组织各级施工人员,技术人员专心熟识施工图纸。4,配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。5,勘察施工现场，核对设计图和现场的实际状况是否相吻合。3.23.2 设备材料配置打算设备材料配置打算一,消防系统1,消火栓系统序号设备名称12345678闸阀闸阀信号阀消火栓箱热镀
8、锌管热镀锌管热镀锌管手提式灭火器规格/型号DN70 PN=1.6MPaDN100 PN=1.6MPaDN100 PN=1.6MPaDN65DN65DN100DN150MF/ABC5 干粉单位只只只套米米米只数量108812300350200872,自动喷淋系统序号设备名称12345湿式报警阀水流指示器水流指示器闭式自动喷洒头热镀锌管规格/型号DN150 PN=1.6MPaDN150 PN=1.6MPaDN100 PN=1.6MPaDN20单位组只只只米数量138109420067891011热镀锌管热镀锌管热镀锌管热镀锌管热镀锌管热镀锌管DN25DN32DN40DN50DN100DN150米米
9、米米米米2005002303005003503,火灾报警系统序号设备名称123456789光电感烟探测器感温探测器手动报警按钮消火栓按钮警铃规格/型号JTY-GD-LN2100JTW-ZD-LN2110单位只只数量7216151613722212J-SAP-M-JBF-101F-N/P 只J-SAP-M-JBF-101F-NHY2114只只只只只只只编码型信号输入模块JBF-131F-N编码型总线输出模块JBF-141F-N消防总线隔离模块JBF-171F-NJBF-151F/D10联动双切换模块二,通风系统序号设备名称12高温排烟混流风机送风混流风机规格/型号HTF-I-NO14HL3-2A
10、-NO.9.5A单位台台数量113456阻抗复合式消声器阻抗复合式消声器消声静压箱消声静压箱1600*1680*16801600*1270*12701800*3700*18902420*1270*2200台台台台11113.33.3 人员组织人员组织序号1235678工种普工管道工焊工电工油漆工安装工合计人数664621034备注1,劳动力按工程需要分批进场。2,支配进场人数按正常施工条件进行支配，如现场施工条件发生改变时，施工人数将进行调整以满意工程的需要。3.43.4 施工支配施工支配依据由东向西,先主管道后局部，先通风系统后消防系统的总体原则来组织施工。第四章第四章施工方法施工方法4.1
11、4.1 消防系统安装消防系统安装4.1.14.1.1 消火栓系统安装消火栓系统安装（一）工艺流程干管安装支管安装箱体安装消火栓安装管道试压,冲洗管道防腐（二）干管安装消火栓系统的管道采纳热镀锌钢管，干管采纳沟槽式连接。1,沟槽连接要求钢管沟槽运用 15KW 钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工后，管端和沟槽外部无划痕,凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以爱护。在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹
12、箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳和沟槽吻合，再插入螺栓定位，轮番,匀称地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳和管道沟槽匀称,紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性,刚度和强度达到要求。2,管道支,吊架的安装（1）管道支,吊架的最大允许间距见下表。管径（mm）2间距（m）368010012515066.5783.544.55（2）支,吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于 60mm。（3）管道上每始终管段上设置的吊架不少于一个。（三）支管的安装支管采纳螺纹连接。螺纹连接要求：管道的切割面不得有毛刺。
13、加工螺纹面应完整,光滑，不得有缺丝或断丝。螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。本工程填料拟运用麻丝，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。（四）箱体安装消火栓箱内配有消火栓,水枪,水龙带，消火栓箱安装采纳明装方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设。2.明装消火栓箱体安装要求：（1）依据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面 1.1m。（2）依据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标记线。（3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（五）消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为 65mm。消火栓的
14、出水方向和消火栓箱成 90并栓口朝外。阀门中心距地面 1.1m，允许偏差 20mm，阀门距箱侧面 140mm，距箱后内表面 100mm，允许偏差 5mm。（六）管道的试压和冲洗 1,管道试压：系统安装完后，按设计要求对管网进行强度,严密性试验。管网的强度,严密性试验一般采纳水压进行试验。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6 MPa；本工程设计工作压力为 0.48MPa，则试验压力为 0.72 MPa。水压试验注水时将管内的空气排净，并缓慢升压。当水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降低不大于 0.
15、05MPa 时，强度符合要求。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压 24h，管道不渗不漏为合格。2,管道冲洗（1）消火栓在安装后分段进行冲洗。冲洗依次应按干管,支管进行。（2）消火栓系统冲洗不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗，其流量不小于下表的规定。管道直径（mm）流量（L/s）322515106404（3）冲洗前应检查管道支,吊架的坚固程度，必要时应予以临时加固。（4）当进,出水色泽一样时为冲洗合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及复原工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。（七）管道防腐管道表面刷防锈漆一道，面漆（大红）一
16、道。4.1.24.1.2 自动喷淋系统安装自动喷淋系统安装（一）工艺流程干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干,支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗报警阀配件及其他组件安装喷洒头安装（二）干管安装自动喷淋系统的管道采纳热镀锌钢管。DN70 及以下的管道采纳螺纹连接，DN70 以上的管道采纳沟槽式连接。安装要求和消火栓系统一样。（三）报警阀的安装1,报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的规格,型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。2,报警阀距地面高度为 1m，两侧距墙不小于 0.5m。（四）立管的安装立管采纳明装，其他要求和干管安装一样。（五
17、）喷洒分层干管及支管安装自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的便利，须刚好排空管道中的水，支管坡度不小于4。安装要求和消火栓系统一样。（六）喷洒头支管安装1,在喷洒头支管的喷头位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上，喷头位置依据设计要求进行安装。2,溅水盘（喷头的出水口）高度应符合下列规定：（1）当溅水盘高于旁边梁底,通风管道腹面时，喷头和这些障碍物的距离及安装方向应符合：喷头向上安装喷头和梁边的距离（cm）30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.
18、0溅水盘高于梁底距离（cm）2.55.17.610.215.217.822.928.035.6喷头向下安装喷头和梁边的距离（cm）20.406880100120140160180溅水盘高于梁底距离（cm）4.010.020.030.041.546.046.046.046.0（2）当通风管道宽度大于 2m 时，接近的喷头高度应低于通风管道的底部。（3）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（4）喷头间距不宜小于2m，以避开一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响其动作灵敏度。（七）管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性
19、试验，以验证其工程质量。试验方法和消火栓系统一样。（八）管道冲洗管道冲洗方法和消火栓系统一样。（九）报警阀配件及其他组件安装1,报警阀配件安装：报警阀配件的安装应在竣工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）水源限制阀应有牢靠的开启锁定设施。（3）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺当充溢水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。2,其他组件安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格,型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向
20、应一样；安装后的水流指示器叶片,膜片应动作敏捷，不应和管壁发生碰擦。3,信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，和水流指示器之间的距离不应小于 300mm。4,排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。5,限制阀的安装：限制阀的规格,型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，限制阀内应清洁,无堵塞,无渗漏；主要限制阀应加设启闭标记；隐藏处的限制阀应在明显处设有指示其位置的标记。6,压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。（十）喷头的安装1,在安装喷头前，管道系统
21、应经过试压,冲洗。2,喷头在安装时，应运用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格,型号相同的喷头。4.1.34.1.3 火灾报警系统安装火灾报警系统安装（一）工艺流程布线安装火灾探测器安装手动火灾报警按钮安装火灾报警限制器（二）布线1,布线施工在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，将管内的砂浆等杂物清除干净。2,不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路，不得穿在同一管内。3,导线在管内或线槽内，不得有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接。4,管子超过下列长度时，需在便于接线处设置接线盒：（1）管子长度每超过 45m，无弯曲时；（2）管子
22、长度每超过 30m，有 1 个弯曲时；（3）管子长度每超过 20m，有 2 个弯曲时；（4）管子长度每超过 12m，有 3 个弯曲时。5,管子入盒时，盒外侧需套锁母，内侧需装护口。（三）火灾探测器安装1,火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：（1）探测器至墙壁,梁边的水平距离，不应小于 0.5m；（2）探测器四周 0.5m 内，不应有遮挡物；（3）探测器至通风系统送风口边的水平距离，不应小于1.5m；（4）感温探测器的安装间距，不应超过 10m；感烟探测器的安装间距，不应超过 15m。探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。2,火灾探测器均为吸顶安装，探测器的底座需固定牢靠，其导线连接
23、必须牢靠压接或焊接。当采纳焊接时，不得运用带腐蚀性的助焊剂。3,探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应依据不同用途采纳其它颜色区分，本工程中相同用途的导线颜色需一样。4,探测器底座的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量。5,探测器底座的穿线孔需封堵，装好的探测器底座应实行爱护措施。6,为更好的进行成品爱护，探测器在调试前再进行安装。在安装前应妥当保管，并应实行防尘,防潮,防腐蚀措施。（四）手动火灾报警按钮安装1,手动火灾报警按钮，安装在墙上距地（楼）面高度1.5m 处。2,手动火灾报警按钮，需安装坚固，不得倾斜。3,手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，且在
24、其端部有明显标记。（五）火灾报警限制器安装1,火灾报警限制器（以下简称限制器）的底边距地面高度不小于 1.5m。2,限制器需安装坚固，不得倾斜。3,引入限制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避开交叉，并应固定牢靠；（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并和图纸一样，字迹清楚不易退色；（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；（4）电缆芯和导线，应留有不小于 20cm 的余量；（5）导线应绑扎成束；4,限制器的主电源引入线，应直接和消防电源连接，严禁运用电源插头，主电源应有明显标记。5,限制器的接地，应坚固，并有明显标记。4.1.44.1.4 消防联动调试消防联动调试
25、由于本工程所施工的消防系统仅为整个地下汽车库的一半，另一半由二期工程进行施工，且消防联动限制设备位于二期工程，因此在二期工程消防系统完工后，再进行消防联动调试。1,火灾自动报警系统调试,先分别对探测器,报警限制器,火灾报警装置和消防限制设备等逐个进行单机通电检查,正常后再进行系统调试。2,火灾自动报警系统通电后，按火灾报警限制器通用技术条件的有关要求，对报警限制器进行功能检查：3,火灾自动报警系统在运行 120 小时无故障后，填写调试报告。4.24.2 通风系统安装通风系统安装通风设备到现场后必须进行开箱检查。依据设计图纸要求，核对设备的名称,型号,机型等，检查外表是否有明显变形或锈蚀,碰伤等
26、。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。通风系统安装分为通风管安装和风机安装两部分。4.2.14.2.1 通风管安装通风管安装（一）工艺流程确定标高吊架安装通风管安装通风管的严密性检验（二）施工工艺1,确定标高按设计要求，在施工现场确定风管安装高度，本工程风管底部标高为 2.2 米。2,吊架安装（1）吊点的设置：通风管吊点间距需符合下表要求：圆形风管直径或矩形风管长边尺寸吊点间距3.5 米2.5 米3.5 米400mm400mm垂直风管吊架不得安装在风口,阀门检查孔等处，以免阻碍操作。（2）吊架的尺寸为：矩形风管的长边 d 或圆吊架角钢(mm)形管道的直径 d(mm)
27、d500500d10001000d15001500d20002000d3000303044040550506505066060788101010吊杆螺栓(mm)（3）吊杆螺栓在安装前先除锈，刷两遍防锈漆，再刷一遍灰色面漆。（4）吊杆按通风管的中心线对称安装。吊杆顶部采纳膨胀螺栓固定于地下汽车库顶板上。吊杆底部超出吊架角钢 12cm，并设置垫片。3,通风管安装（1）依据通风管的中心线，通风管安装于吊架上，通风管之间采纳法兰连接。把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。安装依次是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。（2）通风管的法兰之间采纳厚 35mm 的闭孔海绵橡胶板作密封垫圈；防火阀的
28、法兰垫圈采纳厚 35mm 的石棉橡胶板作密封垫圈。（3）法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母。螺栓先不拧紧，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应留意以下问题：a.法兰表面应干净无异物。b.法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流淌阻力，增加管内积尘。c.法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。d.连接法兰的螺母应在同一侧。4,风管的严密性检验风管安装完毕后，依据通风和空调工程施工质量验收规范GB50243 中的要求，采纳规范中附录 A 中的漏光法进行检测。检测合格后，填写相关资料。4.2.2
29、4.2.2 风机安装风机安装（一）工艺流程放线及基础验收开箱检查风机安装试运转（二）施工工艺1,放线及基础验收风机设备安装前，按设计图纸并依据建筑物的轴线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污,砂浆等杂物和螺栓预留孔内的杂物清除干净。2,开箱检查设备到现场后必须进行开箱检查。依据设计要求，核对设备的名称,型号,机型等，检查外表是否有明显变形或锈蚀,碰伤等。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。3,风机安装（1）风机的机轴必须保持水平。（2）风机和电动机用三角皮带传动时进行找正，确保电动机和通风机的轴线相互平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。（3）风机和电动机安装
30、皮带轮时，操作者应紧密协作，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。（4）风机和电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装爱护网或其他平安装置。（5）风机的出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的状况下，应保证出风管至弯管的直段距离大于或等于出风管长边尺寸 l.52.5 倍。假如受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。4,试运转经过全面检查风机,各项平安措施齐全,供应电源依次正确后方可送电试运转，运转前须加上适度的润滑油。（1）打算工作a.核对风机,电动机型号规格以及皮带轮是否和设计相符。b.检查轴承处是否有足够的润滑油
31、。c.风机叶轮无卡碰现象。d.检查风机调整阀门启闭是否敏捷，定位装置是否牢靠。（2）风机的启动和运转：风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮和机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异样后方可试运转。在额定转速下试运转时间不得少于 2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象。第五章第五章质量保证措施质量保证措施5.15.1 质量目标质量目标工程质量达到一次验收合格。5.25.2 质量保证措施质量保证措施1,施工前，对施工作业人员做好交底工作，明确施工方法,施工要点,留意事项等。进入现场的各种材料的品种和技术性能应符合设计和产品质量要求。2,建立以项目经理为核心的质量管理体系
32、，下设项目专职技术人员实行严格的质量管理，开展从原材料取样开始，直至竣工交付业主运用为止的全过程质量管理，通过大力加强质量管理和质量监督工作，使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。3,项目部组织项目工程师,施工员,技术员,质量员,平安员等专业管理人员，专心学习和熟识图纸，驾驭设计意图，细致专心地搞好图纸自审和会审工作。以严格地看法按设计规范和方案细心地组织施工。4,严格把好进场材料质量关，做到合格的材料供应现场，同时严格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作，以保证任何不合格材料不得运用在工程中。5,专心做好技术复核和隐藏检查验收等技术工作，严格实行班组自检,互检，项目部验收的三
33、级检查制度。隐藏工程未阅历收，不得擅自进行下道工序。6,专心做好产品的爱护工作，慎防撞击破坏和尽量削减产品受到损坏和污染，并加强对产品的维护修复，确保最终以优良产品交付运用。5.35.3 质量限制要点质量限制要点1,管材,管件和阀门等材料必须有相关合格证书。2,喷洒头,报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件需经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。3,管件在安装前必须进行外观检查，应符合下列要求：（1）表面应无裂纹,缩孔,夹渣；（2）螺纹密封面应完整，无损伤,无毛刺；（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落,锈蚀等现象；4,喷洒头的现场检验应符合下列要求：（1）喷头的型号,规格应符合设计要
34、求；（2）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；（3）喷头螺纹密封面应无伤痕,毛刺,缺丝或断丝的现象；5,阀门及其附件安装前，需检查：（1）阀门的型号,规格应符合设计要求；（2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）报警阀除商标,型号,规格等标记外，必须有标示水流方向的永久性标记；（4）报警阀和限制阀的阀瓣及操作机构应动作敏捷，无卡涩现象；阀体应清洁，无异物堵塞；6,设备安装前应校正管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。7,管道支吊架安装应符合下列要求：（1）支,吊架的型式,材质,尺寸等应符合设计要求及国家有关现行标准；（2）在安装前必须涂刷防锈漆；（
35、3）吊架和喷头之间的距离不小于 300mm，距末端喷头的距离不大于 750mm；（4）在每始终管段，相邻喷头之间的管段到少设一个吊架，且当距离小于 1.8m 时，可隔段设置，但不得大于 3.6m；8,喷头安装应符合下列要求：（1）喷头安装应运用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架,溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采纳规格,型号相同的喷头更换；（2）喷头安装时，溅水盘和吊顶,门,窗,洞口或墙面的距离应符合要求；9,消火箱的安装应栓口朝外，阀门中心距地面 1.1m，误差不超过 20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，误差不超进 5mm。10,火灾自动报警系统的布线应符
36、合下列条件：（1）所穿导线的型号,规格,数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证及检测报告；（2）在管内成线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的砂浆等杂物清除干净；（3）不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路，不得穿在同一管内；（4）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内连接；12,感烟,感温等探测器严格按设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，坚固牢靠。安装位置应符合下列规定：（1）探测器至墙壁,梁边的水平距离，不应小于 0.5m，且四周 0.5m 内不应有遮挡物；（2）探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的
37、一半；质量保证体系网络图：质量保证体系网络图：公司总经理公司总经理公司副经理公司副经理公司总工公司总工“人生港湾南欧城”三期工程项目经理部 项目经理：蔡基农项目副经理质 量 员项目总工施 工 员材 料 员机 管 员测 量 员试 验 员作业队第六章第六章平安生产保证措施平安生产保证措施6.16.1 环境环境,职业健康平安管理目标职业健康平安管理目标1,杜绝工亡事故，无重伤事故；2,无重大火灾,设备,管线，交通和集体食物中毒责任事故；3,限制污染，合格排放。6.26.2 平安保证体系平安保证体系工程项目部建立以项目经理为现场平安保证体系第一责任人的平安保证体系网络（见附图）。6.36.3 平安生产
38、保证措施平安生产保证措施1,进场施工人员必须经过岗前培训,平安技术交底,平安操作规程培训后方可进入现场进行施工。特别工种必须持有特别工种操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程,工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。2,专职平安员依据本工程施工特点，结合平安生产管理制度和有关规定，常常进行现场检查督促整改，如发觉严峻的担心全状况时，有权指令停止施工，并马上报告项目经理，经处理后方可接着施工。3,项目部全面负责整个现场的平安生产正常秩序，并制订一整套对本工程实际状况的平安管理制度及条例，进行对各专业工种或各分包商的平安生产消防措施进行考核，以督促平安消防管理制度,措施的层层分解，落实到位。
39、4,严格执行建筑机械运用平安技术规程和施工现场机械设备平安管理规定。5,发生事故及事故苗子，做到“四不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教化不放过，未落实防范措施不放过，事故责任者没有受到教化不放过。6,施工现场编制以项目经理为首的平安生产责任制，成立由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防平安工作领导小组，建立工作制度，定期组织进行消防平安大检查，落实管理制度，消退隐患，尤其是重点部位，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实到实处。7,严格执行动火审批制度，无动火证不得进行动火作业。作业时，施工区域设置 2 只 3KG 级干粉灭火器。平安保证体系网络图：平安保证体系网络图：公司总经理公司总经理公司副经理公司副经理公司总工公司总工“人生港湾南欧城”三期工程项目经理部项目经理：蔡基农项目副经理项目总工安 全 员施 工 员材 料 员机 管 员测 量 员试 验 员