桥梁附属工程施工方案样本.docx

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1、桥梁附属以均匀速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要时常保持3辆车 以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免半途停顿，影响施工质量。摊铺室内料 要饱料，送料应均匀。IV）摊铺机操作应不使混合料沿着受料斗两侧堆积，任何因素使冷却到规定温度 如下混合料应予除去。V）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作地方，经工 程师批准可以采用人工铺筑混合料。VI）在雨天或者表面存有积水、施工气温低于是10时，都不得摊铺混料。混 合料遇到水，一定不能使用必要报废，因此雨季施工时要注意。VD）底面层摊铺要在摆布侧各设一条基准线，控制高程，其准线设立一定要满足 精度规定，支座要坚固，测

2、量要精确（应两台水准仪，同步观测）。中面层、表面 层采用浮动基准梁摊铺。混合料压实I）在混合料完毕摊铺和刮平后及时对路面进行检查，对不规则之处及时用人工 进行调节，随后进行充分均匀地压实。II）压实工作按实验路拟定压实设备组合及程序进行，并备有经工程师承认小型 振动压路机或者手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机导致接缝横向压实或者修 补工程。III）压实分初压、复压和终压三个阶段。初压：摊铺之后及时进行（高温碾压），用静态二轮压路机完毕（2遍），初压温 度控制在135140。初压应采用轻型钢筒式压路机或者关闭振动振动压路机 碾 压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应蓦地变化而导

3、致 混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完毕，普通是先用 振动压路机碾压34遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或者关闭振动振动压 路机碾压，消除轮迹。IV)摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查 要及时进行，发现不够时在规定温度内及时补压，在压路机压不到其他地方，应采 用手夯或者机夯把混合料充分压实。已经完毕碾压路面，不得修补表皮。施工压实 度检测可采用灌砂法或者核子密度仪法。V)接缝解决(i)铺筑工作安排应使纵、横向两种接

4、缝都保持在最小数量。接缝办法及设备，获 得工程师批准，在接缝处密度和表面修饰与其他某些相似。(ii)纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间标高，并做到相 邻行程间可靠结合。纵向接缝应是热接缝，并应是持续和平行，缝边应垂直并形成 直线。(迨)在纵缝上混合料，应在摊铺机背面及时有一台静力钢轮压路机以静力进行碾 压。碾压工作应持续进行，直至接缝平顺而密实。(iv)纵向接缝上下层间错位至少应为15cm。(v)由于工作中断，摊铺材料未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做 成一道横缝。横缝应与铺筑方向大体成直角，禁止使用斜接缝。横缝在相邻层次和 相邻行程间均应至少错开1m。横缝应有一条

5、垂直经碾压成良好边沿。在下次行程摊 铺前，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，并注意设立整平板高度，为碾压留出 恰当预留量。40mm细粒式改性沥青税(SMA-13)持续稳定摊铺是提高路面平整度最重要办法。普通状况下，摊铺机行驶速度为 :2米/分钟，SMA机械摊铺松铺系数为1.05。沥青混合料压实是保证沥青混凝上路面质量重要环节。依照本工程实际状况，采 用2台双钢轮压路机、1台手扶压路机进行压实作业。SMA混合料与普通沥青混合料压实过程有些不同。混合料摊铺后必要紧跟着在尽量高温度状态下开始碾压，不得等待。除必要加水 等短暂歇息外，压路机在各阶段碾压过程中应持续不间断地进行。同步也不得在低 温状态下

6、重复碾压SMA,以防止磨掉石料棱角或者压碎石料，破坏集料嵌挤。本工程由于不能振动，应采用紧跟原则，力求在高温区发挥压路机作用，应紧跟 摊铺机向前推动地碾压，碾压段长度大体相似，每次碾压到摊铺机跟先后再折返碾 压。SMA路面应严格控制碾压遍数，在压实度达到98%以上或者现场取样空隙率不不 不大于6%后再也不作过度碾压，如碾压过程中发既有沥青玛蹄脂某些上浮或者石 料压碎、棱角明显磨损等过碾压现象，碾压应及时住手。压路机碾压过程中不得在尚未冷却路面上停留。SMA路面在雨天不施工，夜间不 施工，气温和下基层温度低于10时不能施工。2. 5桥面排水桥面雨、积水通过纵、横坡进入桥面泄水孔和集水斗，后通过排

7、水管引入地下排 水系统。桥面设单向横坡，每一个墩在标高较低处设立排水设施一套，上部构造内 泄水孔预埋管勿漏掉。2. 6伸缩缝安装本工程采用80型型钢伸缩缝，主梁内伸缩缝预埋钢筋（钢板）按图纸规定进行 检查，避免遗忘。I）施工时一定要按设计图纸提供尺寸，和供货商提供产品相对照，预留安装伸 缩装置槽口，并按图纸规定预埋锚固钢筋。II）伸缩装置安装前，必要先检查施工完毕后主梁两端缝间隙量与设计值与否一 致，预埋锚固钢筋或者构件位置与否对的。安装前必要按实际温度调节组装定位值, 用专用卡具固定。III）吊装前，将槽内混凝土凿毛并清扫干净。按照设计吊点起吊，保证安全。标 高、中线符合规范规定后，穿放横向

8、联接水平钢筋，将伸缩装置上锚固钢筋和梁上预埋钢筋在两侧同步焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。W）完毕上述工序后，安装模板，按设计图纸规定，在预留槽内浇注混凝土。第三章质量目的及质量保证办法1 .质量目的以保证全优工程争创“市政金奖”为施工奋斗目的，系统管理、科学决策、优化 组织，精心施工，贯彻贯彻“质量第一”方针，在质量管理上，建立以合同总工程 师、技质部、项目部构成三级质量管理网络，加强对质量工作组织领导，强化质量 意识、为优质、高速完毕任务奠定良好基本。2 .质量管理体系为了保证本工程质量目的实现，咱们将建立以公司总工程师领导，项目经理为质 量负责人，项目技术负责人详细实行，各专业工程师直接

9、负责三级质量管理保证体 系。项目经理是现场工程质量管理总负责人，负责建立项目质量管理组织机构，明确 人员职责，制定项目工程质量保证办法。并通过建立合理分派和奖罚办法，充分调 动质量体系有关人员积极、积极做好质量管理工作，保证整个工程质量达到预期规 定。技术负责人在项目经理领导下，贯彻国家和行业技术原则，认真组织有关人员严 格按项目工程施工技术和质量检查管理办法对整个工程施工全过程进行严格监控管 理，并对各工序发生质量问题及时进行调节和改进。各专业工程师按照本项目质量目的和质量筹画，拟定核心项目质量控制办法和检 查筹画，并监督下属人员按规定执行，严格把好影响工程质量各项质量关口，同步 填写好工程

10、质量各项记录。3 .质量保证办法明确质量管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目的重要保障，为此，依照该工程特点 及质量规定制定质量管理目的，并拟定工程质量管理重点及详细质量管理办法。并 分解到项目部质保组织体系重要成员，制定明确岗位职责。各工作岗位定岗定员， 分工明确，责任到人。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作导致工程质量 不合格或者浮现质量事故除要追究直接负责人责任外，还要追究分管领导责任。3. 2健全质量管理制度严明全面管理制度、严谨科学管理办法，是实现工程质量目的前提，才干更好地 保证质量保证办法落到实处，实现咱们对业主承诺。I）制定工程质量奖惩制度、工

11、程检查和验收制度、技术责任制及岗位责任制等， 使各职能部门和各施工单位都能遵循统一制度和工作程序，协调一致地进行工作， 提高工程质量。II）按照关于规范和技术原则，结合本工程实际编制该工程质量筹画，建立质量 管理程序。形成一整套既有提高工程质量总体筹画，又有分项目、分部门质量筹画 体系，使质量活动每一阶段都处在受控状态。III）建立并实行质量保证记录系统，对记录编写、采集、分发、标记、归档、贮 存、保管和解决等做出明确规定。每月向业主提交一次质量趋势分析报告。IV）制定不合格产品控制程序，及时将不合格项目报告及其建议处置方案和关于 技术解决方案报业主及其代表、监理单位审查承认，并接受业主及监理

12、对纠正行动 验证。V）对构成工程主体材料、半成品分供方进行资格评价并将评价报告报业主审查 承认，必要时业主可参加资格评价工作或者委派监理单位参加资格评价工作。VI）履行全面质量管理科学管理办法。质量管理办法要贯彻到每道工序详细操作 人员，严格监督执行状况，及时发现问题，及时纠正。V）建立质量评估制度，定期对施工质量进行评估。VID）加强量测人员管理，保证监测质量。各个项目量测资料每天都要做数据解决， 迅速获得解决成果、及时进行信息反馈。IX）建立了敏捷迅速质量信息反馈系统。建立一套由下到上，由详细到总体检查 制度，及时地反馈工程质量信息协调和控制质量活动过程。5.施工阶段质量控制1施工技术管理

13、在施工期间技术人员跟班检查，严格按照设计文献和图纸施工，发现问题及时解 决。严格执行工程变更程序，工程变更惟独经业主、监理、设计单位批准后方可实 行。5. 2严格例行质量检查制度工程实行中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。经理部设专职质检工程 师、各工区设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员严格 监督下进行，严格执行质量一票否决权，未经验收合格工序，不得进行下道工序施 工。6. 3施工测量配齐具备资质和责任心、工作细心人员和具备精确度规定设备，按施工组织中施 工测量方案认真做好控制测量、施工测量和竣工测量，认真做好复测工作，保证测 量工作精确。7. 4内部质量承包责任

14、制制定有关质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖罚分明，将工程质量与个人经济 利益挂钩，杜绝质量事故发生。8. 竣工验收阶段质量控制制定收尾工程施工筹画，由一位副经理专门负责收尾工作，作好成品保护工作。竣工前，由生产副经理、总工程师组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等， 对已竣工程进行预检，对照图纸找出漏洞或者需修补项目，采用办法抓紧贯彻。验收前按档案管理部门、业主、监理及公司规定采集、整顿有关资料，按规定编 制竣工文献。9. 心工序质量控制板制作和安装质量控制I ）用于混凝土暴露面模板外层用胶合板，保证税构造外部美观。II）混凝土模板构造尺寸、外形及坡度对的，符合设计规定，并具备足够强度和

15、刚度，以防浇筑混凝土时有明显挠度。模板缝隙采用海绵塞缝，保证性浇筑时不漏 浆。III）碎浇筑前，模板内清理干净，无污物、砂浆及其她外来物。模板在使用前彻 底抹上模板油。使能易于脱模并使混凝土不变色。W）当所有和模板关于工作作完，待浇混凝土构件中所有预埋件安装完，并经工 程师对该模板和物件检查完毕，才干浇筑混凝土。各种预留孔洞或者预埋件，均需 按相应专业图示位置及大小预留或者预埋，不得事后补凿或者补埋。V）在模板中金属连接件或者锚固件，至少在距表面深度25mm内拆卸，且不致损 伤混凝土。所留空洞用水泥砂浆填塞，表面结子、光滑、平整、均匀。7. 2砂质量质量与技术办法编制混凝土施工筹画，明确混凝土

16、浇筑批次，每次浇筑数量，批次浇筑筹画日期， 每次浇筑延续时间。材料部门按筹画作好采购供应准备，及时组织水泥、石料、添加剂进场工作。依 照施工现场条件适量加大各种材料贮存量。生产部门按筹画作好设备投入准备，提前准备好相应设备，并保证设备能正常生 产，同步还要考虑一定备用生产设备。为保证混凝土生产持续性，准备好后备电源即发机电，准备好夜间生产照明设备。浇注前，必要制定严格浇注办法及施工环节，并进行详细技术交底。浇注时要对碎入模温度进行限制，严格控制碎降温梯度，防止碎因降温梯度大而形成温度裂缝。构造碎施工时，应振捣密实，保证碎匀质性和密实度，提高碎自身抗裂、抗渗能 力。碎拟采用插入式振捣器振捣，“快

17、插慢拔”操作，碎分层浇注时，其层厚不超 过振动棒长1.25倍，并插入下层不不大于5cm,振捣时间为1030S,视振捣表面 下沉、气泡、灰浆来判断。为避免漏振，采用“行列式”或者“交织式”振捣，每 次挪移距离不不不大于振动棒作用半径1倍。墙体振捣时，沿墙长方向两行罗列, 但必要满足振动棒靠模板距离为0. 5倍振动半径。碎浇注后，按规范及时做好养护并保证足够养护时间，养护期间制定严格管理办 法，加强成品保护。第四章 保证安全生产技术组织办法1.安全生产1. 1安全生产目的本工程安全生产管理目的：合格。1. 2安全管理组织1. 2.1安全管理组织机构为了保证安全生产目的实现，按GB/T28001建立

18、职业健康安全管理体系，制定管 理程序，明确各职能、层次职责，制定完善保证办法。领导挂帅，全员参加，使安 全工作制度化、时常化，贯通施工全过程。项目经理为安全生产第一负责人，项目 总工程师、施工队队长直接管安全。项目部设立一位熟悉现场安全施工法规专职安 全工程师及其助理，负责协调解决现场安全事宜。1. 2. 2安全管理职责为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”原则，开工前建立以岗位 责任制为中心安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。1）项目经理是安全生产第一负责人，对整个施工过程安全负所有责任。详细组 织实行各项安全办法和安全制度。2）项目总工程师负责组织安全技术办法编制和审核

19、，安全技术交底和安全技术 教诲。3）专职安全工程师负责协调和解决现场安全事宜。4）施工队队长对主管施工队安全生产负责，对整个专业施工过程安全负重要责 任。5）专职安全工程师负责组织安全操作规程细则、制度编制和审核，安全技术交 底、制定切实可行安全技术办法，组织施工人员学习并贯彻。6）各施工管理人员对分管施工范畴施工安全负责，认真贯彻安全操作规程细则、 制度、办法。1. 3安全生产管理1.3. 1安全生产目的管理1）施工现场实行安全生产目的管理，工程开工前项目部指定总安全管理目的， 涉及伤亡事故指标，安全达标和文明施工目的以及采用安全办法，并报建设单位和 关于部门批准执行。2）项目部以责任书形式

20、把工地总安全管理目的按照各自职责逐级分解，到各职 能、各层次、各岗位，并形成文献，明确各方责任、工作办法和考核及奖罚制度。 安全生产责任制1）认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，依照关于法律、法规，结合我联合 体实际和本工程特点，建立安全生产管理网络。项目部经理为安全负责人、项目总 工程师牵头负责，施工队和班组兼职安全员以及工地安全负责人参加安全生产管理 网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程安全生产工作。2）严格贯彻执行国家和武汉市关于安全生产法律、法规，严格按照建造施工 安全检查原则规定加强内部安全管理，配备足够专职安全员，贯彻各项安全防护 办法，保证工程建设中不发生重大伤亡事故。3）项目

21、部与各施工单位订立安全生产目的责任书，明确规定和目的，建立安全生产责任考核和奖罚制度，施工队与班组订立责任书，责任到人，每月考核，记录 在册，贯彻各级安全责任制。4）制定和完善各项安全生产制度，并严格贯彻。1. 3. 3安全检查1）项目部按照“安全自查、隐患自改、责任自负”原则加强对施工责任区寻常 安全检查。建立定期检查和寻常检查制度，明确检查方式、时间、内容和整治、惩 罚办法。项目部每月一次，施工队半月一次，班组每天进行安全检查。2）对于查出事故隐患定人、定期、定办法进行整治，并进行复查。1. 3. 4安全教诲1）建立安全培训教诲制度和档案，明确教诲岗位、教诲人员、教诲内容。2）加强对全体施

22、工人员安全作业、文明施工和自我保护宣教。3）做好上岗前安全培训。1. 3. 5班前安全活动施工现场建立班前安全活动制度，班组开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、 上岗教诲）和班后下岗检查，每周开展一次安全讲评活动。1.4安全生产办法安全组织保证体系1）建立以岗位责任制为中心安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚 分明。2）岗位设立符合本工程特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要设 施，装备和专业人员。3）拟定控制和检查手段和办法，以保证安全保证筹画内容具备可操作性、严密 性、可行性。4）项目部成立安全领导小组，项目经理为组长，总工、安全监察部部长（专职 安全员）为副组长，各部室负

23、责人、施工队队长为成员，负责贯彻关于安全生产法程施工方案编制人： 律法规，制定安全管理制度，决策重大安全管理方案，解决重大安全事故。1. 4. 2施工现场安全办法1）所有施工人员必要戴安全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品。2）施工过程中加强防护办法，对临边防护拦按照规范（JGJ59-99）严格执行。3）特殊工种必要通过专业培训并获得有关证书，做到持证上岗。所有工人进场 前严格进行“三级”教诲，考核并颁发安全上岗证。4）所有机械设备有安全操作防护罩和详细安全操作要点等，所有垂直和水平运 送机械进行安全围护，必要处设立警示灯、警示铃。5）制定防火办法并设立消防小组。对现场施工人员进行消防设备使用培训

24、并考 核，在暂时建造物内明显可见位置提供、安装和维护合用于各建造物灭火器。6）预先制定和贯彻发生紧急事故时应急对策和办法，配备装备良好暂时急救站 和医护人员，保持与本地医院联系。在发生严重施工事故时，及时施救。7）对施工现场危（wei）险品制定严格管理办法，危（wei）险品存储、使用、 运送、销毁（或者退还）办法等必要符合国家和武汉市关于规定并报业主、监理 批准。禁止在进行施 工建造物内存储危（wei）险品。施工所用油库、料库、变 电站、通风设施及其所有暂时设施均设立防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷 击。8）加强用电管理。切实执行照明、高压电力路线架设原则，保证绝缘良好。各种 电动机械和电器

25、设备均设立漏电保护器，保证用电安全。9）为保证桥梁安全，桥面铺筑沥青碎时，压路机不能起振，只能采用静压。1. 4. 4施工机械安全保证办法1）完善各种机械设备安全操作规程和维护保养细则，并向操作和维修人员交底。 认真作好机械设备管用养修。对沥青摊铺机和双钢轮压路机等特种设备按管理程序 制定专门规程和细则。2）各种机械操作人员和车辆驾驶员必要获得操作合格证，不许将机械设备交给 无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。3）操作人员必要按照机械阐明规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测、工作后检查保养制度。4）保持机械操作室整洁，禁止存储易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带

26、 病运转、超负荷运转。5）起重作业严格按照建造机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建造安装 工人安全技术操作规程规定规定执行。6）各种吊运机具设备正式使用前必要组织试吊、试运营，经监理工程师以为合 格后方可进行吊装作业。吊装作业中禁止超载。起重作业人员要严格执行起重作 业安全操作规程，保证施工作业人员安全。7）定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出安全问题按照“三 不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。8）工程施工前，对投入本工程施工机电设备和施工设施进行全面安全检查，未 经关于安所有门验收设备和设施不许使用，不符合安全规定地方及时整治完善，并 在施工现场设

27、立必要护栏、安全标志和警示牌。9）对工程机械和车辆时常检查维修，对驾驶人员时常进行安全教诲和交规教诲， 禁止违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。高处作业、特殊作业安全防护办法本桥梁附属工程高处作业涉及护栏施工、桥面沥青碎铺筑、桥面交通工程等。1）制定详细高处作业安全技术规程，并向有关人员交底，严格贯彻。高处作业， 要防高处坠落、物体打击事故，所有高处作业必要设立安全防护设施。2）工作人员穿戴好个人安全防护用品（安全帽、胶鞋、手套等），拴好安全绳, 禁止重叠作业。临边作业和高空架子搭设必要系好安全带，并由施工员或者班长进 行上岗前安全交底。基坑四周设安全防护栏，并设明显安全警告标志

28、。3）起重操作人员和起重指挥人员需经考核，持证上岗，信号指挥人员应有明显 标志，不得兼任其他工作，做到定机定人指挥，要严格执行“十不吊”原则。4）吊钩、起重限位器、力矩限位器、吊钩保险、起分量指标器等应齐全，敏捷, 有效，灯光、喇叭（警铃）等完好无损。5）各种制动器、离合器、方向和其他操作机构灵便可靠，润滑良好，油路系统 液压油充分无渗漏。6）吊装作业须在起吊机具组织试吊、试运营之后进行。吊装作业中禁止超载。7）吊装设备、提高系统由专人定期检查，操作人员严格按操作规程操作。8）特殊工种（电工、起重工、焊工、机动车驾驶员、摊铺机操作员、压路机操 作员等）必要培训合格后持证上岗，并建立涉及操作工在

29、内花名册，安检部门每月 进行抽查。第五章保证文明施工技术组织办法严格遵守武汉市关于文明施工管理规定，严格执行建设部建设工程施工现场管 理规定和武汉市建设工程文明施工管理暂行规定，创立文明工地，并接受关 于部门监督和检查。1、文明施工目的：达到市文明合格工地原则。2、文明施工管理组织为了全面贯彻创立文明工地规定，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理 为本工程文明施工负责人，全面负责施工过程中管理。综合办公室详细管理文明施 工达标寻常工作，项目部各部门参加、开展文明施工达标活动。3、文明施工办法1制定办法制定出以“以便人民生活，有助于发展生产、保护生态环境”原则，坚持便民、 利民、为民服务为宗

30、旨文明施工办法专职人员负责在工程开工前，将详细文明施工管理办法呈报给项目监理批准，并指派专职人员 负责文明施工寻常管理工作。3.2 全面开展创立文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创立文明工地活动，切实做到“两通三无五必要， 即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管线事故； 施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必要 严格分隔，施工现场必要挂牌施工，管理人员必要佩卡上岗，工地现场施工材料必 要堆放整洁，工地生活设施必要文明，工地现场必要开展以创立文明工地为重要内 容思想政治工作。3.3 宣教在工地四周边墙建造物、宿舍外墙以及其他地方，

31、设立有反映公司精神、时代风 貌醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类 动态。3. 5施工标志牌在建设工程工地重要出入口和项目监理指定位置设立一图五牌（工地平面图、工 程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工和现场防火责任牌）， 标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工一种月内拆除。4. 6现场管理1）实行施工现场平面管理制度，各类暂时施工设施、施工便道、加工场、堆物 场和设施均按经审定施工组织设计和总平面布置图实行；2）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整洁；机具设备定机定人保养， 保持运营整洁，机容正洁。3）在施工作业现场按照武汉市建

32、造工程文明施工管理办法规定，对施工现 场实行围挡办法。4）每一个施，段安排专人定期对施_L场地洒水以减少扬尘飞扬。运送车辆进出 主干道定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起地面 扬尘污染。同步采用吸入式设备除去地表灰尘。5）施工区域或者危（wei）险区域有醒目安全警示标志，设立安全通道，并定 期组织专人检查。6）施工现场合理设立出入口，每一个出入口宽度不超过5米，出入口设立符合 原则和规范运送车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设立交通指令标 志，夜间设立示警灯及照明灯，保证车辆和行人安全，暴雨季节安排专人值班。7）施工现场坚持日做日清，工完场清，禁止乱堆乱放建造垃

33、圾。8）设立专职“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上污泥，清扫受污染马 路，做好工地内外环境保洁工作。9）施工现场人员挂牌，持证上岗；炊事员有健康合格证。施工人员穿戴统一工 作服。10）做到两个“同步”，实行“三个结合”。即文明施工方案和施工方案同步设 计、同步审查。把工程质量、安全检查和文明施工检查相结合；把监督检查与奖罚 制度相结合；把项目部自查与抽查、班组互检相结合。3. 7工地卫生1）生活区应设立醒目环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、 设立合理。2）除四害规定。防止蚊蝇孳生，同步贯彻各项除四害办法，控制四害孳生。生 活区内做到排水畅通，无污水外流或者阻塞排水沟现象

34、。施工现场进行绿化布置。3）宿舍。宿舍用电禁止电线私接乱拉，寻常生活用品力求统一并放置整洁，现 场办公室、更衣室、厕所等时常打扫，保持整洁清洁。4）生活垃圾。生活垃圾采用袋装并放置到规定地点容器，由专人管理，定期清 除。5）食堂卫生。食堂内应整洁清洁，食堂四周做到场地平整、清洁、没有积水； 食堂要设密封间和配备纱罩。食物盛器有生熟标记；防止交叉污染，现场茶水供应、 茶具消毒，要符合卫生规定；炊事员每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上 岗；炊事人员做到“四勤”、“三白”保持良好个人卫生习惯；达不到“三专一严” 及无地区卫生防疫站允许证食堂，一律不许供应冷面、冷馄饨、冷菜等。3.8环境监控筹画

35、在施工期，项目部设立环保专职人员催促施工部门贯彻各项环保办法，并负责本 单位环保设施施工管理和竣工验收。环境监理人员按设计文献和施工进度对施工期 间各项监控项目进行检查。定期向上级主管部门报告监控项目执行状况，如发既有 超标现场，并及时调节施工方案，采用相应办法，最大限度保护环境。施工期重要环境监控内容涉及：1）施工场地及运送车辆扬尘控制办法。2）暂时施工驻地生活垃圾及污水处置。3）施工噪声、振动对附近学校居民区等敏感点影响控制办法。审核人:武汉市市政建设集团有限公司二0 一 0年四月第一章工程概况.工程规模本工程系道路和桥梁为一体，工程起点桩号为K4+550,止点桩号为K5+550, 总长1

36、000m。其中桥梁位于规划花山渠上，该桥起桥桩号为K5+088,终桥桩号为 K5+388,桥梁构造总长为300m,按30m经济跨径进行布置。1 .构造形式上部构造桥梁上部构造为等截面预应力砂持续箱梁，桥面宽为17m,单箱三室截面，梁 高1.8m,顶宽16.74m,挑臂长度2.87m；腹板稍向外倾斜,梁底宽10.1m。箱梁设 立横坡，顶、底板平行。箱梁顶板厚0.22m,底板厚0.22m0.4m,腹板厚0.40.6m。 构造除设立纵向预应力外，还设立了横梁预应力，桥面板横向采用普通钢筋混凝土 构造。主梁采用支架现浇施工办法。1.1 下部构造桥墩构造采用双柱花瓶形墩柱，均为钢筋碎构造，桥墩横桥向尺寸

37、为：15m,墩 柱顶2.0m,墩柱顶向下4.5m范畴通过11.042m半径圆弧向下过渡；桥墩顺桥尺寸 为：柱底1.5m,柱顶2.2m,从墩柱顶向下2.0m范畴内通过5.889m半径圆弧向下 过渡。2 .附属工程本工程桥面附属工程涉及防撞护栏、普通护栏、桥面铺装、伸缩缝、支座安装、 人行道铺装、桥面排水及桥头搭板施工.重要技术原则2.1 道路级别：都市主干路。2.2 设计车速：都市段60km/h。2.3 桥梁荷载：汽车荷载：公路一I级；人群荷载：依照规范计算；2.4 地震烈度：地震动峰值加速度0.05g；桥梁抗震设防办法级别为7级。2.5 环境类别：I类。2.6 桥梁宽度（单幅）：0.3m （栏

38、杆）+4.2m（人行道及非机动车道）+12m（机动车道）+0.5m （防撞栏杆）=17m2.7 桥梁横坡：车行道2.0%,人行道反向1.0%2.8 桥梁设计安全级别：一级。2.9 防撞护栏防撞级别：SA级别施工准备工作及重要施工办法1 .施工准备工作1.1 项目部技术负责人，组织项目部技术人员熟悉附属工程有关设计文献，领略设 计意图，掌握施工规定，指引现场施工。12项目技术负责人向项目部全体人员和施工作业队人员将工程施工特点、设计规 定、拟定施工办法及技术办法、验收原则、核心工序和特殊过程控制、质量通病防 止办法、工程难点及解决办法等作技术交底。1.3 附属工程施工前，由项目技术负责人组织项目

39、部测量人员，对设计、勘测交桩 座标和高程点，进行认真、子细复测。2 .附属工程重要施工办法支座安装2.1.1 本桥梁工程支座采用QGQZ（A）系列球面转动支座，于是支座施工时必要符 合JTG F80/1 -公路工程质量检查评估原则规定。212支座出厂时，生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，防止支座在安装过程 中发生转动和倾覆。支座可依照设计需要预设转角及位移，生产厂家在装配时预 先调节好。213支座安装前，并检查装箱清单，涉及配件清单、检查报告复印件、支座产品 合格证书及支座安装养护细则。开箱后，不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆 卸支座。214支座安装高度必要符合设计规定，保证支座平面水平及

40、平整。支座支承面四 角高差不不不大于2mmo支座安装注意事项：I）支座开箱并检查清单及合格证。II）安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调节支座水平，并使下支 座板底面高符合设计规定，找出支座纵、横向中线位置，使之符合设计规定。用 环氧砂灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。III）环氧砂浆硬化后，拆除支座四角暂时刚楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块位 置。W）在梁体安装完毕后，或者现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后来，在 张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。V）拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防护罩。VI）当支座及梁体及墩台采用焊接连接时，

41、先将支座准拟定位后，用对称间断焊 接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。2.1 防撞护栏施工模板制作安装I）为保证防撞护栏外形美观，模板规定采用定型钢模板，模板设计规定轻巧、结子， 模板按每2m 一节制作，规定厂家严格按设计图纸尺寸进行制作。II）本桥防撞护栏共长300mX2=600m,加工模板15套，每套2m,共计30m,拟定 工期30天，止匕外，施工前规定准备先做30m实验段。2.2.1 钢筋制作安装I）钢筋规定表面干净、平直，且局部无弯折或者弯曲。II）钢筋接头规定采用搭接电弧焊，单面焊缝长度不不大于10d,双面焊接长度不 不大于5d,所有预埋钢板与锚固钢筋及

42、预埋螺栓必要采用双面电焊焊接。III）为保证保护层厚度（设计规定40mll1）,在钢筋与模板间设立碎垫块，垫块与钢 筋绑扎，并互相错开。2.2.2 模板安装I ）支立模板前，在防撞墩内侧模板下砌筑找平层，以便调节模板标高。II）护栏钢模两侧采用槽钢作带，底、上部各设对拉螺栓一道，并在内侧配以支筋 和支木杆支撑，以保证垂直度和稳定性。III）钢模板底部用焊接为护栏钢筋上钢筋头和力16对拉螺栓进行固定，钢模板上部 采用也16对拉螺栓，外侧用螺母拧紧，使对拉螺栓起到拉效果及固定模板作用，保 证护栏整体稳定性。2.2.3 浇筑碎I）浇筑税前先检查模板坚固状况，检查钢筋保护层厚度和预埋件位置与否精确，检

43、 查无误后，再浇筑硅，此外，模板内杂物、积水和钢筋上污垢要清理干净，模板缝 隙要埋填严密，同步，模板内面要涂刷脱模剂。II）碎规定采用泵送，坍落度按4cm进行控制，分层浇筑，保证在下层砂初凝 或者能重塑前完毕上层碎浇筑。III）碎振捣时采用50型振捣棒，振捣时与侧模板保持510cm间距，同步插入下层税深度510cm,硅浇筑后，规定随时振捣，振捣时间控制在2540S之间，直 到振捣不浮现明显气泡，表面平整，并开始泛浆，同步碎将模板边角部位填满充实 为止。此外，规定在每一处振动完毕后，边振动边徐徐提起振动棒，以避免振动棒 遇到模板、钢筋及其他预埋件。IV）税规定持续进行，因故必要中断时，间断时间规

44、定在校初凝时偶尔能重塑时间 前完毕。此外，在位浇筑期间，设专人检查模板、钢筋、预埋件等稳固状况，保证 不发生松动、变形、位移等现象。V）规定在墩、台顶处设立变形缝，钢筋在此处断开，缝宽4cm （6cm）,厚度2cm, 缝内嵌XQ- 1型聚乙烯泡沫板，外周涂双组份聚硫密封膏。VI）碎浇筑完毕后，对顶面进行压光解决。2.2.4 模板拆除I）防撞护栏模板拆除时，碎强度规定在条件养生试件强度达到设计强度50%以上。II）拆除模板时，不要进行强扭和剧烈敲打，防止碎构造边沿损坏影响外观质量。III）拆除后模板规定及时进行维修整顿，并妥善存储，以备下次周转使用。2.2.5 碎养护I）税浇筑完毕，在收浆后用棉

45、毡覆盖洒水养护，覆盖时不要损伤或者污染税表面。II）碎洒水养护时间规定不不大于7天，直至碎达到设计强度为止。施工最后质量规定：现浇碎防撞护栏施工28天强度均达到设计规定，整体外观 平整顺滑，线条优美，表面无气泡、麻面现象。2. 3普通护栏施工2. 3.1护栏钢筋制安必要符合施工规范规定，并且护栏钢筋与梁体预埋钢筋采用双 面焊接，焊缝长度不不大于6cm。2. 3. 2护栏模板采用专制钢模，待护栏钢筋及各种预埋件完毕，并告知监理工程师 检查合格后，方可进行护栏模板安装，安装采用对拉螺栓和斜拉撑杆加固。2. 3.3浇注混凝土前必要对桥面板进行凿毛解决，以保证护栏混凝土与桥面板可靠 粘结。护栏望柱及浮

46、雕板采用锻造石，浮雕板板厚40mm,浮雕板及铭牌板与铁艺采 用樟接法安装。2. 3.5护栏铁艺为焊管外银灰色喷塑肌理，焊管喷塑前先喷砂除锈解决，喷塑层厚 度为15-20 Um,喷塑工艺流程及质量原则必要符合喷塑行业规范规定。2.4桥面铺装桥面铺装由下层80mm厚C40钢筋碎铺装和上层90mm厚沥青碎桥面铺装（50mm 中粒式沥青税（AC-20） +40mm细粒式改性沥青碎（SMA-13）2. 4.1桥面钢筋碎铺装浇筑钢筋碎铺装层前，规定对碎桥面按施工结合面规定进行解决，使桥面板表面 平整、粗糙、干燥、整洁、无浮渣等残留物。I）浇筑碎前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计规定方可浇筑，模板内

47、杂 物、积水和钢筋上污垢规定清理干净，模板如有缝隙，规定填塞严密，模板内面规 定涂刷脱模剂。浇筑碎前，检查税均匀性和坍落度。II）税浇筑规定按一定顺序和方向浇筑，从低处开始逐级扩展升高，保持水平分层。 碎振捣时挪移间距不超过振动器作用半径1.5倍，与侧模保持50100mm间距，每 一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋 件。对每一振动部位，必要振动到该部位碎密实为止，密实标志是碎住手下沉，不 再冒出气泡，表面呈现平整、泛浆。III）碎浇筑规定持续进行，应故必要间断时，此间断时间规定不大于前层碎初凝时 偶尔能重塑时间；施工缝位置在碎浇筑前拟定，留置在构造受剪力和

48、弯矩较小且便 于施工部位。施工缝规定浇筑成或者凿成台阶状，施工缝解决后，须待解决层税达 到一定强度后才干继续浇筑碎，钢筋碎必要不不大于2.5mMPa,通过实验拟定碎 抗压强度。W）在浇筑过程中或者浇筑完毕时，如碎表面泌水较多，必要在不扰动已浇筑碎条 件 下，采用办法将水排除。碎浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋、和预埋 件等稳固状况，当发既有松动、变形、位移时，规定及时解决。V）硅浇筑完毕后，对碎裸面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍进行压光 或者拉毛。并及时进行覆盖养护。2. 4.2桥面防水层施工本工程桥面规定铺设防水层（1mm聚合物沥青桥面防水涂料），防水涂料按厂家 技术指引规定进行操作，并由厂家安排专业施工队伍完毕。防水层施工