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1、钢板桩围堰施工方法及处理措施导读：一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的 拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小依据沉井大小而定，沉井顶部要设 置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。当沉井顶面高 程在河床面以下时,为了便于沉井下一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小依据沉井大小而定，沉井顶部要设置 支承钢板桩的托盘，钢板桩围堰内径等于沉井外径。当沉井顶面高程 在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托 盘, 此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。支承钢板桩的托盘槽口外 侧要设置钢带,钢带强度要满 足围堰施工期间的内
2、、外水头差产生的 最大压力的要求，以防钢板桩围堰炸裂。钢板桩围堰的高度依据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量 等因素打算。(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数依据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本 身的强度而定.尽可能利用万能杆 件,通常底层钢环离沉井约20m,钢 环之间的间距为40m。(3)钢板桩的处理其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。按设计尺寸 计算出访用钢板桩的数量，以确保够用；b、剔除锁口裂开、扭曲、变 形的钢板桩；c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；d、 在钢板桩锁口内涂抹黄油以削减插打时锁口间的摩擦和削减钢板桩 围
3、堰的渗漏。(4)钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。依据定位桩安装导向框架。(5)插打首片钢板桩为了确保插打位置精确，第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢 板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。这时应在相互垂直的 2个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板 桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。(6)插打过程掌握在插打过程中，钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上 端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打4根5根钢板 桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度掌握在1%以内，超过限定的倾 斜度应纠偏(一次性纠
4、偏不能太多，以免锁口卡住,影响下一片钢板桩 的插打)。当钢板桩偏移太大时，只能采纳多次纠偏的方法逐步减小移 量,若因土质太硬纠偏困难时,可采纳走四滑轮组纠偏。插打过程应留 意的问题是a、插打时要严格掌握垂直度，特殊是第一根桩。b、当钢 板桩难以下插时,应停下来分析缘由，检查锁口是否变形,桩身是否变 形，钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干，磨损了钢板桩。c、振动锤的 夹板由液压掌握，必需常常检查液压设置，防止因液压泵失灵而引起 钢板桩掉落。（7）合拢前的预备在即将合拢时,开头测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再依据 钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板桩如 何插打（即是增加钢板
5、桩,还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。（8）合拢时桩的调整处理主要是：a、为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低，合拢时往 往消失#上小下大？（下端有土挤压,上端是自由的）的状况,此时可用 两个走四滑车组向两边拉开，直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩 宽度为止,在接近平行时，再将合拢桩插入，打到设计标高。b、方形围 堰有4个面,打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂 直,合拢应选择在角桩四周（一般距离角桩45片），假如距离上有差 距,可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。为了防止合拢处两片桩 不在一个平面内，肯定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对面的钢 板桩锁口尽量保持平行。二、安装内支撑
6、（1）安装内支撑一边抽水，一边安装内支撑,抽水时应每抽1m稍停一段时间，以使 内支撑稳步受力,并准时堵漏。内支撑安装留意事项：a、要严格按设 计内支撑数量安装；b、内支撑随抽水标高准时安装c、安装内支撑 时要严格掌握焊缝质量。（2）导向框的制作钢板桩围堰采纳140b型钢作为内导向框制成围囹，其作用在插打 钢板桩时起导向作用，可兼作施工平台。（3）打桩机具的选择各种类型打桩机具，只要适合于打桩的锤以及其相应系数适合时, 均可用于打钢板桩。依据地质状况和选用的钢板桩规格,我项目部施 工钢板桩时,采纳液压震惊打桩机。配置的起吊设备是50t的履带吊。（4）插打与合拢施工承台采纳的是矩形钢板桩围堰,插打
7、次序从上游中间开头向两 边打设,在下游合拢。插打钢板桩时要严格掌握好桩的垂直度,尤其是 第一根桩要从两个相互垂直方向同时掌握,确保垂直不偏。插打一块 或几块桩稳定后即与内导框进行联接。由于采纳单层内导框。钢板桩 与内导框之间的间隙，利用木块塞紧。插打时用25t汽车吊喂桩,50t 履带吊打桩。钢板桩吊起后用人工扶持插入前一块锁口后连续下插。 起吊作业时。钢板桩下部须设缆风绳人工掌握。钢板桩插打要保证垂 直。最先施工的钢板桩不得一次性到位，由于钢板桩锁扣的摩擦力, 会消失打入后一片时带动上一片一起下沉。施工时往往打至比设计标 高高30cni50cm时停止，然后施工下一片，以此类推。至打完一侧时,
8、然后调整标高。（5）支撑安装钢板桩插打完成，开头边抽砂开挖基坑边安装内支撑。内支撑从上 到下分3层布置。首先把第1、2、3层的框梁放在围堰内，然后安装 第1层的内支撑。随着基坑开挖。依次焊接其他两层的内支撑。内支 撑安装完毕后将钢板桩与框梁之间间隙用木楔塞紧。以保证框梁受力 匀称。(6)内支撑拆除钢板桩使用完成后,开头拆除内支撑。从下到上拆除时,考虑施工的 平安，易操作,利用抽砂回填法回填基坑,减小钢板桩受力程度。首先 在围堰内抽砂回填至第3层的框架下0. 2m处,然后拆除第3层的内支 撑。依次围堰内抽砂回填至第2层的框架以下0. 2m,拆除第2层的内 支撑。三、钢板桩施工遇到的问题及处理措施
9、由于河床地质结构简单,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采 纳的解决方法如下：(1)障碍物。桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢 板桩打入深度不够,采纳转角桩或弧形桩绕过障碍物。(2)偏斜。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用 力大小不同简单发生偏斜,实行的纠偏措施是:在发生偏斜位置将钢 板桩往上拔1. 0nT2. 0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大 的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到订正，削减钢板 桩的倾斜度。(3)异形桩订正。钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采纳异形桩来订正, 异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可 依据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦 和钢索将桩反向拉住再锤击。(4)带入现象。在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象, 采纳的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁 口上涂以黄油等润滑剂削减阻力。四、结束语施工实际效果表明,钢板桩围堰与填土围堰相比,具有施工进度快、 更平安、占地空间小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、 水较深、流急、淤泥或粉细砂等软基土等不相宜用填土围堰的工程使 用较为有利,但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高，占用流淌资金 多，因此是否采纳钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题 必需仔细分析,宜经过技术经济比较后方可打算。