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1、目目录录第一节:编制依据.1第二节:工程概况.2第三节:施工部署.4第四节: 砌体工程主要施工方法.6第五节: 挤塑型聚苯乙烯板屋面保温工程.12第六节: 铝合金门窗安装工程施工.22第七节:设备节能.26第八节:玻璃幕墙工程.32第九节:玻化微珠保温砂浆施工38第十节: 节能材料的检验.39第一节第一节. . 编制依据编制依据1.1.施工图纸施工图纸本工程施工图纸；国家现行施工验收规范标准及东莞市建筑节能设计要求的有关施工标准和规程。2.2. 主要规范、规程主要规范、规程序号序号名名称称编编号号GB50300-2001GB50411-2009GB50203-2011GB50207-2002G
2、B50210-2001GB 50300-2001GB/T 503262002GB 50204-2002GBJ 107-87GB 50003-2001JGJ/T 98-96GB 5002693JGJ 5999JGJ 80/91GB 50194-931.建筑工程施工质量统一验收标准2.建筑节能工程施工质量验收规范3456789砌体工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量统一验收标准建设工程项目管理规范砼结构工程施工质量验收规范砼强度检验评定标准10砌体结构设计规范11砌筑砂浆配合比设计规程 12工程测量规范13建筑施工安全检查标准14建筑施工高处作业安全
3、技术规程15建筑工程施工现场供用电安全规范16施工现场临时用电安全技术规程17建设工程文件归档整理规范18建设工程监理规范19建筑幕墙20建筑幕墙工程质量检验标准21建筑玻璃应用技术规范22金属与石材幕墙工程技术规范23铝合金建筑型材24硅硐建筑密封胶25低合金钢焊条JGJ 462005GB/T 503282001GB50319-2000GB/T21086-2007JGJ/T139-2001JGJ113-2009JGJ133-2003GB/T5237.15-2008GB/T14683-2003GB/T5118-199526建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2001第二节
4、第二节. . 工程概况工程概况1.1.总体简介：总体简介：工程名称工程名称建设单位建设单位设计单位设计单位监理单位监理单位施工总承包单位施工总承包单位合同质量目标合同质量目标2.2. 设计概况：设计概况：常平汽车客运站工程位于东莞市常平镇北环路与四纵路交汇处，规划总用地面积106666.480 平方常平汽车客运站东莞市常平镇人民政府、东莞市常平镇横江厦股份经济联合社广州市名阳建筑设计有限公司广东宏茂建设监理有限公司台山市鸿顺建筑工程有限公司合格米，总建筑面积约 31548.152 平方米。、本工程建筑节能设计依据、本工程建筑节能设计依据1） 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 （JGJ75-20
5、03）2） 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准广东省实施细则（DBJ15-50-2006）3） 公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）4） 公共建筑节能设计标准广东省实施细则（DBJ15-51-2007）5） 民用建筑热工设计规范(GB50176-93)6） 建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法(DBJ15-51-2007)7） 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程(JGJ/T015-2008)8） 建筑幕墙(GB/T 21086-2007)9）国家、省市现行的相关的建筑节能法律、法规、建筑节能设计参数：详见设计图纸、建筑节能设计参数：详见设计图纸第三节第三节. . 施工部署施工部署
6、1.1. 建筑节能工程技术质量管理体系建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以指挥长为组长；项目经理、项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：黄仲乐（指挥长）负责组织协调工作副组长：梁士迁（项目副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作组员：张燕宗现场施工管理、协调郑文允现场施工管理、协调郑东吕现场施工质量及细部施工做法管理2.2. 质量保证体系质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建
7、立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有工程施工经验的队伍，并对其在建施工工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序
8、过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书 ,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作 ,主要材料及施工过程操作要留有痕迹 ,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3.本工程采用的建筑节能措施主要有：本工程采用的建筑节能措施主要有：1、墙体采用200 蒸压泡沫混凝土砖砖墙；2、屋面采用25 厚挤塑型聚苯板保温层；3、外窗采用普通铝 6mm 蓝色吸热玻璃,4、玻璃幕墙采用 6mm
9、中透光 Low-E+12mm 空气+6 透明玻璃，5、内保温采用玻化微珠保温砂浆4.4. 劳动力计划劳动力计划本工程的建筑节能施工包括四个施工队伍。分别按各工序组织施工队伍，每施工队伍计划人员如下表：工程名称屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温风尚蓝湾10 人砌体工程铝合金窗施工（玻璃幕墙）设备施工玻化微珠保温砂浆30 人20 人15 人10 人5.5. 材料计划材料计划材料名称25 厚挤塑型蒸压泡沫混单位工程风尚蓝湾聚苯板凝土砖门窗面积（玻璃幕墙）约 5000 玻化微珠保温砂浆约 300 约 1000m2约 3000m3第四节第四节. . 砌体工程主要施工方法砌体工程主要施工方法1.1. 外墙蒸压
10、泡沫混凝土砖砖墙外墙蒸压泡沫混凝土砖砖墙 概述概述根据业主要求并严格执行政府的有关节能文件， 本工程的墙体材料选用蒸压泡沫混凝土砖（墙材厚度100200300、墙材密度700 /m、导热系数 0.22w/m.k 、 ） ，配砖使用灰砂实心砖。另外，参照建筑设计图纸对砌体工程的要求及考虑现场实际施工中开关、插座、配电箱等定位处墙体较易产生裂缝等通病的现象，为保证砌体工程的施工质量，控制好现场的施工过程，特编制此方案，以指导现场的施工工作。 工艺流程：工艺流程：抄平墙体放线（包括控制线） 拌制砂浆 摆砖样立皮数杆 铺砂浆 砌砖勾缝（双面） 清理抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细
11、石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线：将原结构施工的轴线冲洗干净，根据建筑图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线；另外，为控制好厅房的方直度，需在离墙边线 200 处弹出墙体控制线。拌制砂浆：严格按照国家有关标准，采用新型预拌砂浆。摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及考虑好非整砖摆在何处为好，何处使用锯砖，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于
12、设计标高位置上。砌筑采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，力争在操作过程中把砌筑误差控制在最低点。勾缝：墙体必须进行双面勾缝。清理：在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应及时对墙面和落地灰进行清理。 施工准备：施工准备：、选材、场地准备、材料进场、选材、场地准备、材料进场A 、 严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。 进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否已经过专家鉴定，是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评价质量，与产品质量要求相符后，再根据公司的相关管理规定，制定物资合格分承包方，报公司审批，批
13、准后方可购买。进入工地的加气砼砌块以及实心配砖，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格材料进入工地。B、 提前对现场堆放材料的场地进行硬化， 做好周边的排水沟， 保证排水措施落实到位。C、砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过 1.6m，上垫下盖，保证防潮、防雨、防暴晒。D 、砌块进场卸货过程中，严禁整车倒卸，以防损坏、缺棱掉角、断裂。、作业前准备、作业前准备A 、检查现场砖砌块的强度、 龄期，如果不够不得进行砌筑， 不合格的砌块要运离施工现场；B、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、控制线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行
14、下一步的施工；C、按标高在皮数杆上标出皮数及窗、门高度位置、过梁等位置；D、墙体连接筋已经施工完毕并通过验收；E、过梁按规格型号进行配筋下料；F、砌筑前必须先把墙体基层清理干净，浇水冲洗；、墙体拉结筋的施工方法、质量保证措施、墙体拉结筋的施工方法、质量保证措施按照规范的要求，对于使用加气砼砌块进行砌筑的墙体拉结筋采取后植做法，结构施工过程中不进行预埋。先排砖，立好皮杆数，按照皮数杆标示的位置进行定位，确保拉结筋落在墙体水平灰缝内；具体的植筋数量按照细则上的要求严格执行： 钢筋混凝土墙或柱与砌体用 28 钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔 500 埋入，锚入混凝土墙或柱内 200 拉筋埋
15、入墙内长度，6、7 度时 700 且不应小于墙长的 1/5 ，8、9 度为通长。用10（或者8）钻头的冲击钻进行打眼、钻孔（注意避开墙柱的受力钢筋，钻孔过程中如击中受力钢筋，可以选择角度钻） ，纵深为 150（保证锚固长度达到设计要求） ；用毛刷子清孔，再用鼓风机将孔内的灰尘等吹干净（或者用自来水清洗干净） ；E、 采用环氧树脂的混合体作为植筋的粘接剂：环氧树脂（型号为E-44 6101 ）是一种性质优良的高分子合成材料，具有良好的粘接力、耐化学腐蚀性、耐热性、较高的机械强度和优异的电绝缘性能，而且是常温固化，12 天内可达最佳性能（加热固化可大大缩短固化作用的时间） ；同时，粘接剂的收缩性非
16、常小，吸水性能较低，可以确保拉结筋的粘接力达到设计要求；、材料二次运输的保证措施在材料垂直运输、场地内周转搬运的过程中，注意如下事项：用来堆放砌块的楼面须保持干净、干燥，严禁底部有积水；材料搬运的过程中要小心、轻放、摆放整齐，严禁乱丢、乱放，严禁整斗车倒卸；、材料的使用要求A 、 上墙使用前，砌块的养护不少于 15 天；B、 如砌块出现断裂、破损（较大） 、缺棱掉角（较大）或者泡水现象，禁止上墙使用；C、 砌筑前必须对砌体材料进行表面扫灰；2.2. 墙体砌筑：墙体砌筑：、外墙、楼梯墙、分户墙采用、外墙、楼梯墙、分户墙采用 300300200200150150 蒸压泡沫混凝土砖砌筑，蒸压泡沫混凝
17、土砖砌筑，2302301051054545 混凝土实心砖顶砖使用（示意图如下）混凝土实心砖顶砖使用（示意图如下） ：蒸压泡沫混凝土砖蒸压泡沫混凝土砖实心砖顶砌（实心砖顶砌（45456060）、内墙采用、内墙采用 600600200200150150 加气砼砌块以及加气砼砌块以及 2302301051054545 混凝土实心砖顶砖使用混凝土实心砖顶砖使用（示意图如下）（示意图如下） ：H+0.100、顶头砖的选用：、顶头砖的选用：1 、100、200 厚外墙、楼梯墙以及分户墙选用顶头砖，规格为 1909053。3.3. 砌筑过程控制：砌筑过程控制：（1）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水
18、平灰缝厚度超过20mm ，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平；（2）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90% ；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80% ；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；（3）砌体的水平灰缝厚度应控制在 8 至 l2mm（最大不能超过 15mm） ，竖直灰缝宜100 墙底部砌 2 皮灰砂实心砖加气砼砌块加气砼砌块实心砖顶砌（实心砖顶砌（45456060） H+0.1001）楼梯墙、分户墙底部砌 3 皮灰砂实心砖用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。水平缝饱满度须大于 90%，竖缝饱满度须大于 80%，且砌筑时的铺灰长度不得超过 8
19、00mm；严禁用水冲浆灌缝；（4）需要移动已砌好的砌块或被撞松的砌块时，应重新铺浆砌筑；（5）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，任何情况下严禁在蒸压泡沫混凝土砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面；（6）墙砌体由下而上逐层砌筑，当每层砌至板底或梁底附近时（预留高度 200） ，需待本层及上一层砌体沉实后（一般七天） ，再用实砖斜顶砖砌筑，并逐块敲紧砌实；（7）墙砌体相互交接位置应同时砌筑，门垛处的钢筋端头需弯钩。（8）墙内的门洞、窗洞或设备留孔等洞口顶部均需设过梁（过梁的每边支撑长度不小于 300mm
20、） ，过梁的结构按设计要求进行施工；（9）蒸压泡沫混凝土砖墙每天的砌筑高度不超过 1.8m 或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时在最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走；（10）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不小于砌块长度的 1/3 ，并不应小 150mm 。砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头（见图 1-2） ；（11）切锯砌块应使用专用工具（锯） ，不得用斧或瓦刀任意砍劈；（12）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应
21、按图 1-4 的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折；4.4. 各种质量预防措施：各种质量预防措施：、砌筑方法不当的预防措施、砌筑方法不当的预防措施砖砌体应上下错逢，内外搭接，确保上下皮搭接长度不小于砌块长度的 1/3，并不应小 150mm。、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程的所有留槎均应上下垂直,平整,并应按设计要求设置墙体拉接筋，拉接筋深入墙柱内不小于 15 厘米，镶砖时必须清理干净并浇水湿润，砌砖平整
22、顺直。、砖砌体头缝不密实的预防措施、砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，然后将基面残浆垃圾清理干净，并浇水湿润，使竖缝，横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。、水平灰缝砂浆饱满度小于、水平灰缝砂浆饱满度小于 8080的预防措施的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长。砖材在使用禁止浇水湿润，避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量，以便砖可以达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。、埋入砌体的拉接筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施、埋入砌体的拉接筋和抗震柱质量不符合要求的预防
23、措施 砖墙直槎砌筑时的拉接筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。 抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，深入墙内的钢筋作隐蔽验收。 支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土地侧压力，不得爆模，漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成 45 度角，使柱砼密实。5.5. 砖墙裂缝的预防措施砖墙裂缝的预防措施墙体砌筑时应对基面清理干净，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，拉结筋按要求设置且不得漏放、少放，并应平直地放置于墙体灰缝间，墙顶与上部结构接触处用侧砖斜砌挤、楔紧。6.6. 墙身弹线偏差，留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施墙身弹线偏差，留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内墙弹线中，应
24、从两端基线重复校核其隔断位置, 使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留有洞口位置与标高要复核， 保证偏差在规范要求的范围之内。 现场的土建与水电施工应相互通气，严密配合，并为各自的施工工作创造必要的工作条件和提供一定的工作时间，健全严格的复核制度7.7. 安全保证措施安全保证措施（1） 、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严格遵守现场安全管理规定；（2） 、严禁酒后作业；（3） 、垂直运输过程中必须严格遵守钢井架的相关操作守则，禁止违章作业；井架上落时，操作人员、工人之间必须注意相互通气，在确认保证安全的情况下方可作业，以免发生意外；（4） 、内脚手架的搭设须牢固可靠，禁止
25、在不稳定情况下使用第五节第五节. . 挤塑型聚苯乙烯板屋面保温工程挤塑型聚苯乙烯板屋面保温工程2 2、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约 20mm 厚)，抹 1:3 水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右)，大小约 810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 810cm 的纵横标筋。在基层上洒水润湿，刷一道水次比 0.40.5 的水泥浆，随刷浆随铺 1:3 找平层砂浆，并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。分格缝保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力
26、损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。每个部位经防水试验 24 小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。按设计6 钢筋双向中距 200第六节、铝合金门窗安装工程施工第六节、铝合金门窗安装工程施工（一）铝合金窗安装前的准备（一）铝合金窗安装前的准备（二）施工准备（三）门窗的主要施工方法（二）施工准备（三）门窗的主要施工方法（四）质量标准（四）质量标准（五）应注意的质量问题（五）应注意的质量问题（六）质量记录（六）质量记录第七节第七节 设备节能设备节能( (一一) )空调篇空调篇:(:(通风和空调节能主要施工方法通风和空调节能主要施工方法) )（1） 、设计
27、图纸已经节能机构审查合格；配电与照明节能工程采用的材料、设备等产品进场时，按照设计、规范、标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成验收记录。（2)、主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证和检验报告根据设计和相关标准规定进行核查，并分类整理，逐一编号，并做好合格证汇总表。（3)、低压配电系统选择的电缆、电线应进行复验，复验见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用。（4)、机具准备：电缆牵引端、电缆滚轮、电动滚轮、卷扬机、滑轮、钢丝绳、大麻绳皮尺皮尺绝缘摇表无线电对讲机钢锯。（1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。（2)电缆安装前，土建工作应具备下列
28、条件： a预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。 b电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 c电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。 d电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。 e电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。 f敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要求。 g电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下达。 h电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 i敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验， 6kV 及以上的电缆应作耐压及泄漏电流试验。试验
29、结果满足规范要求。 j施工人员组织：敷设电缆既要统一指挥又要明确分工，通常电缆盘的管理为一组，土方的挖掘为一组，卷扬机的牵引为一组，电缆接头为一组，测绘为一组。由于电缆线路较长，敷设时各小组间用对讲机相互联系。工艺流程：准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设或垂直敷设挂标志牌。（1)、水平敷设： a电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 b不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。 c同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于 35mm。 d电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 510m 处设固
30、定点。 (2)垂直敷设： a垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。 b自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷没。 (3)电缆的排列和固定 a电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。 b大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点。 c水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 510m 处设固定点。 d对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根
31、，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为 15m，控制电缆固定点为 1m。 e敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置、作好防火阻隔。 (4)电缆挂标志牌 a标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 b标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 c沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(1)主控项目 a电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 b三相或单相的交流单；S 电缆，不得单独穿于钢导管内。(2)一般项目a电缆最小允许弯曲半径应符合表 1 中规定。电缆最小允许弯曲半径表 1序号电缆种类最小允许弯曲
32、半径12345无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电缆交联聚氯乙烯绝缘电缆多芯控制电缆10D20D10D15D10D注：D 为电缆外径b电缆与管道的间距应符合表 2 的要求电缆与管道的最小净距表 2管道类别一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层平行净距（mm）4005005001000交叉净距（mm）300500300500 (1)电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。 (2)电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断。 (3)机械电缆敷设时，电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，最大牵引强度应符合建筑电气工程施工质量验收
33、规范(GB 50303-2002)的有关规定。 (4) 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (5) 电缆的最小弯曲半径应符合建筑电气工程施丁质量验收规范 (GB 503032002)的有关规定。 (6) 电缆敷设的施丁人员，应穿长袖上衣和长裤，戴手套，穿防钉鞋。 (7) 电缆敷设完了后应工完场清，不遗留杂物和化学药品。第八节、玻璃幕墙工程第八节、玻璃幕墙工程( (一一) )施工准备施工准备在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 1、材料及主要机具：（1） 、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等
34、，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。（2） 、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。（3 ） 、 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符
35、合设计要求，无断裂现象。（4） 、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。（5） 、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等， 均要在厂家预制加工好， 材质及规格尺寸要符合设计要求。（6） 、承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。（7） 、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。（8） 、密封胶：接缝密封胶是保证幕
36、墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。（9） 、保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。（10） 、主要机具：垂直运输的外用井架、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪） 、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2、作业条件：（1） 、钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。（2） 、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕
37、墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。1、根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原（3） 、预先进行测量放线：结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板3、根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙边，便以安装幕墙时核对。最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出 X 轴、Y 轴、Z 轴尺寸线） 。（
38、4） 、操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。（5） 、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。（6） 、竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。（7） 、玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。( (二二) ) 操作工艺操作工艺 1、工艺流程：安装各楼层紧固铁件安装镀锌钢板安装保温防火矿棉 安装玻璃 安盖板及装饰压条横竖龙骨装配 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 2、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：（1） 、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋
39、铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。（2） 、主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。 3、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：（1） 、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。（2） 、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。（3） 、横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连
40、接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 4、 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。（1） 、先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。（2） 、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即 Z 轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。（3） 、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。（4） 、安装到最顶层之
41、后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 5、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。（1） 、安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。（2） 、用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。（3） 、大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。（4） 、安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直
42、度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 6 、 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上） 。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求， 7、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 8、安装玻璃：单、双层玻
43、璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。（1） 、将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。（2） 、将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号） ，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。（3） 、抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运） ，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。（4） 、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理） ，镶故要平整，密实。 9 、安盖口条和
44、装饰压条：（1） 、盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材） ，其规格型式要根据幕墙设计要求。见图 9-23（2） 、幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。10、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。( (三三) )质量标准质量标准 1、保证项目：（1） 、玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等
45、，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于 AA15 级。但也不宜太厚。（2） 、如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。（3） 、如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。（4） 、骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。（5） 、主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。（6） 、所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 2基本项目：（1） 、金属骨架：色泽一致，表面洁净，
46、无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。（2） 、玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。（3） 、压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。（4） 、防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺
47、贴牢固不下坠。（5） 、玻璃墙收回、压条应符合以下规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。（6） 、有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。 3允许偏差项目，见下表玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)12检验方法相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处)相邻两横梁间距尺相邻两横梁间距尺分格对角线长度差分格对角线长度差竖龙骨垂直度2000200020002000h30mh60mh60m1.51.21.52.02.54710用尺量检查用尺量检查用尺量检查用尺量检查用尺量检查经纬仪及拉线尺量检查34三邻三根立梃25竖龙骨外表面 (同一平面) 平整宽度20
48、m宽度40m45宽度60m6用经纬仪，拉通线尺量检查宽度80m宽度80m相邻两横梁81035m62用尺量检查用塞片检查形墙竖龙骨外表面与设计位置差相邻构件装配间隙( (四四) )成品保护成品保护 1、 铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 2 、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。3 、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4、在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。5、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。第九节、玻化微珠保温砂浆第九节、玻化微珠保温砂浆一、施工工艺一、施工工艺二、配比二、配比三、注意事项三、注意事项第十节、节能材料的检验第十节、节能材料的检验