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1、墩柱、盖梁安全技术交底墩柱、盖梁安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源一、钢筋加工场作业危险源1.机械伤害 2.物体打击 3.触电 4.倒塌 5.绊倒 6.高空落物伤人二、桥梁下构施工危险源辨识与分析桥梁下构施工危险源辨识与分析坍塌（倒塌）触电起重伤害高处坠落物体打击三、对危险源的具体控制措施三、对危险源的具体控制措施一）机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。2、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或
2、夹牢。4、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。5、发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。6、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。二）物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。2、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯
3、具必须加网罩。3、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。4.材料码放场地必须平整坚实，不积水；5.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；6.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；7.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。8.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；9.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；10.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。三）触电1.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火
4、，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。2.实行“一机一闸一漏一箱”制。严禁使用电缆卷筒螺旋开关箱，严禁带电移动电气设备或配电箱，禁用倒顺开关。3.熔断丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每组熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。4.施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应用三芯橡皮护套电缆，严禁用其他金属丝代替熔丝。5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6.焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8.
5、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。9.工作结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。四）高空落物伤人1.吊运钢筋或钢筋构件前应检查运输道路和工具，确认安全；2.吊运钢筋应协调配合，互相呼应，吊运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输较长钢筋或钢筋构件时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞 4.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；5.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；6.用门吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运，以免散落伤人。四、模
6、板施工安全技术措施四、模板施工安全技术措施1、支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行，并安排专人进行现场指挥。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。2、模板施工前必须将施工场地周围清理平整干净，高度超过2m者应该搭设脚手架，脚手架搭设必须牢固可靠。3、对安装到位的模板固定应牢靠，避免混凝土浇筑过程中模板移位。4、模板就位后，应该立即用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。5、拆除模板时，必须按规定的程序进行，先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、带木、工具不得往下扔。6、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理、堆放。7、模板爬升采用液压自动装置，作业人员配合定位。模
7、板拆除作业，应有专人指挥，并在地面划定作业范围区设置警戒线，非作业人员严禁进入该区域。8、正常循环时，在顶节混凝土浇注后养生期间（当顶节混凝土强度达到 10MPa 时），即可依次按规范要求进行模板爬升，爬模时，稳定匀速。9、高空拆卸模板应用倒链吊住模板对拉肋，将上、下两节模板挂紧，同时另设两条钢丝绳栓挂在上、下节模板之间。拆除对拉杆、连接螺栓，将模板松动、滑出后再用塔吊吊放至地面进行清理。堆放整齐。为保证墩身外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损伤混凝土表面光洁度及模板。10、操作人员应配挂好安全带，主动避让吊物；人员应在钢筋吊篮内进行操作，吊篮与上节模板对拉肋连接固定牢固。拆除的螺栓应装在工具
8、袋内，严禁直接向下抛掷。11、模板安装前用磨光机除去面板上的铁锈，并涂刷脱模剂，涂刷要均匀，以保证立柱的外观质量。涂抹脱模剂后不能立即安装的模板应进行薄膜覆盖防止污染。12、模板就位后应采用全站仪、垂球吊测检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓逐孔锁紧模板，连接螺栓必须上满，不得遗漏；每个螺栓及螺帽各垫一个平垫圈，并用螺帽拧紧。各项工作准备完成后进行自检，报请监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。13、模板接缝采用双面胶密封，确保拼缝密封不漏浆；模板水平、竖向接缝应保持上下统一。14、模 板安装完成后及使用过程中需加强对模板连接螺栓的紧固检查，发现有松动的立即加固。15、内模操作平
9、台应设置不低于 1.2m 的临边栏杆，两端也应封闭并悬挂安全警示标志；内模支撑完毕后，应检查内模预埋件与模板加固情况，防止内模滑脱。五、临时用电安全技术措施五、临时用电安全技术措施1、电气设备的电源，应按施工现场临时用电安全技术规范中有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，并装有可靠地漏电保护装置。配电箱、开关箱应按要求悬挂固定。箱内严禁放置非定点装配设施、杂物，严禁私拉乱接电线。2、临时用电应严格执行“一机一闸一箱一漏”的原则，施工现场不得使用不合规范的配电箱，更不得不使用配电箱。3、电工加强临时用电的日常巡查，发现电线表皮破损、漏电保护器失效等情况及时进行修复或更换。4、电工作业时
10、应佩戴好绝缘手套，绝缘鞋等劳动防护用品。5、触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用钢丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。六、焊接作业安全技术措施六、焊接作业安全技术措施1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2、电焊工作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。3、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件接触，不得用这些物件代替接地线。4、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。5、搬迁、使用气瓶、易燃易爆物品，应轻拿轻放，乙炔发生器必须有回火装置，严禁接触明火.夏天在露天场地使用气瓶，严禁阳
11、光暴晒气瓶上的安全阀、压力表，要经常保持完好有效状态。6、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，其安全距离不得小于10m。严禁用明火检验是否漏气。7、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门关好，分别放于氧气瓶存放处和乙炔瓶存放处。七、起重吊装作业安全技术措施七、起重吊装作业安全技术措施1、起重作业场地应保持整洁，严禁在起重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。2、起重作业前，必须认真检查起重机械，钢丝绳、吊钩保险扣、制动装置等是否良好，是否符合吊重规定，操作人员必须严格遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。3、起吊作业期间，特别是重物吊起放妥前，司机和指挥人员严禁离开工作岗位，起吊
12、重物、材料应堆码整齐，牢固可靠。4、其中时间应严格落实起重设备“十不吊”原则。5、起重作业吊起重物，遇有突然停电，电压下降或其他特殊情况，使吊钩上的重物无法放下时，司机应用紧急信号通知下边人员立即让开，并划定危险区，专人看守，不准任何人进入。6、起重机停止工作时，应将重物放下，不准悬挂在半空，吊运中发生紧急情况，任何人都可以发出停止作业信号，司机应紧急停车。7、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，起重机回转半径内严禁站人。8、在高压线附近作业，臂杆顶部与高压线的垂直距离必须大于最小的安全距离，上方有 10 千伏高压线，天气干燥情况下，最小安全距离为 6 米。八、混凝土浇筑安全技术措施八、混凝土
13、浇筑安全技术措施1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；2、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；3、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确、清洁；4、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；5、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；6、插入式振捣器应2 人操作，1 人控制振捣器，1 人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于 50cm，且不能多于 2 个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；7、使
14、用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过 3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；8、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；9、吊机吊送砼时，吊斗斗门必须关闭密贴，以免渣下落伤人。10、使用混凝土振捣器时，认真检查振捣器的外壳、电源线有无外壳、电源线有无破损、是否有接地装置、电源线与振捣器接地联接是否可靠，手持式振捣器是否装有漏电保护器，振捣器搬移地点及在间隙工作时，电源开关关闭情况等，当确认一切良好后，由工作人员戴好绝缘胶皮手套操作，禁用湿手触摸电器开关。11、混凝土浇注时应注意安全，工人应规范系安全带，甭管移动调度一定要统一协调。混凝土
15、输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。12、砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。13、浇筑混凝土时分层、均匀进行，使用振捣器捣固时，振捣时如遇卡棒应关闭振捣棒开关后进行检查，顺利取出后方可继续施工，不得震动顶杆、钢筋和模板，在模板提升时禁止震动。提升结构设置限位安全装置，夜间作业人员使用设有安全电压的照明设备和安全警示灯。14、剩余的砼拌合物应及时倾倒到指定地点处置，或进行硬化施工场地、便道，严禁随意丢弃。15、清洗拌和站、搅拌运输车的废水，不得乱排乱倒。1
16、6、夜间进行施工时，保证投入足够的照明设施。九、高空作业的安全保证措施九、高空作业的安全保证措施首先对作业人员及作业队负责人进行认真全面的方墩施工安全技术交底，告知岗位危险和规避危险的方法，并告知防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。1、空心墩施工属于高空处作业，随着高度的累计，危险程度也随之增加。根据工程实际需要，高度不大于6 米时，采用带防护笼的笼梯梯。2、应搭设作业平台，平台的强度、刚度、稳定性能、及防护栏杆满足安全施工要求。3、从事高处作业的施工人员不得患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等职业禁忌症，在施工中要配备安全带、安全帽、穿软底鞋，且能正确使用，确保安全生产。4、从施工人员应该
17、从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处跳下。5、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，不准上下乱抛物料或工具等物品；工作时思想要集中，防止脚底踩空导致滑落。6、用于高处作业的安全防护设施，未经许可，严禁拆除，却因作业需要时拆除的，必须经上级同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。7、高处作业不宜上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。8、遇有恶劣气候，（如：风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重吊装作业。9、电梯、墩顶钢筋及爬模工作平台都必须安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在 4内，形成避雷网络。10
18、、接地线可采用直径不小于 8 的圆钢或厚度不小于 4 的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在支架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。保证接触面不小于10 2,连接时将接触面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍或扁钢宽度的 2 倍。11、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（不小于 3 米），以免发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。