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1、机械设备安全操作规范项目 规范内容与要求（1）工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查，确认无误方可操作。（2）工作装夹必须牢固可靠，钻小件工作物不可用手拿着钻，应用工 具夹持，大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。（3）钻薄片或穿孔时，工件下面必须垫木板压牢，切勿用手挡，以免台钻台钻伤人。（4）装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速，必须停机进行。（5）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块；手动进 刀时，不要用力过猛，以免造成事故。（6）钻头上绕有长铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除。（1）使用前检查砂轮片是否正常，防护罩是否完整，托架与砂轮之间 的距离是否在3毫米以内。砂轮是否
2、有缺陷，砂轮安装是否平衡。（2）砂轮应保持干燥，不能受撞击，砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防 护罩和吸尘装置，砂轮与防护罩之间不能有杂物，以免开动时挤 碎砂轮。砂轮 机（3）在砂轮上磨刀不准戴手套。不要用棉纱绕在发热的工件上，防止 绞伤。不要面对着砂轮操作。操作者要戴好防护眼镜，操作时用 力不可太大，防止爆裂。（4）不准两人同时使用一只砂轮，不准在砂轮的侧面磨工件。（5）严格控制砂轮片磨损程度，当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的 70%时，应更换砂轮。（6）使用砂轮必须按工件的性质选用，不可任意凑合。一般情况下， 禁止磨有色金属、木材、橡胶材料等。金刚砂轮只准磨合金刀具。（7）磨较小的工件不得用手直
3、接拿着，应用钳子或适当的工具夹牢。（8）更换新的砂轮时应经过事先测试，螺丝不要上得过紧或过松。砂 轮装好后要经过510分钟的试运转方可使用。（9）工件磨好后应立即关车，切断电源，不要让砂轮机空转。（1）根据砂轮使用说明书，选用与主轴转数相符的砂轮。安装砂轮砂轮 切割 机（2）所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。（3）对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观 有裂纹等缺陷时，不能使用。（4）安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之0（5）法兰盘与砂轮之间，要垫好衬垫。（6）砂轮在安装前要校好静平衡。（7）砂轮孔径与主轴间配合要适当。（8）紧螺帽时，要用专用扳手
4、，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固 要适当。（9）砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间应保 持2030亳米以上的间隙。（10）砂轮装好后，要经过51（）分钟的试运转，开动时不要过急，要 进行点动检验。（1）开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固，并戴好防护眼镜。（2）注意清查工作场所，如有易燃易爆物品，必须立即搬开方能进行 操作。（3）开机前应检查砂轮片的安装是否稳固，砂轮片是否有缺口，发现 问题及时更换。（4）操作时，砂轮与工件接触要慢，待砂轮片与工件接触正常后再均 匀用力切割工件。（5）严禁切割镁合金。（6）更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求，砂轮片夹板不得 小于砂轮直
5、径的三分之一。（1）安装锯片应校准中心，装紧夹牢，不得偏斜松动，启动时不得有 震动，开机前检查各部位是否完好，先空转2分钟，然后开始工 作。圆锯 （2）经常检查锯片有无裂纹、凹凸等，发现异常情况应及时调换。机 （3）锯料时手指不得靠近锯片（纵向叁60mni侧向三30nun）,木料将要锯完时（不得少于60mm）,应用木条轻轻推进，严禁继续用手压推。（4）圆锯加工范围：大圆锯锯料最短不少于350mm，小圆锯锯料最短 不少于100mm,并注意清除木料的硬拜及金属物。（5）不得在圆锯上加工不规则工件。木料据开后，不得再向反方向拉 回。（6）锯片末停止转动时，禁止调整和消除锯屑，禁止用木棒和其它东 西去制动。电焊 机（1）电焊机二次线及外壳必须有良好接地。（2）夹焊条的钳子必须绝缘良好。（3）电焊机移动时应先切断电源。（4）在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。（5）固定焊接场所周围必须有防护挡屏。（6）下雨时电焊机要归仓，工作中断时，必须切断电源。