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1、市政工程不开槽施工管道主体结构工作井施工（-）工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管（顶进工作井）、盾构（始发工作 井）推进后座力作用等施工要求，其位置选择应符合以下规定：1、宜选择在管道井室位置；2、便于排水、排泥、出土和运输；3、尽量避开现有构（建）筑物，减小施工扰动对周围环境的影响；4、顶管单向顶进时宜设在下游一侧。（-）工作井围护结构应根据工程水文地质条件、邻近建（构）筑物、地下与地上 管线情况，以及结构受力、施工安全等要求，经技术经济比拟后确定。（三）工作井施工应遵守以下规定：1、编制专项施工方案；2、应根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护（撑）形式；3、土方开挖过程中，
2、应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的 原那么进行开挖与支撑；4、井底应保证稳定和干燥，并应及时封底；5、井底封底前，应设置集水坑，坑上应设有盖；封闭集水坑时应进行抗浮验算;6、在地面井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施；7、井内应设置便于上、下的安全通道。（四）顶管的顶进工作井、盾构的始发工作井的后背墙施工应符合以下规定:1、后背墙结构强度与刚度必须满足顶管、盾构最大允许顶力和设计要求；2、后背墙平面与掘进轴线应保持垂直，外表应坚实平整，能有效地传递作用力;3、施工前必须对后背土体进行允许抗力的验算，验算通不过时应对后背土体加 固，以满足施工安全、周围环境保护要求；4、顶管的
3、顶进工作井后背墙还应符合以下规定：(1)上、下游两段管道有折角时，还应对后背墙结构及布置进行设计；(2)装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，底端宜在工作坑底以下且 不小于500mm；组装构件应规格一致、紧贴固定，后背土体壁面应与后背墙贴紧，有 孔隙时应采用砂石料填塞密实；(3)无原土作后背墙时，宜就地取材设计结构简单、稳定可靠、撤除方便的人 工后背墙；(4)利用已顶进完毕的管道作后背时，待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管 道的外壁摩擦阻力，后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料，并应采取措施保护已 顶入管道的接口不受损伤。(五)工作井尺寸应结合施工场地、施工管理、洞门撤除、测量及垂直运输等
4、要 求确定，且应符合以下规定：1、顶管工作井应符合以下规定：(1)应根据顶管机安装和拆卸、管节长度和外径尺寸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员作业空间和顶进作业管理等要求确定平面尺寸;（2）深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口连接 等要求；顶混凝土管时，洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600nlm；顶钢管时，还 应留有底部人工焊接的作业高度。2、盾构工作井应符合以下规定：（1）平面尺寸应满足盾构安装和拆卸、洞门撤除、后背墙设置、施工车架或临 时平台、测量及垂直运输要求；（2）深度应满足盾构基座安装、洞口防水处理、井与管道连接方式要求，洞圈 最低处距底板顶
5、面距离宜大于600mmo3、浅埋暗挖竖井的平面尺寸和深度应根据施工设备布置、土石方和材料运输、 施工人员出入、施工排水等的需要以及设计要求进行确定。（六）工作井洞口施工应符合以下规定：1、顶留进、出洞口的位置应符合设计和施工方案的要求；2、洞口土层不稳定时，应对土体进行改良，进出洞施工前应检查改良后的土体 强度和渗漏水情况；3、设置临时封门时，应考虑周围土层变形控制和施工安全等要求。封门应撤除 方便，撤除时应减小对洞门土层的扰动；4、顶管或盾构施工的洞口应符合以下规定：（1）洞口应设置止水装置，止水装置联结环板应与工作井壁内的预埋件焊接牢固。且用胶凝材料封堵;（2）采用钢管做预埋顶管洞口时，钢
6、管外宜加焊止水环；（3）在软弱地层，洞口外缘宜设支撑点；5、浅埋暗挖施工的洞口影响范围的土层应进行预加固处理。（七）顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行应符合以下规定：1、导轨应采用钢质材料，其强度和刚度应满足施工要求；导轨安装的坡度应与 设计坡度一致。2、顶铁应符合以下规定：（1）顶铁的强度、刚度应满足最大允许顶力要求；安装轴线应与管道轴线平行、 对称，顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象，以使传力均匀和受力稳定；（2）顶铁与管端面之间应采用缓冲材料衬垫，并宜采用与管端面吻合的U形或 环形顶铁；（3）顶进作业时，作业人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有 无异常现象。3、千斤顶、油
7、泵等主顶进装置应符合以下规定：（1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在 管道中心的垂线上；千斤顶对称布置且规格应相同；（2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；油泵应与 千斤顶相匹配，并应有备用油泵；高压油管应顺直、转角少；（3）千斤顶，油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕，应进行试运转；整个 系统应满足耐压、无泄漏要求，千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性应符合施工要求；(4)初始顶进应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶 进中假设发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；(5)千斤顶活塞退回时，油压
8、不得过大，速度不得过快。(A)盾构始发工作井内布置及设备安装、运行应符合以下规定：1、盾构基座应符合以下规定：(1)钢筋混凝土结构或钢结构，并置于工作井底板上；其结构应能承载盾构自 重和其他附加荷载；(2)盾构基座上的导轨应根据管道的设计轴线和施工要求确定夹角、平面轴线、 顶面高程和坡度。2、盾构安装应符合以下规定：(1)根据运输和进入工作井吊装条件，盾构可整体或解体运入现场，吊装时应 采取防止变形的措施；(2)盾构在工作井内安装应到达安装精度要求，并根据施工要求就位在基座导 轨上；(3)盾构掘进前，应进行试运转验收，验收合格方可使用。3、始发工作井的盾构后座采用管片衬砌、顶撑组装时，应符合以下规定：(1)后座管片衬砌应根据施工情况确定开口环和闭口环的数量，其后座管片的 后端面应与轴线垂直，与后背墙贴紧;（2）开口尺寸应结合受力要求和进出材料尺寸而定；（3）洞口处的后座管片应为闭口环，第一环闭口环脱出盾尾时，其上部与后背 墙之间应设置顶撑，确保盾构顶力传至工作井后背墙；（4）盾构掘进至一定距离、管片外壁与土体的摩擦力能够平衡盾构掘进反力时, 为提高施工速度可撤除盾构后座，安装施工平台和水平运输装置。4、工作井应设置施工工作平台。