《（中职）机械基础（多学时）概论课题二电子教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）机械基础（多学时）概论课题二电子教案.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、课题二机械零件的材料、结构工艺性和承载能力【教材版本】【教学目标】L 了解机械零件的材料、结构和承载能力；2.了解摩擦、磨损、机械润滑和机械密封；【教学重点、难点】教学重点：1 .机械零件的材料、结构和承载能力.摩擦、磨损、机械润滑和机械密封教学难点：1.机械零件的材料、结构和承载能力2,摩擦、磨损、机械润滑和机械密封【教学媒体及教学方法】借助于多媒体课件，将静态的图形直观展示；通过教师的讲解、学生的观察、分析、讨 论，师生充分互动，采用大量联系实际的案例，调动学生的学习积极性，培养学生观察分析、 自主探究的能力，使全体学生在合作学习中都能有所收获。【课时安排】3课时（45分钟X3）【教学建议
2、】教学中应交替使用教材、实物和图片。根据学生基本情况及学习本次内容后的总体反响, 使用不同的教学方法，加强和学生的互动，使学生积极地参与到教学活动中来。【教学过程】复习回顾（5分钟）1 .机器的组成及各局部功能.零件、部件、机构、机器的定义及四者之间的关系新课讲授（120分钟）三、机械零件的材料、结构和承载能力1.机械零件的材料工程材料的应用是社会生产和人类生活的物质基础，从石器时代开展到今天的复合材料 和纳米材料时代，每一种新材料的出现，都会给社会带来巨大的变化。常用的金属材料见表0-4o表0-4常用金属材料材料主要特点制造的零件实例使用场合说明铸铁碳质量分数3C2.11%的铁碳合金。具有
3、优良的铸造性、减摩性、 切削加工性，但强度、塑 性和韧性较差，不能进行 锻造Hldy低牌号的灰铸铁(HT100 , HT150)可制 造盖、座、床身等零件； 高牌号的灰铸铁(HT200 -HT350)可制造承受中 等静载荷的零件，如联轴 器、带轮、飞轮、机体等可锻铸铁和球墨铸 铁可制造要求强度和耐 磨性较高的零件，如曲 轴、凸轮轴、管接头、轴 套等，特殊性能铸铁用于 耐热、耐蚀、耐磨等场合M AI钢0. 02Wg)CW2. 11% 的铁碳合金。具有较高的 强度、韧性和塑性；可以 采用铸造、锻造、焊接、 冲压、切削等方法加工成 形，还可以通过热处理方 法改善性能；;碳质以分数在；碳 质袱分数di
4、板湾鲁吩恸就囊麻花站头钢的品种繁多，是应 用最广泛的金属材料3CW0. 25%的低碳 钢可制作钾钉、螺钉、连 杆、渗碳零件等0. 25%0. 60%的高碳 钢可制作弹簧、工具、模 具等合金结构钢可制造 各类机械零件；合金工具 钢用于制逅刀具、模具、 量具等；特殊性能钢如不 锈钢、耐热钢、耐磨钢等， 用于特殊工况铸钢用于铸造要求 较高的复杂形状的零件， 如机座、箱壳、大齿轮等OD谈功永1I铜合金减摩性和耐腐蚀性 能好J Hi铜套常用铸造铜合金制 作阀体、管接头等耐蚀零 件及蜗轮、轴瓦、螺母等 耐磨零件铸造锡基和铅基轴 承合金减摩性、抗烧伤性、 磨合性、耐蚀性、韧性和 导热性均良好JOg用于制作滑
5、动轴承 的减摩层除全属材料外，工程中也大量使用了非金属材料和复合材料。非全属材抖包括除金属材料外的几乎所有 材料。如塑料、橡胶、陶瓷、粉末冶金、木料、毛毡、皮革、棉丝等。常用非金属材料见表0-5o表0-5常用非金属材料材料 名称材料类型材料应用工程 塑料热塑性塑料：如聚乙 烯、有机玻璃、尼龙等热固性朔料：如酚醛 塑料、氨基基塑料等用于制作一般结构零件、减摩和耐磨零件、传 动件、耐腐蚀件、绝缘件、密封件、透明件等橡胶普通橡胶 特种橡胶用于制作密封件、减振件、传动带、输送带、 轮胎、胶辐等陶瓷 材料现代机械装置特别是高温机械局部，使用陶瓷 材料将是一个重要方向。如汽车火花塞采用陶瓷制 造。复合材料
6、，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有 新性能的材料。如粉末冶金材料、导电性塑料、光导纤维等。复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。复合材料对现代科学技术的开展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产开展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的 重要标志之一。图0-18为复合材料在工程中的应用。图0-18上海杨浦大桥的桥面采用复合材料表0-6材料的选用原那么考虑因素材料选用说明使 用要求工作情 况零件外表相对滑动性能要求较高，应选用减摩性和耐磨性好的 材料
7、料；在高温下工作的零件，选用耐热材料；在腐蚀介质中工作的零 件，选用耐腐蚀的村料殳载情 况零件尺寸取决于强度.且尺寸和质量又有所限制时，选用强度 较高的材料；零件尺寸取决于刚度，选用弹性模量较大的材料；零 件的接触应力比拟高，选用可进行外表强化处理的材料工 艺要求铸造性 能结构复杂的箱体类零件，宜采用铸造毛坯；重要的轴类和盘类 零件，宜采用锻造毛坏；需要进行热处理的零件，宜采用合金钢； 需要进行焊接的零件，宜采用低碳钢锻造性能焊接性能切削加 工性能热处理 性能经 济性相对价 格单件或小批量生产时，推荐焊接结构，尽量前J用库存材料或米 用代用材料；零件的不同部位要求有所区别时，可用普通材料并对
8、局部进行强化处理，也可采用不同材料的组合式结构；质量不大的 零件要重视加工工艺，以防加工费用大于材料费；尽量减少同一机 械中所用材料的品种；尽可能少用价格较高的有色金属和稀有金 属，多用碳钢和铸铁等生产批 量3.机械零件的结构工艺性机械零件的结构工艺性是指在进行零件设计时，从选材、毛坯制造、机械加工、装配以及保养维修等方 面所考虑的工艺问题。机械零件应当满足结构工艺要求，以方便加工、节省材料、节约工时、提高工效、降低本钱、保证质量。 如铸造零件要考虑木模从砂型中顺利取出，要有起模斜度，铸件的厚度不能低于8nmi,否那么会出现铸造空洞; 锻造零件要留有足够的加工余量，内孔太小时不留冲孔，只能在加
9、工时钻孔；毛坯的长度要留出足够的尺寸 余量，如果齿轮直径大于500 mm,那么不能用锻造的方法，只能采取铸造的方法获得；机械加工时要留出相应 的中心孔、退刀槽、越程槽；热处理时要考虑热变形等等。图0-19所示阶台轴，为了便于装配零性，其结构工艺要求有：（1）去毛刺并在轴端制出45 倒角（2） 需要磨削加工的轴段，要留有砂轮越程槽（3）需要切制螺纹的轴段，要留有退刀槽。图0-19 阶台轴机械零件具有良好的结构工艺性，是指在既定的生产条件下，能够方便而经济的生产出来，并便于装配 成机器这一特性。影响机械零件结构工艺性的因素很多，涉及材料选择、毛坯准备、机械加工、装配维修等 各方面。3.机械零件的承
10、载能力机械零件丧失工作能力或达不到要求的性能时，称为失效。机械零件主要失效形式有：因强度缺乏而断裂，过大的弹性变形或塑性变形，摩擦外表的过度磨损、打 滑或过热，连接松动，压力容器、管道等的泄漏，运动精度达不到要求等。零件不发生失效时的安全工作限度称为工作能力，对载荷而言的工作能力称为承载能力。任何机械零件工作时都会受到力的作用，在这些力的作用下，材料所表现出来的性能称为材料的力学性 能。力学性能主要包括强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。强度是反映机械零件承受载荷时抵抗破坏能 力的重要指标。四、摩擦、磨损、机械润滑和机械密封1 .摩擦摩擦:两个相互接触的外表发生相对运动或具有相对运动趋势时，在
11、接触外表间产生的阻止相对运动或相对运动趋势的现象。摩擦力：阻止相对运动或相对运动趋势的力称为。表0-7摩擦的常见分类方法分类方法类型含义按运动形 式分滑动 摩擦两接触外表存在相对滑动时的摩擦滚动 摩擦两物体沿接触外表滚动时的摩擦按运动状 态分静摩 擦两接触外表存在相对运动趋势.但尚未发生相对运动时的 摩擦动摩 擦两接触外表存在相对运动时的摩擦按发生物 体分内摩 擦同一物体各局部之间发生的摩擦外摩 擦两物体接触外表间发生的摩擦按摩擦副 的外表润滑状 态分干摩 擦摩擦面不加润滑剂的摩擦边界 摩擦在摩擦副间施加润滑剂后，使摩擦副的外表吸附一层极薄 的润滑剂膜的摩擦液体 摩擦在摩擦副间施加润滑剂后，摩
12、擦副的外表被一层具有一定 压力和厚度的润滑膜完全隔开的摩擦混合 摩擦兼有干摩擦、边界摩擦和液体摩擦中两种摩擦状态以上的 摩擦状态在工程和生活中摩擦有其有利的一面，例如举重运发动在抓举前要抹防滑粉，从而增大手握杠杆时的摩 擦力；自行车上的制动装置也是充分利用了摩擦。摩擦也有其不利的一面，例如机器运转时产生的摩擦会造 成能量的无益损耗和机器使用寿命的缩短。相互摩擦的两个零件会产生磨损，磨损到一定程度，零件就会失 效。想一想：(1)在雪地上行驶的车辆，通常都要在车轮上加装铁链，你能说出其中的原因吗？(2)戴在手上的戒指取不下来时，你有什么好方法吗？其原理又是什么？2 .磨损一切进行相对运动的机械零部
13、件外表间都存在摩擦现象，都会产生磨损。磨损一般来源于摩擦，但 在具体工作条件下影响磨损的因素很多。一般地说，磨损随着载荷和工作时间的增加而增加，软的材料比硬 的材料磨损严重。磨损的常见类型参表0-8o表0-8磨损的类型类型损伤机理破坏形式工程实例粘着 磨损两相对运动的外表，由于粘 着作用，使材料由一外表转移到 另一外表轻微磨损、涂抹、 划伤、咬粘活塞与气缸壁的 磨损磨粒摩擦过程中，由硬颗粒或硬产生磨屑或形成犁桦和挖掘机铲单位时间（或单位行程、每一转、每一次摆动）内材料的磨损量称为磨损率。机械零件典型的磨损过程磨损凸起等对摩擦外表进行微观切削划伤齿的磨损外表 疲劳磨损摩擦外表材料的微观体积受 循
14、环应力作用，形成外表疲劳裂 纹，并别离出微片或颗粒摩擦外表出现“麻坑”，故又称之 为“点蚀”润滑良好的齿轮 传动和滚动轴承，产 生的点蚀腐蚀 磨损摩擦过程中金属与周围介质 发生化学或电化学反响而引起外表腐蚀破坏化工设备中与腐 蚀介质接触的零部件 的腐蚀磨损分为磨合磨损、稳定磨损和剧烈磨损三个阶段。参表0-9表0-9磨损过程磨损过程主要特点磨合阶段磨损量较大，经短时间磨合后，磨损率降低，为进入稳定磨损创造了 条件。是一种有益磨损稳定磨损阶 段磨损率趋于稳定和缓和，经历的时间较长，标志着零件的使用寿命剧烈磨损阶 段磨损率急剧增高，摩擦副温度迅速升高，外表发生严重损坏，机械效 率下降，可能产生异常噪
15、声和振动3 .机械润滑进行有效的润滑，使摩擦副尽可能在液体摩擦或混合摩擦状态下工作，是减少磨损的重要措施。通过 润滑，还可以到达降低温升、防止锈蚀、缓和冲击、减小振动、清除磨屑或形成密封等目的。摩擦副供给润滑剂后，随运动参数、动力参数、几何尺寸、工况条件、接触状况、润滑剂性能指标等 的不同，将呈现流体润滑、弹性流体动力润滑、边界润滑和混合润滑4种润滑状态。用于润滑、冷却和密封机械摩擦局部的物质称为润滑剂。润滑剂分矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蕾麻油）和动物性润滑剂（如牛脂）、合成润 滑剂，如硅油、脂肪酸醐胺、油酸、聚醋、合成醋、梭酸等。根据外形，分为油状液体润滑油、油脂状半固 体润
16、滑脂和固体润滑剂。在一般机械中，通常采用润滑油或润滑脂来润滑。常用的润滑方法及装置参表0-10o表0T0 常用的润滑方法和装置润滑方法润滑原理及润滑装置应用场合润 滑手工加 油润滑操作人员用油壶或油枪将油注入设备的 油孔、油嘴或油杯中，使油流至需要润滑的 部位。用于低速、轻载、 间歇工作的开式齿轮、 链条及其他摩擦副的 滑动面润滑。滴油润 滑用油杯供油，利用油的自重流至摩擦表 面。常用油杯有针阀式油杯、均匀滴油杯和 油绳式油杯油环润 滑油环挂在水平轴上，下部浸入油中，依 靠摩擦力被轴带动旋转，将油带至轴颈上，用于低速旋转，润 滑轴承油浴和K溅润滑利用旋转构件（如齿轮、蜗杆或蜗轮等） 将油池中油
17、带至摩擦部位用于闭式齿轮传 动、蜗杆传动和内燃机 等喷油润滑压力油通过喷嘴喷至摩擦外表，既润滑 乂冷却对于v10m/s齿轮 传动，应采用喷油润润滑系统的科学管理和正确维护对促进企业生产开展、提高经济效益有着极其重要的意义。“五定” 是搞好润滑管理的有效措施。其主要内容为：滑，将油喷到啮合处的 齿隙中压力润 滑利用油泵、阀和管路等装置将油箱中的 油以一定压力输送到多个摩擦部位润滑，即 压力强制循环润滑对于润滑点多而 集中、负荷较大、转速 较高的重要机械设备， 如内燃机、机床主轴箱 等，常采用这种润滑方 法。润 滑人工加 脂用于润滑点不多、 单机设备上的轴承、链 条等部位脂杯加 脂集中润 滑系统供
18、脂集中供脂装置一般由贮脂罐、给脂泵、 给脂管和分配器等局部组成。用于润滑点很多 的大型设备、成套设 备。(1)定点 根据设备润滑卡片上指定的润滑部位、润滑点和检查点(油标、窥视孔等)，实施定点加油、 添油和换油，并检查油面高度和供油情况。(2)定质各润滑部位所加油或脂的牌号和质量必须符合润滑卡片上的要求，不得随便采用代用材料和 掺配使用。(3)定量 按照润滑规定的油和脂数量添加到润滑部位和油箱、油杯。(4)定期 按照润滑规定的时间间隔进行添加油和换油。一般说来，设备的油杯、手泵、手按油阀和机 床导轨、光杠等处每班加油1 一 2次；脂杯、脂孔每星期加脂1次或每班拧进1 2转；油箱每月检查加油2
19、次，或定期抽样化验，按质换油。(5)定人 按润滑卡片上分工规定，各司其职。4 .机械密封密封的目的在于阻止润滑剂和工作介质泄漏，防止灰尘、水分等杂物侵入机器。密封分为静密封和动密封两大类。两零件结合面间没有相对运动的密封称为静密封，如减速器上、下箱 体凸缘处的密封；轴承闷盖与轴承座端面的密封等。实现静密封的方法有：靠结合面加工平整并有一定宽度, 加金属或非金属垫圈、密封胶等。动密封可分为往复动密封、旋转动密封和螺旋动密封。旋转动密封的类型参表071。表0T1旋转动密封的类型相关说明利用毡圈的弹性变形对轴外表的压力，封住 轴与轴承盖间的间隙。适用于轴线速度vV10m/s、工作温度低于 1250c
20、的轴上。常用于脂润滑轴承的密封，轴颈 外表Ra不大于0. 8 u mo依靠唇部4自身的弹性和弹簧的压力压紧 在轴上实现密封。a图为唇形密封圈的组成；b图唇口对着轴承安装的方向，主要用于防 止漏油机械密封C图反向安装两个密封圈，既可防止漏油又 可防尘主要用于轴线速度v20 m/s、工作温度V 100C的油润滑的密封。在液体压力和弹簧2的压力作用下，动环与 静环的端面紧密贴合，构成良好密封。用于高速、高压、高温、低温或强腐蚀条件 下的转轴密封。为了提高密封效果，常在轴承盖孔内制有几 个环形槽，并充满润滑脂。适用于干燥、清洁环境中脂润滑轴承的外密 封。在轴承盖与轴套间形成曲折的缝隙，并在缝 隙中充填
21、润滑脂，形成曲路密封。适用于油润滑和脂润滑，且转速越高，密封 效果越好学习评价及作业（10分钟）1、学习评价充分表达学生在教学中的主体地位。通过学生的自我评价，使其能够进行客观地自我反思，清晰地认识 自我、自我总结的一个过程；通过小组评价，可以使学生更加注重小组的团结协作、互相学习，加强团队意 识；通过教师评价，表达教师在教学中的另一主体地位，引导教学的方向和进程，指导学生掌握学习方法， 学会探索、发现规律，同时，培养能力强的学生积极思考，主动探究；激励能力弱的学生认真观察，积极参 与，以提高教学效果。2、课堂小结简要小结本次课程的内容（学生归纳，老师点晴并指出需要注意的问题）。3、布置作业：感谢您的支持与使用如果内容侵权请联系删除仅供教学交流使用