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1、目视化管理目视化管理精益六西格玛常用工具/目视化管理 2Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 精益六西格玛路径图精益六西格玛路径图q项目选择q确定关键输出变量q界定流程范围q成立项目团队q完成项目立项书q制定并验证解决方案q实施解决方案q初步分析潜在原因q识别根本原因q标准化q跟踪改善效果q关键输出的测量系统分析q关键输出的当前表现q初步寻找原因并识别快赢机会精益六西格玛常用工具/目视化管理 3Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 制定并验证解决方案制定并验证解决方案
2、实施解决方案实施解决方案q目视管理目视管理q5S+1q全员生产性维护全员生产性维护q试验设计试验设计q变革管理变革管理q行动支配行动支配q潜在失效模式及后潜在失效模式及后果分析果分析q差错预防差错预防q假设检验假设检验 改善行动支配改善行动支配 改善方案改善方案 改善效果改善效果工具工具工具工具步骤步骤步骤步骤项目输出项目输出项目输出项目输出目的q实施改善改善阶段改善阶段(Improve Phase)改善阶段改善阶段改善阶段改善阶段Improve Phase精益六西格玛常用工具/目视化管理 4Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar
3、限制阶段限制阶段(Control Phase)(Control Phase)标准化标准化跟踪改善效果跟踪改善效果q限制支配限制支配q标准作业指导书标准作业指导书q潜在失效模式及后潜在失效模式及后果分析果分析q目视化管理目视化管理q差错预防差错预防q统计过程限制统计过程限制q过程实力分析过程实力分析q项目管理项目管理 限制支配限制支配 标准作业指导书标准作业指导书 潜在失效模式及潜在失效模式及后果分析后果分析 项目收益项目收益 项目心得体会项目心得体会 下一步支配下一步支配工具工具工具工具步骤步骤步骤步骤项目输出项目输出项目输出项目输出限制阶段限制阶段限制阶段限制阶段Control Contro
4、l PhasePhase目的q维持改善成果精益六西格玛常用工具/目视化管理 5Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目的目的p了解目视管理的基本概念p驾驭目视显示与目视限制的层次p目视管理的5个生产元素p了解目视化管理的好处p驾驭推行目视化管理的步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 6Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 简洁的说，目视管理就是用人的视觉对四周事物进行有效管理的一种方法。目视管理分为目视显示与目视限制，即利用人的视觉优势，在工作现场围绕人、机、料、法、
5、环、信息六方面的信息进行足够程度的展示与共享，以达到让人一清二楚，削减差错的目的，进而全方位提高质量，效率，降低运营成本。目视管理的基本概念目视管理的基本概念展示历史展示管理层希望大家知道的信息展示状况推动现状保持让大家看起来很有爱好供应现有的及更新过的信息供应把事情做成功所需的信息清晰地展示非正常的状况推动改善能起警示、预防及防错的作用目目视显示示目目视限制限制精益六西格玛常用工具/目视化管理 7Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视管理的组成元素目视管理的组成元素工作现场组织和标准化预防缺陷和错预防缺陷和错误误目视化目视化
6、限制限制目视化显示目视化显示5 S信息共享信息共享目视管理的基本概念目视管理的基本概念精益六西格玛常用工具/目视化管理 8Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理的金字塔层级结构目视化管理的金字塔层级结构 WORKPLACE ORGANIZATION 信息共享信息共享现场共用标准现场共用标准 在工作现场中创立标准在工作现场中创立标准 留意异样现象或事务留意异样现象或事务 阻挡异样现象或事务阻挡异样现象或事务 预防异样现象或事务预防异样现象或事务 整理、整顿、清扫、标准化和素养整理、整顿、清扫、标准化和素养5S现场管理现场管
7、理目视化限制目视化限制目视化显示目视化显示5S目视管理的基本概念目视管理的基本概念精益六西格玛常用工具/目视化管理 9Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar Manpower 人力Machines 机器Materials 材料Methods 方法Environment环境Information 信息目视管理的生产元素目视管理的生产元素精益六西格玛常用工具/目视化管理 10Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 想象一个没有想象一个没有.的世界的世界 街道标记地址组织有序的
8、杂货店街道航班时刻表显示监视器空中交通管控竞赛时的记分牌目视管理的好处目视管理的好处精益六西格玛常用工具/目视化管理 11Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 前方前方1公里急转公里急转弯，请慢速行驶，弯，请慢速行驶，方向盘向右转方向盘向右转哪一种更易于明白，从而快速的作出行动？目视管理的好处目视管理的好处精益六西格玛常用工具/目视化管理 12Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视显示的例子目视显示的例子精益六西格玛常用工具/目视化管理 13Revision 1.
9、0:All Contents October 2008 by BlueStar 当生产线出现故障时，暗灯系统报警，同时响起报警音乐，信息看板会显示报警位置，便利相关人员刚好处理问题目视限制的例子目视限制的例子精益六西格玛常用工具/目视化管理 14Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 质量量验证跟踪板跟踪板质量量检验站站目视限制的例子目视限制的例子精益六西格玛常用工具/目视化管理 15Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 此步骤供应了一个推行目视化工厂的整体框架，通过两
10、种模式达成:-反应型，依据视察到的问题或者缺陷-预防型，依据当前的或者新的过程评估第第1 1步步:评估和选择优先进行目视化的区域评估和选择优先进行目视化的区域第第2 2步步:了解当前的信息需求状况了解当前的信息需求状况 第第3 3步步:了解当前的信息沟通模式了解当前的信息沟通模式 第第4 4步步:评估当前的信息沟通模式评估当前的信息沟通模式第第5 5步步:设计将来的信息沟通模式系统设计将来的信息沟通模式系统第第6 6步步:确定合适的目视限制层级确定合适的目视限制层级 第第7 7步步:实施标准并规定区域责任人实施标准并规定区域责任人 第第8 8步步:试运行并建立定期审核机制试运行并建立定期审核机
11、制推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 16Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第1步步:评估和选择优先进行目视化的区域评估和选择优先进行目视化的区域优先选择目视化管理简洁达成效果的区域。目视化显示（被动型）可以优先选择目视化管理简洁达成效果的区域。目视化显示（被动型）可以提升整体的商业意识，而目视化限制（主动型）可以提升平安，质量，提升整体的商业意识，而目视化限制（主动型）可以提升平安，质量，效率和成本。效率和成本。不要为了推行目视化而目视化，不必要的，或者困难的目视化管理都会不
12、要为了推行目视化而目视化，不必要的，或者困难的目视化管理都会减弱其他相关目视化工具发挥的应有效应。减弱其他相关目视化工具发挥的应有效应。影响影响安全安全质量质量效率效率成本成本低高推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 17Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第2步步:了解当前的信息需求状况了解当前的信息需求状况 刚好性信息变更前，有多长时间？此信息变更的频率是多少？精确性此信息须要多高的精确度？过时的，不精确信息带来的风险是多大？可获得性当有须要的时候，可否得到此信息？有多少人（包
13、括股东）必须要看到此信息。推动还是拉动此信息是由相关人员自己了解呢还是由发出者公告此信息？参考员工须要很多次获得同样的信息吗？还是仅仅运用一次？推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 18Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第3步步:了解当前的信息沟通模式了解当前的信息沟通模式当前信息沟通的模式是当前信息沟通的模式是什么？什么？信息在信息在什么时候什么时候会沟通？会沟通？信息在信息在哪里哪里产生？相关的文件在哪里？产生？相关的文件在哪里？为什么为什么要沟通此信息？要沟通此信息？和和谁
14、谁沟沟通此信息？通此信息？信息用信息用什么方式什么方式产生的？产生的？推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 19Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第4步步:评估当前的信息沟通模式评估当前的信息沟通模式信息信息需求需求刚好性刚好性精确性精确性可获得性可获得性推动还是拉动推动还是拉动参考参考消防通道标识消防通道标识消防通道的位置消防通道的位置任何时候任何时候在顺手可及的位置处在顺手可及的位置处平安因素平安因素全部的雇员全部的雇员简洁看到简洁看到当前模式当前模式的评估的评估All OK
15、All OKAll OKAll OKAll OKAll OKWhatWhenWhereWhyWhoHow案例案例沟通的渠道沟通的渠道What（什么东西）When（什么时候）Where（什么地方）Why（为什么）Who（谁）How（什么方式）推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 20Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 信息信息需求需求 下一步要生产下一步要生产的产品是什么的产品是什么?刚好性刚好性精确性精确性可获得性可获得性MRP 报表报表每日每日主管办公桌主管办公桌NA主管主管主管编
16、写主管编写 当前模式当前模式的评估的评估案例案例沟通的渠道沟通的渠道WhatWhenWhereWhyWhoHow可能对运用者运用不友好可能对运用者运用不友好数据可能不是最新的数据可能不是最新的不便利得到不便利得到-只是主管只是主管主管可能不在主管可能不在第第4步步:评估当前的信息沟通模式评估当前的信息沟通模式推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 21Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第5步步:设计将来的信息沟通模式系统设计将来的信息沟通模式系统必需考虑以下几个问题.有哪些相关人员
17、？须要沟通的信息量是多少？哪些信息是不须要沟通的？这些信息沟通的频率是多少？负责信息收集或者整理的责任人是谁？指导说明：指导说明：当设计新的目视化体系时，目视化的信息应是：当设计新的目视化体系时，目视化的信息应是：每个人都能便利看到此信息，并依据实际作出相应的反应行动每个人都能便利看到此信息，并依据实际作出相应的反应行动一眼就能看明白。一眼就能看明白。包括全部层级的员工，（从现场操作工到总经理，尤其是现场人员）包括全部层级的员工，（从现场操作工到总经理，尤其是现场人员）新员工能否做到不须要更多的培训就能运用目视化的信息吗？新员工能否做到不须要更多的培训就能运用目视化的信息吗？推行目视化管理的推
18、行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 22Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第1步步:评估和选择优先进行目视化的区域评估和选择优先进行目视化的区域第第2步步:了解当前的信息需求状况了解当前的信息需求状况 第第3步步:了解当前的信息沟通模式了解当前的信息沟通模式 第第4步步:评估当前的信息沟通模式评估当前的信息沟通模式第第5步步:设计将来的信息沟通模式系统设计将来的信息沟通模式系统第第6步步:确定合适的目视限制层级确定合适的目视限制层级 第第7步步:实施标准并规定区域责任人实施标准并规定区域责任人
19、第第8步步:试运行并建立定期审核机制试运行并建立定期审核机制推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 23Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 102030405010203040501020304050Month/Date检查表检查表第第1层级层级:标标准准分分开开展展示示，仪仪表表读读数数后后填在检查表上，并作出推断。填在检查表上，并作出推断。20+/-310203040501020304050102030405035+/-310+/-3第第2层级层级:标标准准展展示示在在标标签签上上
20、，然然后后依依据据标标签签上上的的标标准准对对仪仪表表进进行行读读数数并并推推断。断。第第6步步:确定合适的目视限制层级确定合适的目视限制层级推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 24Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 第第3层级层级:标准制定在仪表读数盘里面，更直观。标准制定在仪表读数盘里面，更直观。一眼就可以看清晰，正常还是不正常一眼就可以看清晰，正常还是不正常102030405010203040501020304050405030401020301020304050102050
21、第第6步步:确定合适的目视限制层级确定合适的目视限制层级推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 25Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 102030405010203040501020304050第第4层级层级:假如处在不正常状态，则自动警报。假如处在不正常状态，则自动警报。机机器器设设备备自自动动诊诊测测，如如有有异异样样，自自动动订订正正；同时连线报给相关的技术人员。同时连线报给相关的技术人员。第第6步步:确定合适的目视限制层级确定合适的目视限制层级推行目视化管理的推行目视化管理的
22、8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 26Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 切记，目视化管理须要推广到全厂的各个区域，接受同样的格式，以便各部门的人员都能明白彼此区域的工作进展状况。目视化显示和目视化限制必须要有总的和区域的责任人刚好跟踪和管理，否则一切徒劳无益。（目视化管理应当列入到岗位职责的绩效考核范围内）第第7步步:实施标准并规定区域责任人实施标准并规定区域责任人 接受标准的，一样的格式制定实施模板！接受标准的，一样的格式制定实施模板！记着：目视化的符号就像是另外一种沟通的语言，确保全部的人都能理解并用一种
23、语言进行沟通。推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 27Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 这些常用的矩阵工具格式在不同的公司的不同部门一样吗？第第7步步:实施标准并规定区域责任人实施标准并规定区域责任人 安全安全TARGETY质量质量积极的积极的20个关键活动计划个关键活动计划生产率生产率注意力注意力技术多样化技术多样化20个关键状态个关键状态运输运输0510152013579 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31TARGETSOS日程日程0510152
24、013579 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31TARGET团队测量指标团队测量指标推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 28Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 指定并评估目视化管理的有效性，指导原则如下：时间频率，精确性，可获得性，相关性如何？在平安，成本，质量，效率方面有提高吗？制定定期审核机制，以确保目视化管理系统是最新版本。旧版本目视化管理系统比没有实施目视化管理带来更大的灾难。供应应相关人员（现场操作人员，设备维护人员，流程人员）反馈，供应应相
25、关人员（现场操作人员，设备维护人员，流程人员）反馈，以便他们更好的理解他们的行动对结果带来的影响。以便他们更好的理解他们的行动对结果带来的影响。第第8步步:试运行并建立定期审核机制试运行并建立定期审核机制推行目视化管理的推行目视化管理的8 8个步骤个步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 29Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 阀门的标识方法：阀门的标识方法：1 1、常常开、关的阀门的标示方法：、常常开、关的阀门的标示方法：a.a.在阀门上贴一小段箭头标示，且标明阀门的开、关方向；在阀门上贴一小段箭头标示，且标明阀门的开、关方向；
26、b.b.规格：适阀门的大小制作；规格：适阀门的大小制作；c.c.材料：红色不干胶，字体白色。材料：红色不干胶，字体白色。目视化管理的案例目视化管理的案例-阀门标识方法阀门标识方法精益六西格玛常用工具/目视化管理 30Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 改善前改善前改善后改善后 标识阀门的开、关方向标识阀门的开、关方向目视化管理的案例目视化管理的案例-阀门标识方法阀门标识方法精益六西格玛常用工具/目视化管理 31Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 设备状态的标识方法
27、：设备状态的标识方法：（1 1）制作）制作“运行运行”、“修理中修理中”、“停用停用”、“完好备用完好备用”现况板；现况板；（2 2）标示牌附着在设备的醒目位置）标示牌附着在设备的醒目位置 ；（3 3）材质：运用塑料牌，注字白色；）材质：运用塑料牌，注字白色；（4 4）规格：长）规格：长160mm160mm宽宽80mm80mm；长；长200mm 200mm 宽宽80mm80mm；（5 5）颜色：设备运行中牌绿底白字；设备修理中牌红底白字；此设备坏停用牌红底）颜色：设备运行中牌绿底白字；设备修理中牌红底白字；此设备坏停用牌红底 白字；设备完好备用牌黄底白字。白字；设备完好备用牌黄底白字。80mm
28、200mm 160mm 80mm 目视化管理的案例目视化管理的案例-设备状态标识方法设备状态标识方法精益六西格玛常用工具/目视化管理 32Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 改善前改善前改善后改善后 备用设备的状况标识（设备完好备用）备用设备的状况标识（设备完好备用）目视化管理的案例目视化管理的案例-设备状态标识方法设备状态标识方法精益六西格玛常用工具/目视化管理 33Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理实例目视化管理实例精益六西格玛常用工具/目视化管理
29、 34Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理实例目视化管理实例各种工艺看板，目视化看板精益六西格玛常用工具/目视化管理 35Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理实例目视化管理实例库房管理：区域划分数量明确精益六西格玛常用工具/目视化管理 36Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理实例目视化管理实例工作区域明显报警提示精益六西格玛常用工具/目视化管理 37Revision 1
30、.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化管理实例目视化管理实例功能明示用途明确精益六西格玛常用工具/目视化管理 38Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 目视化工厂目视化工厂精益六西格玛常用工具/目视化管理 39Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 要点回要点回顾目视化管理的概念目视化管理的不同的层级目视化管理的推行步骤精益六西格玛常用工具/目视化管理 40Revision 1.0:All Contents October 2008 by BlueStar 修改记录修改记录