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1、某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类装载机班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查 项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1制动、刹 车系统1、车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现 象;2、制动时制动踏板动作应正常,响应迅速, 方向盘无抖动,无跑偏现象;3、机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常。四级口1、定期维保、检查更换 刹车片、刹车油;口2、限制车速,定期检测。2灯光、喇 叭1、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种 灯光变换功能正常,对称设置、功能相同
2、灯 具的光;2、喇叭能有效发声。四级口定期检测灯光设施亮度、 变换正常,喇叭能够有效发 声,检查使用情况,损坏的 禁止使用3轮胎1、同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的 轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固;2、轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm 或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤 及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形。四级口定期维保、检测,检查轮 胎外观,不符合要求应及时 更换,保证胎压正常。4油、线路燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他 部件不应有碰擦,不应有明显老化,无滴漏 破损。四级定期维保、检测,检查油、 线路。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查
3、级别:设备设施类电拖车班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1传动设施1、传送装置如联轴器周围应有 防护装置或警示线、警示牌;2、窑车传动部分应有防护装置 或警示线、警示牌。四级悬挂安全警示标识,定 期检查,及时维护。2故障报警应有紧急情况声光报警装置。四级定期检查,及时维护。3电气设施各种电器、开关、限位器灵活 准确。四级定期检查,及时维护。4防护设施防护装置齐全可靠,设备周围 防护栏、警示牌齐全。四级定期检查,及时维护。5运行机构连接部位牢固,不松动。四级定期检查,及时维护
4、。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点:风险级别:排查级别:班组岗位级责任人:序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1出入口干燥窑应设置干燥室门电气联 锁装置,确保窑门开启时切断 发热体电源。二级定期检查,确保出口完 好畅通。2安全通道安全通道畅通无堵塞。四级定期检查,确保安全通 道畅通。3照明厂房的照明,应符合工业企 业采光设计标准(GB 50033) 和建筑照明设计标准(GB 50034)的规定。四级定期检查及时维护。4隔热防护干燥设备及管道周围应设置相 应可靠的隔热和防护设施。
5、四级定期检查及时维护。5周围环境干燥设备周围不允许堆放易燃 易爆物品。四级每班检查干燥设备周 围禁止堆放易燃易爆物 品O排查人:年 月 日 班某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点:隧道窑风险级别:二级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1窑体机体完好,无破损,无开裂,无积 灰,耐火砖无缺失,无脱落,窑门 关闭良好,观察孔完好。二级口建立窑炉巡视检查制度,定 期检查、做好相关运行记录。2温度控制 系统热电偶测温准确,信号传输准确, 电磁
6、阀灵敏精确。四级定期检查,及时维护。3窑车轨道完好,无障碍物,窑车车轮转 动灵活,防护罩完好。四级定期检查,及时维护。设置 进、出窑系统信号。4燃气管路连接可靠,无泄漏,阀门密闭良好。四级定期检查,及时维护。5冷却水水道畅通,水泵运转正常,水压正 常。四级定期检查,及时维护。6排烟风机烟道畅通,风机叶片无变形、无缺 失。四级定期检查,及时维护。7助燃风机进气通道畅通,无杂物,风机叶片 无缺失,无变形。四级定期检查,及时维护。8烧咀无结焦,无堵塞。四级定期检查,及时维护。9电气系统一机一闸一漏保接入电源;控制标 识清晰;电源线无破损,发热等现 象。接地可靠。四级定期检查,及时维护。某集团有限公司
7、双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风 险点:天然气调压装置风险级别: 二级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班某集团有限公司序 号检查项目设备设施完好标 准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1管道管道表面无锈蚀。四级口各管道表面无锈蚀,天然气管道颜色 为黄色。2控制装置法兰、各阀组连接 牢靠。二级口 1、各紧固件牢固无松动; 2、管道法兰连接牢固,铜编织线静电连接可靠无破损; 3、接头阀门处无漏气。3电气设备电气设备防暴并安 全可靠。三级 1、线路、照明、开关等电气装置使用防爆等级C2的防爆电器设备; 2、现场线
8、路穿镀锌钢管。4紧固支架各支架安装牢固。四级口 1、各紧固件牢固无松动; 2、各结构件紧固,无开裂、破损、开 焊。5安全附件压力表、减压阀、 安全阀、报警器安 全可靠,安全警示 标识完好。三级口 1、压力表完好并按规定校验,有工作 范围标示; 2、减压阀工作正常,无损坏;口 3、安全阀有效,按规定校验检查;口 4、安装气体报警器并按规定检查校验; 5、检测报警仪与事故排风机应自动开 启联动稳定。双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点: 缠绕膜机风险级别: 二级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V
9、;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1设备基础底座及结构紧固螺 丝、焊接部位牢靠。四级各紧固件牢固无松动,定期检查,及 时维护。2运行管理连接部位牢固,不松 动。四级口牢固无松动,定期检查,及时维护。3电气设施各种电器、开关、限 位器灵活准确。四级定期检查,及时维护。4电机电机运行正常,电缆、 配电箱接线牢靠。四级 1、电机无杂音,无超温,冷却风扇 罩完好前后轴承无杂音,温度不超过70 度,无漏电现象; 2、接线盒齐全牢固,接线无松动, 电缆无破损。5机械装置机械装置基础牢靠。四级定期检查,及时维护。6安全附件防护装置可靠,安全 警示标识完好。四级定期检查,及时维护。某集团有限公司
10、双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类叉车班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项 目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实: X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1制动、刹 车系统1、车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮 抱死现象;2、制动时制动踏板动作应正常,响应 迅速,方向盘无抖动,无跑偏现象;3、机动车配备的防抱死制动装置自检 功能应正常。四级口1、定期维保、检 查更换刹车片、刹车 油;口2、限制车速,定 期检测。2灯光、喇 叭1、照明及信号装置应齐全,工作正常, 各种灯光变换功能正常,对称设置、功 能相同灯具的光
11、;2、喇叭能有效发声。四级定期检测灯光设 施亮度、变换正常, 喇叭能够有效发声, 检查使用情况,损坏 的禁止使用。3轮胎1、同轴两侧应装用同一型号、规格和 花纹的轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固; 2、轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm 或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂 和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨 损和变形。四级口定期维保、检测, 检查轮胎外观,不符 合要求应及时更换, 保证胎压正常。4油、线路燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与 其他部件不应有碰擦,不应有明显老 化,无滴漏破损。四级口定期维保、检测, 检查油、线路。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查
12、级别:设备设施类强力搅拌机班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1操控空间1、设备周围应留有足够的操作和维修 空间,操作位置应有良好的通道及可 视性;2、设备检修人孔门坚固可靠,传动皮 带完好。四级周围留有足够的操作 和维修空间。2电气装置电机运行正常前后轴承无杂音,温度 不超过70度,无漏电现象,电缆运行 稳定,无破损。四级口定期检查,确保机组 运行安全。3控制装置设备应有总停开关及相应的急停和安 全装置,并定期进行检查。四级口定期检查,及时维护。4防护装置设备的调整、维护、修理
13、和清洁工作 必须在停机时进行,并有防止未经允 许的开机措施。四级口设备的调整、维护、 修理和清洁工作必须在 停机时进行,并有防止未 经允许的开机措施。5安全附件现场有巡检记录,悬挂安全标识,防 触电警示牌。四级口定期检查,确保运行 安全。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类脱硫塔班组岗位级责任人:序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1风机定期检查风机口,确保机组运行安全。四级口定期检查,确保机组 运行安全。2输送传动 机构减速机、轴承运行正常,无杂音,无 损坏无漏
14、油,外壳无漏料。四级口定期检查,确保机组 运行安全。3运行设备引风机轴承室按标准润滑,轴承无杂 音,异响叶轮运行平稳插板阀、卸灰 装置运行正常,无卡阻堵塞。四级口定期检查,确保机组 运行安全。4仓室入口1、反应器人孔门闭合栓销锁定牢固无 漏料,人孔门自行打开;2、底仓观察玻璃无破损,无漏料。四级口定期检查,确保机组 运行安全。5容器、管道1、储气罐压力达标无漏气,安全阀完好;2、各管道表面无锈蚀,焊接口无开焊。四级口定期检查,确保机组 运行安全。6电气装置电机运行正常前后轴承无杂音,温度 不超过70度,无漏电现象,电缆运行 稳定,无破损四级定期检查,确保机组运行 安全。7安全附件现场有巡检记录
15、,悬挂安全标识,防 触电警示牌。四级口定期检查,确保机组 运行安全。排查人:年 月 日 班某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类电焊机班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1设备主体外壳完好无损坏。四级口1、外壳无破损、生锈,清洁无油污; 口2、焊机机壳接地牢靠。2冷却系统冷却风扇运行正常。四级口焊机冷却风扇转动灵活,无杂音。3电器、电缆无漏电,电缆牢靠, 无破损、配电箱接线 无松动。四级口1、输出接线规范、牢固,方向向下
16、 接近垂直;口2、电缆连接处的螺钉紧固,平垫、 弹垫齐全,无生锈氧化现象;口3、接线处电缆裸露长度小于10mm;口4、电源、母材接地良好、规范;口5、电缆连接处绝缘可靠;口6、电源线、焊接电缆与电焊机的接 线处屏护罩完好;口7、一次线不长于5m。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:设备设施类金属切割装置排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好 标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:J;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1调压安全 装置减压阀,回火器、 气压表完好。四级口1、减压阀,回火器无松动,动作灵活;
17、口2、气压表完好,有标准气压范围标示。2气瓶氧气瓶完好瓶体 用蓝色标识,乙 快完好不允许横 卧使用,用白色 标识。四级 1、减震圈完好,无开裂;口2、安全帽完好,无锈蚀;口3、瓶体颜色标准,无锈蚀;口4、气瓶分类存放氧气乙快瓶间隔不小 于5m,使用时不小于15m。3胶管氧气胶管为蓝 色,乙焕胶管为 红色,表面无老 化破损,胶管接 头用标准管卡固 定。四级 1、氧气胶管为蓝色,乙快胶管为红色, 无漏气、穿刺、磨损、无开裂、无龟裂; 口2、胶管接头用标准管卡固定牢靠,无 磨损。4割炬割炬完好,各手 轮完好齐全。四级 1、割炬完好,无损坏,无漏气;口2、各阀门使用灵活,各手轮完好齐全;口3、枪口无积
18、碳、杂质。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类: 风险点: 风险级别: 排查级别:设备设施类输送机班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1皮带端头皮带端头设置防护装置四级定期检查,确保完好2皮带沿线设置防护栏杆和急停开关四级定期检查,确保完好3皮带运输线设置纠偏装置四级定期检查,确保完好4皮带电机接地皮带电机接地四级定期检查,确保完好5接送运输料口设置收尘装置接送运输料口设置收尘装置四级定期检查,确保完好某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险
19、点:风险级别:排查级别:设备设施类电动工具班组岗位级责任人:排查人:序号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整改项未整改项 描述1绝缘定期检测工作,其中设备的绝缘电阻值一般不小于 1MQ,使用前和在用期间每半年应定期检测绝缘电阻 值,并保存记录。四级定期检测,确保符合要 求。2电源线1、电源线敷设长度不得超过6m,中间不允许有接头, 且无破损;2、易受机械损伤的地方应穿管保护,并不得跨越通 道。电源线与设备的温升应符合安全要求。四级定期检查,及时维护。3接线装置1、线路应设置独立的开关或断路器,并符合其容量, 接插件只能用作隔离或接通电源;
20、2、 接线应规范、紧固、无烧蚀。四级定期检查,及时维护。4电流保护属于I类移动式电气设备应安装剩余电流保护装置。四级定期检查,及时维护。5PE保护PE线应连接可靠,线径截面及安装方法应符合PE线 截面积的相关规定。四级定期检查,及时维护。6防护装置1、距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均 应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 23821的相关规定;2、裸露的带电部分应有可靠的屏护,并有警示标识。四级定期检查,及时维护。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类配电室班组岗位级责任人:排查人:序 号检查项目设备设施完好标准风险 等
21、级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整改项未整改 项描述1消防通道消防通道应保持畅通。四级口定期检查,保持消防通道 畅通。2安全门配电室门应向外开,高压室(间)门应向低压间开, 相邻配电室门应双向开。四级窗户防护网无破损。3室内环境1、室内应有良好的米光和通风,设置环境空气温度 指示装置;2、设备运行时无异常声响,高压隔离刀闸断路器手 力操动开关应加锁。四级口定期检查设备运行状况, 高压隔离刀闸断路器手力操 动开关加锁。4操动机构操动机构应能可靠地分合电路,合闸到位,脱扣装置 整定有效。双电源供电或自发电应加装联锁装置。四级口定期检查设备运行状况。5电器开关所有空气开关灭弧
22、罩应完整,触头平整。四级口定期检查设备运行状况。6安全用具4、安全用具及防护用品应在检验周期内使用,并存 放合理。四级口安全用具及防护用品在检 验周期内使用7线路图1、线路应设置标志牌,注明线路编号、型号、规格 及起讫地点;2、并联线路应有顺序号。四级设置标志牌和顺序号。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类生产厂房班组岗位级责任人:序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整改项未整改项 描述1安全通道厂区布置和主要车间的工艺布置,应设 有安全通道。四级定期检查,确保安全 通道畅通。2
23、平面布局平面布置应符合工业企业厂内铁路、 道路运输安全规程(GB 4387),合理 安排车流、人流、物流,保证安全顺行。四级口合理安排车流、人流、 物流,保证安全顺行。3安全出口电气室等重要部位,其出入口应不少于 两个(室内面积小于6m2而无人值班的, 可设一个),门应向外开。四级定期检查,确保安全 门完好,出口畅通。4照明厂房的照明,应符合工业企业采光设 计标准(GB 50033)和建筑照明设 计标准(GB 50034)的规定。四级作业班组岗位定期照 度测量。排查人:年 月 日 班某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点:料仓风险级别:三级排查级别:班组岗位级责
24、任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1料斗、料仓底座及结构紧固螺 丝、焊接部位牢靠。四级1、检查焊接处无裂痕、沙眼; 2、检查各紧固件无松动、脱 落,各结构件无开焊、漏料; 3、进入料斗或料仓作业应与 作业人员联系,悬挂醒目的“禁 止卸料警告标志。2电气装置电机运行正常,电 缆、配电箱接线牢 靠。四级 1、电机无杂音,无超温,冷 却风扇罩完好前后轴承无杂音; 口 2、接线盒齐全牢固,接线无 松动,电缆无破损。3安全附件防护栏、安全护板 安全牢固,标识牌 完好无破损。三级口 1、防护栏等防
25、护装置安全牢 固,无破损; 2、现场悬挂“当心坠落”警 示标志,安装牢固,无破损锈蚀。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点: 除尘器风险级别: 四 级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1操作空间设备周围应留有足够的操作 和维修空间,操作位置应有良 好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠。四级周围留有足够的操作和维修 空间。2操控装置设备应有总停开关及相应的 急停和安全装置,并定期进行 检查。四级设置总停开关及相应的急停 和安全装
26、置。3安全装置设备的调整、维护、修理和清 洁工作必须在停机时进行,并 有防止未经允许的开机措施。四级设备的调整、维护、修理和清 洁工作必须在停机时进行,并有 防止未经允许的开机措施。4防雷装置要有防雷装置,并定期监测。四级设置防雷设施,并定期检测。5检维修对除尘系统进行检查维修时, 必须确认接地装置完好,放 电、验电合格后方可进行,现 场必须要有监护人员。四级对除尘系统进行检查维修时, 必须确认接地装置完好,放电、 验电合格后方可进行,现场必须 要有监护人员。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点: 电动葫芦风险级别: 三 级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:
27、年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1钢丝绳钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨 损)量、变形量、使用长度 和固定状态符合国标规定。三级口制定钢丝绳报废标准,定期检 验,不符合立即更换2滑轮的护罩滑轮的护罩完好,转动灵活。四级定期检查,及时维护。3吊钩吊钩等取物装置无裂纹、明 显变形或磨损超标等缺陷, 紧固装置完好。四级定期检查,及时维护。4制动器制动器工作可靠,连接件无 超标使用,安装与制动力矩 符合要求。四级定期检查,及时维护。5限位各类行程限位、限量开关与 联锁保护装置完好可靠。四级定期检查,及时维护。6接地
28、PE连接可靠,电气设备完好 有效。四级定期检查,及时维护。7吊具各类吊索具管理有序,状态 完好。四级口制定吊具管理制度,专人管 控,吨位标识。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点: 球磨机风险级别: 三 级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1设备筒体设备筒体完好无变形无 开裂,衬板完好紧固,舱 门等密闭良好。定期检查,及时维护。2电气系统接地良好,一机一闸,安 装漏电保护器。定期检查,及时维护。3减速机润滑油无变质,油量正 常,运转
29、无振动,无异响。定期检查,及时维护。4润滑润滑油不缺少,不变质, 轴承润滑油泵运转正常。定期检查,及时维护。5冷却水循环水泵运转正常,水路 畅通。定期检查,及时维护。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类振动筛班组岗位级责任人:排查人:序 号检查 项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况 (落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1机械设备 基础底座及结构紧固螺丝、焊 接部位牢靠。四级 1、各紧固螺丝牢固无松动; 2、底座及结构紧固,无开裂、破损。2振动部位振动部位运行正常。四级料斗牢固无松动、破损、磨损。3传动机构三
30、角带运行平稳,完好。四级 1、检查三角带运行平稳,无打护罩 现象,松紧度相同; 2、新旧带不可混用。4运行机构轴承润滑良好,运行平 稳。四级口轴承润滑良好,运行平稳无异响、 无振动。5电机及电 气设备电机运行正常,电缆、配 电箱接线牢靠。四级 1、电机无杂音,无超温,冷却风扇 罩完好前后轴承无杂音,温度不超过70 度,无漏电; 2、接线盒齐全牢固,接线无松动, 电缆无破损; 3、电缆牢靠,无破损、配电箱接线 有无松动。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:设备设施类风险点:压力机风险级别:三级排查级别:班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险
31、等级管控措施落实情况(落实:V;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项描述1机台机台完好,无漏水漏油,无杂物,模具固定螺 杆、压板和机台各移动部件上的螺栓无松动。四级口定期检查,及时维护。2润滑油泵运转正常,润滑油无变质,油路无堵塞, 压力正常。四级口定期检查,及时维护。3模具模具安装位置正确,固定锁紧,开关模各段压 力、事件、位置准确。四级口定期检查,及时维护。4传送装置运转良好,皮带连接处完好,托辑、短筒无缺 失,运转平稳。四级口定期检查,及时维护。5电气系统电机外壳、设备主体均应进行接地一机一闸一 漏保接入电源;控制标识清晰;电源线无破损, 发热等现象。四级口定期检查,及时维护。6运
32、行机构摩擦压砖机的摩擦轮周围应设安全防护平台, 安装防止压手的安全装置,有防止过载的安全 装置。三级作人员应位于保护屏 的后面,不应靠近超高压 泵和高压管道。7液压泵泵体完好,无变形。四级口定期检查,及时维护。8安全防护机械传动部位安全防护和保险装置齐全可靠; 仪表齐全并使用正常。四级开机前检查确认压力 表正常。某集团有限公司双重预防体系管控措施落实排查本排查种类:风险点:风险级别:排查级别:设备设施类电推车班组岗位级责任人:排查人:年 月 日 班序 号检查项目设备设施完好标准风险 等级管控措施落实情况(落实:J;未落实:X)隐患是否整改已整 改项未整改项 描述1传动设施传送装置如联轴器周围应有防护 装置或警示线、警示牌。四级定期检查,及时维护。2故障报警应有紧急情况声光报警装置。四级定期检查,及时维护。3电气设施各种电器、开关、限位器灵活准确。四级定期检查,及时维护。4安全设施防护装置齐全可靠,设备周围防护 栏、警示牌齐全。四级定期检查,及时维护。5运行机构连接部位牢固,不松动。四级定期检查,及时维护。