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1、精心整理预制装配式木纹饰面清水混凝土墙板生产工法苏群ft、蒋德奎、张记ft、汪世林、焦红兵、张永举、杨路成、邓超杰、陈玉振、贾兆利、董新红、吴远超、王腾飞、赵运会、马志红1 前言随着国家装配式建筑的不断开展，清水混凝土以其质朴、清雅的特点引领建筑艺术风格，而木纹饰面风格更受广阔人员青睐，推广和应用木纹饰面清水混凝土不仅有利于提高装配式混凝土施工水平，更有利于企业自身学习，也可以更好的推动装配式建筑开展。河南其次建立集团有限公司针对预制木纹混凝土墙板生产成立了“预制装配式木纹饰面清水混凝土墙板生产”课题组。对预制装配式木纹饰面清水混凝土墙板生产的关键技术进展攻关，形成了预制装配式木纹饰面清水混凝
2、土墙板生产工法。工法的关键技术通过了河南省科学技术信息探究院查新。目前本工法已在陕西府谷清水川煤电一体化工程电厂二期21000MW烟囱加高改造工程中胜利应用，并获得业主、监理的高度认可。2 工法特点1、木纹混凝土饰面模板选用耐腐蚀、仿真精细度高的硅胶模具，更好的满意木纹排版规律整齐，拼缝处统一，凹凸纹理清楚，尺寸精确的要求。2、预制墙板模具选用强度高、周转次数多的钢模具，保证预制构件尺寸精确， 运用前将与混凝土接触的钢模面用稀料清洗，幸免污染混凝土面。3、混凝土要求设计合理的协作比，严格限制同种同批次的原材料，混凝土拌合物性能满意强度、耐久性、和易性要求，且幸免有气泡、黑斑、裂纹等饰面效果。4
3、、选用脱模效果好的水性脱模剂，有效地消退混凝土外表的色差，保证其饰面颜色一样，木纹肌理效果好。5、预制木纹饰面清水混凝土墙板在工厂统一加工制作，严格限制生产每一环节， 保证质量。进展统一标准化生产，提高现场安装效率。6、预制围墙栏板采纳木纹饰面清水混凝土，观感效果极好，同时取消现场抹灰贴砖工作，削减材料的奢侈，并提高施工工期。3 适用范围本工法主要适用于建筑物、构筑物构造外表有清水混凝土木纹饰面要求的预制装配式工程。4 工艺原理4.1 模具4.2 木纹饰面清水混凝土的原材料、施工工艺等方面提出系列措施，到达木纹饰面清水混凝土的质量标准5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 预制装
4、配式木纹饰面清水混凝土墙板生产工艺预制构件生产图模具设计钢筋放样混凝土原材选取模具制作钢筋检测模具清理钢筋绑扎制作混凝土协作比设计硅胶模具组拼模具固定钢模具组装涂刷脱模剂钢筋入模安装预埋吊点隐藏验收试块取样浇筑混凝土试块养护浇筑混凝土强度试验模台振动构件养护构件脱模构件标识入库图5.1.1预制装配式木纹饰面清水混凝土墙板生产工艺5.2 主要施工操作要点5.2.1 模具设计预制围墙栏板边模采纳钢模具制作，底模利用硅胶模具的拓印性制作木纹饰面，因预制围墙栏板的非标准化设计，本公司进展自行设计了一种由单元体组成系列模数化的不同预制仿木纹混凝土硅胶模具。依据模数设计原理，探究木纹模板的系列化规格，将木
5、纹模板设计成符合模数改变的单元体，在预制围墙栏板规格中经单元体尺寸最大排布，削减单元体拼装次数的原那么，实现系列化木纹模板在设计的标准栏板生产中到达通用性的效果。将模板单元体内的单个木纹单元格尺寸确定为 100mm300mm、200mm300mm 两种规格，100mm300mm 单元格通过竖向尺寸根本模数 3M 和水平尺寸根本模数 1M 进展系列化设计，200mm 300mm 单元格通过竖向尺寸根本模数 3M 和水平尺寸根本模数 2M 进展系列化设计，两种规格的单元体尺寸均可到达统一。5.2.2 模具清理1与混凝土面接触的钢模具采纳稀料清洗，消退与混凝土面接触的物质， 以防污染。2清理底模与侧
6、模接合处的混凝土和密封条，防止杂物进入模具和密封条脱落。3采纳干净的抹布对底模进展整体的擦拭，抹布应保持清洁，不得掉毛， 不得含有灰尘，擦完以后须要保持清洁，不得堆放杂物，不得踩踏。5.2.3 涂刷脱模剂1脱模剂应涂抹匀称一遍，不得漏刷或积存，外表不得呈现厚度，严禁滴洒，污染钢筋；涂刷所用的脱模剂与水的兑制比例需依据制作构件时的温度进展调整；2涂抹完成以后应刚好拼装。5.2.4 模具组装应符合以下规定1移动式模台宜采纳自动划线机，精准定位；2在模具底模和侧模的接缝处贴好密封条，后安装两端模具，在模具安装过程中密封条应完整。模具与底模紧固，靠近模台边的侧模螺栓固定，左右侧模宜采纳磁盒固定；3)安
7、装模具时，钢筋爱护层应符合设计要求，骨架尺寸不适宜时可适当调整。模具安装尺寸允许偏差及检验方法应符合表 4.1装配式混凝土构件制作与验收技术规程DBJ41/T155-2016规定。5.2.5 混凝土制作1原材料1水泥。首选硅酸盐水泥，其质量必需符合现行国家标准 GB175通用硅酸盐水泥等的规定 ；要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。不宜运用袋装水泥，宜运用含碱量不大于 0.6%的低碱水泥。2粗骨料碎石。选用强度高、525mm 粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于 0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。3细骨料砂子。选用中粗砂，细度模数宜 2.53.3，含
8、泥量不大于 2%，不得单独运用粗砂或细砂，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。4粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流淌性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰混凝土应用技术标准(GBJ146-90)规定级粉煤灰以上的产品， 要求定供给厂商、定细度，且不得含有任何杂物。5外加剂。宜选用聚羧酸系高性能减水剂，其质量应满意国家现行标准聚羧酸系高性能减水剂 。要求定厂商、定品牌、定掺量。6混凝土拌合用水和养护用水应无色无味，并应符合国家现行标准JGJ63混凝土用水标准的规定 。对首批进场的原材料复试合格后，应马上进展封样，以后进场的每批来料均与封样进展比照，发觉有明显色差的不得运用。2协作比设计1
9、清水混凝土应按国家现行标准 JGJ55平凡混凝土协作比设计规程的有关规定，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展协作比设计； 对 有特别要求或须要掺加其它材料的清水混凝土构件，其混凝土协作比设计尚应 符合国家现行有关标准的规定和设计要求。2混凝土坍落度不大于 160mm，偏差限制在10 之内。3混凝土的协作比应最终通过样板构件确认。4首次运用的混凝土协作比应进展开盘鉴定，其工作性应满意设计协作比的要求。起先生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证协作比的依据。(5) 混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准 GB50010混凝土构造设计标准和GB/T50476混凝土构造耐久性设计标准的
10、规定。混凝土硬化后外表不应出现析霜或返潮现象。3清水混凝土1清水混凝土生产过程中，严格按试验确定的协作比投料，不得带任何随意性，并严格限制水灰比和搅拌时间，随气候改变随时抽验砂子、碎石的含水率，刚好调整用水量。2清水混凝土搅拌时间宜比平凡混凝土延长 2030s。3同一视角范围内所用清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一样。4制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90min 内坍落度损失值宜小于 30mm。5清水混凝土拌合物从搅拌完毕到入模前不超过 90min，严禁添加协作比以外的水和外加剂。6混凝土浇筑入模时的温度不宜低于 10，模板外表与混凝土温度之差不宜大于 20。7
11、浇筑混凝土按样板构件试验确定的方法和工艺进展；混凝土振捣不得漏振和过振。可采纳二次振捣法，以削减外表气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，其次次待混凝土静置一段时间再振捣。9混凝土拆模后马上养护，对同一视角范围内清水混凝土采纳一样的养护措施，当采纳蒸汽养护时，预养护不应少于 1.5，升温速率不宜超过 15，降温速率不宜超过 15，恒温最高温度不宜超过 55。10尽管已采纳了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其外表局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和离析等缺陷。拆模后应即去除外表浮浆和松动的砂子，采纳一样品种、一样强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位
12、，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件外表匀称地打磨光滑，并用水养护一段时间。最终遗留的色差在清水混凝土进展外表透亮爱护涂料施工时由专业涂装工程公司调整完成。6 材料与设备主要施工机具表 6.1序号12名 称交直流电焊机二氧化碳爱护焊机规格型号BX3-300-2 MIG-500数量10 台4 台用途及备注钢构造焊接钢构造焊接3卷扬机JM5/5t1 台提升构件4卷扬机JM10/10t1 台提升构件5手拉葫芦3t/5t/10t假设干钢构造安装施工6氩弧焊机YC-300WX4 台钢构造安装施工7钢内筒运输拖车10m*8m1 辆钢内筒安装8汽车吊QY25A/25t1 辆全程9三辊卷板机W11-2025
13、00A1 台新钢内筒制作10液压提升装置LSD2000C1 套新钢内筒安装11等离子切割机CUT-601 台钢材切割12钢丝绳1336假设干卷扬机运用13吊篮ZLP8001 套人员上下14钢绞索15.24700 米液压提升用25碳弧气刨1 台基板焊缝清根7 质量限制7.1 执行的标准、标准和检验方法烟囱设计标准 GB50051-2013电力建立施工质量验收及评定规程第 1 局部：土建工程DL5210.1-2012建筑钢构造焊接规程JGJ81-2011钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.1-2007钛及钛合金板材GB/T3621-2007钛-钢复合板GB/T8547-2006钛及钛合金复合
14、钢板焊接技术条件GB/T13149-2009钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T5193-2007钛及钛合金加工产品的包装、标记、运输和贮存GB/T8180-2007钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T4698.2-20117.2 允许偏差工程限制序号检验工程质量标准单位检验方法1钢筋焊接接头位置接头应相互错开，同一连接区段内钢筋接头的根数不应多于钢筋mm视察总数的 50%2插筋长度+300mm尺量3筒壁厚度偏差20mm尺量4任何截面上的半径25mm尺量5中心线垂直偏差30mm尺量4厚度底模外表平整度25对角线差367用 2m 靠尺和塞尺量钢尺量纵、横两个方向对角线，取偏差肯定值较大处拉线，
15、钢尺量测侧向弯曲最大处对角拉线测量交点间距离值的两倍8侧向弯曲扭翘端模与侧模凹凸差L/1500 且5L/15001钢尺检查9组装缝隙1用塞片或塞尺量测，取最大值预制构件模具尺寸允许偏差及检验方法工程检验工程允许偏差mm检验方法16m6m 且长度12m1，-22，-4钢尺测量平行构件高度方向，取其中偏差肯定值较大处2312m宽墙板度、其他构件3，-51，-22，-4钢尺测量两端或中部，取其中偏差肯定值较大处注：L 为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。项次检验工程允许偏差mm检验方法1钢筋网片和安装位置允许偏差及检验方法绑扎钢长、宽10钢尺检查筋网片网眼尺寸20钢尺连续三挡，取最大值长、宽5钢尺检
16、查焊接钢网眼尺寸10钢尺连续三挡，取最大值2筋网片对角线差钢尺量纵、横两个方向对角5线，取偏差肯定值较大处3绑扎钢筋、竖向钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取最4主筋排距5大值5起弯点位移156端头不齐5钢尺检查7外露长度+5，08爱护层37.3 质量保证措施7.3.1 钛钢复合板、钛贴条、钢构造、油漆、钢筋、商品混凝土等全部材料选用正规厂家产品，质量到达国家标准的优质等级，有出厂合格证。其中钛钢复合板、钛贴条和钛焊丝选用国内知名品牌厂家生产的材料，并供给材质证明文件， 协作甲方遵照标准进展进场复检；7.3.2 构件安装应保证图纸尺寸、位置正确，焊接连接坚固，钢内筒及其他构件的水平度和相对标高
17、及其他相对尺寸；外筒模板撤除后刚好封堵对拉螺栓孔，采纳水泥砂浆进展封堵，颜色与混凝土外观色泽根本保持一样，螺栓孔内全部用砂浆封堵。7.3.4 在吊移钛钢复合板时，要对内侧钛板复合层用垫片进展爱护，确保钛板不受损伤；7.3.5 钛-钢复合板的组焊成节完成后，检测相应的也包括基板焊缝的超声波探伤(UT)和钛贴条焊缝的渗透着色检测(PT)。8 平安措施8.1 平安施工的组织保证措施实行工程经理负责制的平安保证体系，实现按系统，分层次，全员参加和分级负责的全过程管理。对施工人员采纳强制式平安教育措施，以提高全员的平安意识。对起重工、电工、架子工等特别工种进展理论和实际操作考试，并持证上岗。实行“站班会
18、”，推行“平安施工日志”，加强平安交底的针对性和施工过程中的“一对一”结伴监护。强调正确运用工器具、劳保用品，遵章守纪，忠于职守，留意造就平安意识和文明礼貌习惯。8.2 平安保证措施明确危急源工程以及相应预防措施，编制可行的平安应急预案，并成立应急打算和响应领导小组；高空作业人员必需持登高证上岗，经医生诊断患有不宜从事高处作业时，不得登高作业。高空作业时必需系好平安带，平安带应挂在上方的坚固牢靠处。8.2.3 在进展筒首混凝土剔凿时，必需在筒壁外侧采纳方箱及平安网等防护措施，幸免出现高空落物现象。8.2.4 垂直运输通道加固拆改必需保证构造的平安，先加固后拆改。8.2.5 在筒首分别切割之前，
19、必需在切割面下约 1 米处采纳隔离措施，幸免物体坠落。同时在通向脱硫汲取塔的烟道内靠近钢内筒导流板的一侧设置硬性隔离带，并对导流板进展覆盖爱护，防止落物砸伤和火灾事故的发生，并设专人看护。8.2.6 在垂直运输时，实行人物分别，确保施工平安。8.2.7 高空操作平台四周应设置围栏及平安网，操作平台保持干净，须要安装的钢筋和埋设件应随用随运，不得集中堆放在平台上，更不得随意乱抛。8.2.8 垂直爬梯外围要焊接围栏，同时施工人员在上下爬梯期间要系好平安带。9 环保措施将切割的遗弃废料按指定地点存放，按其可利用程度分类存放，施工中最大程度地综合利用，并统一回收，统一处理。在混凝土破裂撤除时，借助网箱
20、和防护网，幸免混凝土碎渣飞散坠落，同时设置防护网可幸免扬尘污染。9.1.3 撤除时要先将千斤顶内和油路内的液压油全部回放至油箱内，再行解体撤除，撤除时要采纳措施防止漏油，幸免二次污染。10 效益分析10.1 经济效益该工法在陕西府谷清水川煤电一体化工程电厂二期21000MW烟囱改造工程。在外筒施工中，通过加固改造各层平台，形成垂直运输通道；同时采纳高空自支撑组合模板技术，保证了施工质量，也提高了施工效率。不仅克制了高空作业难度大、平安风险系数高等困难，而且提前 10 天完毕了外筒的加固施工， 节约了 8.7 万元的资金。新增钢内筒的施工中，通过采纳狭小空间内钢平台和筒体组件空间转体及就位方法及
21、高空作业组合式操作平台滑移技术保证了质量和平安，同时攻克了弧板垂直运输、弧板组对就位的难题，在节约 12 天工期的同时，节约了 9.408 万元的资金。本烟囱外筒和内筒加高施工工程共提前工期 22 天，节约资金 18.108 万元。10.2 社会效益10.2.1 本工法适用范围广，主要适用于既有烟囱加高改造施工工程，其中关键技术也可以推广应用到其他高耸构筑物的施工工程；10.2.2 与其它撤除改造相比，能够最大限度地保存原有烟囱既有构造的同时，又能做到环保达标，不但削减了资源奢侈，而且很大程度上削减了既有烟囱拆改所导致的环境污染；10.2.3 本工程采纳的狭小空间内，钢平台和筒体组件空间转体及
22、就位方法，在转运和就位吊装中的牢靠性较大，平安性相对较高；10.2.4 在钢内筒新筒体与原筒体之间运用高空作业组合式操作平台滑移技术，极大的提高了施工效率，也保证了施工人员的作业平安，可被类似工程推广应用。11 应用实例我公司施工的陕西府谷清水川煤电一体化工程电厂二期21000MW烟囱改造工程，位于陕西省府谷县黄甫镇，为双内筒套筒式烟囱，烟囱外筒为钢筋混凝土构造，既有高度为 203 米，钛-钢内筒的既有高度为 210 米，内筒的内直径为 7 米。依据环保排烟的要求，外筒筒身加高 30 米至 233 米，钛-钢内筒同步加高 30 米至 240 米，同时增加既有顶层钢平台与新增钢平台之间的钢爬梯。
23、本烟囱加高改造工程于 2014 年 8 月开工，2015 年 8 月竣工。采纳本工法中的狭小空间内钢平台和筒体组件空间转体及就位方法，克制了垂直运输通道狭 窄、垂直运输路途较长的困难；采纳高空自支撑组合模架技术可实现外筒浇筑幸免漏浆，保证了混凝土成型质量，同时也便利了对拉螺栓孔的调整；高空废弃物收集防护装置消退了废弃物坠落对烟囱周边环境的平安隐患；以及在钢内筒新筒体与原筒体之间运用高空作业组合式操作平台滑移技术，保证了施工平安，提高了施工效率；顺当完成了烟囱的加高改造施工。屡次受到甲方和监理的高度赞扬， 取得了显著的经济效益和社会效益。通过工程实践和技术探究，该既有烟囱加高改造工法应用更加成熟，可操作性更强，在类似工程施工中推广应用有很好的前景。