深基坑施工监理实施细则.docx

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1、编号： JLXZ 合同号： 2020-页数：共页污水处理厂配套主管网工程【深基坑（ 槽） 施工】监理实施细则编制： 审核：管理有限公司 二 0 二 0 年四月5深基坑施工监理实施细则目 录1 工程项目概况32 编制依据43 专业工程特点54 监理工作流程65 监理工作要点76 监理工作方法及措施157 安全、文明施工监理控制要点17深基坑（槽）施工监理实施细则1 工程项目概况1.1 工程项目的概述建设单位：设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位：质量(安全)监督单位：舟ft市建设工程质量安全监督站。1.2 工程概况本工程为污水处理厂配套主管网工程监理，建设地点位于，新建污水提升泵站一座，

2、新建污水排水管线总长约 14.72km。泵房地下水池基坑围护基坑挖土深度为7.25+4=11.25m，基坑围护采用L=16m 的800950 成孔灌注桩进行排桩支护，止水帷幕采用 L=13.0m，桩径 850600 水泥土搅拌桩，灌注桩与搅拌桩之间采用L=13.0m 的压密注浆950。钢筋砼围檩加砼支撑采用二道，有立柱桩。重力输水管道开挖采用拉森 IV 钢板桩（L=9m）进行围护，双拼400400 1321 型钢支撑二道。因开挖范围内基岩出露线较浅，常规普通的钢板桩振动法施工无法满足设计要求；拉森钢板桩采用螺旋钻静压植桩机植入地层。出水计量井、闸阀井用拉森 IV 钢板桩 12m+双拼 36b

3、槽钢围檩加支撑进行支护，基底700500 双轴水泥土搅拌桩加固。压力管顶管工作坑和接收井基坑围护挖土深度为 5.926.12m，基坑围护采用 L=12m 的600800 成孔灌注桩进行排桩支护，止水帷幕采用 L=9.0m，桩径 850600 水泥土搅拌桩。钢筋砼围檩加钢支撑双拼 4004001321 二道。闸阀、连通、排水检修组合井开挖、排气阀井开挖、排泥湿井开挖、检查井开挖开挖深度较深，均超过 3m，需用拉森钢板桩+型钢支撑进行支护，基底采用注浆或水泥搅拌桩加固。土方开挖过程中严格按照监测方案进行监测控制，根据监测信息对已有建筑物进行跟踪监测，以确保基坑施工中周边建筑物和管线的安全。1.3

4、工程地质情况：杂填土、淤泥质粘土、含角砾粉质粘土、4全风化熔结凝化岩、5 强风化熔结凝化岩。1.4 适用范围本监理实施细则适用污水处理厂配套主管网工程基坑开挖工程；本细则内容若与合同、设计图纸、现行规范及相关文件的内容发生冲突，则按照招标文件所规定的“合同文件的组成及优先次序”执行，施工单位不得降低标准；请相关人员将冲突内容及时报告项目监理部，项目监理部将根据反馈信息及时对本实施细则进行修订。2 编制依据2.1 建设工程监理合同2.2 建设工程施工合同2.3 施工图设计文件和地质勘察报告及设计变更单、会议纪要等2.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 2.5建筑深基坑工程施

5、工安全技术规范JGJ311-2013 2.6建筑基坑工程技术规程DB33/T 1096-20142.7 建筑桩基技术规范JGJ94-20082.8 混凝土结构工程施工质量验收规范(附条文说明) GB 50204-2015 2.9建筑基坑工程检测技术规范 GB50497-20092.10 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.11 建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015 2.12建筑地基处理技术规范（JGJ792002） 2.13钢结构焊接规范GB 50661-20112.14 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）2.15 建筑基坑支护技术规程(JGJ12

6、0-2012)2.16 钢筋机械连接技术规范（JGJ107-2010）2.17 建设工程监理规范（GB503192013）2.18工程测量规范（GB500262007）2.19 建筑施工安全技术统一规范GB50870-20132.20 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）2.21 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）2.22 建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.23 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.24 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 建设部令第37号2.25 建办质【2018】31号住房和城乡建设部关于实施危险性较大的分部分项工程安全

7、管理规定有关问题的通知3 专业工程特点3.1 基坑工程涉及工程地质、土力学、渗流理论、结构工程、施工技术和监测设计等。3.2 一般情况下，基坑支护是临时措施，支护结构的安全储备较小，风险大。3.3 邻近的建筑、地下结构、道路、管线等对基坑的变形限制严格，施工因素复杂多变，气候、季节、周围水体均可产生重大变化。 以上特点决定了基坑工程设计、施工的复杂性。多种不确定因素，导致在基坑工程中经常发生概念性的错误，这是基坑事故的主要原因。3.4 基坑开挖中，土石方工程量往往可达几万乃至几十万立方米以上，因此，合理选择土方机械、组织机械化施工，对于缩短工期、降低工程成本都有很重要的意义。3.5 本工程所处

8、区域有城市和乡村地段，管道和井周边有些有已建房屋，有的是道路边，有各种原管线如煤气、水管等都需要保护；工程所处位置有的工程地质情况复杂，如何确保淤泥质粘土条件下的施工安全和质量为本工程难点。3.6 本工程开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑、槽的土方开挖，应有专项施工方案， 并应按规定进行专家论证。4 监理工作流程5 监理工作要点深基坑施工监理实施细则65.1 泥浆护壁成孔灌注桩监理工作要点5.1.1 测量定位、护筒埋设1 根据建设单位提供的测量定位基准点，施工单位应按测设方案对桩位轴线、点位进行具体的测设定位，项目监理机构派专业监理工程师进行及时检查复核。2 泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，

9、护筒埋设应准确、稳定、护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。护筒可采用 48mm 厚钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm，上部宜开设 12 溢浆孔。3 护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于 1.0m，沙土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用粘土填实，其高度满足孔内泥浆面高度的要求。受水位涨落影响或水下施工的成孔灌注桩护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。5.1.2 钻机就位成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。应在成孔钻具上设置控制深度的标尺和明确钻具外径的尺寸，并应在施工过程中进行观测记录。5.1.3 试成

10、孔、泥浆情况、终孔1 泥浆护壁成孔灌注桩应进行工艺性试成孔，数量不应小于 2 根。在取得相关技术参数后，进行试桩，同时提出试桩的相关控制依据，其成孔的控制深度应符合下列要求、摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。、端承桩：当采用钻成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度。同时，根据地质勘探情况，其试桩的控制依据中还应明确进入持力层前后的岩样情况与地质勘探报告描述的岩性相比较，且合理判别进入持力层的设计深度。2 泥浆可采用原土造浆，不适于采用原土造浆的土层应制备泥浆，制备泥浆的性能指标应符合表 5.6.2-1 的规定（ 建筑地基基础工程施工规范

11、GB51004-2015）。施工时应维持钻孔内泥浆液面高于地下水位 0.5m，受水位涨落影响时，应高于最高水位 1.5m。成孔时应根据土层情况调整泥浆指标，排出孔口的循环泥浆的性能指标应符合表 5.6.2-2 的规定（建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015）。废弃的泥浆、废渣应另行处理，不应污染环境。3 成孔钻进应符合下列规定：1） 成孔直径不应小于设计桩径，钻头宜设置保径装置；2） 成孔机具应根据桩型、地质情况及成孔工艺选择。3） 在软土层中钻进应根据泥浆补给及排渣情况控制进速。18深基坑施工监理实施细则4） 钻机转速应根据钻头形式、土层情况、扭矩及钻头切削磨损情况进行调整，硬质合

12、金钻头的转速宜为 40r/mm80r/mm ， 的钢粒钻头的转速宜为 50r/mm120r/mm，牙轮钻头的转速宜为 60r/mm180r/mm。4 钢筋笼制作与安装1） 钢筋笼中的钢筋性能应符合国家现行有关标准的规定，同时检查其原材料检测报告和连接接头的检测试验报告；若发现不合格的，查明情况，采用必要措施或作退场处理。2） 钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据钢筋笼整体刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。钢筋笼接头宜采用焊接或机械式接头，接头应相互错开。3） 钢筋笼应采用环形胎模制作，钢筋笼主筋净距应符合设计要求，其材质、尺寸也应符合设计要求。制作允许偏差应符合下表的规定。钢筋钢筋笼

13、制作允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法主筋间距10用钢尺量长度100用钢尺量箍筋间距20用钢尺量直径10用钢尺量笼主筋混凝土保护层允许偏差应为20mm，钢筋笼上应设置保护层垫块，每节 钢筋笼不应小于 2 组，每组不应少于 3 块，且应均匀分布于同一截面上。4） 钢筋笼安装入孔时，应保持垂直，对准孔位轻放，避免碰撞孔壁。下节钢筋笼宜露出操作平台 1m；上下节钢筋笼主筋连接时，应保证主筋部位对正，且保持上下节钢筋笼垂直，焊接时应对称进行，接头焊好后应进行外观检查，检查合格后必须经自然冷却，自然冷却时间宜为 68mm，严禁浇水冷却。雨天焊接时，应采取防雨措施。全部安装入孔后应固定于孔口，安装标高应

14、符合设计要求， 允许偏差为100mm。5 安放导管、二次清孔、沉渣厚度检查1） 导管直径宜为 200mm250mm，壁厚不宜小于 3mm，导管的分节长度应根据工艺要求确定，底管长度不宜小于 4m，标准节宜为 2.5m3.0m，并可设置短导管；导管使用前应拼装和试压，使用完毕后应及时进行清洗；导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣，应保证导管连接可靠且具有良好的水密性。2） 清孔主要有三种工艺方法：一是正循环清孔，二是泵吸反循环清孔，三是气举反循环清孔。常用为正循环清孔和泵吸反循环清孔。现说明之：正循环清孔方法：第一次清孔可利用成孔钻具直接进行，清孔时应先将钻头提离孔底0.2m0.3m，输入泥浆循环清孔

15、，输入的泥浆指标应符合规范（建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015）表 5.6.2-2 的规定。孔深小于 60m 的桩，清孔时间为 15mm30mm，孔深大于 60m 的桩，清孔时间宜为 30mm45mm。第二次清孔利用导管输入泥浆循环清孔，输入的泥浆应符合规范表 5.6.2-2 的规定。泵吸循环清孔方法：泵吸反循环清孔时，应得钻头提离孔底 0.5m0.8m 输入泥浆进行清孔，输入的泥浆指标应符合规范表 5.6.2-2 的规定。清孔时，输入孔内的混浆量不应小于砂石泵的排量，应合理控制泵量，保持补量充足。建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015 表 5.6.2-2 循环泥浆的性

16、能指标：项目性能指标检验方法粘性土1.11.2比重砂土1.11.3泥浆比重计砂夹卵石1.21.4粘度粘性土砂土8%90%18s30s25s35s漏斗法含砂率胶体率洗砂瓶量杯法3） 灌注桩在浇筑混凝土前，清孔后泥浆应符合规范表 5.6.2-2 的规定，清孔后孔底沉渣厚度应符合表 5.6.13 的规定。表 5.6.13 清孔后孔底沉渣厚度（mm）项目端承型桩摩擦型桩抗拔、抗水平荷载桩允许值501002006 灌注水下混凝土（坍落度、初灌量、混凝土试块留置）的检查1）水下混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011 的规定。应具有良好的和易性，坍落度为 180mm

17、220mm，坍落度损失应满足灌注要求。水下混凝土灌注应采用导管法，其初灌量应满足导管埋入混凝土深度不小于 0.8m 的要求。采用隔水栓应有良好的隔水性能，隔水栓宜采用球胆或与桩身混凝土强度等级相同的细石混凝土制作的混凝土块。2 ） 水下混凝土灌注应符合下列规定： 导管底部至孔底距离宜为300mm500mm； 导管安装完毕后，应进行二次清孔，二次清孔宜选用正循环或反循环清孔，清孔结束后孔底 0.5m 内的混浆指标及沉渣厚度应符合规范表5.6.2-2 及表 5.6.13 的规定，符合要求后应立即浇筑混凝土； 混凝土灌注过程中导管应始终埋入混凝土内，宜为 2m6m，导管应勤提勤拆； 应连续灌注水下混

18、凝土，并应经常检测混凝土面上升情况，灌注时间应确保混凝土不初凝； 混凝土灌注应控制最后一次灌注量，超灌高度应高于设计桩顶标高 1.0m 以上， 充盈系数不应小于 1.0。3）混凝土试块留置要求：每浇筑 50m3 应有 1 组试件，小于 50m3 的桩，每个台班应有 1 组试件。对单柱单桩的桩应有 1 组试件，每组试件应有 3 个试块， 同组试件应取自同车混凝土。5.2 水泥搅拌桩监理工作要点5.2.1 与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度，施工垂直度应不大于0.5%。5.2.2 施工单位应作好场地布置,桩机行走路线所经过的软弱地面处理工作；监理方应会同施工单位对搅拌桩定位进行复验。5.

19、2.3 按相关要求进行试桩，确定实际采用的水泥浆液水灰比，成桩工艺和施工步骤，水泥土搅拌桩的成桩工艺应保证水泥土的强度符合设计要求。5.2.4 水泥土搅拌桩施工时保持桩机底盘的水平与立柱导向架的垂直。工程监理方对桩机机架与桩位对中情况作检查。5.2.5 搅拌桩搅拌下沉速度和提升速度应控制在 0.5 m/min 范围内，并保持匀速下沉和匀速提升，同时要避免搅拌桩提升时使孔内产生负压造成周围地基沉降。施工单位对切土下沉速度严格控制，工程监理方视具体情况对预搅下沉质量作抽检。具体选用的速度值应根据成桩工艺，水泥浆液配合比，注浆的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确定水泥土搅拌桩的成桩质量。5.2

20、.6 严格按水泥浆液的设计配合比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液，并通过滤网倒入具有搅拌装置的储浆桶或储浆池中以防离析。因故搁置超过 2 小时以上的拌制浆液，作为废浆处理，严禁再用。施工单位应向工程监理方提供水泥质保书及水泥浆配合比、工程监理方视具体情况确定是否进行抽检。5.2.7 桩与桩的搭接时间不应大于 12 小时，若因故超时，应作冷缝处理，补桩一幅。5.2.8 搅拌桩施工中产生的涌土必须用挖机及时清理。每日完工后，应向储浆桶或储浆池放入清水，开启注浆机，清洗全部管路中残存的水泥浆液。5.2.9 水泥搅拌桩在施工过程中，工程监理方应对其实行跟踪监理与抽样检查相结合，并参与处理施工过程中发生的问

21、题。5.3 拉森钢板桩监理工作要点5.3.1 审查施工单位的质保安保体系是否建立、健全;审查施工单位编制的施工组织设计或专项施工方案,编制程序是否符合相关规定,质量、安全技术控制措施是否符合工程建设强制性标准。5.3.2 复核施工单位报送的施工控制测量成果及保护措施,并签署意见。钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽（坑）基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，复测钢板桩打设位置线。5.3.3 审查施工单位报送用于工程的材料的质量证明文件; 对每批进场的拉森钢板桩的品种、规格、外观和尺寸等进行检查验收,检查复核产品出厂合格证、有关技术参数

22、、资料及相关的出厂性能检验报告，其质量必须符合有关标准的规定, 且应经监理工程师确认,形成相应的验收记录。5.3.4 根据施工单位报送的施工进度计划和工程进展情况,安排监理人员对施工质量进行巡视及旁站监理,并及时做好旁站记录。5.3.5 巡视检查钢板桩的堆放,重点检查钢板桩堆放的场地是否平坦坚固,堆放的顺序、位置、方向和平面布置是否有利于后续的施工,检查钢板桩是否按型号、规格、长度分别堆放,堆放处有无设置标牌说明。5.3.6 整个基础施工期间，在挖士、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中， 严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。5.3.7 第一次施

23、打完成后抽检复核沉桩的轴线和高程是否符合方案的要求,符合后进入复施打程序, 复施打完成后抽检复核沉桩的轴线和高程是否符合设计及规范的要求。5.3.8 在钢板桩施打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过 1%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。5.3.9 密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证钢板桩顺利合拢;特别是井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面場陷。5.3.10 进场的起重机必须有检验合格证,如有不合格项检查是否已消项,确认可以使用后方可作业。操作人员必须持证上岗,必须遵守安全劳动纪律和机械操作规

24、程。严禁酒后作业,严禁违章操作,严禁疲劳作业。起吊过程必须有专人指挥作业,专职安全员在旁监督。起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于 3。5.4 支撑监理工作要点5.4.1 冠梁和支撑梁在同一平面整体浇筑，如有困难，冠梁施工缝宜设置在 1/3 跨处。砼支撑梁必须每根一次施工完成，不得留施工缝，特别是支撑梁与冠梁相接处。5.4.2 冠梁、混凝土支撑梁的施工工艺流程如下所示：土方开挖凿除、整平桩、墙顶清洗、调直桩顶钢筋测 量 放线钢筋检测绑扎冠梁、支撑梁钢筋钢筋制作立模灌 注 混 凝 土商品混凝土运输拆模养护冠梁、支撑梁施工工艺流程序号项目主要控制要点备注5.4.3

25、 冠梁控制要点工人防护 操作人员佩戴安全带、带防尘口罩、手套。空压机定1 桩头破除空压机放置位置合理，有序排列，管线成束、有序挂设。置钢筋调直 弯曲钢筋用器械调直。桩头清理 基面的混凝土碎渣、杂物用风枪清理干净。根据图纸要求进行钢筋放样，进行钢筋下料，使用接驳器冠梁及支2 撑钢筋绑扎冠梁及支3 撑模板安装冠梁及支钢筋下料半成品堆放闪光对焊直螺纹连接钢筋绑扎测量放线地模制作保护层垫块侧模安装固定混凝土检测试块制作连接的钢筋端面用无齿锯切割，其余宜用断料机。半成品下垫方木，堆放整齐，并设置标识牌。接头处不得有横向裂纹，钢筋棱线对齐，且轴线偏差不大本工于 2mm。程无本工连接完毕后后，外露有效螺纹不

26、得超过2P 为宜。程无钢筋绑扎牢固，未漏扎丝，受力主筋间距误差为10mm， 排距误差为5mm，保护层厚度为5mm。用经纬仪进行测量放线，两端打龙门桩拉线、两侧撒石灰线。检查地模制作的尺寸、位置及标高等符合设计要求，标高误差为5mm。用定制的混凝土成品垫块，厚度符合要求，保护层厚度误差为5mm。检查侧模轴线位置（允许偏差 5mm）、内部尺寸(+4,-5mm) ， 用于固定模板的螺栓、支撑要牢固。对到场混凝土的和易性、坍落度进行检测，坍落值控制在14020mm。振捣密实、收光抹面，并标注日期、标号和部位。制作取样合理、振捣密实，试块数量符合规范要求。4撑砼浇筑混凝土表面要收光、抹面，平整度允许偏差

27、8mm，尺寸、标收面高和轴线符合设计要求。用土工布或塑料布覆盖并洒水养护，保持表面湿润，养护养护时间不少于 14 天。工人防护 操作人员佩戴安全带、带防尘口罩、手套。空压机定砼支撑拆5除置 起吊液压锤破碎空压机放置位置合理，有序排列，管线成束、有序挂设。吊机位置合理，绑扎牢固，起吊平稳，严禁超重。 破碎成碎块、方便清运、控制噪音、防止夜间扰民。5.5 深基坑开挖监理工作要点5.5.l 基坑开挖前，应督促并协助承包商根据施工图纸及地质条件、建(构)筑物情况、地下管线情况和相邻的已建工程的情况，制定详细的施工组织设计。5.5.2 督促并协助承包商根据设计要求、施工现场要求、交通组织要求、管线搬迁要

28、求、环境保护要求、施工工期要求等条件，优选合理的开挖方法。5.5.3 基坑开挖前，检查围护结构、地基加固、降水等工程是否达到设计要求， 以及各项开挖准备工作是否满足开挖施工参数要求，在达到要求，通过验收后， 方可书面批准承包商开挖。5.5.4 基坑开挖过程中，必须督促并协助承包商采取可靠措施确保周围建(构)筑物、地下管线及公共设施的安全。5.5.5 在开挖中，必须要求承包商按照“时空效应”规程进行施工；编制监理实施细则，必须旁站检查各项有关开挖、支撑、垫层、底板施工等的施工参数，并独立做好详细记录，对不符合规定的参数则应立即书面要求承包商整改。5.5.6 及时分析监测数据，当监测数据达到或超过

29、报警值时，及时会同承包商采取合理的工程措施将施工风险消灭在萌芽状态。5.5.7 督促并协助承包商采用合理的支撑材料如钢管支撑、型钢支撑或混凝土支撑等。必须按有关质量标准对钢支撑及其预应力设备进行检验，合格后方可书面通知承包商进场使用。5.5.8 督促承包商必须针对雨季施工制定详细的施工方案，并检查防汛、防洪和防台的器材设备是否充足和完好。5.5.9 在底板、顶板的施工过程中，应督促承包商按设计规定的步序和时间拆除各道支撑。5.5.10 所有的开挖支撑施工设备在进场前必须通过监理检查和书面确认；定期检查设备并督促承包商经常维护和保养，以确保其完好和使用安全。5.6 基坑监测控制要点5.6.1 基

30、坑支护监测应包括下列内容：（1） 、基坑周围边坡顶水平位移、垂直沉降及支撑梁沉孤的测量；（2） 、基坑周边深层土体位移的量测，基坑内土体窿起的量测；（3） 、周边地表开裂叛乱态（位置、裂缝宽）观察；（4） 、附近建筑物、重要管线、道路等设施的变形测量和裂缝观察；（5） 、基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化；5.6.2 基坑支护的监测工作，应由有相应资质的单位承担：5.6.3 在基坑开挖前，沿周边道路、管线、建筑物设沉降点，作沉降观测，同时在基坑周边布置五个以上测斜孔其测点间距不宜大于 30m，以便准确观测土体的侧向位移。沉降观测与土体侧向位移观测应在基坑开挖前取得初始值，挖土期间每天至少提供

31、一次监数据。5.6.4 应特别加强雨天和雨后的监测；基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比达 3-5（粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并用时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。6监理工作方法及措施6.1 监理工作方法项目监理机构主要通过旁站、巡视、见证取样、平行检测等常规的监理方法进行监理。若遇特殊情况也可采用指令文件、监理通知、支付控制手段等方法实施监理。6.2 监理工作措施监理中的质量控制就是要采取恰当的组织措施、技术措施、经济措施和合同措施在施工的全过程对影响质量的五大因素实施全面有效的控制。6.2.1 质量控制的组织措施1、建立健全的监理组织机构，专业人员配备齐全、层次分明

32、；2、完善职责分工及有关监理制度，落实质量控制责任；3、按质量控制程序对质量进行控制；4、严格开工报告和复工报告审批制度；5、建立工地例会制度。6.2.2 质量控制的技术措施1、监理人员要熟悉和掌握以下资料，以做好质量控制； 承包合同中有关质量的条款； 设计图纸及其说明书； 有关质量评定标准及施工和验收规范； 施工组织设计中的施工措施、技术措施、工艺标准、质量目标、质量标准、质量管理体系及设计交底、会审记录； 有特殊要求的质量指标和验收标准； 变更设计和洽商内容：2、 审查承包单位质量保证体系及现场施工管理制度；3、严格审查承包单位重要岗位人员的上岗证书；4、审查承包单位的施工组织设计和施工方

33、案，签认或提出修改意见；5、严格执行重要工序开工前的检查和审批制度；6、对施工工艺过程进行质量监控，重要工序、关键部位专人追踪检查，进行旁站监理；7、检查和协助承包单位质量控制要点的设置，将所有影响质量的因素都纳入预控范围；8、在承包单位自检的基础上严格隐蔽工程的检查签认；9、按规范要求对工程检验批、分项、分部工程进行验收；10、严格审核、处理建设单位或承包单位提出的设计变更、工程洽商；11、参加对工程质量事故的处理；12、行使质量否决权，对不符合质量要求的工程不予计量、拨款签证；定期向建设单位报告有关质量动态情况；13、敦促、检查承包单位整理工程技术资料并编目建档，编制竣工资料报送建设单位审

34、查；14、建立质量统计报表体系，使质量控制数据化、规范化、电子化。6.2.3 质量控制的经济措施1、严格质量检查，对达不到合同规定质量等级、达不到设计要求、达不到验收规范规定质量标准的工作量不予确认；2、根据承包单位达到质量目标的程度，建议业主按照合同规定条款对承包单位给予相应的奖罚；3、达不到质量要求的分项工程不予验收，直到整改达到要求为止，此间延缓签认该项工程款申请；4、达不到质量要求，监理工程师有权拒签工程款申请。7安全、文明施工监理控制要点7.1 督促施工单位学习、贯彻执行“建筑法”与“建筑施工安全规程”，增强安全生产观念，树立“安全第一、预防为主”的思想。7.2 检查施工单位落实安全

35、生产的组织保证体系，建立建全安全检查生产责任制及各工种安全技术操作规程。特殊工种须持证上岗，其上岗证（含驾驶证）报监理审查；督促施工单位加强挖掘机及运土车辆管理，严禁洒后驾驶。7.3 土方开挖前，主管施工技术人员必须向操作人员进行安全技术交底，并形成文件。交底应包括下列主要内容：施工中涉及的各类地下管线、建(构)筑物位置、现状及其保护方法。（2）安全防范和应急措施。7.4 施工现场应实行封闭式管理；沿基坑周围（留运土出口）设围档，高度大于等于 1.80m；距基坑边线 1 米范围内浇筑砼做地坪硬化基坑施工中，施工方应派专人 24 小时监护。7.5 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事

36、业单位和社会道路、公路及其附近等人员活动和出行的地方施工时，沟槽、基坑外侧必须设围挡和安全标志，夜间和阴暗处尚须加设警示灯。7.6 挖、运、填土机械进退场前，应察看行驶道路上的架空线路、桥梁、涵洞、便桥、地下管线等构筑物，确认安全。必要时应对道路上的设施、地下构筑物等进行验算，确认安全。当危及其安全时，应采取相应的安全技术措施，并经验收合格形成文件后，方可通行。轮式机械在城市道路和公路上行驶应符合有关安全规定。7.7 施工现场的坑、井必须加盖或设围挡、护栏，并由专人检查确认安全。设围挡、护栏时应设安全标志，夜间和阴暗时必须加设警示灯。7.8 沟槽、基坑穿越道路时，开工前应制定交通疏导方案，并经

37、交通管理部门批准后，方可实施。施工中应在社会道路与施工区域之间设围挡和安全标志，并设专人疏导交通。需设临时交通便线、便桥时，应设专人经常维护，保持完好。7.9 施工中，沟槽、基坑应设安全梯或人行土坡道。严禁攀登撑木、土壁上下。安全梯、人行土坡道应符合有关安全规定，其间距不宜大于 50m。7.10 运输超限机械时，应向交通管理部门办理通行手续，经批准后方可实施。超高机械应有专人监管，并派电工随带工具保护途中电力架空线路，保持运行安全。7.11 施工中发现危险物、文物和其他不明物时，必须停止作业，保护现场，不得随意搬动、敲击，并按有关安全规定办理。7.12 定期和不定期地主持召开安全、文明施工例会或专题会议，总结经验，找出土方开挖与支护及安全检查用电等施工薄弱环节；对其重大安全隐患和出现的问题，有权责令施工单位停工整改。