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1、目录吊装作业安全工作可行性分析(JSA)2电仪桥架安装安全工作可行性分析(JSA)3吊装安全工作可行性分析(JSA)4动火作业安全工作可行性分析。SA)6电缆敷设安全工作可行性分析(JSA)8钢结构预制安全工作可行性分析(JSA)9管道安装安全工作可行性分析(JSA)11脚手架搭设安全工作可行性分析。SA)14临时用电作业安全工作可行性分析(JSA)16密闭空间安全工作可行性分析。SA)17设备，管道保温安全工作可行性分析(JSA)18土建安全工作可行性分析(JSA)19要有隔离措施。6.登高作业安全带必须正确佩戴，且有防坠器保护。7,避免交叉作业，相互沟通协调。3.文明施工成品保护1、施工隐
2、患2、设备损坏1 .责任到人，跟踪监督。2 .施工现场要保持整洁有序，清理施工剩余废料，材料摆放整齐，保持通道畅通。班组人员签字警告：任何违反JSA审批程序，以及作业安全和防护要求的行为，都可能造成严重的后果！一旦发现违反行为，将从重 处罚NO: 工作名称：管道安装分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本步骤潜在的危险因素必须的预防措施或操作步骤1.登高1 .高空坠落.2 .高处落物1 .设置足够距离的警示维护区。2 .避免立体交叉作业，必要时有安全保护措施，做好防护棚、防护网等防护措施。3 .穿紧身的工作服。4 .上下攀爬时手中不允许任何
3、东西，材料、工具必须 用绳索绑扎牢固往上下运送，严禁上下抛扔。5 .在上高之前检查脚手架是否合格，正确使用系挂好 安全带，做到100%系挂，高挂低用。6 .上高使用的小件物料、工具应装入工具袋内，防止 落物伤人。7 .搭设合适的工作平台。2 .预制 焊接 安装。2 .火花飞溅烫 伤3 .砂轮机的伤 害、碰伤、割 伤。4 .触电伤害5 .火灾1 .穿戴好个人叩E,焊接时身体要避开火花下落位 置。2 .使用完砂轮机后，转动状态不能放手，磨口向下 放置，拔掉电源，换砂轮片时要拔掉电源。3 .经常检查电气开关，漏电断路器要始终处于良好 的状态。4 .角磨机手柄、保护罩等是否完善，严禁使用不完弧光伤害善
4、的角磨机，并必须正确使用：严禁切割片、打磨 片混用，切割时必须垂直与管道呈90。角，禁止左 右摆动，被切割的管道要两端固定，不能晃动。5 .切割时人身体应避让开切割位置方向，不能用大 力。用力均匀，不能反向切割。6,尽量不用砂轮机切割固定的管道，在确保安全的 情况下切割直径小于57mm的管道。7 .砂轮机开关的安全琐确保不在锁定的位置。8 .留口位置应与适合的工作平台，便于管工全方位 正向切割。9 .做好焊机接地保护，有防雨防砸措施。10 .做火焰切割时，用接火盆接住火花，检查氧气乙 快是否漏气，两瓶之间的距离要保持6米。11 .电源线架空,不能直接搭在金属上,要有隔离措施。12 .清理动火点
5、附近的易燃物，配备有效的灭火器和 防火毯，动火要看守。3.文明施工带来施工隐患1 .随时随地的对施工现场进行清洁工作2 .清理施工剩余废料，保持通道畅通。补充栏：NO: 工作名称：脚手架搭设分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1 班前父 底，在交底卡上签 字1.现场施工后可能违 反安全操作规程。1 .开好班前会，让每一个员工都知道脚手架搭 设存在的危险性和预防措施。2 .施工许可，得到批复后再进行施工。2 .基础、材 料准备1 .脚手架下沉，倾 斜，地基木板断裂2 .架杆断裂，弯曲3 .扣件滑脱1
6、 .平整地基并要夯实，2 .把好材料进厂关，锈蚀严重，有焊巴，焊 接、切割过的架杆和弯曲的和有裂痕的架杆 不得使用。3 .使用前认真的挑选，卡扣有滑丝的要及时剔 除。3 .搭设1.伤害2 .脚手架扭曲变 形，倒伏。3 .高空坠落4 .高空落物5 杆倾倒6 .材料脱落1 .设足够距离的警戒维护区，设专职安全员监 督2 .尽量避免交叉作业，必要时有安全保护措 施。3 .每搭设一步都要进行矫正，确保横平竖直， 架杆不许有缺档现象。4 .搭设中安全带要100%的时间、地点系挂在牢 靠的物体上。5 .上下攀爬时手中不允许拿东西，要使用绳索 运送材料和固定材料，严禁抛扔任何物件。6 .轮扣式、门型脚手架工
7、作平台要满铺，搭设 双道护栏，独立式钢管脚手架满铺跳板，搭设 档脚板，双道护栏，上下通道（直爬梯）齐 全。7 .剩余的材料及时清理下去。8 .系好安全帽带，防止安全帽跌落，个人头部 瞬间失去安全帽保护和帽子卜落伤害他人。9 .戴好工作手套，抓杆时要抓住，递杆人待别 人抓紧后再松手。10 .把卡扣等小物件装在桶里并固定在脚手板 上。11 .搭设到规定的高度后及时搭设连接钢结构加 固件，确保脚手架的整体稳固性12、使用绳索上下吊物时，一定要系牢。架杆、 跳板运输不可多绑，一次一根，系好后上边再饶 一道。4 .自检安全隐患1、在搭设当中要经常进行自检，有问题及时更正， 监督人员要善于发现问题，及时通
8、知搭设人员，必要时停工整治，不要等搭设完再检查，造成 很大的麻烦。5 .拆除1 .落物2 .坠落1、拆除时要遵循先搭的后拆,后搭的先拆的 原则，要一圈或一层一层的拆除，。2、使用绳索运送材料，或使用人工传递材 料，严禁抛扔。3、设足够距离的警戒维护区域，设专职安全 员监。4、.剩余的材料及时清理下去。5、系好安全帽带，防止安全帽跌落，个人头 部瞬间失去安全帽保护和帽子卜落伤害他人。施工人员（签字）临时用电作业安全工作可行性分析。SA）NO: 工作名称：临时用电作业分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述:基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步
9、骤1.受电前的检查1 .线路接错或接反2 .保护接地未完成3 .设备损坏1 .受电前检查所有的记录测试报告，并检查 所有的接地点是否牢靠。2 .检查用电设备是否正常，能否受电。2.拉开断路器开始 受电1 .损坏设备2 .人员触电1.受电前送电方和受电方必须要有可靠的联 络方式（如：对讲机、电话等），不得约定时 间进行停、送电。2,受电方必须将断路器拉出至试验位置后再 通知送电方送电3 .穿戴好劳保用品（如：绝缘靴、绝缘手套等）。4 .在配电室内“无关人员、禁止入内”并将门 锁死，拉起警戒线Q3.受电观察、合闸1.现场施工有可能 违反安全操作规程。将断路器送至工作位置前，操作人员和现场安 全员必
10、须监督其操作过程，并提醒其注意 事项施工人员:NO: 工作名称：密闭空间分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1、进入1、窒息2、跌落受伤3.四肢伤害1、在进入容器之前进行密闭容器作业专项培 训，气体测试，氧气含量在某些方面20. 5% 至21. 5%之间，测试有毒气体，无有毒气体， 有良好的通风措施方可进入。2、要有合适的安全通道和作业平台，防止人员 跌落、摔倒、受伤。3.佩戴好个人PPE用品2、检查1、碰伤2、触电3、窒息4、破坏成品1、作业人员再缓慢进入，防止碰头和身体其它 部位碰伤。2、容器
11、内要有充足的照明，采用安全电压12V 照明，电源线采用多层绝缘，防止漏电伤人。3、进入设备内，每隔一段时间休息一会。4、注忌保护现有的成品3 .结束1.文明施工隐患1 .清点人员数2 .注意周边环境的清洁3 .不要遗漏物件在设备内施工人员（签字）设备，管道保温安全工作可行性分析。SA）NO: 工作名称：分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤3 .准备工作 预制下料1.2.3. L触电伤害4. 2 .伤害四肢1 .作业开始前，班组长组织所有作业人员进行安 全交底，并做好记录，专职安全员要经常巡查 监督
12、工作区域。2 .电源线架空，专职电工加强对电缆线、电箱、 电气设备检查，确保用电安全。3 .下料预制时配好个人PPE用品，避免伤害2 .管道、设备保温。 材料运送； 铺保温材料。包铝皮。固定铝皮。1 .吸入危害2 .高空坠落3 .高空落物4 .手划伤1 .与保温材料接触要戴好防尘口罩，防止粉尘吸 入体内。2 .避免交叉作业，在上层作业要铺塑料布，把散 落的保温棉接住，不能伤害别人和污染环境。3 .高空施工要有合适的工作平台，使用脚手架要 规范。4.8米以上系挂好安全带，彳亍走两根绳索要倒 着使用。5 .下料要戴好手套，避免铝皮边角划伤，6 .施工剩余料及时清走。3 .成品保护设备管道损坏 保温
13、棉淋湿1 .保温人员在施工时要求严禁踩踏设备管线。2 .保温棉上去后及时将铝皮包好，来不及的要用 塑料布覆盖。4 .文明施工1 .环境污染1 .施工后每天都要清理现场，施工废料及时清理2 .材料摆放整齐，留出通道。施工人员（签字）NO: 工作名称：挖掘作业分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本步骤潜在的危险因素必须的预防措施或操作步骤1、挖土机械、运土车辆进场。1、影响交通。2、车辆陷落。3、碰撞伤人。4、碰撞其他设施。1、专职安全员配合操作人员检查，报审批贴合格标签后使用。2、安排专人指挥，不得堵塞交通。3、专人指挥，彳亍走事先确认的路
14、线。4、强调和监督车速不得超过10千米/小时。5、加强培训和监督，禁止无关人员靠近。2、地基开挖。1、无关人员闯入。2、伤及指挥人员。3、伤及地1、敷设物。4、伤及周围设施。5、基坑积水。6、坑边倒塌。1、加强围护。2、专人监护，阻止他人进入。3、指挥人员距挖土机要有一定的安全距离，穿反 光背心。4、与其他作业单位加强沟通，并做好相应防范措 施。5、现场安全员加强监督。6、安排专人及时抽水并注意用电安全。吊装作业安全工作可行性分析。SA)工作名称：吊装工作分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1.准
15、备工作1 .吊车自身的安全隐 患。2 .吊车打腿不当所造成 的倾斜、翻车的安全隐 患。3 .钢丝绳、吊装带、吊 耳损坏、不合格。1 .吊车进场前严格检查，验收进入现场作业。2 .吊车打腿时必需打在坚实的地基上，车腿下方必需 垫上枕木或路基板，并垫平。3 .吊装前认真检查吊装带、钢丝绳、吊耳是否合格， 必须符合使用要求。4 .作业范围内无杂物，有安全通道，无绊倒危险。2.吊装材料、卸车、安装1 .吊物倾斜2 .钢丝绳产生划痕，3 .非吊装人员闯入吊 装区，发生危险4 .挤伤,撞伤1 .受力要均匀，严防挤压设备。2 .五级风禁止收风面枳大的物件吊装，六级及以上风 力禁止一切吊装作业。3 .找准吊点
16、，使用等长的吊绳，保持物件水平，高处 及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。4 .吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。5 .围好警戒区域，设专职安全员监护，无关人员禁止 入内，避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。6 .正确使用劳保用品，不要把手放在夹缝里，选择安 全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人。7 .指挥人员持证上岗，指挥信号清晰、准确。8 .注意作业周围环境，在作业半径内的建筑物、电线、 脚手架、成品设备等，避让吊装避免碰撞。9 .吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装 置的可靠性，检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性，确 认无误才能继续起吊。10 .高处作业安全带系在牢固可靠
17、处，必须有安全通 道，下方不得有人，避免坠物伤人。11 .禁止歪拉斜吊，不得超负荷作业。12 .物件翻身必须两车抬吊，动作缓慢、平稳。13 .已经起吊的物件不准长时间在空中停留。3.文明施工1 .带来施工隐患2.造成环境污染施工场要保持整洁有序，清理施工剩余废料，保持 通道畅通。工完、料尽、场地清。安全工作可行性分析（SA）7、做好适当的放坡处理。3、土方倒运。1、车速过快。2、影响交通。3、影响环境。1s加强和监督车速不得超过10千米/小时。2、行走经确认的路线。3、装载不能太满，洒落地上的及时清理。施工人员（签字）工作名称：钢筋进场制作绑扎分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防
18、护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本步骤潜在的危险因素必须的预防措施或操作步骤1、运载钢筋车辆进场。1、影响交通。2、碰撞伤人。3、碰撞其他设施。1、设置专人带领运送钢筋车辆，彳了走事先确认的路线。2、强调和监督车速不得超过10千米/小时。安全工作可行性分析（SA）2、卸车。1、无关人员闯入。2、吊车翻倒、设备损坏、伤人1、作好区域围护，专人监护，阻止他人进入。2、起重指挥人员要有起重指挥资质，穿反光背心。3、现场安全员加强监督。4、起吊重量不能超重防止吊车翻倒。5、吊物和吊臂下严禁有人员站立和穿越。6、大风和下雨天气禁止吊车卸车。3、钢筋切割。1、人员触电、划伤1、先检查设备机械是否
19、合格，使用合格的切割机，电源线有无破损，石破损的不能使用2、在没有使用时要即时上锁拉闸，防止不是操作人员禁止操作。3、正确的使用和操作防止划伤。4、钢筋对焊 制作1、划伤、火灾1、正确的佩戴个人防护用品面罩等，配备足够的 灭火品，清理n米范围的易燃易爆物品。5、钢筋人工 运送、绑扎1、划伤、碰伤1、在采用人工抬运时注意人员之间的配合不能只 抬中间，人员应尽量往两头抬避免碰人员和设备。 2、在绑扎时戴好手套，防止划伤手。施工人员（签字）工作名称：支模分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述:基本步骤潜在的危险因素建议的预防措施或操作步骤1、模板预制
20、。1、触电2、伤手、现场零乱、绊倒、火灾。1、安排专人监护，阻止非施工人员进入。2、专职电工和安全员、专职操作人员检查配电箱 内设施、线路完好，检查电锯是否正常，做好可 靠接地，并做好记录。发现异常，立即停止作业， 排除故障经确认后方可作业，及时关闭电源，将 配电箱上锁。3、及时佩戴手套。4、班组长及时安排整理，分类堆放整齐，标示明 确。5、设置专用通道，标示明确。6、配备足够合格的灭火器。2、模板搬运。1、伤手、碰撞。2、阻塞交通、场地零乱。1、及时佩戴个人防护用品、行走事先确认的路线。2、专人安排整齐堆放并围护。3、支立模板。1、碰撞人员受伤、场地零乱。1、及时正确使用合格的PPE,作业时
21、，通道内应 畅通无杂物。2、阻止非施工人员进入，标示明确、安排专人及 时清理。.施工人员（签字）安全工作可行性分析（SA）工作名称：混泥土浇筑分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本步骤潜在的危险因素必须的预防措施或操作步骤1、混泥土搅拌1、触电、机械伤害、 水泥灼伤1、检查设备电源情况有无破损，使用好的电源 线，搅拌机在转动时严禁探入搅拌器内防止卷 入，正确佩戴好个人防护用品。2、混泥土运送1、车辆伤害，人员设 备损伤。1、在车辆运过程中在有专人挥指带车。2、车辆速度不能超过10千米每小时防止车速过 快撞伤人员和碰坏设备。3、浇筑1、水泥
22、灼伤。2、钢筋划伤。3、触电。1、正确穿戴好个人防护用品防止水泥灼伤。2、在浇筑过程中要有合适的通道不能随娈乱走， 防止划伤自己。3、使用振动捧时，要先检查电源线电机是否正常 良好，使用合格有贴标的电动振动器。4、收面1、水泥灼伤，划伤1、正确穿戴好个人防护用品防止水泥灼伤和划 伤。施工人员（签字）施工人员电仪桥架安装安全工作可行性分析。SA)NO: 工作名称：电仪桥架安装分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1.桥架预制1 ,划伤，呼吸道疾 病1 .正确佩戴个人PPE,使用手工锯下料时用力 要均衡
23、，不能用力过猛.2.桥架搬运1 .砸伤，划伤，挤 伤2 .设备损坏1 .在搬运桥架过程中人员用力要均衡，一起 用力搬运，防止人员在搬运过程中砸伤，佩戴 好个人防护用品，防止划伤，2 .要有合适的通道要狭小地方要意避让，防 止人员挤伤，3 .有设备，仪表的地方要注意避让避免碰 撞，导至设备，仪表损坏.2 .蹬高1 .人员坠落，落物2 .砸伤，划伤1 .蹬高作业要有合适的工作平台，正确佩戴安 全带,安全带在使用过程中要确保险期限 100%的挂在牢固锚点.2 .所使用工具要用工具袋装好，不能用手拿工 具攀爬，材料要使用绳子向上拉，固定好上 面所有材料,不能抛接工具材料等物品.3 .高处作业区域作好区
24、域围护，设专人监护防 止高处落物伤人.4 .正确佩戴个人PPE,3 .安装1 .人员坠落,高处落 物伤人1 .作业点要有合适的作业平台,正确佩戴使用 安全带，防止人员坠落，2 .所使用工具，材料固定放置好防止高处落物， 高处作业区域，作好区域围护.施工人员签字：吊装安全工作可行性分析(JSA)JSA编号：工作名称：分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1.准备工作1 .吊车自身的安全 隐患。2 .吊车打腿不当所 造成的倾斜、翻车的 安全隐患。3 .钢丝绳、吊装带、 吊耳损坏、不合格。1 .吊车进场前
25、严格检查，确认无误后方可进入 现场作业。2 .吊车打腿时必需打在坚实的地基上，车腿下 方必需垫上枕木或路基板，并垫平。3 .吊装前认真检查吊装带、钢丝绳、吊耳是否合 格，必须符合使用要求。4 .作业范围内无杂物，有安全通道，无绊倒危 险。9 早，空材料、卸车、安装4 .吊物倾斜5 .钢丝绳产生划 痕，6 .非吊装人员闯入 吊装区，发生危 险7 .挤伤，撞伤1 .受力要均匀，严防挤压设备。2 .五级风禁止收风面积大的物件吊装，六级及 以上风力禁止一切吊装作业。3 .找准吊点，使用等长的吊绳，保持物件水平， 高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。4 .吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。5 .围
26、好警戒区域，设专职安全员监护，无关人员 禁止入内，避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、 穿行。6 .正确使用劳保用品，不要把手放在夹缝里， 选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤 人。7 .指挥人员持证上岗，指挥信号清晰、准确。8 .注意作业周围环境，在作业半径内的建筑物、 电线、脚手架、成品设备等，避让吊装避免碰 撞。9 .吊起物件201nm至50mm检查吊车的稳定性、 安全装置的可靠性，检查吊物的平稳性、绑扎的 牢固性，确认无误才能继续起吊。10 .高处作业安全带系在牢固可靠处，必须有安 全通道，下方不得有人，避免坠物伤人。11 .禁止歪拉斜吊，不得超负荷作业。12 .物件翻身必须两车抬吊
27、，动作缓慢、平稳。13 .已经起吊的物件不准长时间在空中停留。3.文明施工1 .带来施工隐患2.造成环境污染施工场要保持整洁有序，清理施工剩余废料， 保持通道畅通。工完、料尽、场地清。JSA编号：工作名称：动火作业分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1.下料、切割、打磨1.烫伤、火灾1 .正确佩戴面罩，安全防护眼镜、长袖衫。2 .开摆放，两瓶之间相距6米远、距离动火点 10米以上，切割下料要有挡火措施。3 .经常检查气瓶阀门的密闭性，不使用时一定 要关闭阀门，损坏的气瓶、气带要及时更 换。4 .检
28、查气带，老化的及时更换，连接部位要使 用卡箍。2 .焊接3、打磨1 .火花飞溅烫伤2 .轮机的伤害3 .触电4 .火灾5 .弧光伤害1 .穿戴好个人PPE,焊接时身体要避开火花下落 位置。2 .围好警戒区域无关人员要远离。3 .打磨正确戴好打磨面罩，耳塞。4 ,使用完砂轮机后，磨口向下放置，换砂轮片时 要拔掉电源。5 .经常检查电气开关，漏电断路器要始终处于良 好的状态。6 .源线架空，不能直接搭在金属上，要有隔离措 施。7 .清理动火点附近的易燃物，配备有效的灭火器 和防火毯，动火要有专人看守。8 .避免交叉作业。9 .路边焊接设挡光板，多人焊接拉开距离，或有 遮挡隔离措施。3 .文明施工带
29、来施工隐患1 .建立建全岗位生产责任制，责任到人。2 .施工场要保持整洁有序，设专职卫生清洁员， 随时随地的对施工现场进行清洁工作，主要清 理施工剩余废料，保持通道畅通。班组成员 签字警告：任何违反SA审批程序，以及作业安全和防护要求的行为，都可能造成严重的后果！ 一旦发现违反行为，将从重 处罚NO: 工作名称：电缆敷设分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述:基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1 .架电缆盘2 .转动电缆盘放 线。1 .支架不平整2 .转动过快，不平 稳。1 .工作站位平台. 不符合安全要 求。2 .没有系挂安全 -+
30、-I巾I O3 .电缆传送快慢不 匀，把人带下来。4 .没有积极的保护 玻璃钢桥架，磕 碰，挤压、踏坏。1、电缆盘支架焊接要牢靠，焊接完毕要进行检 查确认。2、电缆盘放正，放稳，要匀速旋转。3、必要时在轴心加一些黄油润滑。L在正式通道上放电缆。2、脚下放3快跳板作为站位平台。3、安全带生根在牢靠的物体上。4、专人统一哨声指挥，传递命令要及时，前后 相互照应，不允许有堆积电缆，或电缆 饶圈现象发生。5、上下使用通道，不能随便上下乱窜，不能在 管廊上踩管道，钢梁破坏油漆面层。6桥架上面严禁站人，如需要必须放木板，人在 木板上，也只许站一个人，一处不能同时站两个 人。施工人员:JSA编号：工作名称：
31、钢结构预制安装分析日期班组长：主管安全员审核人：批准人特殊个人防护设备：工作日期施工现场简图或现场描述：基本工作步骤潜在的危险因素预防措施或操作步骤1 ,搬运。1,划伤、碰伤、砸伤。2 .坠落、落物1 .空出双手，不要手持物件，要 使用绳索吊运材料。2 .框架平台要完善，跳板满铺。3 .人员100%系挂好安全带。2 .下料、切割、打磨、焊接。L吸入伤害2.烫伤3.环境污染4.高空坠落1 .穿戴好个人叩E,焊接时身体要 避开火花下落位置，防止人员烫伤。2 .围好警戒区域无关人员要远 离，3 .使用完砂轮机后，磨口向下放 置，换砂轮片时要拔掉电源。4 .常检查电气开关，漏电断路器 要始终处于良好的状态。5 .架空，不能直接搭在钢结构上，