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1、装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术摘要：钢筋套筒灌浆连接技术的主要原理：向中空型套筒内插入带肋钢筋， 制备具有强度高以及早强特性的灌浆料，将其填充至钢筋及套筒之间，依托于灌 浆料的微膨胀特性，产生正向应力，作用于套筒内侧筒壁以及钢筋处。此外，施 工中选用的是带肋钢筋，其表面呈粗糙状，可提供较强的摩擦力，得益于此特点， 可有效传递钢筋的轴向力，构成顺畅的传力路径。关键词：装配式；钢筋套筒1 钢筋套筒灌浆连接施工工艺要点1.1 全面检查灌浆孔、排浆孔经验表明，若套筒内部存在堵塞问题，注入的灌浆料难以填充至套筒内，随之影响钢筋连接效果。因此，在施工前应先检查套筒，确保其保持畅通状态，同时，对
2、各排浆孔做详细的检查，以免浆液无法从该处顺利排出。1.2 分仓及底部接缝封堵处理对整个仓体予以分仓，以便有秩序地施工。各仓的长度根据实际施工方法而定，采用灌浆机灌浆时，单仓长度1 m；由施工人员操作手动灌浆枪灌浆时， 单仓长度0.3 m，在合理分仓后有效避免仓体尺寸过大而导致灌浆密实度不足的问题。底部存在接缝时，以预埋定位螺栓加模板的方法做有效的封堵处理。若为 2 层构造的预制剪力墙板，存在裂缝时，该处用模板在四周有效封堵。在模板施工中，于上下两层墙板内预埋螺栓，紧固该部分后，能够有效固定外侧模板， 提升模板的稳定性，并借助预埋在楼板内的螺栓、木楔灵活调整内侧模板，待其位置固定准确后，予以固定
3、处理 1。内墙板封堵时，材料可选择木楔和方木模板，将合适尺寸的封堵材料安装到位。以预制剪力墙底部裂缝的封堵为例，预制剪力墙底部封堵施工如图 1 所示。1.3 灌浆按比例选取原材料并拌制，制得均匀性较好的灌浆料用于灌浆施工；为减少浆液内的气泡量，搅拌后先静置 35 min，以免因气泡量过多而影响正常灌浆； 混凝土预制构件下部有灌浆孔，用于灌注浆液，其间应加强观察，浆料排出后随即用专用塑料堵头予以封堵，而后结束灌浆。1.4 接头充盈检查浆液凝固后，取出预先设置在灌浆孔和排浆孔处的胶塞，判断孔内浆液的表面位置，正常情况下需高于排浆孔下缘 5 mm 以上，否则安排补灌。2 钢筋套筒灌浆连接施工中的问题
4、及处理方法2.1 主要问题在钢筋套筒灌浆连接施工过程中，主要存在的问题包括： 1）灌浆料抗压强度偏低。为保证钢筋套筒灌浆连接的稳定性，施工成型的灌浆料应具有足够的抗压强度，但在部分工程中出现了抗压强度不足的情况，导致钢套筒连接效果较差。2） 套筒钢筋加工误差偏大。经过预制剪力墙吊装后，部分构件有明显的位置偏差，例如，竖向套筒连接筋的长度超出设计许可范围，或是钢筋有明显的偏位现象，难以顺畅插入套筒，且不满足灌浆施工要求。3） 排浆孔出浆异常。灌浆施工过程中，部分排浆孔无法正常出浆，不利于顺畅完成灌浆作业。4） 浆料缺乏饱满性。灌浆持压时间不足，并且随着浆液注入量的增加，排浆孔出浆初期便有堵管问题
5、，迫使灌浆料液面发生下沉；建设成型的灌浆路径较长，但施工所用的灌浆料缺乏足够的流动性，难以沿着特定的路径流动，灌浆料无法完全充盈至套筒内；单点灌浆施工中，部分座浆料转至套筒内，导致局部区域缺乏足够的灌浆料，饱满度自然下降。5） 检测方法可行性不足。钢筋套筒连接施工具有隐蔽性，潜在诸多难以察觉的因素，而现阶段的饱满度检测技术在实际操作中缺乏可行性，导致实测结果与灌浆料的真实饱满度产生偏差，不利于后续工作的开展，因此，如何提高灌浆饱满度的检测水平是值得重点探讨的内容2。2.2 问题的处理方法对于施工中存在的问题，可采取的处理方法有： 1）灌浆料抗压强度不足的处理方法。从成因的角度来看，诸如灌浆料质
6、量不达标、回收灌浆料被投入使用均是导致灌浆料抗压强度不足的原因。此外，在制作检测试件时采取的方法缺乏科学性，例如，用塑质试模制作，此时检测结果的准确性会受到影响。针对此类问题，在制备灌浆料时便要准备优质的原材料， 以免因某类原材料存在质量问题而影响灌浆料的综合性能；以 JG/T 4082019钢筋连接用套筒灌浆料等相关规范为主，有效控制灌浆料的质量；按照规范制作试件，客观分析，准确判断灌浆料的抗压强度。图 1 预制剪力墙底部封堵施工2）套筒钢筋误差偏大的处理方法。竖向套筒连接钢筋偏长时，受其空间限制无法正常将下层预制剪力墙安装到位，此时要先确定超出设计长度的部分，做切割处理；竖向套筒连接钢筋偏
7、短时，常以焊接或植筋的方法弥补，使钢筋的长度满足要求；若钢筋偏位较大，可采用深钻孔对钢筋纠偏；对于不具备纠偏条件的，则以切割的方式清理局部钢筋，经过校正后若无误，则植筋，直至达到原钢筋长度要求为止。3） 排浆孔不出浆的处理方法。施工前，逐一检查各套筒，判断其是否具有足够的通透性，若有堵塞则立即处理，从源头上规避问题；前几个套筒排浆孔阻塞时，随即暂停灌注，以吊装的方法将墙板转至指定地点，用水冲洗干净，针对局部堵塞处做疏通处理，而后恢复原位，继续灌浆；末端排浆孔异常时，持续灌浆，但需处理局部 12 根钢筋，例如，采取钢筋焊接或其他方法。4） 灌浆料饱满度不足的处理方法。加强对灌浆持压时间的控制，需
8、有足够的持压时间；注重对排浆孔排出情况的观察，待该处流出稳定的圆柱状浆料时， 用胶塞予以封堵；单点灌浆时，检测并精准控制坐浆厚度；必要时采取灌浆补偿措施，以剪力墙的灌浆施工为例，可行办法是配套高位灌浆的漏斗3。5） 检测技术问题的处理办法。考虑到现阶段灌浆料饱满度检测技术有限， 且应用效果存在局限性，需要探寻一些操作便捷、结果可靠的方法。例如，利用套筒局部破损来检测，判断灌浆料的质量，实际操作中，在套筒上开设小孔，以肉眼观察的方法判断灌浆料的充实高度。除此之外，还需要持续研发具有适用性的饱满度检测工具，为检测工作的开展提供可靠的硬件支持。3 套筒灌浆质量检验方法饱满度是有效反映灌浆质量的关键指
9、标，但套筒注浆结构具有较强的隐蔽性， 若根据灌浆料是否从注浆孔内溢出来判断施工情况，存在明显的局限性，即肉眼 观察的方法难以准确掌握套筒的内部情况，可能会做出误判。由此可见，套筒灌 浆质量的判断难度较大，若缺乏可靠的技术标准以及可行的质量检验方法，将难 以及时发现问题，从而由于注浆孔未堵塞、地基清理不到位等原因而埋下大量的 质量隐患和安全隐患。针对既有工作方法的局限性，技术人员经过持续探索后，已经提出多种测试灌浆完整性的方法，以此为技术支撑，准确判断灌浆施工效果。在部分装配式工程中，超声法、钻芯取样法、X 射线法等均较为主流，是检验套筒注浆饱满度的关键方法，但各自在适用范围、应用特点等方面均有
10、所差异，因此，需遵循因地制宜的原则，根据实际情况选择合适的方法，并按照规范将具体的检测工作落实到位，切实保证检测效果。4 结语综上所述，在装配式建筑工程施工中，钢筋套筒灌浆连接是较为常见的方法， 该部分的施工质量将直接影响钢筋连接受力状况以及结构的可靠性。为切实保证 钢筋套筒灌浆连接的应用效果，施工单位需遵循因地制宜的原则，有效应用施工 技术，加强对问题的防控与处理，从而提高施工质量。参考文献1 孙柏焕，艾洲洋.装配式混凝土结构连接的施工方法研究：以三角安置房二期四区项目为例J.工程建设与设计，2020(18):155-156.2 张永强.装配式钢筋混凝土结构梁柱节点套筒灌浆施工方法研究 J.科技创新与应用，2018(36):118-119.3 郭正兴，颜文.装配式混凝土结构套筒灌浆连接灌浆料饱满度试验研究J.江苏建筑，2018(3):4-8.