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1、荆门市新兴建材有限责任公司荆门市新兴建材有限责任公司安全安全生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单（准备工作）（准备工作）序号序号、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、12345678910111314151617181920名称名称企业代码证、工商营业执照复印件项目立项文件或生产许可证复印件各种体系认证复印件安全投资项目概算情况项目设计的安全专篇审查报告建设项目设计、评价或施工单位资质审核情况隐蔽工程检查验收内容内容项目立项文件（项目立项审批手续或报告）全国工业产品生产许可证复印件、ISO9001:2000 质量管理体系认证、产品认证、环境管理体
2、系认证等工艺流程图、工厂平面工艺流程图、工厂平面布置图、车流、人流、物流，布置图（电子版更好）平面布置图重大危险源资料工伤保险参保证明复印件、参保人员花名册职工体检花名册安全生产费用计划实施台帐(财务报表)职工职业卫生健康个人档案职业危害清单职业危害应急预案职业危害培训记录环境检测验收情况安全事故、事件登记表法律法规、规范标准清单危险源登记表、危险源日常检查表、危险源备案材料登记表参加工伤保险职工登记表、职工工伤保险个人登记表、员工工伤保险单、参保人员花名册职工体检登记表、职工体检单安全生产费用计划申报表(财务报表)、安全生产费用汇总表(财务报表)职业健康监护档案表、职业健康检查情况表、劳动者
3、基本情况表、职业病危害因素告知书职业危害申报书、作业场所职业危害申报表适用的安全生产法律法规、规范标准清单1/10、1、3、21、2223供应商、承包商业绩评定记录表主要负责人安全培训供应商档案、承包商档案、供应商、承包商检查记录表主要负责人培训持证上岗登记表，包括证号、取证日期、身份证号码等证、上岗资格证复印件安全管理人员培训证、安全管理人员培训持证上岗登记表，包括证号、取证日期、上岗资格证复印件身份证号码等特种作业人员培训证、上岗资格证复印件及花名册建（构）筑物及易燃易爆或可燃液体储罐、电器设施等防雷防静电检测报告复印件特种设备检测报告复印件或特种设备检测清单主要设备设施清单三同时评估审核
4、认可手主要设备设施台账（清单）：包括设备设施名称、型号、规格、数量、安装位置、完好状态。保养维修检测检验记录安全设备设施与建设项目主体工程三同时，三同时评估审核认可手续或报告特种作业人员培训持证上岗登记表，包括证号、取证日期、身份证号码等4、245、25特种设备汇总表、特种设备登记6、7、8、9、0、2、4、6、26272829、3031、32、33、续或报告作业场所职业卫生检测报告复印件当地消防部门出具的消防验收意见书复印件初步设计及安全专篇安全设施设计审查表安全设施竣工验收表安全验收评价报告中的危险、有害因素辨识有火灾、爆炸；机械伤害；起重伤害；车辆伤害；触电；高空坠落；粉尘；噪声；高温；
5、振动；安全对策措施应考虑下列方面总平面布置；机械设备；电气设备；压力容器；交通运输；消防；防尘；防噪声；防高温；防震动。（1）综合预案；（2）专项应急预案，包括：火灾、爆炸；机械伤害；起重伤害；车辆伤害；触电；高空坠落；粉尘；噪声；高温；震动（3）处置预案安全验收评价报告（包8、34括环境评价报告）9、35企业安全生产综合应急预案、专项预案0、36、应急救援预案备案文件应急预案演练培训记录演 练 培 训 计划、演 练 记 录、应急预案演练总结2、37表3、39企业概况组织机构及安全管理人4、5、6、7、8、9、0、40414243444546员名录职工花名册安全生产会议记录安全例行检查记录安全
6、生产隐患排查治理台帐职工三级安全教育花名册、培训记录收 和发安全生产 文件 登 记 表安全生产培训台帐、员工安全宣传教育培训登记表、职工三级安全教育花名册、员工三级安全教育卡收 到 发安全生产文 件 登 记 表、下发安全生产 文 件登 记 表（1）安全生产目标管理制度；（2）安全机构设置与人员任命管理制度；（3）安全生产责任制管理制度；（4）安全生产经费提取和使用管理制度；（5）工伤保险、安全生产责任保险管理制度；（6）安全生产法律法规与其他要求管理制度；（7）安全生产规章制度管理制度及清单；（8）特种作业人员管理制度；（9）领导现场带班管理制度；（10）班组岗位达标管理制度；（11）文件和档
7、案管理制度；（12）安全教育与培训管理制度；（13）新、改、扩建工程“三同时”管理制度；（14）生产设备设施（变更）管理制度；（15）设备设施的检修、维护、保养管理制度；（16）设备设施验收和报废拆除管理制度;（17）“三违”行为管理制度；（18）1、47安全生产标准化管理制度清单（安全生产标准化制度汇编）危险作业审批制度；（19）供应商与承包商管理制度；（20）生产过程变更管理制度；（21）作业（含特种作业）安全管理制度；（22）安全警示标志管理制度；（23）隐患排查和治理管理制度；（24）风险评估和控制管理制度（25）职业健康管理制度；（26）生产安全事故应急救援管理制度及事故应急救援预案
8、；（27）事故管理制度；（28）安全生产标准化绩效评定管理制度；（29）纠正与预防措施实施保障制度等；（30）安全操作规程及清单（各岗位、工种）；（31）安全生产奖惩制度；（32）安全生产档案管理制度等。（另见后面安全生产规章制度及安全操作规程及安全生产责任制汇编）安全管理规章制度；（11）安全检查制度；（12）职业危害预防制度；（13）伤亡事故管理制度；（14）生产安全事故管理制度；（15）重大危险源监控和重大隐患整改制度；（16）设备检修维护安全管理制度隶属关系、地理位置、生产规模、成立时间、职工人数、交通运输条件、近年安全生产状况及业绩等情况安全生产组织机构及安全管理人员名录、安全生产委
9、员会组成人员、安全生产管理机构网络图、公司领导班子成员安全生产工作分工、职工体检花名册；（17）建设项目安全健康管理制；（18）安全生产奖惩制度；（19）安全目标管理制度；（20）安全例会制度；（21）劳动防护用品发放管理制度；（22）安全生产责任制度；（23）消防安全管理制度；（24）应急预案管理制度；（25）厂区道路交通管理制度；（26）易燃易爆场所管理制度；（27）危险作业审批制度；（28）电器临时线审批制度；（29）危险化学品管理制度；（30）职业病预防管理制度；（31）安全防护设施管理制度；（32）防尘设施管理制度；（33）女工和未成年人保护制度；（34）安全生产“五同时”管理制度；
10、（35）劳动合同安全监督制度；（36）岗位安全操作规程等。（1 1）安全生产目标发布红头文件；）安全生产目标发布红头文件；（2 2）总体和年度安全生）总体和年度安全生产目标发布红头文件；产目标发布红头文件；（3 3）调整后的目标和指标及实施计）调整后的目标和指标及实施计划发布红头文件；划发布红头文件；（4 4）20112011 年总体和年度安全生产目标；年总体和年度安全生产目标；（5 5）年度安全生产目标实施计划；）年度安全生产目标实施计划；（6 6）设置安全管理机构）设置安全管理机构发布红头文件；安全生产组织机构设置、安全管理网络图发布红头文件；安全生产组织机构设置、安全管理网络图及安全管理
11、人员花名册及安全管理人员花名册（7）专职安全管理人员任命书发布2、48安全生产标准化内部红头文件汇编红头文件；（8）安全生产责任制发布红头文件；（9）安全生产费用提取和使用管理制度发布红头文件；（10）工伤保险、安全生产责任险管理制度发布红头文件；（11）三同时管理制度发布红头文件；（12）安全生产法律法规与其他要求管理制度发布红头文件；（13）安全生产规章制度及安全操作规程发布红头文件；（14）文件和档案管理制度发布红头文件；（15）安全培训与教育制度发布红头文件；（16）安全生产标准化绩效评定管理制度发布红头文件等。（1 1）安全生产目标与指标分解表；）安全生产目标与指标分解表；（2 2）
12、安全生产目标与指）安全生产目标与指标实施计划；标实施计划；（3 3）安全生产目标与指标季度监测与完成情）安全生产目标与指标季度监测与完成情况表；况表；（4 4）安全生产目标更新记录；）安全生产目标更新记录；（5 5）安全生产目标完）安全生产目标完成效果评估表；成效果评估表；（6）安全专题会议记录表；）安全专题会议记录表；（7 7）安全生产）安全生产责任制评审更新记录；责任制评审更新记录；（8 8）安全生产责任制考核记录；）安全生产责任制考核记录；（9 9）安全生产责任制培训记录；安全生产责任制培训记录；（1 10）安全措施投入计划；（11）安全生产费用使用台帐；（12）工伤保险台帐；（13）适
13、用适用3、(1)安全生产标准化记录表49格汇编及相应记录法律法规及其他要求清单；法律法规及其他要求清单；（1414）法律法规意识及需求调查法律法规意识及需求调查报告；报告；（1515）法律法规意识提升计划；）法律法规意识提升计划；（1616）法律法规意识）法律法规意识及需求调查表；及需求调查表；（1717）法律法规与其他要求更新记录；）法律法规与其他要求更新记录；（1818）法律法规与其他要求定期识别和获取记录；法律法规与其他要求定期识别和获取记录；（1919）法律法规法律法规与其他要求培训考核记录；与其他要求培训考核记录；（2020）安全生产规章制度执行记安全生产规章制度执行记录；录；（21
14、21）安全生产规章制度发放记录；）安全生产规章制度发放记录；（2222）安全生产规）安全生产规章制度培训考核记录；章制度培训考核记录；（2323）安全操作规程发放记录；）安全操作规程发放记录；（2424）安全操作规程培训考核记录；安全操作规程培训考核记录；（2525）安全生产规章制度评审安全生产规章制度评审更新记录；更新记录；（2626）安全生产规章制度检查表；）安全生产规章制度检查表；（2727）安全操）安全操作规程评审更新记录作规程评审更新记录；（2828）安全记录档案借阅记录；）安全记录档案借阅记录；（29）特种作业人员登记特种作业人员登记表；表；（3030）特种作业人员安全教育培训表；
15、）特种作业人员安全教育培训表；（3131）现场带班）现场带班人员安排表；人员安排表；（3232）现场带班巡查记录表；）现场带班巡查记录表；（3333）员工培训）员工培训需求识别与分析表；需求识别与分析表；（3434）培训计划表；）培训计划表；（3535）集中培训登）集中培训登记表；记表；（3636）岗位培训登记表；）岗位培训登记表；（3737）转岗培训表；）转岗培训表；（3838）外）外出培训申请登记表；出培训申请登记表；（3939）相关方人员培训表；）相关方人员培训表；（4040）员工）员工培训成绩单；培训成绩单；（4141）员工培训档案；）员工培训档案；（4242）特种作业人员登）特种作业
16、人员登记台帐；记台帐；（4343）新职工三级安全教育登记表；）新职工三级安全教育登记表；（4444）员工培）员工培训评价表；训评价表；（45）设备设施变更申请表；设备设施变更申请表；（4646）设备设施变）设备设施变更记录；更记录；（4747）设备、设施配置申请表；）设备、设施配置申请表；（4848）设备、设施）设备、设施配置请购单；配置请购单；（4949）固定资产台帐；固定资产台帐；（5050）设备验收单；设备验收单；（5151）设施、设备保管记录本；设施、设备保管记录本；（5252）设备运行记录台账；）设备运行记录台账；（5353）设备、设施危害辨识与风险评价表；设备、设施危害辨识与风险评
17、价表；（5454）设备设施日常安）设备设施日常安全检查表；全检查表；（5555）设备专项安全检查表；）设备专项安全检查表；（5656）设备维修记）设备维修记录表；录表；（5757）厂内机动车辆定期检验记录；）厂内机动车辆定期检验记录；（5858）设备报废）设备报废鉴定审批表；鉴定审批表；（5959）特种设备管理档案；）特种设备管理档案；（60）三违人员登三违人员登记表；记表；（6161）危险作业许可证；）危险作业许可证；（6262）劳动防护用品发放记）劳动防护用品发放记录表；录表；（6363）供方调查表；）供方调查表；（6464）供方评价表；）供方评价表；（6565）承包商）承包商调查表；调查
18、表；（6666）承包商评价表；）承包商评价表；（6767）安全生产变更申请表；）安全生产变更申请表；（6868）安全生产变更记录；）安全生产变更记录；（6969）安全警示标志使用登记表；）安全警示标志使用登记表；（7070）日常安全检查表；）日常安全检查表；（7171）作业过程安全专项检查表；）作业过程安全专项检查表；（7272）设备设施专项安全检查表；）设备设施专项安全检查表；（7373）消防安全检查表；）消防安全检查表；（7474）专业安全检查表；）专业安全检查表；（7575）季节性安全检查表；）季节性安全检查表；（7676）节假日安全检查表；节假日安全检查表；（7777）综合检查记录；）
19、综合检查记录；（78）隐患排查隐患排查治理情况统计分析表；治理情况统计分析表；（7979）隐患登记台帐；）隐患登记台帐；（8080）工艺流）工艺流程危害辨识与风险评价表；程危害辨识与风险评价表；（8181）设备设施危害辨识与风险设备设施危害辨识与风险评价表；评价表；（8282）作业过程危害辨识与风险评价表；）作业过程危害辨识与风险评价表；（8383）不）不可承受风险及控制计划汇总表；可承受风险及控制计划汇总表；（8484）安全标准化目标）安全标准化目标-管管理方案；理方案；（8585）目标、管理方案一览表；）目标、管理方案一览表；（86）职工健康体职工健康体检计划；检计划；（8787）员工体检
20、档案；）员工体检档案；（8888）作业场所职业危害检）作业场所职业危害检测记录；测记录；（8989）安全防护器具检修、维修及检验记录；）安全防护器具检修、维修及检验记录；（9090）现场急救安全设施检修、维修及检验记录；现场急救安全设施检修、维修及检验记录；（9191）职业健康）职业健康培训记录；培训记录；（9292）职业危害因素申报表；）职业危害因素申报表；（93）安全生产事安全生产事故应急救援预案演练记录；故应急救援预案演练记录；（9494）应急救援人员培训记录；）应急救援人员培训记录；（9595）应急救援器材检查、维护、保养记录；）应急救援器材检查、维护、保养记录；（9696）应急救）应
21、急救援预案修订记录援预案修订记录；（97）事故信息接报、处理、上报情况表；（98）事故、事件登记表；（99）事故、事件调查报告；（100）事故、事件统计分析报告格式；（101）事故、事件回顾记录；（102）安全生产标准化绩效评定报告；（103）安全生产标准化绩效评定会议记录；（104）安全生产标准化实施情况评定记录；（105）不符合项纠正、预防清单；（106）不符合项纠正、预防实施计划；（107）不符合项纠正、预防实施计划完成情况表。主要设备表主要设备表编号1234567891011121314151617181920212223242526272829件数111111111111111111
22、11111111111设备明细工艺设备块石灰料斗 12001000400颚式破碎机1000斗式提升机 TH315粒石灰圆库 V 有=60m3库底钢斗1400800库底螺旋闸门 300300园盘给料机 DB8密闭式皮带输送机 B50010m球磨机（干式）18306400m检修电动葫芦 CD-1t螺旋输送机 LS2505m斗式提升机 TH315石灰粉料仓 V 有=85m3水泥粉料仓 V 有=85m3300 破拱料斗冷水罐 V=15m3湿粉煤灰受料斗湿灰打浆机磨前过渡储罐 V=8m3球磨机（湿式）18306400m研磨体 9t磨后调浆机磨后液下泵 YZ料浆储罐 V=40m3废浆储罐 V=40m3石杰
23、螺管给料机2803.2m水泥螺管给料机2801.5m电子粉料计量秤 G=700kg备注303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666711111111605761111111111112111111111111111磷石膏过渡储罐 V=8m3电子料浆计量秤 G=3000kg铝粉搅拌机 V=0.052m3浇注搅拌机 V=浇注摆渡车（618235001650）废水打浆机模具 64001900742侧板 62501884165模具牵引机构蒸养小车 63601734260翻转吊车 LK=10.5m，
24、P10t翻转吊具 5260220018006m 分步式切割机组 158265600930切割废料打浆机侧板放置架釜前装载行车 LK=10.5m，P，5t半成品吊具 526022001800蒸养小车牵引机构釜前过桥蒸压釜2.03m釜后过桥釜后摆渡车（200016001500）双梁双钩 5+5T 行车 105002000600桥式单梁 0T 行车 10500600600轨道 15#1450m环保设备鄂破机处除尘器 LDMS60引风机 4-72-11NO5A库顶除尘器 HYF石灰磨机出口除尘器 LDMS50引风机 4-72-11NO4A石灰水泥粉料仓顶除尘器HYS风管及管道支撑电器，照明及自控系统设
25、备低压配电系统自化控制系统标准筛各种仪器、器具机械行业安全生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单机械行业安全生产标准化咨询及评审需要企业提供资料清单受咨询方名称咨询内容咨询日期咨询员问题描述：基础管理方面一、安全生产责任制1 应有企业行政管理结构图；2 对照结构图制定各职能管理部门、各级各类人员的安全生产责任制，其中企业主要负责人的安全生产职责应符合浙江省安全生产条例中的第十四条八点内容；3 应对照责任制条例内容，定期对各责任制部门进行考核，并记录。4 年度安全生产工作计划及目标管理实施意见（文件）；5 关于开展创建机械行业安全生产标准化工作的通知（文件）；6 上级有关部门与企业签订的安全生
26、产综合管理目标责任制；7 企业与各职能部门、车间签订的安全目标责任制，车间与各员工签订的安全目标责任制；8 企业安全生产责任制应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。二、安全生产规章制度企业应制定以下规章制度：1 安全生产检查制度；2 安全生产教育培训制度；3 安全生产考核培训制度；4 工伤事故管理制度；5 设备设施安全管理制度；6 现场安全管理制度；7 电气安全管理制度；8 劳动防护用品管理制度；9 安全投入管理制度；10安全例会制度；11消防安全管理制度。企业也可根据实际情况制定其它安全管理制度，如危险化学品管理制度、厂内交通安全
27、管理制度、危险作业审批制度、相关方管理制度、临时线路审批制度、电气作业工作票制度、设备技术档案管理制度、特种设备定期报检制度等。企业制定的安全生产管理制度必须符合国家和行业的法律法规和规程。安全生产管理制度应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。三、安全生产投入1 企业应建立安全生产专项费用台帐，及支出费用的票据复印件；2 依法参加工伤社会保险的人员名单及保险凭证复印件；3 企业为从业人员提供符合国家标准和行业标准的劳动防护用品发放标准的规定；4 企业采购、发放和使用的劳动防护用品必须有供货单位的安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证
28、的复印件。首页目录。四、安全生产机构与人员1 企业应成立安全生产领导小组，法人代表任组长，各职能部门负责人为成员，包括车间主任。文件形式发放；2 安全生产领导小组结构网络图应至班组安全协管员；3 应按企业职工人数配备专职安全生产管理人员，且有管理职能，参加企业的各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；专职安管员任命文件及个人简解；4 企业工会应履行监督职能；5 参加安全会议或检查要有参与成员自已签名。五、安全生产教育1 企业主要负责人应进行相应的安全生产知识培训，并经考核后持有资质证书；2 新职工入厂“三级教育”应达到100%，教育培训时间不得少于24 个学时，并有教育者和被教育者的亲笔签名，经
29、考核合格后方可上岗作业；3 特种作业人员应经有资质的培训机构培训合格，持有相应的特种作业人员操作证，本企业特种作业人员有电工、金属焊切割、起重机械（电梯）、厂内机动车辆驾驶；4 变换工种、复工、和“四新”教育应100%；5 安全生产管理员必须具备相应的安全生产知识和管理能力，并取得相应的资格证书。以上均需提供相关证书或复印件和记录。六、事故管理1 发生的工伤事故应如实记录在案；2 每一例工伤事故都应按“四不放过”的原则处理。即（事故原因未查清不放过、事故责任者和领导责任未追究不放过、广大职工未得到教育不放过、防范措施不力未落实不放过）。并要有事故处理的记录和详细资料存档；七、三同时管理1 企业
30、应有新建、改建、扩建项目的安全设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”管理制度；2 工程项目可行性报告或设计方案应有安全专篇；3 工程项目安全投入概算清单；4 企业采用新工艺、新材料、新设备、新技术、新产品项目时，也应有安全防范措施及操作规程；5 企业工会及安全领导小组应参与“三同时”管理工作。八、班组安全管理1 班组安全检查工作每周不少于一次；2 班组安全活动每月不少于二次。以上都必须有相关记录。九、安全操作规程1 企业应建立各工种、设备的安全操作规程，包括未设专人操作的设备，如砂轮机、切割机、手动工具等；2 各安全操作规程应上墙及放置在操作台旁，便于操作工学习。企业各工
31、种操作规程应以文件形式发放。（首页上首企业名称，下首起草人、审核、签发人，中间安全生产责任制）。第二页为目录。十、机电设备安全管理1 各种特种设备、大型设备、主要设备等设备随机附有的设计文件、产品质量合格证、安装使用及维修说明书、监测检验证明等资料应分台机建档整理存档；(改用文件盒)2 应建立企业所有设备的分类台帐，（参照设备设施考评检查表的检查项目）特种设备单独建帐；3 设备的定期保养维修和定期自行检查记录；4 设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养和定期检测记录；5 特种设备的定期检测记录和检测凭证单据；6 设备运行故障和事故记录。十一、相关方安全管理
32、1 企业应同外来施工方签订安全协议，并有对方的资质证书复印件；2 设备外租或外包应同对方签订安全协议，同时应有对方的资质证书复印件；3 租用各类气瓶应与供气商签订安全协议，内容应有各种附件如瓶帽、防震圈、齐全，在检测周期内使用，并应有对方单位的安全生产资质证书复印件。十二、现场安全管理制度1根据企业安全生产管理制度和安全操作规程，现场应无违章作业现象；2企业应根据劳动防护用品管理制度和发放标准，现场作业员工穿戴应规范；3特种作业人员持证上岗。十三、危险源管理1 企业对危险源的识别、评价程序和方法，可根据考评标准中的设备设施和作业环境的考评检查表去辨识，二是员工的不安全行为按该岗位安全操作规程去
33、辨识（即不遵守规程有那些危险源）2 企业应根据“机械制造企业危险等级划分及计算方法”进行等级划分，并对危险有害因素定期进行辨识和评估；3 重大危险源按重大危险源辨识（GB18218-2000）进行辨识；4 企业应制定重大危险源、重大风险的应急救援预案；并以文件形式发放；5 每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。十四、安全生产档案1 工伤事故档案；2 安全生产健康档案；3 违章记录及安全奖惩档案；4 隐患及整改档案；5 特种作业及危险作业人员健康档案。设备设施方面一、空压机1 随机的各种技术资料、产品质量说明书、出厂合格证等应齐全；2 压力表、安全阀应定期检测；3 空压机旁应设紧急停车
34、按钮或保护装置；4 空压机无人看管时，要关闭并锁上所有电箱门；5 应有每天专人运转情况的巡视记录，空压机与墙的距离应在1 米以上。二、金属切削机床1 距操作者站立地面高度2 米处有外露部份的传动部位应装防护罩；2 产生切屑、冷却液等飞溅可能触及人体或造成设备与环境污染的部位都需加装防护盖、栏、板等措施；3 大型机床地下沟部件沟旁应设固定或移动式防护栏；4 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；5 机床的 PE 线连接应规范可靠；6 机床局部或移动照明必须采取安全电压，灯具可调节在任意的工作位置，若使用 220 伏整机照明，灯的高度必须在大于或等于1.8 米以上，灯炮上部应装灯罩；7 电气箱、柜
35、门应关闭严密，门前1 米内无杂物，箱门开启方便。三、冲、剪、压机床1 剪板机压脚外应装防护栏；剪板机剪板长度大于2500MM 时，两侧均应设置突出其它按钮平面的、有红色醒目标记的紧定按钮；2 每台冲压机一般都应有一种或一种以上的防护装置；3 机床 PE 线连接可靠，电气控制有效。四、木工机械九、限位及联锁装置灵敏可靠；十、旋转部位的防护装置完好有效；十一、夹紧或锁紧装置完整可靠；十二、锯条、锯片符合规定。五、砂轮机1 砂轮防护罩应安装牢靠，挡屑板、刀架托架应齐全；2 法兰盘与软垫应符合要求；3 PE 线连接可靠。六、铸造机械1 凡需要在离地面 2 米以上高度进行操作、检查和维修的设备，其登高梯
36、必须符合“工业梯台”中的有关规定；2 所有管路密封良好，无泄漏；3 安全装置齐全，安全可靠；控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；4 PE 正确可靠；5 抛丸设备：密封性能应良好，对设备工作时可能发生砂子、弹丸等喷、溅造成危险的工作区，必须采取相应的安全保护措施，设置安全防护屏。七、注塑机1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁；2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊变形，要求参见工业梯台的有关要求；3 电器箱、柜与线路符合要求。八、运输（输送）机械1 机械传动部位防护装置齐全可靠；2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠；3 运输线下方的通道净空
37、高度不小于1.9 米；4 运输线上坡、下坡段净空高度超过2 米以及跨越人员和通道处应设护网；5 人员需经常跨越运输线的地方应设过道（桥）；6 通道、梯台、过道的安全要求按工业梯台中的有关要求；7 接地、接零线符合要求。九、铸造溶炼炉1 电弧炉、冲天炉、感应炉应炉体完整，附属设施安全；2 炉坑应有护栏或盖板，无积水；3 2 米以下的一切运动、旋转部位必须安装防护罩、栏、盖等。十、锻造机械1 安全装置和防护装置齐全、可靠；2 储气罐等辅机安全状态良好；十一、工业炉窑主要指锻造加热炉、退火炉、烘模炉、重油炉、盐浴炉等。十二、风动工具1 气阀、开关必须完好无漏气；2 防松脱卡完好、可靠；3 气管无老化
38、、腐蚀。十三、装配线1 装配线上间隔 20 米应设醒目急停开关；2 PE 线连接应规范可靠，连接部位应有跨接线；3 应安装漏电保护器。十四、其它机械十五、特种设备1 压力容器、锅炉、起重机械、电梯等应取得特种设备使用证，定期检测合格；2 压力表、安全阀定期检测合格，在检测周期内使用；3 工业气瓶供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全，企业应同供货单位签订安全协议，并有对方的资质证书复印件；4 日常运行中应定期自查并有记录；5 空、实瓶的存放处应有明显的标识，并保持间距在1.5 米以上；6 气瓶应有防倾倒措施；7 锅炉应有使用登记证，出厂资料齐全，日常运行中有定期
39、自查记录，安全阀每年检测一次，压力表每半年检测一次；8 起重机械：应有使用登记证，每二年定期检测合格，在检测周期内使用；吊索具应经常检查，并定置定位管理；吊勾磨损、防脱钩装置拆除应及时更换；9 电梯应有使用登记证，每年定期检测合格，在检测周期内使用；货运电梯应在门口有“货运电梯，严禁载人”的警示标志；十六、厂内机动车辆1 应具有国家统一制定的牌照，每年定期检测合格，在检测周期内使用；并经常检查车辆的灯光、刹车性能、转向系统等状态；十七、工厂建筑1 厂区建筑耐火等级符合国家标准的要求；对照“建筑物构件的燃烧性能和耐火极限表”自查；2 提供厂区建筑的平面布置图；3 仓库不得与员工宿舍在同一幢建筑物
40、内；十八、危险化学品库1 危险化学品库应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库内符合安全标准的要求；2 危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库；3 每种物品的存放现场应有“危险化学品安全技术说明书”，并应上墙；4 库房消防设备设施齐全，通道畅通，警示标志醒目完好；5 电气设备设施应采用相应等级的防爆电器；6 库内有应急救援预案。十九、油库、油罐1 油罐应有防静电接地装置；2 区域区应配置相应的报警装置，配置足够的消防器材和灭火设施；3 周边有齐全醒目的安全指示标志和警示标志；二十、液化气站提供相应的安全评价报告。二十一、涂装作业场所
41、1 作业区电器设施要防爆，同一个车间在通风性能良好的情况下，6 米以外可不防爆；2 作业场所的涂料存放量不超过一个班的用量；3 作业场所按规定配置足够的灭火器材，室外有消防栓；4 在涂装作业场所的入口处及其周围应设置醒目的安全警示标志，在车间的局部或临时喷涂点，应有黄黑色围栏或警示线，并悬挂明显的安全标志和禁烟标志；5 喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地。二十二、木料场所1 消防设施齐全完备；2 区域有醒目的“严禁烟火”的警示标志；3 电器设施应符合安全要求，不允许使用插座、闸刀等到不封闭型电器；二十三、工业管道1 企业应有全厂管网图，且标记明确，位置正确；2 漆色、流向标志应明显。二十四
42、、酸碱油槽1 有可靠的保护接地；2 有可靠的防护栏及安全警示标志，电加热的绝缘电阻应定期检测。二十五、工业梯台1 活动梯要有防滑措施；2 走台、平台要有安全扶栏及踢脚护围板；3 直梯 3 米以上要有护笼；4 斜梯立柱中部除扶手外，还应有一根横杆；5 斜梯高于 5 米设平台分段设梯；6 轮式移动平台防移动装置应完好。二十六、变配电系统1 变配电间门应向外开，高压室门应向低压室开，相邻配电室门应双向开；2 变压器油标油位指示清晰，变压器油有定期绝缘检测报告及化验单；3 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料；4 应有符合规定的警示标志：警止类：“禁止全闸，有人工作”“禁止全闸，有人在线路上工作
43、”“禁止攀登，高压危险”，提醒类：“已接地”警告类：“切勿触及，生命危险”“高压，生命危险”“止步，高压危险”“站住，生命危险”准许类：“从此上下”“在此工作”；5 各种安全用具应定期检测合格。二十七、低压电气线路（固定）1 应有电力线路布置图；2 车间内电缆沟垃圾、油污多，电缆沟盖板缺损；二十八、低压电气线路（临时）1 要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用；2 使用绝缘良好，并与负荷匹配的护套软线；3 敷设必须符合安全要求；4 临时用电设备 PE 连接可靠；二十九、动力（照明）配电箱（柜、板）1 箱（柜、板）体PE 线可靠，PE 线必须有足够的机械强度和防松脱措施，有足够的导电能力和热
44、稳定性；2 各种电器元件及线路接触良好，连接可靠，无发热、烧损现象；3 箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器；4 保护装置齐全，与负载匹配合理；5 编号、识别标记齐全、醒目，箱、柜、板都应有设施本身的编号，企业可根据有利于管理的实际情况确定编号形式和内容；箱、柜、板上每一处开关，每一组熔断器，都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示，并与实际相符。柜门里边应有配电简图。三十、电网接地系统1 各接地装置的电阻应定期检测合格，每一处接地装置应编号，有专用接地装置标示牌；2 应有全厂电网接地图和台帐；3 有每年一次的接地电阻测试记录及相关管理检查记录；三十一、防雷接地装置1 有一年一次的防雷
45、接地电阻的测试记录。三十二、电焊机1 有台帐，有半年一次的绝缘电阻测试记录；2 电缆线不超过 3 米，按标准使用软电缆线；3 进出线防护罩齐全；4 焊机外壳 PE 线接线正确，连接可靠。三十三、手持电动工具1 手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，并记录，有台帐；2 电源线必须用橡胶软线，长度不超过6 米，无接头及破损。三十四、移动电气装置1 移动电气设备每三个月必须进行了一次绝缘电阻检测，并记录，有台帐；2 防护罩缺损或不符合安全要求；3 单相未使用三芯电缆，三相未使用四芯电缆，无保护区线接地。厂区作业环境一、厂区环境1 厂区应有定置图，注明各建筑物、材料、垃圾桶、消防栓的位置
46、；2 工业垃圾与生活垃圾分别堆放，定点、定位，及时清运；3 厂区照明灯具完好率 100%，厂区门口、危险路段需设置限速标志和警示标志；4 厂区消防栓应有明显漆色，厂区道路应有明显增加的人、车分隔线。二、车间作业环境1 应有车间定置图，物品堆放整齐；2 简易搬运工具应定置定位；3 无违章作业现象；4 危险部位应放置安全警示标志；5 车间通道线符合标准，明显清晰；地面无积水、油污，车间周边无堆放与生产无关，或已报废的堆积物；6 车间照明灯具应 100%完好；7 车间消防设施和防火部位均应设置明显消防标志。三、仓库1.仓库应有定置图，库房内堆放整齐；2.库房内不准放置移动式照明灯具，电线敷设应穿管；3.防火制度齐全，消防器材完好无损。（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）