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1、企业复工复产安全检查表企业复工复产安全检查表厂房建筑专项安全检查表厂房建筑专项安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号项目检查评价检查内容检查标准室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象房屋的门窗应完好、无破损室内顶棚应完好室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象建筑结构应无变形、裂缝等现象楼梯、踏步、护栏等应完好给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定卫生器具及其支架、阀门应完好配电箱、盘、板、接线盒等应完好检查方法查现场查现场查现场查现场查现场查现场查现场符合不符合及主要问题室外墙面房屋门窗1墙室内顶棚体室内墙面建筑结构楼梯、踏步、护栏等建给排水和取暖管道筑设施卫生器具配电箱、盘、板
2、、接线盒2查现场查现场查现场查现场3电设备器具、开关、插座设备器具、开关、插座等应完好气防雷、接地设施防雷、接地等设施应完好4其他电气设备安全检查表电气设备安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查评价检查项目检查标准1)认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2)落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。1)变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程
3、要求；2)各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3)电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4)配电柜防护是否符合安全要求；5)配电柜安装是否按标准进行设置和安装。1)电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2)电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3)各种电气设备是否完好；4)充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5)瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6)临时设备，临时线是否有明确的
4、安装要求，使用时间和安全注意事项；不乱拉、乱接临时线、临时灯；检查方法符合不符合及主要问题1电气作业查操作票证和记录2变配电间管理查现场管理3电气设备查现场管理及设施7)高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行；8)插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠；9)潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。4防护用品1)值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；查现场防护用2)各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；品管理3)绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行
5、定期打压实验合格。5其他机械设备安全检查表机械设备安全检查表检查人签字：检查时间：年月日备注：每季度检查一次序号检查项目检查标准检查方法或依据检查评价符合不符合及主要问题11）机械安装稳固牢靠，安全保护装置保持完好有效，不得拆除、改装、停用和破坏；2）机械设备油和气不得有滴、漏、跑现象；3）机械行程开关、紧急停止开关（按钮）灵敏有效，安装正确（绿色代表行程、红色代表急停）；4）工具器具堆放平稳，有防跌落措施；机械设备及其5）操作机械有安全防护装置，旋转、咬合、运动部位有防护罩（盖）；安全防护装置6）机械脚踏开关有防护罩，固定牢靠；7）流水线传送带有紧急急停开关；9）生产现场的机电、操控设备应有
6、安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置；10）机械机台有接地保护，线路敷设、接驳规范，线路没有裸露；11）设备设施的附属设施如金属构架、平台、脚手架、梯、防护栏杆、绳、网等应符合有关安全技术要求。安全警示标志机械危险部位（压合、往复、旋转部位）有安全警示标示1）是否张贴安全操作规程；安全操作规程2）员工是否经过安全培训，是否持证上岗；3）员工是否遵守安全操作规程。（保险装置、漏电接地措施、安全防护装置、高温高压部位、震动腐蚀易磨损部位、关键构件和承压部位等）查看现场2查看现场3查看现场查记录4其他查看现场防火防爆及消防安全检查表防火防爆及消防安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目
7、1)2)3)4)5)6)7)检查标准消防通道、紧急疏散通道是否通畅；是否由足够的便于灭火的机动场地；厂区交通道路的信号标志是否完好；厂区交通道路是否有足够的照明；各种照明设施是否完好；阶梯、地面等是否完好；厂区内物料堆放是否符合要求；检查方法符合检查评价不符合及主要问题1厂区及建筑物查现场设施2生产工艺过程消防设施1)所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2)有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；1)各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；2)消防供水系统是否可靠。1)2)3)4)5)6)7)8)9)作业现场符合
8、防火要求；各种动力设备的防护装置与设施是否完好；有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；对各种热源及高温表面是否有效防护；有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；气瓶的放置是否符合安全要求；作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；查操作规程及记录查现场34作业现场查作业证票10)有无必要的、明显的安全标志，是否完好。5生产装置与设备1)2)3)4)5)各种机械、设备上安
9、全设施是否齐全及灵敏好用；有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；动力源及仪器仪表是否正常、完好；高温表面的耐火保护层是否完好；对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场管理6其他防尘防毒专项安全检查表防尘防毒专项安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查评价项目检查内容检查标准公用防护器具应设置专柜存放公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用产生尘毒的设备应定期检查并有记录定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生
10、知识作业人员应正确配戴适用的防护用品严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检检查方法查现场符合不符合及主要问题1专柜存放防护专人管理器具安全标识报警设施查现场，查记录查现场查现场，查记录查现场2设备设施通风设施有毒设备安全培训查现场，查记录查记录查现场，现场提问查现场3人员安全意识45作业巡检现场其他危险化学品安全检查表危险化学品安全检查表检查人签字：检查时间：年月日检查评价序号1检查项目管理检查标准检查方法符合不符合及主要问题2345671)明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员。查文件、制2)明确管理人员及从业人员的安全职责。度1)收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定及标准；修订和
11、健全本单位安全生产规章制度。2)根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制查文件、制制度危化品岗位安全操作规程。度、规程等3)将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗位，及时资料对从业人员进行 宣传和培训。4)定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。1)对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗。2)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作培训业操作资格证书，并按规定参加复审。查记录3)危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录。1)编写安全技术说明书与安全标签。一书一
12、签查档案2)化学品的标签和物品必须相符，标明浓度和保管人。查注册资1)按规定在国家化学品登记中心注册。登记料2)24 小时应急电话畅通。拨打电话查现场购买不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查采购1)易制毒化学品执行双人双发制 度；发放2)发放记录真实、齐全。8910111)相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；2)生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；使用3)有防止互为禁忌物品接触的措施；4)生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。1)应按照有关制度，核对、检
13、验进库物品的规格、质量、数量；2)无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3)甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；4)化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应的防爆、泄压、防火、导除静电和防护围堤等安全措施。储存5)库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；6)易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。7)保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；8)罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在
14、出口管上设置切断阀；9)贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。1)危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具。2)装运易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具。装卸运输3)运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质。4)危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作。其他查现场查记录查现场查记录查现场安全装置安全检查表安全装置安全检查表检查人签字：检查时间：年月日检查评价序
15、号检查项目检测报警设施检查标准具有产生危险和有害因素的过程，应配备监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。检查方法符合1查看现场不符合及主要问题1)运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。2)装置、设备、设施以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置。防止雷电对人体、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。3)变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措设备安全2施。防护设施4)装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。5)遮护物和外罩必须可靠地固定，并应具有足够的稳定性和耐久性。6)配电
16、线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用干切断供电电源或发出报警信号。3作业场所装置内有发生坠落的操作岗位时，应按规定设计便于操怍、巡检和维修防护设施作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。1)生产作业场所按规定设置安全警示标志。2)生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压措施。1)生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。2)消防用水量能满足要求。查看现场及记录查看现场安全警示4标志5泄压和止逆设施查看现场查看现场查看现场查看现场6灭火设施7紧急个体具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护处置
17、设施措施，并在装置区设置救护箱。8应急救援设施应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。1)建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m，应向外开启；操作间的门窗应向外开启。2)有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备，从业人员应正确佩戴劳动防护用品。(安全生产法)现场检查逃生避难9设施劳动防护10用品和装备11其他查看现场现场检查厂内运输（专业）安全检查表厂内运输（专业）安全检查表检查人签字：检查时间：年月日检查时间检查人检查评价序号检查项目检查标准检查方法符合厂内交通道路应平坦畅通，路侧下水道盖板坚
18、固无破损。禁止向路面排放酸、碱等有害物质。严禁在厂区主要通道和消防通道上堆集物资、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。凡是断路作业，须办理断路作业证；交通路两侧堆放的物资，要离道边1m 以上，堆放要牢固；跨越道路拉设的绳架和搭设的管架，高度不得低于5m；履带车未采取护路措施，不得在交通道路上行驶。厂区交通交叉路口、厂门、弯道、坡道等地点禁止停车，要设置信号；厂区限制路段应设置明显的警告标志，且完好；限速路段应设置醒目的限速标志。不符合及主要问题1厂区交通路线查现场2厂内道路信号标志查现场3车上配备必要的应急处理器材和防护用品。不超装、不超载、不超速。严格按公司指定的行车路线行驶；厂内机动车辆
19、和特种车辆车况要保持良好，按期进行年检；运输车辆未经允许禁止私人摩托车、自行车在厂区道路上行驶。其他仓库安全检查表仓库安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目2检 查 标 准每 120m 设 34 台灭火器，重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄沙等器材消防器具、设施配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠。检查方法现场检查检查评价符合不符合及主要问题现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查抽查作业票1消防应急设施消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。消防通道畅通。醒目位置悬挂消防安全标志牌2库区库房严禁吸烟和使用明火物品应分类储存，定置区域线清晰，数量
20、和区域不超限，采用分垛储存，每剁占地面积不宜大于一百平方米，物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，留足五距：墙距为 0.3m，顶距为 0.5m，灯距为 0.5m，垛距为1m，柱距为 0.3m堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到两无两不：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。车行道、人行道宽度符合标准。路面平坦，无积油积水，无绊脚物。主要通道的宽度不小于 2m。占道率小于 5，每增加 5扣 0.3 分。作业点和安全通道采光符合标准：大件库：照度标准值50lx。一般件库：照度标准值 100lx。精细件库（如工具、小零件）：照度标准值现场检查现场检查3物品储存仓库通道现场检查检测报告4仓库照明200lx。.照
21、明灯具完好率达 100，凡有易燃物的地方应采取防爆措施，一处不合格扣 1 分。商品堆垛用垫木架，通风良好5库内管理翻仓并垛：渗漏、外包装破损及有问题的商品须及时翻移、更换包装和处理库内卫生：清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置操作人员必须持有效证件上岗叉车（起重机械）严禁上高台6车辆管理起重机械操作时，龙门架、吊臂下严禁站人机动车辆进入库区必须安装防火罩操作人员上岗必须穿工作服，戴手套，严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋、拖鞋7劳动防护腐蚀性物品装卸时，必须戴耐腐蚀手套，穿胶鞋89各项规章制度入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度管理人员储存运输原则及灭火方法掌握内
22、容现场检查查制度，查台帐，查记录现场抽查现场检查现场检查现场检查查上岗证现场检查现场检查现场检查现场检查10其他起重机械安全检查表起重机械安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。3)消防设施是否有效、可靠。4)是否有自查和运行、维护保养记录。检查档案、记5)特种作业人员的资格和数量。录及现场6)安全距离和警示标志。现场直观检查7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
23、9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10必须报废或更换。3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20时应报废。3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。1)无裂纹缺损，且转动灵活。2钢丝绳现场检查及档案检查3卷筒现场检查检查记录
24、用 10 倍放大镜4滑轮2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。1）制动器必须灵敏可靠。2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。4）摩擦片磨损超过原厚度的 50，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污检查现场检查用 10 倍放大镜检查6制动器现场检查现场测试71)上升限位器应完好可靠。2)行程限位器应完好可靠。3)起重量限制器完好可靠。
25、4)力矩限制器必须完好可靠。5)露天行车夹轨钳完好可靠。6)终端缓冲器应完好可靠。7)扫轨板应完好可靠并有安全色。8)轨道端部阻挡器完好可靠。9)轨道接地完好可靠。安全防护系统10)转动部位保护罩完好可靠。11)护栏完好可靠。12)信号装置齐全完好完好可靠。13)电气联锁保护装置应完好可靠。14)紧急停止开关应完好可靠。15)起重机械零位保护应完好可靠。16)滑线保护挡板等完好可靠。17)安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。18)防护罩是否可靠有效。现场测试现场检查8吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好1)2)3)4)电源必须符合国家有关规定。电气线路和设备绝缘必须良好。
26、拖挂线无破损且绝缘良好。电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。5)电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。6)电气设备布线必须合理。7)照明必须符合规定。1)2)3)4)5)6)7)8)应建立设备安全技术档案。操作及检修时必须严格按照制度执行。启动前必须了望、鸣号。操作起重机械者必须跟踪吊物。隐患检查落实整改闭环情况。日常点检、交接班制度执行情况。吊具、索具管理制度实施情况。离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。直观检查9电气安全直观检查根据规定检查10制度执行检查设备档案现场直观检查查看记录11其他备注：每个月进行一次检查。锅炉专项安全检查表锅炉专项安全检查表
27、检查人签字：检查时间：年月日序项号目检查内容安全阀检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，现场外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅检查通，排汽管、放水管引到安全地点校验记录水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期冲洗水位表记录有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动给水设
28、备、阀门能保证可靠地向锅炉供水现场检查液位计安全附件压力表1现场检查现场检查现场检查检查爆破片装置排污装置2系给水系统统燃烧系统规章制度、票证执行燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、检查引风机运转正常按法规及有关要求制定、执行检查记录3制度序项号目检查内容自动保护装置检查标准自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查检查方法现场检查检查评价符合不符合及主要问题4自动测温仪表紧急切化断装置在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制检查记录外观设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等现场检查
29、现场检查本体压力设防腐备5外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露现场检查保温保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷现场检查现场检查现场检查6锅炉及辅机检管道及孔洞接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷炉承重结构承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、现场序项号目查检查内容腐蚀、卡死管道检漏孔、信号孔支撑结构工艺控制接地防腐保温振动支撑检查标准检查方法检查检查检查检查检查检查检查检查检查评价符合不符合及主要问题管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损检漏孔、信号孔有无漏液、漏气支承或者支座有无损坏、基础有
30、无下沉、倾斜 开裂，紧固螺栓齐全、完好运行期间无超压、超温、超量等现象罐体有接地装置的，接地装置符合要求管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好；管道应无异常振动；a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏 b）检查主要管道应有规范标识a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现象；c）阀门操作应灵活检查7管阀门道设施法兰a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；b）法兰面无异常翘曲、变形。表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象对有防雷防静电要求的管道，其装置应完好消防防护用品齐全存放完好检查膨胀节防雷防静电装置8安消防防护全设施检查检查检查提问序项号目10其他检查
31、内容检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题备注：每个月进行一次检查。压力容器专项安全检查表压力容器专项安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号项目检查评价检查内容地脚螺丝基混凝土础外观检查标准地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超 1.5 丝）基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷表面无裂纹，无沉降检查方法查现场查现场查现场符合不符合及主要问题12设备外壁设备本系统压力体塔体无变形。无严重腐蚀，（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超 1.5 丝）符合工艺指标查现场查现场序号项目检查评价检查内容液位检查标准量程的 1/2-2/3检查方法查现场符合不符合及主要问题排放阀门接地线人孔无泄露、灵
32、活好用接地电阻小于等于 10 欧无泄漏查现场查现场查现场爬梯及护栏焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合 公司直爬梯安全检查标准编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理查现场3安全设施、压力表、温度附计、液位计件安全阀（爆破片）报警器，监控设施安全培训铭 牌 及 安全警示标志查现场表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，查现场标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，查现场校验合格查现场完好无损，正常运行，设置合理定期对从业人员进行安全培训并验证合格按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录查记录查现场4人
33、员上岗情况序号项目运行其他检查评价检查内容设备运行检查标准禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无振动、摩擦声响检查方法查现场符合不符合及主要问题56备注：每个月进行一次检查。厂区内机动车辆专项安全检查表厂区内机动车辆专项安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号项目检查内容转向刹车车辆本体轮胎检查标准1）方向盘自由度、紧度适当；2）转向拉杆球头间隙合适，有无松动1）刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；2）手刹车可靠有效。1）气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；2）冬季做好防滑措施检查方法现场检查现场检查现场检查检查评价符合不符合及主要问题1底座，钢
34、板1）钢板完好无断裂；2）传动部件紧固牢靠现场检查序号项目检查内容引擎检查标准1）注意排气的颜色完好无异常；2）水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；3）运转声音无异常，润滑油合适。检查方法现场检查检查评价符合不符合及主要问题电路、油路1）点灭正常，无漏点现象。2）油路畅通，无漏油现象。车灯安全带精神状态234人员证件运输货物其他清楚、工作正常安全带完好有效1）精神和体力饱满2）严禁酒后驾驶行车证件齐全有效禁止混装，禁止超载现场检查现场检查现场检查查现场查证件查现场电动葫芦安全检查表电动葫芦安全检查表检查人签字：检查时间：年月日检查人员：检查日期：序号12橡胶挡板吊钩装置检查项目检查标准磨损不超过固
35、定螺丝位置无异常，卡环没变形脱落检查方法检查评价符合不符合及主要问题现场检查现场检查345678910111213141516171819吊钩转动灵活，外壳无明显变形钢丝绳在卷筒上安全圈数钢丝绳绳端塞是否楔牢,钢丝绳是否抽紧钢丝绳断丝及磨损导绳器是否完好重锤或限位器是否起作用各连接螺栓是否紧固齐全制动器制动是否可靠有效工字钢轨轨道轨道及移动轮是否完好工字钢轨下翼缘侧面与电动小车走轮轮缘单边间隙上下限位装置是否有效控制按钮无损坏,电机防护罩及接线盒固定情况所有润滑部位须按要求进行润滑员工是否达到操作应知应会要求是否在规定期限内进行年检是否建立作业指导书是否有明显的安全标识牌灵活，无明显变形3 圈
36、应楔牢,应抽紧钢丝绳直径磨损损耗7%2T 断丝数 22 丝完好拨动灵活,回弹自如紧固齐全无磨损载荷不下滑不应有裂缝及过分的磨损,磨损小于 3mm小于 4mm有效完好、牢靠润滑良好并按规定换油能正确回答每年检测有编制现场有设置现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查询问查记录查文件现场检查20接地联接是否完好,接地电阻多少所有电气设备均有可靠的接地保护连接,零线非重复接地的接地电阻4，零线重复接地的接地电阻10；查检测台帐21其他本表依据特种设备安全管理制度每月检查一次备注：每个月进行一次检查。气瓶专项安全检查表气瓶专项安全检查表检
37、查人签字：检查时间：年月日序检查项目检查标准检查方法检查评价号符合不符合及主要问题1气瓶质量和漆色气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力查现场2气瓶外观气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂查现场3气瓶附件瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。查现场禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m，氧气和乙炔使用
38、距离不小于 5m，储存距离不小于 10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须保持余压旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击；气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输4气瓶使用查现场5气瓶运输查现场序号检查评价检查项目检查标准旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限检查方法符合不符合及主要问题6气瓶储存查现场7其他备注：每个月进行一次检查。