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1、消防系统施工方案与技术措施消防系统施工方案与技术措施一、火灾报警系统安装一、火灾报警系统安装 1、工艺要求 1。1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。1。2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流 250V,最好选用 500V，以提高绝缘和抗干扰能力.1。3 为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于 1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0。75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于 0.5mm2。1.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的 40，
2、敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的 50。1.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。1。6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。1.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制.1。8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分.但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。1。9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的
3、余量.1.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。1.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为 50mm2以下时，长度每超过 30m 应在接线盒处进行固定。2、端子箱和模块箱内布线 2.1 用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路.2。2 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。2.3 模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置,且安装应
4、牢固端正，并有用途标志和线号。3、火灾报警控制器安装配线 3。1 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备,迅速有效的扑灭火灾.为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量.火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所.控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。3.2 引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求:a 对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按
5、图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻,不应小于 20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线,注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。b 导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。c 凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的 PE 线上.d 消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信
6、号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于 4,当采用联合接地时，接地电阻应小于1，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于 16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于 4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。3.3 其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。4、质量标准火灾自动报警系统工程目
7、前国家还没有质量评定统一标准，为提高工程质量，加强质量管理，使工程质量有一个考核标准，特套用 GBJ30088,GBJ303 一88 部分的质量评定标准和制订新的分项工程质量评定要求。4.1 配管及管内穿线,套用 GBJ30388 中电 23l 表“配管及管内穿线工程质量检验评定表”的有关内容，但有的内容应作如下更改：4.1。1 保证项目中导线间和导线对地间的绝缘电阻值改为必须大于 20M。4。1.2 基本项目管路敷设中，暗配管的保护层应改为 30mm。4.1.3 允许偏差项目中，管子最小弯曲半径明暗配管的弯曲半径改成大于或等于 6 倍（6D)，在地下或混凝土内暗配管改成10D。4。1。4 配
8、管与穿线应分开检验评定(用一张表记录两次评定的时间）。4。2 火灾报警控制器和联动柜安装的盘柜可套用 GBJ303 一 88 中电 4-31“成套配电柜（盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”的有关部分。4.3 端子箱和模块箱安装质量评定可套用 GBJ303 一 88 中电 471“电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表有关部分。4.4工作接地线的安装质量评定套用GBJ一303一88中电5-0-1“避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表的有关部分。5、成品保护5.1 管内穿线、线槽内配线时要把导线的余量打个结，然后放在盒子或箱子里面,封上盖，同时线槽及时上盖，以免导
9、线损坏或丢失。5.2 吊顶内敷设的线缆，阻燃金属软管安装完成后，要盘好，挂好；严禁自由下垂和随意乱挂，影响成品保护.5.3 安排人员，加强巡视,避免丢失和人为破坏。6.施工中应注意的质量问题：6。1 使用金属软管时不宜长于 2m,其固定间距不应大于 0。5m，两端固定应牢固。6.2 导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致.6.3 穿线时管口必须戴上护口,以保护导线的绝缘层。6.4 导线的接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求.6。5 导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于 2
10、0M。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。6.6 设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象,同一端子不能压接二根以上导线。二、消防喷淋系统的施工方案及技术措施二、消防喷淋系统的施工方案及技术措施2、消防系统：自动喷淋系统给水管，DN100 者，采用无缝热镀锌钢管，卡箍连接；DN100 者，采用热镀锌钢管,丝扣连接.3、安装（1)自动喷淋消防管道在安装时须注意：管道变径时应采用异径管件，不得采用补芯；相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架,吊架与喷头的距离300mm,与末端喷头的距离750mm。管道应尽量做坡度，配水支管以2%坡向干管；配水干管以 4坡向末端
11、放水口或立管放水口.管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上。(2)所有管道穿越墙、梁、板处均须预埋钢制套管，套管高出地面 3050mm，套管尺寸应大于管道直径 12 号。（3)室内自动喷淋系统的试验压力为 1.40MPa。4、工艺流程施工准备干管安装立管安装分层干支管安装管道试压管道冲洗通水调试交工验收 5、施工准备（1）技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等.（2）人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。（3）材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应.（4）施工机械准备:包括
12、电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供.焊接、矫正后进行。(5）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题，及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。(6）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。（7)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工.6、支架预制、安装（1）首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格.（2）放样所用量具应符合计量标准,最好用划针来划线,以保证准确性。（3）型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净
13、,气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼.（4）支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。(5）支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。（6）板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、（7）支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。(8）支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。7、喷淋管网安装 7.1 管网安装 7。1。1 管道的安装位置应符合设计要求 7.1。2 管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建
14、设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装.7.1.3 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。7.1.4 在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。7。1。5 管网安装，当管公称直径小于 100mm 时，应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于 100mm 时，可采用卡箍连接，连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。8、螺纹连接应符合下列要求:A.管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；B。当管道变径时，宜采用
15、异径接头；在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头；C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。9、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径 15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接.如管径相差超过小管径 15%，应将大管端部抽条加工成锥形,或用钢板特制的异径管。管道的对口焊缝或弯部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝。接口焊
16、缝距管道支、吊架边缘应不小于 50mm。管道焊接完后,应做外观检查.焊缝或热影响区表面不允许有裂纹、弧坑、夹渣或气孔.10、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，严禁利用喷头的框架施拧。（3)喷头安装时，不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带.（4）喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换.（5）当喷头的公称直径小于 10mm 时，应在配水干管或配水管上安装过
17、滤器.（6）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离：(7）下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm，不宜大于 30cm。（8）喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。(9）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1。2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。（10)当通风管道宽度大于 1.0m 时,喷头应安装在其腹面以下部位。11、水流指示器安装（1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装
18、后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦.（3）信号阀应靠近水流指示器安装,与水流指示器间距不小于 300。12、水力警铃安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用的阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，安装后水力警铃启动压力不应小于 0。05Mpa.13、阀门安装（1)安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求,并应进行强度及严密性试验合格.（2）法兰或螺纹阀门，应在并阀状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。（3)系统中的控制阀必须安装启闭标志,隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志.对有方向性的阀门，应按介质流向确定其安装
19、方向，切勿倒装。（4）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置动作应灵活,无卡涩现象;阀体内清洁，无异物堵塞.（5）报警阀应有水流方向的永久性标志。(6)排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部，且应确保不得渗漏.（7）压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动。(8）末端试水装置安装在分区管网末端或系统管网末端。14、喷淋管网系统试压及冲洗（1）管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。（2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除.（3）喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏
20、，如有法兰、阀门等部位泄露,应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。（4)水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时，试验压力采用 1。4 MPa；当系统工作压力大于 1MPa 时，试验压力采用工作压力再加 0.4MPa.试压时稳压 30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不大于 0.05MPa.试压合格后及时办理验收手续.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压 24h，应无泄漏.（5）管网冲洗应在试压合格后分段进行.室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。(6）管网冲洗
21、宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施.止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位.（7）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。（8）管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s;管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（9）管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致.（10)管网冲洗结束后，应将管网的水排除干净。15、系统调试15。1 消防水泵调试应符合下列要求：1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 5min 内投入正常运行；2）以备用电源切换时,消防水泵应在 1。5min 内投入正常运行。3）稳压泵调试
22、时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。15。2 报警阀调试应符合下列要求：1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警阀电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；15。3 排水装置调试应符合下列要求：2）开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；3）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走.15。4 联动试验应符合下列要求：1）采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模似火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。2）启动一只喷头或以 0.941。5L/s 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。