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1、化工企业关键装置要害部位安全检查重点和安全检查技术报告编制要点一、安全生产责任制1.共有多少个岗位，安全生产责任制是否进行了全面修订，印刷成册，做到人手一册；岗位职 工是否熟知本岗位安全职责。2.是否签订了“安全责任书”，每位职工是否签订了“安全承诺书”（共有多少员工）。3、今年 1-6 月，对违章违纪现象考核了多少人次，处罚了多少金额，是否进行了安全专项奖励。4.安全检查共查出了多少安全问题（隐患），是否都落实了考核，并按照各自管理职责按时进行 了整改。5、是否落实了领导干部定点承包制（列出人员名单）共参加了几次承包点安全活动。二、安全监控制度1、装置（部位）有哪些监控管理制度，建立了哪些监
2、控管理办法与实施细则。2、装置（部位）是否建立了巡回检查制度，共设立了多少巡回检查路线，明确了多少条检查内 容，按“五定”要求进行巡检。3、是否有关键机组和五位一体的特护制度和特护活动记录。4、装置（部位）有多少台可燃气体、有毒气体检测报警仪，是否完好。5、是否有岗位技术练兵计划与练兵卡，根据工艺、设备、安全的要求，是否经常开展如采取回 答问题、现场模拟、操作演练、知识竞赛等多种形式进行岗位技术练兵。6、作业部针对装置（部位）实际情况，共开展了几次事故预案演练，演练内容（时间、参加人 员）是什么，演练记录是否完整。三、安全监控管理1、是否建立了安全监控网络与危险监控点（区域）分布图。危险点监控
3、措施（要点）是否完善，现场挂牌警示。是否建立了危险点巡回检查制度，危险点巡回检查路线是：2、今年 1-6 月，对本装置共进行了多少次检查，共查出了多少条问题，其中发现和处理较大安 全隐患有多少项。3、今年 1-6 月，共进行了多少次事故应急预案演练，岗位人员掌握和熟悉本装置各类事故应急 预案程度如何。4、装置（部位）有多少台气防柜，设有哪些气防器材，各类气防设施是否完好。岗位人员对气 防器材及设施掌握的程度如何。5、在今年“安全月”活动中共有多少名职工进行了安全考试，合格率达多少，作业部、分厂还 进行了哪些安全考试。6、隐患治理是否做到定方案、定措施、定时间、定人员，今年以来作业部、分厂共查出
4、或发现 了多少项较大的安全隐患。7、1-6 月，本装置（部位）进行了哪些改造、检维修施工。在执行有关安全作业票证上采取了 哪些防范措施。四、工艺安全管理1、操作室是否有规范的工艺卡片；2、是否严格按工艺卡片控制工作指标；3、工艺卡片每年的修改及指标的临时变动是否按规定履行审批手续；4、是否有监控点巡回检查路线和检查标志；，生产单位（作业部、分厂、公司）领导15、是否严格遵守操作规程平稳操作，工艺操作规程是否进行修改补充，特别使新建、技改项目 是否编写了安全技术操作规程；6、开停车是否严格执行开停车方案；7、操作记录是否及时、齐全、真实，字迹是否清楚、清晰、无涂改；8、联锁系统是否投用完好；9、
5、一次仪表与二次仪表显示值是否相符；10、是否有误操作引起的装置停车事故；11、对偏离工艺操作指标的运行是否有审批手续和应急措施，操作人员是否清楚；12、检查重点部位、设备（可根据本装置情况确定）的工艺指标是否符合要求。五、设备安全管理1、静密封点泄漏率是否小于 0.5%。；2、压力容器是否有政府主管部门颁布的使用许可证；3、压力容器是否按规定时间定期检查、检测，有档案；4、压力管道的阀件、法兰、支架吊架、保温、防腐是否完好无损，排放点是否符合安全要求，是否建立压力管道的档案；5、对易腐蚀的酸碱管道，是否定期测厚和进行状态分析，是否有检测记录；6、安全阀定压是否符合设计规范，铅封铭牌是否完整并定
6、期校验，对关键设备及球罐是否设置 双安全阀，运行、检修、校验档案是否齐全；7、压力表是否定期校验，铅封是否完好，刻度盘上是否标出最高工作压力红线；8、液位计是否有指示最高最低液位的明显标志，液位显示是否清晰、无假液位；9、检查机泵完好，润滑油“五定”三级过滤执行情况；10、检维修盲板是否统一管理，是否有确认记录；11、关键机组是否有特级护理小组，特级护理方案、记录及分析处理存在问题；12、根据本装置情况列出需检查的重点设备及检查内容。六、电气安全管理1、防爆区内电气是否符合规范；2、电气设备是否完好，运行是否正常；3、电气设备工作接地是否完好；4、防雷、防静电接地是否完好，符合安全规定；5、临
7、时用电是否按规定审批，是否规范操作；6、生产现场火灾报警按钮是否完好，控制室火灾报警系统是否运行正常；7、检查 UPS 运行情况，并有记录；8、装置停电是否有应急预案措施，有关人员是否熟悉；9、电缆沟是否有防窜油气、防腐蚀、防火等措施；10、检查装置的供电系统是否严格执行“三三二五制”；11、检查装置的变配电间是否有落实“四防一通”的措施；12、装置的供电方式是否一级负荷、二路供电。七、仪表安全管理1、仪表巡回检查制度是否落实，发现故障及时消除，仪表自控率是否达到率是否达到 95%；2、联锁安装率、使用率、完好率是否达到100%；3、关键装置的故障安全控制系统是否正常投运，安排的计划是否得到落
8、实；290%，使用率、完好4、工艺参数指示报警、联锁及DCS 系统是否正常投运；5、是否有联锁分布图及定期维修检验记录；6、临时变更记录等技术资料是否齐全，联锁装置摘除与恢复是否有申请和领导签批手续；7、可燃气体、有毒气体报警仪安装率、使用率、完好率是否达到记录；8、手动试验声光报警是否正常，故障报警是否完好；9、在线分析检测仪是否正确完好；10、检查仪表调节器、变送器、传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；11、仪表设备是否完好、防爆区仪表是否符合防爆规范。八、气防、消防安全管理1、气防、消防组织是否健全，人员配备是否合理；2、气防、消防管理制度是否齐全、完善；3、气防、消防器材配置分布、管理及使
9、用是否符合规范要求，岗位职工是否掌握；4、对职工的气防教育、培训是否有考核，有记录，并定期演练；5、消防值班人员是否能熟练使用消防器材和熟悉灭火预案；6、装置人员是否会报警，熟练使用各种消防器材和设施；7、各消防电动泵及柴油发电机是否保持完好，随时处于启动状态，做好灭火供水准备，消防水池水质清洁无杂物；8、泡沫发生系统是否保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态，泡沫液定期更换、有记录；9、固定式消防设施、消火栓、消防池、喷淋、水幕等设施是否完好，能随时投入使用；10、移动式灭火器材是否有专人定期检查，放置地方干燥清洁；11、消防道路是否畅通无阻。九、事故隐患与危险点的抽查情况到目前为止，本装置存在的事故隐患以及未整改落实的各类问题有：序号100%是否按规定进行校验,并有事故隐患及存在问题整改措施整改时间责任单位责任人3