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1、硫化锌介绍:白色或微黄色粉末。在H2S气体中灼烧即转变为晶体。a变体为无色六方晶体，密 度3.98g/cm3 ,熔点170028（202.66千帕-20大气压）邛变体为无色立方晶体， 密度4.102g/cm3,于1020转化为a型。存在于闪锌矿中。不溶于水、易溶于酸。见 阳光色变暗。久置潮湿空气中转变为硫酸锌。一般由硫化氢与锌盐溶液作用而得。假设在 晶体ZnS中加入微量的Cu、Mns Ag做活化剂，经光照后，能发出不同颜色的荧光。 用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃，充填橡胶、塑料，以及用于制备荧 光粉。由硫跟锌共热制得。-、XSG系列硫化锌旋转闪蒸干燥机，硫化锌烘干机，硫化锌干 燥
2、机概述XSG系列旋转闪蒸干燥机是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高 效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短, 使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。 二、XSG系列硫化锌旋转闪蒸干燥机，硫化锌烘干机，硫化锌 干燥机工作原理：闪蒸干燥设备的从体为一个圆筒形干燥室，由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶局部 级段构成，能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还有加热器、加料器、搅 拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风别离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空 气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹
3、速度从干燥机底部进入搅拌 破碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由螺旋加料器送入塔内，并取热空气进行充实 热互换，对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用，于是物料逢到离心、剪切、碰碰、 摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部，较大较湿的颗粒团正在搅 拌器的做用下被机械破裂，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，正在上升 的过程外进一步获得干燥和细化，闪蒸干燥机厂家干燥后的成品通过旋风分手器排出， 含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。三、XSG系列硫化锌旋转闪蒸干燥机，硫化锌烘干机，硫化锌 干燥机应用优点：1、该机搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏
4、结在壁面 上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。2、闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点, 在设计结构上。3、该机搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，防止黏壁。4、该机干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大， 底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时， 上部的小颗粒也处于流化状态。5、并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂局部的长度，增加 了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承 的使用寿命。6、设备结构紧凑，占地面积
5、小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化 技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺, 节省了动力和设备费用。7、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。8、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。9、干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变 空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、较终含水量及物料在干燥段内的停留时 间。同时闪蒸干燥机在工作的时候湿物料由螺旋加料器进入干燥室，然后物料在干燥室 中与高速旋转的热风相遇，细粉
6、状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料 落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅 速增大。!1!. XSG系列硫化锌旋转闪蒸干燥机，硫化锌烘干机，硫化锌干燥机应用范围：1、闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备，较早应用在染料行 业。经过多年的应用实践，开发出了多种机型，并形成了系列产品。2、闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器，能同时完成物料的 粉碎、干燥，分级等操作。3、在干燥段设有螺旋加料器，加料器由调速电机拖动，通过变频器调节转速。顶 局部级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分级环的通径。干燥后的物料细粉可 随气流送至旋风或袋滤器收集。4设备主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶局部级段组成。 底部粉碎段装有搅拌器，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流 化床层。5、可根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式，有增加了设备的应用范围。 目前，闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。6、同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速 度。