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1、如何消退如何消退“七大奢侈七大奢侈”精益生产之精益生产之讲师讲师：梁梁 光光 伦伦1竞争力提升竞争力提升 动作改善、作业流程改善、物流改善、设动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模具夹具改善、品质改善、管理改善等备模具夹具改善、品质改善、管理改善等 七大奢侈、三无工程等七大奢侈、三无工程等 动作标准化、作业流程标准化、操作流程动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等标准化、包装运输标准化等 整理、整顿、清扫、清洁、素养等整理、整顿、清扫、清洁、素养等合理化成本降低合理化成本降低形象提升形象提升品质提升品质提升引引 言言改改 善善消退奢侈消退奢侈标标 准准 化化现场现场5S
2、2目目录录何谓奢侈何谓奢侈奢侈的种类奢侈的种类“七大奢侈七大奢侈”介绍介绍消退奢侈的做法消退奢侈的做法奢侈的实例奢侈的实例3何谓奢侈：何谓奢侈：不产生任何附加价值的动作、不产生任何附加价值的动作、方法、行为和支配。方法、行为和支配。用不同的评判标准去推断一个动作、行为、方法或支配时，所得到的奢侈程度都会不同。现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消退。1.1.何谓奢侈何谓奢侈41.制造过多的奢侈制造过多的奢侈 2.等待的奢侈等待的奢侈 3.搬运的奢侈搬运的奢侈 4.加工的奢侈加工的奢侈 5.库存的奢侈库存的奢侈 6.动作的奢侈动作的奢侈 7.制
3、作不良的奢侈制作不良的奢侈奢侈的种类奢侈的种类 7大大奢奢侈侈2.2.奢侈的种类奢侈的种类51.制造过多的奢侈制造过多的奢侈无法保证可卖出的产品做了太多无法保证可卖出的产品做了太多表现形式：表现形式：库存、在制品增加库存、在制品增加 物流堵塞物流堵塞 资金回转率低资金回转率低 材料、零件过早取得材料、零件过早取得影响支配弹性及生产系统的适应实力影响支配弹性及生产系统的适应实力是奢侈的源头！是奢侈的源头！适适时时的的生生产产J IT生产方式3.“3.“七大奢侈七大奢侈”介绍介绍7大大奢奢侈侈6制造过多是一种奢侈的缘由：制造过多是一种奢侈的缘由：只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好
4、处只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好处 会把等待的奢侈隐藏起来，掩盖移动不够的问题会把等待的奢侈隐藏起来，掩盖移动不够的问题 会使工序间积压在制品，制造时间变长，现场工作空间变大会使工序间积压在制品，制造时间变长，现场工作空间变大 会产生搬运、积累的奢侈会产生搬运、积累的奢侈 使先进先出的工作产生困难使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的奢侈会造成库存空间的奢侈1.制造过多的奢侈制造过多的奢侈7大大奢奢侈侈77大大奢奢侈侈 人员过剩人员过剩 设备实力过剩设备实力过剩 生产奢侈大生产奢侈大 业务订单预料有误业务订单预料有误生产支配与统计错误生产支配与统计错误 顾客为中心的弹性
5、生产系统顾客为中心的弹性生产系统 单件流淌单件流淌一个流生产线一个流生产线 看板管理的贯彻看板管理的贯彻 快速换线换模快速换线换模 少人化的作业方式少人化的作业方式均衡化生产均衡化生产留意：留意：留意：留意：生产速度快并不代表效率高生产速度快并不代表效率高 设备余力并非确定是埋没成本设备余力并非确定是埋没成本生产实力过剩时，应尽量先考虑削减作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、生产实力过剩时，应尽量先考虑削减作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员更有效率地应用人员1.制造过多的奢侈制造过多的奢侈缘由缘由对策对策82.等待的奢侈等待的奢侈双手均未抓到及摸到东西的时间双手均未抓到
6、及摸到东西的时间材料、作业、搬运、检查等全部等待，以及监视作业表现形式：表现形式：自动机器操作中，人员的自动机器操作中，人员的“闲视闲视”等待等待 作业充溢度不够的等待作业充溢度不够的等待 设备故障、材料不良的等待设备故障、材料不良的等待 生产支配不当的人员等待生产支配不当的人员等待上下工序间未连接好造成的工序间等待上下工序间未连接好造成的工序间等待7大大奢奢侈侈92.等待的奢侈等待的奢侈 生产线布置不当，物流混乱生产线布置不当，物流混乱 设备配置、保养不当设备配置、保养不当 生产支配支配不当生产支配支配不当 工序生产实力不平衡工序生产实力不平衡 材料未刚好到位材料未刚好到位 管理限制点数量过
7、多管理限制点数量过多生产线的停电、停水、停气生产线的停电、停水、停气 接受均衡化生产接受均衡化生产 制品个别配置制品个别配置一个流生产一个流生产 实行防错措施实行防错措施 加强自动化及设备保养加强自动化及设备保养 实施目视管理实施目视管理加强进料限制加强进料限制留意：留意：留意：留意：自动化不要闲置人员自动化不要闲置人员 供需刚好化供需刚好化作业管理点数削减作业管理点数削减缘由缘由对策对策7大大奢奢侈侈107大大奢奢侈侈3.搬运的奢侈搬运的奢侈不必要的移动及产品积累不必要的移动及产品积累不必要的搬运、制品的移动、预置、改装以及长距离的搬运。表现形式：表现形式：搬运距离很远的地方，小批量的运输搬
8、运距离很远的地方，小批量的运输 主副线间的搬运主副线间的搬运 出入库次数多的搬运出入库次数多的搬运 破损、刮痕的发生破损、刮痕的发生117大大奢奢侈侈 生产线布置不当生产线布置不当 未均衡化生产未均衡化生产 坐姿作业坐姿作业 设立了固定的半成品放置区设立了固定的半成品放置区 生产支配支配不当生产支配支配不当 U型设备配置型设备配置 一个流生产方式一个流生产方式 站立作业站立作业 避开重新积累、重新包装避开重新积累、重新包装 留意：留意：留意：留意：工作预置的废除工作预置的废除 生产线的弹性化生产线的弹性化 观念上不能有半成品放置区观念上不能有半成品放置区 人性考虑并非确定要坐姿作业人性考虑并非
9、确定要坐姿作业缘由缘由对策对策3.搬运的奢侈搬运的奢侈12案例案例 整个冲压过程包括取产品、冲压、放置产品，其中取产品与排放产品占了50%的作业时间，并且这些动作并不产生价值。弯曲完的产品要先放到工作桌上，再搬运到冲压工作桌上，这一过程是不是奢侈呢？137大大奢奢侈侈4.加工的奢侈加工的奢侈因技术（设计、加工）不足造成加工上的奢侈因技术（设计、加工）不足造成加工上的奢侈无意义的加工环节，不产生附加值的加工环节表现形式：表现形式：超过实际要求的加工所造成的奢侈超过实际要求的加工所造成的奢侈 冲床等作业上重复的试模，不必要的动作冲床等作业上重复的试模，不必要的动作 成型后去毛刺，再加工的奢侈成型后
10、去毛刺，再加工的奢侈 钻孔后的倒角，纹孔作业的奢侈钻孔后的倒角，纹孔作业的奢侈最终工序的修理，调试，校正动作最终工序的修理，调试，校正动作147大大奢奢侈侈 工序支配不合理工序支配不合理 作业内容与工艺要求不符作业内容与工艺要求不符 模具夹具设计不合理模具夹具设计不合理 标准化不彻底标准化不彻底 材料未检验材料未检验 工程设计合理化工程设计合理化 作业内容的修正作业内容的修正 夹具改善及自动化夹具改善及自动化 标准作业的贯彻标准作业的贯彻 留意：留意：留意：留意：了解同行的技术发展了解同行的技术发展公司各部门对于改善的共同参与及持续不断的改善公司各部门对于改善的共同参与及持续不断的改善缘由缘由
11、对策对策4.加工的奢侈加工的奢侈15 产品的飞边太多，假如通过修整模具能够使修边更简洁，则可节约人力案例案例4.加工的奢侈加工的奢侈167大大奢奢侈侈5.库存的奢侈库存的奢侈 不良所造成的库存，半成品所造成的库存，制造不良所造成的库存，半成品所造成的库存，制造过多所造成的库存过多所造成的库存材料、零件、组合件等物品的停滞状态，包括库存及在制品表现形式：表现形式：不良品存在库房内待修不良品存在库房内待修 设备实力不足所造成的平安库存设备实力不足所造成的平安库存 换线时间太长，造成大批量生产的奢侈换线时间太长，造成大批量生产的奢侈 选购选购过多的物料，成为库存过多的物料，成为库存库存是万恶的根源库
12、存是万恶的根源175.库存的奢侈库存的奢侈过多的库存会造成的奢侈过多的库存会造成的奢侈:产生不必要的搬运、积累、放置、找寻、防护处理等奢侈的动作产生不必要的搬运、积累、放置、找寻、防护处理等奢侈的动作 使先进先出的作业困难使先进先出的作业困难 损失利息及管理费用损失利息及管理费用 物品之价值会减低，变成呆滞品物品之价值会减低，变成呆滞品 占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的奢侈占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的奢侈造成无形的奢侈造成无形的奢侈7大大奢奢侈侈187大大奢奢侈侈过多的库存会隐藏的问题点过多的库存会隐藏的问题点:5.库存的奢侈库存的奢侈 没有管理的惊惶感，阻碍进一步
13、的改善没有管理的惊惶感，阻碍进一步的改善 设备实力及人员需求的误判设备实力及人员需求的误判 对场地需求的推断错误对场地需求的推断错误 产品品质变差的可能性产品品质变差的可能性简洁出现呆滞物料简洁出现呆滞物料“怕出问题怕出问题怕出问题怕出问题”的心态的心态的心态的心态197大大奢奢侈侈 视库存为当然视库存为当然 设备配置不当或设备实力差设备配置不当或设备实力差 大批量生产大批量生产 物流混乱物流混乱,呆滞物品未刚好处理呆滞物品未刚好处理 提早生产提早生产 无支配生产无支配生产客户需求信息未了解清晰客户需求信息未了解清晰 库存意识的改革库存意识的改革 U型设备配置型设备配置 均衡化生产均衡化生产
14、生产流程调整顺畅生产流程调整顺畅 看板管理的贯彻看板管理的贯彻 快速换线换模快速换线换模生产支配支配考虑库存消化生产支配支配考虑库存消化留意：留意：留意：留意：库存是万恶之源库存是万恶之源 加强管理，降低平安库存加强管理，降低平安库存消退生产风险，降低平安库存消退生产风险，降低平安库存缘由缘由对策对策5.库存的奢侈库存的奢侈207大大奢奢侈侈6.动作的奢侈动作的奢侈额外动作的奢侈额外动作的奢侈不必要的动作、无附加价值的动作，及较慢的动作表现形式：表现形式：工作时的换手作业工作时的换手作业 未倒角之产品造成不易装配的奢侈未倒角之产品造成不易装配的奢侈 小零件组合时，握持压住的奢侈小零件组合时，握
15、持压住的奢侈 动作依次不当造成动作重复的奢侈动作依次不当造成动作重复的奢侈 找寻的奢侈找寻的奢侈 一个设备现场的操作工，从发觉故障隐患，到等待修理工来处理完，一个设备现场的操作工，从发觉故障隐患，到等待修理工来处理完，所须要的时间至少是自己处理时间的所须要的时间至少是自己处理时间的4倍。倍。TPM的重要性的重要性21 作业流程配置不当作业流程配置不当 没有经过培训学习没有经过培训学习 设定的作业标准不合理设定的作业标准不合理 协助动作的消退协助动作的消退 运用四大经济原则运用四大经济原则作业标准作业标准缘由缘由对策对策6.动作的奢侈动作的奢侈 一个流生产方式一个流生产方式 生产线生产线U型配置
16、型配置 标准作业之落实标准作业之落实 动作经济原则的贯彻动作经济原则的贯彻加强教化培训与动作训练加强教化培训与动作训练留意：留意：留意：留意：7大大奢奢侈侈227大大奢奢侈侈7.制作不良的奢侈制作不良的奢侈制造不良品所损失的奢侈，做的越多越损失越大制造不良品所损失的奢侈，做的越多越损失越大材料不良、加工不良、检查、市场不良、整修工件等表现形式：表现形式：因作业不娴熟所造成的不良品因作业不娴熟所造成的不良品 因不良而修整时所造成的奢侈因不良而修整时所造成的奢侈 因不良造成人员及工程增多的奢侈因不良造成人员及工程增多的奢侈 材料费增加材料费增加 在当代高速，自动化运行系统中，不合格品主要是因为机器
17、，设备的在当代高速，自动化运行系统中，不合格品主要是因为机器，设备的突发故障或精度的劣化造成的。有时不合格品反过来又会损害昂贵的机器，突发故障或精度的劣化造成的。有时不合格品反过来又会损害昂贵的机器，产生连续故障。产生连续故障。237大大奢奢侈侈 能回收重做的不良品能回收重做的不良品 能修理的不良品能修理的不良品 误判的不良品误判的不良品 缘由缘由对策对策留意：留意：留意：留意：7.制作不良的奢侈制作不良的奢侈 标准作业欠缺标准作业欠缺 过分要求品质过分要求品质 人员技能欠缺人员技能欠缺 品质限制点设定错误品质限制点设定错误 认为可整修而做出不良认为可整修而做出不良 检查方法、基准等不完备检查
18、方法、基准等不完备设备、模夹具造成的不良设备、模夹具造成的不良 自动化、标准作业自动化、标准作业 防误装置防误装置 在工程内做出品质保证在工程内做出品质保证 -“三不政策三不政策”一个流的生产方式一个流的生产方式 品保制度的确立及运行品保制度的确立及运行 定期的设备、模夹具保养定期的设备、模夹具保养持续开展持续开展“5S活动活动”24时间的奢侈时间的奢侈表现形式：表现形式：文件或信息放在桌上或在电脑内等待决策或签字文件或信息放在桌上或在电脑内等待决策或签字 因支配不当造成项目进程过长因支配不当造成项目进程过长 无价值或低价值的工作无价值或低价值的工作 设备的空转，常见的短暂停机设备的空转，常见
19、的短暂停机低效率会议低效率会议例例一个部门经理的工资一个部门经理的工资80是开会挣得的。是开会挣得的。有人常常接到同一时刻召开的有人常常接到同一时刻召开的3个会议的通知。个会议的通知。会议已成为企业时间奢侈之首。会议已成为企业时间奢侈之首。口号：会议时间减半！口号：会议时间减半！25时间的奢侈时间的奢侈 此奢侈在服务行业较普遍，只要消退此奢侈，可提高效率，以及顾客满足度，且不需花费任何成本。对策对策缘由缘由 不要推迟进行工作不要推迟进行工作 要有具体的工作支配，并分解成很多可操作的小任务，实行要有具体的工作支配，并分解成很多可操作的小任务，实行“分分而治之而治之”的方法的方法 利用科技的力气来
20、提升效率利用科技的力气来提升效率去除不必要的重复劳动，精简作业流程去除不必要的重复劳动，精简作业流程 没有具体的支配支配没有具体的支配支配 作业手续太困难作业手续太困难 重复劳动重复劳动拖延、打搅和精力不集中拖延、打搅和精力不集中26三无工程三无工程1.无化工程无化工程目的：帮助现场人员便利地确定问题目的：帮助现场人员便利地确定问题人人 员员机机 器器材材 料料方方 法法品品 质质无注视化无注视化无空气化无空气化无螺丝化无螺丝化无瓶颈化无瓶颈化无不合格品化无不合格品化无走路化无走路化无输送带化无输送带化无毛边化无毛边化无库存化无库存化无失误化无失误化无寻找化无寻找化无切削空气化无切削空气化无等
21、待化无等待化无没有标准化无没有标准化无障碍化无障碍化无冲压空气化无冲压空气化无停止化无停止化内容：内容：272.无稳工程无稳工程对策对策表现形式：表现形式：作业员工作缺乏连贯性作业员工作缺乏连贯性 零件、机器或生产流程缺乏流畅性零件、机器或生产流程缺乏流畅性 不接受不合格物料不接受不合格物料 作业标准化作业标准化 用时间分析来平衡各工序的时间用时间分析来平衡各工序的时间 用协助人员做非标准化的工作用协助人员做非标准化的工作 设备的预防保养及备品备件设备的预防保养及备品备件线内作业改为线外作业线内作业改为线外作业无稳无稳 即为无规律化283.无理工程无理工程对策对策 员工的技能训练，使其成为一名
22、娴熟工员工的技能训练，使其成为一名娴熟工 利用工装夹具或机器来替代人力作业利用工装夹具或机器来替代人力作业利用动作经济原则来改善作业的劳动强度利用动作经济原则来改善作业的劳动强度无理无理 即为劳累，指作业一员、机器以及工作的即为劳累，指作业一员、机器以及工作的流程，处在一种费时费劲的状态下流程，处在一种费时费劲的状态下29开关开关1.开关方面的奢侈开关方面的奢侈如人走灯还亮，机器仍空转，气泵仍开动，冷如人走灯还亮，机器仍空转，气泵仍开动，冷气，热风，风扇仍开启气，热风，风扇仍开启生产设备现场主要关注的奢侈内容生产设备现场主要关注的奢侈内容漏漏2.漏方面的奢侈漏方面的奢侈如漏水，漏油，漏电，漏气
23、，漏介质和漏气，如漏水，漏油，漏电，漏气，漏介质和漏气，油箱滴漏既是能源又是材料的奢侈。油箱滴漏既是能源又是材料的奢侈。3.材料方面的奢侈材料方面的奢侈如产品原料，加工用的协助材料，包装材料，如产品原料，加工用的协助材料，包装材料，搬运材料，催化材料，还原材料等。搬运材料，催化材料，还原材料等。4.无效无用的奢侈无效无用的奢侈如无用劳动，无效工序，无效活动方面的奢如无用劳动，无效工序，无效活动方面的奢侈。如工序设计不合理，无用动作过多，甚至工序支配出现不平衡，侈。如工序设计不合理，无用动作过多，甚至工序支配出现不平衡，中间停工待料、待机，待工艺切换，待指令，待修理人员时间过长，中间停工待料、待
24、机，待工艺切换，待指令，待修理人员时间过长，以及无效的会议、无效的表格和报告等。以及无效的会议、无效的表格和报告等。材料材料无效无效30如何发觉奢侈如何发觉奢侈:1.运用点检表方式运用点检表方式2.运用运用5Why原则原则3.运用时间分析手法运用时间分析手法4.运用动作经济原则运用动作经济原则5.“三现五原则三现五原则”持有的心态持有的心态:到处都存在浪到处都存在浪到处都存在浪到处都存在浪费费费费;确定会有更好确定会有更好确定会有更好确定会有更好的方法的方法的方法的方法4.4.消退奢侈的做法消退奢侈的做法31 现场奢侈点检表现场奢侈点检表1.工序间是否有半成品积累，数量是工序间是否有半成品积累
25、，数量是多少？多少？2.原料数量是多少，可生产多少时原料数量是多少，可生产多少时间？间？3.成品有多少，平安库存量是多少，成品有多少，平安库存量是多少，差异是多少？差异是多少？4.每天有多少加班？每天有多少加班？5.工序间作业员的等待时间有多少？工序间作业员的等待时间有多少？6.是否有缺料引起停线的等待时间，是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？共有多少？7.物料是否有不良，有几次？物料是否有不良，有几次？8.设备故障有几次，停线时间有多少设备故障有几次，停线时间有多少？9.工序间半成品是否存在搬运，搬运工序间半成品是否存在搬运，搬运距离是否过长？距离是否过长？10.每天的不良是否超出标准？
26、每天的不良是否超出标准？制作七大奢侈的点检表，制作七大奢侈的点检表，定期对现场进行点检，找出奢定期对现场进行点检，找出奢侈最大的五项进行改善。侈最大的五项进行改善。找出奢侈找出奢侈4.4.消退奢侈的做法消退奢侈的做法32现场管理的现场管理的5 5项清规戒律项清规戒律1.当问题（异样）发生时，要先去现场当问题（异样）发生时，要先去现场2.检查现物（有关的物件）检查现物（有关的物件）3.当场实行暂行处置对策当场实行暂行处置对策4.发掘真正缘由并将之解除发掘真正缘由并将之解除5.工作标准化以防止再发生工作标准化以防止再发生4.4.消退奢侈的做法消退奢侈的做法33三现五原则三现五原则1.A.发生状况发
27、生状况 现象、申诉内容、发生次数、现象、申诉内容、发生次数、5W2H处置处置内容内容1.B.把握事实把握事实 对零部件的确认结果、缘由分析、现在正对零部件的确认结果、缘由分析、现在正在生产的该零部件的品质状况在生产的该零部件的品质状况2.A.查明缘由查明缘由 连续问五个连续问五个“Why”的分析的分析2.B.查明缘由查明缘由 发生的途径、问题再现试验、发生的途径、问题再现试验、Why Why分析分析3.适当的对策适当的对策 对策内容、效果预料、对策内容、效果预料、PPA4.确认效果确认效果 确认对策的实绩效果确认对策的实绩效果5.对源头的反馈对源头的反馈 须要落实到体制、组织或标准化的内容须要落实到体制、组织或标准化的内容五原则：五原则：三现：三现：现场现场现场现场现物现物现物现物现状现状现状现状4.4.消退奢侈的做法消退奢侈的做法34DW1114生产线布局生产线布局5.5.奢侈的实例奢侈的实例案例案例35