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1、压铸产品认可报告编号：生效日期：保存期限：口普通秘密口机密口绝密项目名称产品名称模具厂家验收 项目序 号描述描述验收标准结果V/X备注产品 质量1是否有气孔？在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形 状有圆的、长的及不规则的、有单个的，也有聚集成片的。 颜色为白色或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。不超过壁厚的1/3, 在安装边上不超过 壁厚的1/4,在 10cmX 10cm面积上 的数量不多于3个， 边距不小于30mm。 尺寸小于0. 5mm的 单个气孔或夹杂不 计。气孔或夹杂距 铸件边缘和内孔边 缘的距离不小于夹 杂或气孔最大尺寸 的2倍2是否有缩孔？在铸件厚断面内部，两交界面的
2、内部及厚断面和厚断面交接 处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。3是否有缩松？在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒 粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。4是否有渣眼？在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全 部或部分充塞着渣。5是否有砂眼？在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。6是否有铁豆？在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼，常发生在铸铁件 上。7是否有热裂？在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲形的），开裂 处金属表皮氧化。是否影响外观和强 度，如出现其它严 重影响产品的外观 缺陷，一律不可接 收8是否有冷裂？在铸件上有穿透或不穿透的裂纹
3、（主要是直的），开裂处金 属表皮未氧化。9是否有温裂？在铸件上有穿透或不穿透的裂纹。开裂处金属表皮氧化。由 于气割、焊接或热处理不当所引起。10是否有粘砂？在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属（或金属氧化物）与 砂（或涂料，）的混合物（或化合物），或一层烧结的型砂， 致使铸件表面粗糙。11是否有结疤？在铸件表面上，有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状 物。12是否有夹砂？在铸件表面上，有一层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸 件之间夹有一层型砂。13是否有冷隔？在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘是圆 滑的。14是否有多肉？铸件上有形状不规则的毛刺、披缝或凸出部分。15是否浇不足？由于
4、金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。16是否有变形？由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。17是否有料口 毛刺？由打磨料口时产生的毛刺。认可结论:18壁厚是否符 合公差要求？壁厚均匀，公差为-0. 2/019浇口形式是 否合理？易修剪、不影响装配21制品重量是 否符合要求？制品重量在设计范 围内23产品形状是 否符合CAD数据？生产出来的产品与CAD数据一致生产工艺24成型参数范 围是否正常？成型均匀,符合正 常工艺参数25锁模力是否 正常？满足生产设备要求26生产周期是 否正常？满足生产要求27废品率是否 正常？满足技术要求模具供应商: 记录部门：零部件供应商:记录人：模具工程师采购本部：模具工程师、SQE记录日期: