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1、公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG中华人民共和国行业标准JTG F80/12004公路工 程质量检验评定标准 第一册土建工程Quality Inspection and Evaluation Standards for Highway Engineering Section 1 Civil Engineering 2004-09-04 发布 2005-01-01 实施中华人 民共和国交通部发布 中华人民共和国行业标准 公路工程 质量检验评定标准 第一册土建工程Quality Inspection and Evaluation Standards for Highway Enginee
2、ring Section 1 Civil Engineering JTG F80/12004主编单位交通部公路科学研究所 批准部门中华人民共和国交通部 实施日期2005年01月1 日人民交通出版社2004年.北京 图书在版编目C IP数据 公路工程质量检验评定标准.第1册，土建工程/交通部公路 科学研究所主编.北京人民交通出版社，2004.11 ISBN 7114053274 I公H.交III.道路工程质量检验 标准一中 国筑路一质量检验一标准一中国中国版 本图书馆CIP数据核字2004第109581号 中华人民共和国 行业标准公路工程质量检验评定标准第一册土建工 程JTG F80/12004
3、中交公路科学研究所主编人民交通出 版社出版发行100013北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号 各地新华书店经销北京鑫正大印刷有限公司印刷开本 880x 1230 1/16 印张 14.75 字数 220 千 2004 年 11 月 第 1 表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。2路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、 试验后合理选用。3填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合 适，排水良好。4施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲 刷边坡，勿使路基附近积水。5在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理 的几何外形。4.2.2
4、 实测项目见表。表4.2.2 土方路基实测项目项次检查项目规定值 或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其 他公路二级公路三、四级公路压实度 零填及 挖方(m) 00.30 94按附录B检查。密度法每200m每压实层测4处3 00,80 96 95填 方(m) 00,80 96 95 94 0,801.50 94 94 93 1,50 93 92 90 2A弯沉0.01mm不大于设计要求值 按附录I检查 33纵断高程mm 10, -15 10, -20水准仪每200m测4断面 24中线偏位mm 50 100经纬仪每200m测4点,弯道加HY、 YH两点2 5宽度mm不小于设计米尺每200
5、m测4处2 6 平整度mm 15 20 3m直尺每200m测2处10尺2 7横坡0.3 0.5水准仪每200m测4个断面18边坡不陡于设计值尺 量每200m测4处1注表列压实度以重型击实试验法为 准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标 准，单个测定值不得小于极值表列规定值减5个百分点。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查 点的百分率计算减分值。采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确 认其可靠性。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按 交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行 评定。三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其 路基压实度应采用二级公路标
6、准。4.2.3 外观鉴定1路基表面平整，边线直顺，曲线 圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。2路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。3取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减12分。4.3石方路基 基本要求1石方路堑 的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定。2修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石 块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填 石空隙用石硝、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。
7、采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定， 18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。3路基表面应整修平整。4.3.2 实测项目见表。表石方路基实测项目项次 检查项目规定值 或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其 他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录3 2 纵断高程（mm） 10, -20 10, -30水准仪每200m测4断面 2 3中线偏位（mm） 50 100经纬仪每200m测4点，弯道 加HY、YH两点2 4宽度（mm）不小于设计 米尺每200m 测4处2 5平整度（mm） 20 30 3m直尺每200m测2处10 尺2 6横坡。0.3 0.5水准仪每200m测4断
8、面1 7边 坡 坡度 不陡于设计值 每200m抽查4处1平顺度 符合设 计要求注土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可 能进行检验，其他检测项目与石方路基相同。4.3.3 外观鉴定1上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减12分。2路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减重12分。4.4软土地基处治 基本要求1换填 地基的填筑压实要求同4.2 土方路基。2砂垫层砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规 定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚 0.51.0m,两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反 滤层应符合设计要求。3反压护道填筑材料、护道高度、宽度应符合设计
9、要 求，压实度不低于90。4袋装砂井、塑料排水板砂的规格、质量、砂袋织物 质量和塑料排水板质量必；砂袋和塑料排水板下沉时不得出 现扭结、断裂等现象；井板底标必须符合设计要求，其顶端 必须按规范要求伸入砂垫层。5碎石桩碎石材料应符合设计要求；应严格按试桩结 果控制电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石，注意振密 挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。6砂桩砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；应确保桩体连续、密实。7粉喷桩水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的 技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷 入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必 须进行二次搅
10、拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整 桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。8软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测 和稳定性观测，并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等 做出必要调整。4.4.2 实测项目 见表至表砂垫层实测项目项次 检 查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度 不小于设计 每200m检查4处32砂垫层宽度 不小于设计 每200m检查4处1 3反滤层设置 符合设计要求 每200m 检查4处1 4压实度90每200m检查4处2 表4,4.2-2 袋装砂井、塑料排水板实测项目项次检查项目规 定值或允许偏差检查方法和频率权值1井板间距mm 150抽查2
11、 2 2井板长度不小于设计查施工记录3 3竖 直度1.5查施工记录24砂井直径mm 10, 0挖验2 1 5灌 砂量-5查施工记录2 表4A,2-3碎石桩砂桩实测项目 项次检 查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 权值1桩距mm 150抽查2 1 2桩径mm不小于设计 抽 查2 2 3桩长m不小于设计查施工记录3 4竖直度1.5 查施工记录2 5灌石砂量不小于设计查施工记录2 表 粉喷桩实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率权值1桩距mm 100抽查2 1 2桩径mm不小于设计抽查2 2 3桩长m不小于设计查 施工记录3 4竖直度1.5查记工记录1 5单桩喷粉量符 合设计要求查施
12、工记录3 6强度kPa不小于设计抽查5 3 外观鉴定砂垫层表面坑洼不平时，每处减12分。4.5 土工合成材料处治层基本要求1土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损， 无污染。2 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺 设、张拉、固定。3 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合 设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。4.5.2 实测项目 见表至表表452-1加筋工程土工合成材料实测项目项次检 查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每200m检查4处1 2搭接宽度mm 50,。抽查2 2 3搭接缝错开距离mm符合 设计施
13、工要求抽查2 2 4锚固长度mm符合设计施工要求 抽查2 3 表452-2隔离工程土工合成材料实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 权值1下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每200m检 查4处12搭接宽度mm 50,。抽查22 3搭接缝错开距离 mm符合设计施工要求抽查2 2 4搭接处透水点不多于1 个点每缝3表过滤排水工程土工合成材料实测 项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每 200m检查4处1 2搭接宽度mm 50, 0抽查2 3 3搭接缝 错开距离mm符合设计施工要求 抽查2 3 表防 裂工程土工合成材料实测项目项
14、次检查项目规定 值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱 度 符合设计施工要求 每200m检查4处1 2搭接宽度mm 50横向150纵向抽查2 3 3粘结力N 20抽查2 3 外观鉴定1 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处 减12分。2 土工合成材料固定处松动，每处减直2分。5排水工程 5.1 一般规定 排水工 程应按设计要求及施工规范的要求施工，依照实际地形，选 择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。5.1.2 本章5.5和5.6节包括边沟、截水沟、排水沟 等。5.1.3 跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按 照本章5.6节的标准进行评定。5.1.4 路面拦水带纳入路缘石分项
15、工程，排水基层可按照第7章的标准进行评定。5.1.5 沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规 定。5.1.6 排水泵站明开挖基础可按照第8章的标准进行 评定。5.1.7 钢筋混凝土构件包含钢筋加工及安装分项工 程，预应力混凝土构件包括预应力钢筋的加工和张拉分项工 程。5.2管节预制 基本要求1所用的水 泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规 范的要求，按规定的配合比施工。2混凝土应符合耐久性抗冻、抗渗、抗侵蚀等设计要 求。3不得出现露筋和空洞现象。5.2.2 实测项目 见表。表管节预制实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度 MPa在合格标准内 按附录D
16、检查3 2内径mm不小于设 计 尺量2个断面23壁厚mm-3尺量2个断面24顺直度 矢度不大于0.2管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长 度mm-5, 0尺量1外观鉴定1蜂窝麻面面积不得超过该面面积的lo不符合要求时，每超过1减3分；深度超过1cm的必 须处理。2混凝土表面平整。不符合要求时减12分。5.3管道基础及管节安装 基本要求1 管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。2基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节 铺设。3管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡， 管节接头处流水面高差不得大于5mmo管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。4管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内
17、 作整圈勾缝。5管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。6抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实, 无裂缝现象.抹带后应及时覆盖养生。7设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量 应符合要求。实测项目 见表。表管道基础及管节安装实测项目项次检查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝 土抗压强度或砂浆强度MPa在合格标准内按附录D、F检 查3 2管轴线偏位mm 15经纬仪或拉线每两井间测3处2 3管内底高程mm 10水准仪每两井间测2处24基础厚 度mm不小于设计 尺量每两井间测3处15管座肩宽mm 10,-5尺量、挂边线每两井间测2处1肩高mm 10 6抹 带宽度不小于设计
18、尺量按10抽查2厚度不小于设计 外观鉴定1管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂 窝不得超过该表面积的1,深度不超过10mm。不符合要求时，减13分。2管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮 现象。不符合要求时，每处减12分。3抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空 鼓。不符合要求时，每处减1-2分。5.4检查雨水并砌筑 基本要求1井 基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。2砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。 圆形检查井内壁应圆顾，抹面密实光洁，踏步安装牢固。3井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。实测项目见表。表检查雨水井砌筑实测项目项次检查项 版2005年1月
19、第1版第2次印刷 印数5000080000册 定 价46.00元ISBN 7114053274 关于发布公路公路工程 质 量检验评定标准的公告第25号现发布公路公路工程质量 检验评定标准（土建工程）JTG F80/12004与公路公路工程 质量检验评定标准（机电工程）JTG F80/22004,自2005年 1月1日起施行，原公路沥青路面施工技术规范JTJ 032-94 与公路改性沥青路面施工技术规范JTJ 03698同时废止。公路沥青路面施工技术规范JTG F402004由交通部公 路科学研究所主编，标准的管理权和解释权归交通部，日常 的具体解释和管理工作由交通部公路科学研究所负责。请各有关
20、单位在实践中注意积累材料，总结经验，及 时将发现的问题和修改意见函告交通部公路科学研究所北 京市海淀区西土城路8号，邮编100088,以便修订时参考。特此公告。中华人民共和国交通部 二。四年九月四日1总 则 1O1目的 为了加强公路工程质量管理，统一公路工 程质量检验标准和评定标准，保证工程质量，制定本标准。适用范围本标准适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定，其环保、机电工程 部分按相应具体规定执行。本标准适用于公路工程施工单位、工程监理单位、建 设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量的管目规定值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度 MPa在合格标准内按附录F检查3
21、2轴线偏位mm 50经 纬仪每个检查井检查1 3圆井直径或方井长、宽mm 土 20 尺量每个检查井检查1 4井底高程mm 土 15水准仪每个 检查井检查15井盖与相邻路面高差mm雨水井0,-4水 准仪、水平尺每个检查井检查2检查井0, 4外观鉴定1井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减12分。2井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减12分。5.5 土沟 5.5.1 基本要求1 土沟边坡必 须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。2沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水 畅通。实测项目 见表。表5.5.2 土沟实测项目项次 检查项 目规定 值或允许偏差 检查方法和频率 权值1沟底高程mm 0,-30
22、 水准仪每200m测4处2 2断面尺寸mm不小于设计 尺量 每200m测2处2 3边坡坡度 不陡于设计 尺量每200m测 2处1 4边棱直顺度mm 尺量20m拉线，每200m测2 处1外观鉴定 沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减12分。5.6浆砌排水沟 基本要求1砌体砂 浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2浆砌片块石、混凝土预制块的质量和规格应符合设 计要求。3基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓 现象。实测项目 见表。表浆砌排水沟实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度 MPa在合格标准内按附录F检查3
23、2轴线偏位mm 50经 纬仪或尺量每200m测5处1 3沟底高程mm 15水准仪每 200m5点24墙面直顺度mm或坡度30或不陡于设计20m 拉线、坡度尺每200m测2处15断面尺寸mm 30尺量每 200m测2处26铺砌厚度mm不小于设计 尺量每200m测 2处17基础垫层宽、厚mm不小于设计 尺量每200m测2 处1外观鉴定1砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。2沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。5.7盲沟 基本要求1盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。2反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材 料分层填筑。3排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，
24、以保证排 水孔隙度。实测项目 见表。表盲沟实测项目项次检查项 目规定 值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程mm 15 水准仪每1020m测1处12断面尺寸mm不小于设计 尺量 每20m测1处1外观鉴定1反滤层应层次分明。不符合要求时，减12分。2进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分。5.8排水泵站 基本要求1地基应具 有足够的承载能力，不应扰动基底土壤。2井壁混凝土应密实，混凝土强度达到合格标准后方 可进行下沉。3沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾 斜时须及时纠正。4沉井封底应密实不漏水。5水泵、管及管件应安装牢固，位置正确。5.8.2 实测项目 见表。表排水泵站沉井实测项
25、目项次检查项目规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值混凝土强 度MPa在合格标准内按附录D检查32轴线平面偏位mm 1井深 经纬仪、纵、横向各2处1 3垂直度mm 1井深 用 垂线检查纵、横向各1处24底板高程mm 50水准仪测 4处1 外观鉴定泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减12分。6挡土墙、防护及其它砌筑工程 6.1 一般规 定 对砌体挡土墙，当平均墙高小于6m或墙身面积 小于1200m2时，每处可作为分项工程进行评定当平均墙高 达到或超过6m且墙身面积不小于1200 m2时，为大型挡土 墙，每处应作为分部工程进行评定。5.8.3 悬臂式和扶臂式挡土墙，桩板式、锚杆、锚 碇板和
26、加筋土挡土墙应作为分部工程进行评定。5.8.4 丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行评定。5.8.5 本章第6.10节可用于本标准第8章及本章未 列出名称的其它砌石构造物的评定。5.8.6 钢筋混凝土结构或构件，均应包含钢筋加工 及安装分项工程，其评定见本标准第8.3节。6.2砌体挡土墙 基本要求1石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要 求。2砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的 要求，按规定的配合比施工。3地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满 足施工规范要求。4砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时 不得松动、叠砌和浮塞。5沉降缝、泄
27、水孔、反滤层的设置位置、质量和数量 应符合设计要求。6.2.2 实测项目 见表及622-2。表砌体挡土墙实测项目项次 检查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度 MPa在合格标准内按附录F检查3 2平面位置mm 50经 纬仪每20m检查墙顶外边线3点1 3顶面高程mm 20水 准仪每20m检查1点1 4竖直度或坡度0.5吊垂线每20m 检查2点154断面尺寸mm不小于设计 尺量每20m量2 个断面3 6底面高程mm 50水准仪每20m检查1点1 7 表面平整度mm块石20 2m直尺每20m检查3处，每处检 查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10 表干砌挡土墙实测项目项次检查
28、项 目规 定值或允许偏差检查方法和频率权值1平面位置mm 50经纬仪每20m检查3点2 2顶面高程mm 30水准仪；每20m测3点2 3竖盲度或垃摩()0.5尺量每20m吊垂线检查3点14a断面尺寸mm不小于设计 尺量每20m检查 2处2 5底面高程mm 50水准仪每20m测1点2 6表面 平整度mm 50 2m直尺每20m检查3处，每处检查竖直和墙 长两个方向1 外观鉴定1砌体表面平整，砌缝完 好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。2泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13分。3沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减13分。6.3
29、 悬臂式和扶臂式挡土墙 基本要求 1混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的规格和质量应 符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2地基强度必须满足设计要求。3不得有露筋和空洞现象。4沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设 计要求。实测项目 见表。表悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目项次检 查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值! 混凝土强度MPa在合格标准内按附录D检查3 2平面位置mm 30经纬仪每20m检查3点13顶面高程mm 20水 准仪;每20m检查1点14竖直度或坡度0.3吊垂线每20m 检查2点154断面尺寸mm不小于设计 尺量每20m检查 2个断面，抽查扶臂2个2 6底面高程m
30、m 30水准仪每 20m检查1点1 7表面平整度mm 5 2m直尺每20m检查2 处1外观鉴定1混凝土施工缝平顺。不符合要求时减1-2分。2蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5,不符合要 求时，每超过0.5减3分；深度超过1cm的必须处理。3混凝土表面出现非受力裂缝，减13分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm 必须处理。4泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13分。5沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时应进行处理，并减13分。6.4 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙 基 本要求1混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的规格 和质量必须符合有关规范的要求，按规
31、定的配合比施工。2地基强度应符合设计要求。3锚杆、拉杆或筋带的强度、质量和规格，必须满足设计和有关规范的要求，根数不得少于设计数量。4筋带须理顺，放平拉直，筋带与面板、筋带与筋带连接牢固。5混凝土不得出现露筋和空洞现象。6.4.2 实测项目基础和肋柱预制分别按本标准第8.5、8.12节有关规定检查。其它实测项目见表至642-5。表筋带实测项目项次检查项目规定 值或允许偏差检查方法和频率权值1筋带长度或直径 不小于设计尺量每20m检查5根束2 2筋带与面板连接 符合设计目测每20m检查5处2 3筋带与筋带连接符合 设计目测每20m检查5处14筋带铺设 符合设计目测每 20m检查5处1 表6.42
32、2锚杆、拉杆实测项目项次 检 查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量每20m检查5根22锚 杆、拉杆间距mm 20尺量每20m检查5根1 3锚杆、拉 杆与面板连接 符合设计要求目测每20m检查5处2 4锚 杆，拉杆防护 符合设计要求目测每20m检查10处2 5A锚 杆抗拔力抗拔力平均值之设计值，最小抗拔力M.9设计值 拔力试验锚杆数1,且不少于3根3 表面板预制 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查 方法和频率 权值混凝土强度MPa在合格标准内按附 录D检查3 2边长mm 5或0.5边长 尺量长宽各量1次， 每批抽查10 2 3两对角线差mm 10或0.
33、7最大对角线长 尺 量每批抽查10 1 4A厚度mm 5, -3尺量检查2处，每批抽 查10 2 5表面平整度mm 4或0.3边长2m直尺长、宽方向 各测1次，每批抽查10 16预埋件位置mm5尺量检查每件, 每批抽查10 1 表面板安婪实测项目项次检 查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 每层面板顶高程mm 10水准仪每20m抽查3组板1 2轴 线偏位mm 10挂线、尺量每20m量3处23面板竖直度或 坡度0, -0.5吊垂线或坡度板每20m量3点1 4相邻面板 错台mm 5尺量每20m面板交界处检查3处1注面板安装 以同层相邻两板为一组。表锚杆、锚碇板和加筋土档土墙总体实测 项目项次
34、检查项目规定值或允许偏差检查方法 和频率权值1墙顶和肋柱平面位置mm路堤式50, -100 经纬仪每20m检查3处2路肩式50 2墙顶和柱项高程 mm路堤式50水准仪每20m测3点2路肩式30 3肋 柱间距15尺量每柱间14墙面倾斜度mm 0.5H且不大于 50,-1H且不小于-100吊垂线或坡度板每20m测2处25面 板缝宽mm 10尺量每20m至少检查5条1 6墙面平整度 mm 15 2m直尺每20m测3处1注平面位置和倾斜度“” 指向外，指向内。H为墙高。6.4.3 外观鉴定1预制面板表面平整光洁，线条顺 直美观，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。不符合要求时减12分。2蜂窝、麻面面积不得
35、超过该面面积的0.5；不符合要 求时，每超过0.5减2分；深度超过1cm的必须处理。3混凝土表面出现非受力裂缝减13分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必 须进行处理。4墙面直顺，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯通垂直, 不符合要求时减13分。5露在面板外的锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。 不符合要求时减15分。6.5 桩板式挡土墙 桩按本标准第条相关 规定评，面板预制及总体按本标准第6.4节相关规定评定。6.6 墙背填土 基本要求1墙背填土 应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用膨胀土、高 液限粘土、腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土 块。填料中不应含有机物、冰块、
36、草皮、树根等杂物或生活 垃圾。2墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。理、监控和检验评定。与相关规范关系公路工程质量检验评定应以本标准为准。质量标准与其他规范不一致时，宜以颁布年份最新者为 准。在公路施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应 符合本标准外，尚应符合现行国家、交通部颁布的相关规范 的规定。特殊工程对特大桥梁、特长隧道、特殊地区，或采用新材料、新结构、新工艺的工程，在本标准中 缺乏适宜的技术规定时，在确保工程质量的前提下，可参照 相关标准或按照实际情况制定相应的技术标准，并按规定报 主管部门批准。2 术语 检验inspection对检验项目 中的性能进行量测
37、、检查、试验等，并将结果与标准规定要 求进行比较以确定每项性能是否合格所进行的活动。评定evaluation依据检验结果对工程质量进 行评分并确定其等级的活动。2.0.3 关键项目dominant item分项工程中对安 全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目。2.0.4 一般项目general item分项工程中除关键 项目以外的实测项目。3必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4墙身强度达到设计强度75以上时方可开始填土。实测项目除距面板1m范围以内压实度实测项目见表外，其它部分填土和其它类型挡土墙填 土的压实度要求均与路基相同。表锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土实测 项
38、目项次检 查项目规定值或允许偏差检查方法 和频率 权值1距面板1m范围以内压实度90按附录B检 查，每100m每压实层测1处，并不得少于1处1外观鉴定1填土表面应平整，边线直顺。不符合要求时减13分。2边坡坡面平顾稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时减13分。6.7抗滑桩 基本要求1混凝土所用 的水泥、砂石、水和外掺剂的质量和规格必须符合设计和有 关规范的要求，按规定的配合比施工。2施工中应核对滑动面位置，如图纸与实际位置有出 入，应变更抗滑桩的深度。3做好桩区地面截、捧水及防渗，孔口地面上应加筑 适当高度的围埋。实测项目 见表。表抗滑桩实测项目项次检查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权
39、值混凝土强度 NPa在合格标准内按附录D检查3 2桩长m不小于设 计测绳量每桩测量2 3A孔径或断面尺寸mm不小于设计 探孔器每桩测量2 4桩位mm 100经纬仪每桩测量桩检查 1 5竖直度mm钻孔桩1桩长，且不大于500测壁仪或吊 垂线每桩检查1挖孔桩0.5桩长，且不大于200吊垂线每 桩检查6钢筋骨架底面高程mm 50水准仪测每桩骨架顶 面高程后反算1 外观鉴定无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。6.8挖方边坡锚喷防护 基本要求1 锚杆，钢筋和土工格栅的强度、数量，质量和规格必须符合 设计和有关规范的要求。2混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂必 须符合有关
40、规范的要求，按规定的配合比施工。3边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无风化、无浮石，喷射前必须用水冲洗。4钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其它锚固装置连 接牢固，喷射时钢筋不得晃动。5锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95,孔内砂 浆应密实、饱满。6喷射前应做好排水设施，对个别漏水空洞的缝隙应采用堵水措施，确保支护质量。7钢筋、土工格栅或锚杆不得外露，混凝土不得开裂脱落。8有关预应力锚索的基本要求见本标准第条1, 锚索非锚固段套管安装位置必须符合设计要求。实测项目 见表。表锚喷防护实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度 MPa在合格标准内按附录E检查3 2A砂浆强度
41、MPa在 合格标准内按附录F检查3 3锚孔深度mm不小于设计 尺量抽查10 14锚杆索间距mm 100尺量;抽查10 154锚 杆拔力KN拔力平均值N设计值，最小拔力M.9设计值拔力 试验；锚杆数1,且不少于3根3 6喷层厚度mm平均厚N 设计厚，60检查点的厚度N设计厚，最小厚度M.5设计厚， 且不小于设计规定尺量凿孔或雷达断面仪；每10m检查1 个断面每3m检查1点2 7A锚索张拉应力MPa符合设计要 求油压表每索由读数反算3 8张拉伸长率6或设计要求 尺量每索2 9断丝、滑丝数 每束1根，且每断面不超过钢 线总数的1外观质量 quality of appearance通过观察和 必要的量
42、测所反映的工程外在质量。2.0.6 权值 weight number 对工程项目或检 测指标根据其重要程度所赋予的数值。3工程质量评定 3.1 一般规定 根 据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准 备阶段按本标准附录A将建设项目，划分为单位工程、分部 工程和分项工程。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项 目划分进行工程质量的监控和管理。1单位工程 在建设项目中，根据签订的合同，具 有独立施工条件的工程。2分部工程在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。3分项工程 在分部工程中，应按不同的施工方法、 材料、工序及路段长度等划分为若干
43、个分项工程。1.1.2 工程质量检验评分以分项工程为单元，采用 100分制进行。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、 单位工程、合同段和建设项目评分值。1.1.3 工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。1.1.4 施工单位应对各分项工程按本标准所列基本 要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按附录J中“分项工程 质量检验评定表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检 资料，对工程质量进行自我评定。工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立 抽检，对施工单位检评资料进行签认，对工程质量进行评定。建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情 况
44、，对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工 程质量进行检测评定。3.2 工程质量评分 分项工程质量评分 分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定 和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合 基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并 基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键 项目在文中以“”标识，其合格率不得低于90属于工厂加工 制造的交通工程安全设施及桥梁金属构件不低于95,机电工 程为100,且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工 处理
45、。实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能 突破的极限值，不符合要求时该实测项目为不合格。采用附录B至附录I所列方法进行评定的关键项 目，不符合要求时则该分项工程评为不合格。分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采 用加权平均法计算。存在外观缺陷或资料不全时，须予减分。况检查项目得分权值分项工程得分 检查项目权值 分项工程评分值分项工程得分外观缺陷减分资料不全减分 （1）基本要求检查 分项工程所列基本要求，对施工质 量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行认真检查。经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检 验和评定。（2）实测项目计分 对规定检查项目采用现场抽样方 法，按照规定
46、频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直 接进行检测计分。检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均 应按单点组测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率 计分。检查合格的点（组）数检查项目合格率（）该检查项目的全问检查点（组）数 检查项目得分检查项目合格率1003外观缺陷减分对工程外表状况应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修 处理。4资料不全减分分项工程的施工资料和图表残 缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本标准条所 列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减13分。3.2.1 分部工
47、程和单位工程质量评分附录A所列 分项工程和分部工程区分为一般工程和主要主体工程，分别 给以1和2的权值。进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算 法确定相应的评分值。况分项（分部）工程评分 值相应权值分部单位工程评分值值分项（分部）工程权值 合同段和建设项目工程质 量评分合同段和建设项目工程质量评分值按公路工程竣交 工验收办法计算。3.2.4 质量保证资料 施工单位应有完整的施 工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料, 并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和 图表。工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面 1所用原材 料
48、、半成品和成品质量检验结果 2材料配比、拌和加 工控制检验和试验数据； 3地基处理、隐蔽工程施工 记录和大桥、隧道施工监控资料； 4各项质量控制指 标的试验记录和质量检验汇总图表； 5施工过程中遇 到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；6施工过 程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可 证明文件等。3.3 工程质量等级评定 分项工程质 量等级评定 分项工程评分值不小于75分者为合格；小 于75分者为不合格；机电工程、属于工厂加工制造的桥梁 金属构件不小于90分者为合格，小于90分者为不合格。评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调 测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分 部工程评分值时按其复评分值的90计算。3.3.2 分部工程质量