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1、防渗漏保证措施防水施工是控制地下结构施工质量的关键，为了保证结构防水工程达到设计标准，我公司将 采取以下措施。(一)人员安排及施工组织.成立以项目经理为首的防水工程领导小组，由项目总工程师主抓此项工作，下设专职 质量检查工程师一名及专业防水组，所有人员经培训后上岗。(1) .施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导防水组工人对每道工序按照施工工艺 细则进行操作，凡检查验收不合格者，责令其立即予以纠正，上道工序不合格，不准进入下 道工序施工。(2) .各种原材料及配件进场要有出厂合格证，产品性能须符合相关标准规定，使用前，必 须按规定对各种材料进行抽检，合格后方准使用。(3) .每道工序工作完
2、成后，先由主管技术人员检查再报请监理工程师验收，签认后，才准 进入下道工序，并做好资料整理工作。(二)主体工程技术保证措施.项目总工程师必须在防水施工前做好技术交底工作，并指派责任心强的技术人员驻场 指导监督。(1) .重点抓好施工缝、变形缝的处理及外防水的敷设等项工作。(2) .围护结构矩形挖孔桩在灌注税前，应仔细检查止水带的固定情况，钢筋夹有无松动， 保护泡沫有无脱落等，若发现应及时处理，在灌注相邻柱碎时，凿除护壁及保护泡沫，露出 止水带，注意将止水带清理干净，再灌注桩身碎。(3) .主体结构施工缝处理上，新、旧性接合面要凿毛并清洗干净，止水带、止水条要保护 好并清理干净，然后，必须由项目
3、总工程师、监理工程师共同检查合格后方可浇注下段碎。(4) .顶板外防水层施工前，必须将板上残留泥土冲洗干净，并保持板面干燥，敷设前，再 用高压风将板面吹扫一遍，保持板面清洁，若遇潮湿天气，用喷灯烤干碎面。(5) .防水涂料配制及施工要符合设计要求，每次配料在规定时间内用完。(6) .施工过程中避免暴晒及淋雨。(7) .防水层施工完成并检查合格后，尽快进行豆石碎保护层施工，并及时养护。(三)通道工程技术保证措施本工程防水设计等级为n级防水，即混凝土表面无渗漏现象，只可有少量湿渍。根据招标文 件和规范要求，本工程拟采取以下防渗漏措施：(1) .按规范要求搞好基面处理，保护防水层。(2) .无水铺设
4、防水板A.初支喷射混凝土按规范要求进行，确保喷射混凝土的密实性和连续性。当初支面有集中 漏水、渗水的地方时，必须先注浆堵水至无渗漏。B.仰拱或底板铺设防水层前必须将积水清干净，施工过程中不得随意冲水或洒水。C.加强供水管线维修，杜绝跑、冒、滴、漏。(3) .保证防水层焊接质量A.严格按规范要求进行防水板焊接。B.严格按规范和招标文件要求对焊缝进行充气检查。(4) .施工中做好防水层的保护本工程二衬结构均为钢筋混凝土，钢筋绑扎过程中对防水层的保护要求很高，应尽量避免使 用电焊，必须使用电焊时，要先用棉板对焊接部位的防水板进行覆盖。亦可变绑扎钢筋为预 制格栅钢架现场拼接(但必须保证结构的配筋率)，
5、以避免绑扎钢筋可能出现的防水板破坏。 在混凝土灌注时，振捣器不得触及防水板。(5) .保证施工缝和变形缝处理质量A.施工缝、变形缝的止水带要严格按设计和规范要求施工，用止水带钢筋夹及通过止水带 边孔的铁丝进行定位，保证止水带与混凝土的牢固结合。B.施工中注意保护止水带，防止止水带污染。(6) .保证钢筋混凝土施工质量，提高结构自防水能力A.振捣人员必须是培训合格，具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌振捣。B.组合模板衬砌自下而上逐层立模，分层采用振捣棒振捣，不得漏振或过振。C.保护钢筋间距、数量和保护层厚度。D.混凝土施工要连续浇筑，不得中断，当商品混凝土因交通阻塞灌注间超过6小时内，按 间歇缝施工要求处理。E.商品混凝土必须严格按配合比要求进行拌制，要严格控制坍落度。F.模板接缝要严密，严防漏浆。